散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，如計(jì)算機(jī)中電子元件的運(yùn)算速度大幅度提高，其產(chǎn)生 的熱量也隨之劇增，如何將電子元件的熱量散發(fā)出去，以保證其正常運(yùn)行一直是業(yè)者必需 解決的問(wèn)題。眾所周知，安裝在主板上的中央處理器是電腦系統(tǒng)的核心，當(dāng)電腦運(yùn)行時(shí)，中 央處理器產(chǎn)生熱量。過(guò)多的熱量會(huì)導(dǎo)致中央處理器無(wú)法正常運(yùn)行。為有效散發(fā)中央處理器 在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，通常在其上加裝一散熱器以便其產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。
[0003] 目前臺(tái)式電腦所述使用的散熱裝置，分為扣合裝置與散熱器兩個(gè)部分，組裝散熱 器時(shí)，先將扣合裝置貼于主板背面，再用螺絲刀將散熱器的四個(gè)螺絲桿對(duì)準(zhǔn)扣合裝置的螺 絲套，擰緊鎖牢。由于需要用到工具，安裝過(guò)程比較麻煩。當(dāng)出現(xiàn)CPU進(jìn)灰接觸不良，或?qū)?散熱器進(jìn)行維護(hù)清潔時(shí)，又要使用工具拆卸與安裝，給日常維護(hù)帶來(lái)不便，且在對(duì)四個(gè)螺絲 桿進(jìn)行鎖牢的過(guò)程中，因不能同時(shí)對(duì)四個(gè)螺桿進(jìn)行鎖緊，先鎖的螺桿會(huì)是散熱器與扣合裝 置產(chǎn)生傾角，導(dǎo)致部分翹起的螺桿與扣合裝置的螺絲套螺紋不匹配，不易將散熱器與扣合 裝置鎖緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種便于裝卸的散熱裝置。
[0005] -種散熱裝置，用以安裝于一電路板上對(duì)其上的電子元件散熱，所述散熱裝置包 括一散熱器、一扣合裝置及一安裝于所述散熱器上的固定裝置，所述扣合裝置上設(shè)有一能 夠穿過(guò)所述電路板的固定柱，所述固定裝置上設(shè)有一卡扣部，所述固定柱上設(shè)有一卡固部， 所述卡固部包括一導(dǎo)滑部及一自所述導(dǎo)滑部一端彎折形成的扣合部，所述固定裝置的卡扣 部自所述導(dǎo)滑部滑入并卡止于所述扣合部?jī)?nèi)從而將所述散熱器固定于所述電路板上。
[0006] 優(yōu)選地，所述固定柱上設(shè)有一供所述固定裝置安裝的安裝孔，所述卡固部形成于 所述安裝孔的內(nèi)壁上。
[0007] 優(yōu)選地，所述卡固部自所述安裝孔的內(nèi)壁延伸至所述固定柱的外表面。
[0008] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑部相對(duì)于所述固定柱的軸向方向傾斜設(shè)置。
[0009] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑部與所述扣合部之間大致形成一銳角夾角。
[0010] 優(yōu)選地，所述扣合部呈圓弧形。
[0011] 優(yōu)選地，所述散熱器上設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述固定裝置包括一固定件及一彈性件，所 述固定件穿過(guò)所述導(dǎo)向孔安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述彈性件套設(shè)于所述固定件上并且抵靠 所述散熱器的上表面。
[0012] 優(yōu)選地，所述彈性件的一端設(shè)有一第一固定部，另一端設(shè)有一第二固定部，所述第 一固定部固定于所述固定件上，所述第二固定部固定于所述散熱器上。
[0013] 優(yōu)選地，所述固定件上遠(yuǎn)離所述卡扣部的一端設(shè)有一手柄，靠近所述手柄處設(shè)有 一供所述第一固定部固定的固定孔。
[0014] 優(yōu)選地，所述散熱器包括一用以為所述電子元件散熱的散熱鰭片組及設(shè)置在所述 散熱鰭片組周圍的固定臂，所述導(dǎo)向孔設(shè)置于所述固定臂遠(yuǎn)離所述散熱鰭片組的一端，緊 鄰所述導(dǎo)向孔處設(shè)有一供所述第二固定部固定的定位孔。
[0015] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述散熱裝置的組裝是通過(guò)固定裝置上的卡扣部卡入扣合裝置 上的卡固部來(lái)實(shí)現(xiàn)。安裝時(shí)，將所述卡扣部插入所述導(dǎo)滑部，所述卡扣部沿所述導(dǎo)滑部滑動(dòng) 至與所述扣合部的連接處時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述固定裝置使所述卡扣部卡入所述扣合部，所述固定 裝置安裝完成。拆卸時(shí)，在固定裝置上施加與安裝時(shí)相反的力使所述固定裝置沿與安裝時(shí) 相反的軌跡運(yùn)動(dòng)，即可將所述散熱裝置拆卸，因此，裝卸十分方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式中一散熱裝置與一電路板的立體分解圖。
[0017] 圖2是圖1中的散熱裝置II部分的放大圖。
[0018] 圖3是圖1中的散熱裝置III部分的放大圖。
[0019] 圖4是圖1中的散熱裝置與電路板的立體圖。
[0020] 圖5是圖4中的散熱裝置與電路板V部分的放大圖。
[0021] 圖6是圖1中散熱裝置與電路板組裝后的側(cè)視圖。
[0022] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一散熱裝置100用以對(duì)裝設(shè)于一電路板 10上的一電子兀件11 (如中央處理器）散熱，所述散熱裝置100包括一散熱器20、一扣合 裝置30及四個(gè)安裝于所述散熱器20上的固定裝置40。
[0024] 所述電路板10上開設(shè)有若干可供所述扣合裝置30安裝的通孔12。所述散熱器 20及所述扣合裝置30分別位于所述電路板10的兩側(cè)，所述散熱器20可通過(guò)所述固定裝置 40固定于所述扣合裝置30上。
[0025] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,所述散熱器20包括一散熱鰭片組21及設(shè)置在所述散熱鰭片組 21周圍的四個(gè)固定臂22。所述固定臂22遠(yuǎn)離所述散熱鰭片組21的一端開設(shè)有一導(dǎo)向孔 221，所述固定裝置40可穿過(guò)所述導(dǎo)向孔221安裝于所述扣合裝置30上。所述固定臂22 上緊鄰所述導(dǎo)向孔221處還開設(shè)一定位孔222。
[0026] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,所述扣合裝置30包括一基板31及四個(gè)凸設(shè)于所述基板31上的 可穿過(guò)所述電路板10上的通孔12的固定柱32。所述固定柱32上開設(shè)一可供所述固定裝置 40安裝的安裝孔321。所述固定柱32自所述安裝孔321的孔壁上開設(shè)兩個(gè)卡固部322,所 述卡固部322包括一導(dǎo)滑部3221及一自所述導(dǎo)滑部3221的一端彎折形成的扣合部3222， 所述導(dǎo)滑部3221的另一端延伸至所述固定柱32的自由端面從而形成一開口 3223。所述導(dǎo) 滑部3221為一相對(duì)所述固定柱32的軸向方向傾斜設(shè)置的條形滑槽，所述導(dǎo)滑部3221與所 述扣合部3222之間形成一銳角夾角。在一實(shí)施方式中，所述卡固部322延伸至所述固定柱 32的外表面，所述扣合部3222為一弧形卡口。
[0027] 所述固定裝置40包括一固定件41及一彈性件42。所述固定件41的一端設(shè)有一 方便撥動(dòng)的手柄411，另一端設(shè)有一用以固定于所述扣合裝置30的卡扣部412。所述固定 件41靠近所述撥動(dòng)手柄411出開設(shè)一用以固定所述彈性件42的固定孔413。在一實(shí)施方 式中，所述卡扣部412為兩個(gè)對(duì)稱凸設(shè)于所述固定件41上的圓柱體。
[0028] 所述彈性件42套設(shè)于所述固定件41上，并且所述抵靠所述固定臂的上表面。所 述彈性件42包括一彈性部421及設(shè)置于所述彈性部421兩端的一第一固定部422及一第 二固定部423,所述第一固定部422用以安裝于所述固定孔413內(nèi)，所述第二固定部423用 以安裝于所述定位孔222內(nèi)。
[0029] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖4至圖6,安裝所述散熱裝置100時(shí)，將所述彈性件42套設(shè)于所述固 定件41上，并將所述第一固定部422插入所述固定孔413內(nèi)。將所述固定裝置40插入所 述導(dǎo)向孔221內(nèi)，并將所述第二固定部423插入所述定位孔222內(nèi)，所述固定裝置40固定 安裝于所述散熱器20上。
[0030] 將所述扣合裝置30的固定柱32從所述電路板10的底部插入所述通孔12內(nèi)，所述 固定柱32凸出所述電路板10的上表面，所述卡固部322位于所述電路板10的上方。將安 裝于所述散熱器20上的固定裝置40插入所述導(dǎo)向孔221并下壓所述固定件41，所述彈性 件42被壓縮發(fā)生彈性變形，所述卡扣部412從所述開口 3323進(jìn)入所述導(dǎo)滑部3221并沿所 述導(dǎo)滑部3221滑動(dòng)。由于所述導(dǎo)滑部3221傾斜設(shè)置，因此，在滑動(dòng)過(guò)程中，所述彈性件42 被扭曲從而產(chǎn)生扭曲力。當(dāng)所述卡扣部412滑動(dòng)至所述導(dǎo)滑部3221與所述扣合部3222交 界處時(shí)，由于所述彈性件42的扭曲力回彈從而促使所述卡扣部412卡入所述扣合部3222， 所述散熱器20被固定安裝于所述電路板10上。所述電路板10位于所述散熱器20與所述 基板31之間，并且所述電路板10的底部抵靠所述基板31，所述電路板10上的電子元件11 緊貼所述散熱器20。
[0031] 拆卸所述散熱裝置100時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄411使所述卡扣部412退出所述扣合部 3222進(jìn)入所述導(dǎo)滑部3221，由于所述彈性件42被扭曲從而產(chǎn)生扭曲力，并且所述彈性件42 由于在安裝時(shí)被壓縮而產(chǎn)生彈性回復(fù)力，因此，釋放所述手柄411后，所述扣合部3222會(huì)沿 所述導(dǎo)滑部3221滑出所述卡固部322,所述散熱裝置100即可從所述電路板10上取下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種散熱裝置，用以安裝于一電路板上對(duì)其上的電子元件散熱，所述散熱裝置包括 一散熱器、一扣合裝置及一安裝于所述散熱器上的固定裝置，所述扣合裝置上設(shè)有一能夠 穿過(guò)所述電路板的固定柱，其特征在于：所述固定裝置上設(shè)有一卡扣部，所述固定柱上設(shè)有 一卡固部，所述卡固部包括一導(dǎo)滑部及一自所述導(dǎo)滑部一端彎折形成的扣合部，所述固定 裝置的卡扣部自所述導(dǎo)滑部滑入并卡止于所述扣合部?jī)?nèi)從而將所述散熱器固定于所述電 路板上。2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于：所述固定柱上設(shè)有一供所述固定裝置 安裝的安裝孔，所述卡固部形成于所述安裝孔的內(nèi)壁上。3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于：所述卡固部自所述安裝孔的內(nèi)壁延伸 至所述固定柱的外表面。4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱裝置，其特征在于：所述導(dǎo)滑部相對(duì)于所述固定柱 的軸向方向傾斜設(shè)置。5. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于：所述導(dǎo)滑部與所述扣合部之間大致形 成一銳角夾角。6. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于：所述扣合部呈圓弧形。7. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于：所述散熱器上設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述固定 裝置包括一固定件及一彈性件，所述固定件穿過(guò)所述導(dǎo)向孔安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述彈 性件套設(shè)于所述固定件上并且抵靠所述散熱器的上表面。8. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于：所述彈性件的一端設(shè)有一第一固定部， 另一端設(shè)有一第二固定部，所述第一固定部固定于所述固定件上，所述第二固定部固定于 所述散熱器上。9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于：所述固定件上遠(yuǎn)離所述卡扣部的一端 設(shè)有一手柄，靠近所述手柄處設(shè)有一供所述第一固定部固定的固定孔。10. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于：所述散熱器包括一用以為所述電子 元件散熱的散熱鰭片組及設(shè)置在所述散熱鰭片組周圍的固定臂，所述導(dǎo)向孔設(shè)置于所述固 定臂遠(yuǎn)離所述散熱鰭片組的一端，緊鄰所述導(dǎo)向孔處設(shè)有一供所述第二固定部固定的定位 孔。
【專利摘要】一種散熱裝置，用以安裝于一電路板上對(duì)其上的電子元件散熱，所述散熱裝置包括一散熱器、一扣合裝置及一安裝于所述散熱器上的固定裝置，所述扣合裝置上設(shè)有一能夠穿過(guò)所述電路板的固定柱，所述固定裝置上設(shè)有一卡扣部，所述固定柱上設(shè)有一卡固部，所述卡固部包括一導(dǎo)滑部及一自所述導(dǎo)滑部一端彎折形成的扣合部，所述固定裝置的卡扣部自所述導(dǎo)滑部滑入并卡止于所述扣合部?jī)?nèi)從而將所述散熱器固定于所述電路板上。
【IPC分類】G06F1/20, H05K7/20
【公開號(hào)】CN105101735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410164850
【發(fā)明人】范永昌
【申請(qǐng)人】鴻富錦精密工業(yè)(武漢)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年4月23日