板件運(yùn)輸升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種板件運(yùn)輸升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]表面貼裝技術(shù)((Surface Mounted Technology “SMT”)作為新一代電子裝聯(lián)技術(shù)已經(jīng)滲透到各個(gè)領(lǐng)域，SMT在電路板裝聯(lián)工藝中已占據(jù)了領(lǐng)先地位，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。由于電子產(chǎn)品趨向于短、小、輕、薄方向發(fā)展，與之相適應(yīng)的PCB板也越來越薄。SMT周邊設(shè)備常用到升降裝置來配合其他設(shè)備運(yùn)輸PCB板，然而現(xiàn)有的升降裝置常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確，運(yùn)輸過程不穩(wěn)定，與其他設(shè)備配合同步性差等問題，造成PCB板運(yùn)送的位置不準(zhǔn)確，電子元件的插設(shè)也不精確，PCB板容易受到損壞，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種板件運(yùn)輸升降裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種板件運(yùn)輸升降裝置，包括板件定位機(jī)構(gòu)，板件升降臺，板件升降滾珠絲桿和動(dòng)力裝置，所述板件升降滾珠絲桿與所述板件升降臺相連，所述板件定位機(jī)構(gòu)包括定位底板和定位側(cè)板，所述定位側(cè)板至少沿所述板件升降臺相鄰兩個(gè)邊緣對板件進(jìn)行定位。
[0005]優(yōu)選地，所述定位底板位于所述板件升降臺下方，所述定位底板上設(shè)有至少4個(gè)導(dǎo)向孔，所述板件升降臺底沿所述導(dǎo)向孔向下設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱底部通過一板件下固定板與所述板件升降滾珠絲桿相連，所述板件升降臺和所述板件下固定板能夠同步沿所述板件升降滾珠絲桿上下移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述定位側(cè)板包括固定連接于所述定位底板相鄰兩側(cè)且相互垂直設(shè)置的第一定位側(cè)板和第二定位側(cè)板。
[0008]優(yōu)選地，所述第一定位側(cè)板沿豎直方向開設(shè)一條形孔，所述第一定位側(cè)板頂部設(shè)有感應(yīng)缺口。
[0009]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為板件升降剎車馬達(dá)。
[0010]優(yōu)選地，所述板件升降臺上設(shè)有若干小突起，用于增大板件與板件升降臺的摩擦力。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
板件升降臺側(cè)邊的定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)ι仙腜CB板垛限位，防止PCB板在升降過程中偏移，導(dǎo)向柱的設(shè)計(jì)使升降更加穩(wěn)定。第一定位側(cè)板上的條形孔起到視窗的作用，便于觀察PCB板垛運(yùn)輸過程中的進(jìn)度，感應(yīng)缺口附件安裝有感應(yīng)器，用來感應(yīng)PCB板垛是否上升到合適高度。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)輸過程穩(wěn)定性高，與其他運(yùn)輸設(shè)備配合時(shí)同步性較高。
【附圖說明】
[0012]圖1是板件運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:
1.板件定位機(jī)構(gòu)，11.定位底板，12.定位側(cè)板，121.條形孔，122.感應(yīng)缺口，2.板件升降臺，21.導(dǎo)向孔，22.導(dǎo)向柱，23.板件下固定板，3.板件升降滾珠絲桿，4.板件升降剎車馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，一種板件運(yùn)輸升降裝置，包括板件定位機(jī)構(gòu)1，板件升降臺2，板件升降滾珠絲桿3和動(dòng)力裝置，板件升降滾珠絲桿3與板件升降臺2相連，板件定位機(jī)構(gòu)2包括定位底板11和定位側(cè)板12，定位側(cè)板12沿板件升降臺相鄰兩個(gè)邊緣對板件進(jìn)行定位。
[0015]用滾珠絲桿的傳送方式摩擦損失小，傳動(dòng)效率高，且精度高，便于與其他傳輸設(shè)備同步。
[0016]優(yōu)選地，定位底板11位于板件升降臺2下方，定位底板11上設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向孔21，板件升降臺2底部沿導(dǎo)向孔21向下設(shè)有導(dǎo)向柱22。
[0017]優(yōu)選地，導(dǎo)向柱22底部通過一板件下固定板23與板件升降滾珠絲桿3相連，板件升降臺2和板件下固定板23能夠同步沿板件升降滾珠絲桿3上下移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，定位側(cè)板12包括固定連接于定位底板11相鄰兩側(cè)且相互垂直設(shè)置的第一定位側(cè)板和第二定位側(cè)板。
[0019]優(yōu)選地，第一定位側(cè)板沿豎直方向開設(shè)一條形孔121，第一定位側(cè)板頂部設(shè)有感應(yīng)缺口 122。
[0020]優(yōu)選地，動(dòng)力裝置為板件升降剎車馬達(dá)4。
[0021]優(yōu)選地，板件升降臺2上設(shè)有若干小凸起，用于增大板件與板件升降臺的摩擦力。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，包括板件定位機(jī)構(gòu)，板件升降臺，板件升降滾珠絲桿和動(dòng)力裝置，所述板件升降滾珠絲桿與所述板件升降臺相連，所述板件定位機(jī)構(gòu)包括定位底板和定位側(cè)板，所述定位側(cè)板至少沿所述板件升降臺相鄰兩個(gè)邊緣對板件進(jìn)行定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，所述定位底板位于所述板件升降臺下方，所述定位底板上設(shè)有至少4個(gè)導(dǎo)向孔，所述板件升降臺底沿所述導(dǎo)向孔向下設(shè)有導(dǎo)向柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱底部通過一板件下固定板與所述板件升降滾珠絲桿相連，所述板件升降臺和所述板件下固定板能夠同步沿所述板件升降滾珠絲桿上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，所述定位側(cè)板包括固定連接于所述定位底板相鄰兩側(cè)且相互垂直設(shè)置的第一定位側(cè)板和第二定位側(cè)板。5.根據(jù)權(quán)利要求4任一項(xiàng)所述的板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，所述第一定位側(cè)板沿豎直方向開設(shè)一條形孔，所述第一定位側(cè)板頂部設(shè)有感應(yīng)缺口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板件運(yùn)輸升降裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為板件升降剎車馬達(dá)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板件運(yùn)輸升降裝置，包括板件定位機(jī)構(gòu)，板件升降臺，板件升降滾珠絲桿和動(dòng)力裝置，所述板件升降滾珠絲桿與所述板件升降臺相連，所述板件定位機(jī)構(gòu)包括定位底板和定位側(cè)板，所述定位側(cè)板至少沿所述板件升降臺相鄰兩個(gè)邊緣對板件進(jìn)行定位。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)輸過程穩(wěn)定性高，與其他運(yùn)輸設(shè)備配合時(shí)同步性較高。
【IPC分類】H05K13/00
【公開號】CN105357943
【申請?zhí)枴緾N201510840718
【發(fā)明人】張國喜
【申請人】蘇州康貝爾電子設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日