本實(shí)用新型涉及線束安裝領(lǐng)域,尤其是一種線束穿管安裝機(jī)。
背景技術(shù):
電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成,外面包以輕軟的護(hù)層;電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成,外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。電纜與電線線束一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)部分組成。電纜與電線的線束安裝過(guò)程中,通常先輔好線線管,再將線束穿入線管內(nèi),由于線束柔軟,難以順利穿過(guò)線管,尤其是當(dāng)線管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),線束穿管安裝困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的線束穿管安裝困難問(wèn)題,提供了一種線束穿管安裝機(jī),解決了線束穿管安裝困難的問(wèn)題,提高安裝效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種線束穿管安裝機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的至少一個(gè)線束穿管裝置;所述的線束穿管裝置包括旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架上的收線筒、送線筒以及牽引線;所述的收線筒與送線筒分別由外部驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述的牽引線收卷在收線筒上,牽引線的端部設(shè)置有用于與線束連接的連接頭;所述的送線筒與牽引線相互緊壓貼合,送線筒上部設(shè)置有用于壓緊牽引線的壓輥;所述的牽引線由送線筒推送穿過(guò)線管,與線管外側(cè)的線束連接并且由收線筒收回,將線束穿入線管內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述的收線筒與送線筒的側(cè)部分別設(shè)置有手搖柄。
作為優(yōu)選,所述的收線筒與送線筒的中部分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上,所述的轉(zhuǎn)軸分別由調(diào)速電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)速電機(jī)控制,節(jié)省人力,提高工作效率。
作為優(yōu)選,所述送線筒的外圈設(shè)置有用于卡合線束的凹槽;所述凹槽內(nèi)表面設(shè)置有用于增大的摩擦力的條紋。防止?fàn)恳€打滑。
作為優(yōu)選,所述的連接頭為卡鉤??ㄣ^方便與線束連接,將線束拉入線管內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種線束穿管安裝機(jī),采用收線筒與送線筒控制牽引線,方便牽引線的進(jìn)入線管內(nèi),方便將線束拉入線管內(nèi),節(jié)省人力,提高工作效率,解決了線束過(guò)軟,難以穿入線管而帶來(lái)的線束穿管安裝困難的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述的一種線束穿管安裝機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述的一種線束穿管安裝機(jī)的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型所述的一種線束穿管安裝機(jī)的送線筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實(shí)施例1
如圖1、2所示的一種線束穿管安裝機(jī),包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的十個(gè)線束穿管裝置;所述的線束穿管裝置包括旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架1上的收線筒2、送線筒3以及牽引線4,其中,收線筒2與送線筒3分別由外部驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述的牽引線4收卷在收線筒3上,牽引線4的端部設(shè)置有用于與線束連接的連接頭5;所述的送線筒3與牽引線4相互緊壓貼合,送線筒3上部設(shè)置有用于壓緊牽引線4的壓輥6;所述的牽引線4由送線筒2推送穿過(guò)線管7,與線管7外側(cè)的線束連接并且由收線筒2收回,將線束穿入線管7內(nèi)。其中,牽引線4為金屬線材。
所述的收線筒2與送線筒3的中部分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸9安裝在機(jī)架1上,所述的轉(zhuǎn)軸9分別由調(diào)速電機(jī)(圖未示)控制旋轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)速電機(jī)控制,節(jié)省人力,提高工作效率。
所述送線筒3的外圈設(shè)置有用于卡合線束的凹槽31;所述凹槽31內(nèi)表面設(shè)置有用于增大的摩擦力的條紋,該凹槽31為弧形槽。防止?fàn)恳€4打滑。
所述的連接頭5為卡鉤??ㄣ^方便與線束連接,將線束拉入線管7內(nèi)。
本實(shí)施例中,采用調(diào)速電機(jī)控制牽引線4,方便牽引線4的進(jìn)入線管7內(nèi),節(jié)省人力,提高工作效率,解決了線束過(guò)軟,難以穿入線管7而帶來(lái)的線束穿管安裝困難的問(wèn)題。
實(shí)施例2
如圖1、2、3所示的一種線束穿管安裝機(jī),包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的至少一個(gè)線束穿管裝置;所述的線束穿管裝置包括旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架1上的收線筒2、送線筒3以及牽引線4;所述的牽引線4收卷在收線筒3上,牽引線4的端部設(shè)置有用于與線束連接的連接頭5;所述的送線筒3與牽引線4相互緊壓貼合,送線筒3上部設(shè)置有用于壓緊牽引線4的壓輥6;所述的牽引線4由送線筒2推送穿過(guò)線管7,與線管7外側(cè)的線束連接并且由收線筒2收回,將線束穿入線管7內(nèi)。其中,牽引線4為鋼絲線材。
所述的收線筒2與送線筒3的側(cè)部分別設(shè)置有手搖柄8。手動(dòng)控制牽引線4的推送及收回,力量及速度控制把握準(zhǔn)確,使用靈活,提高安裝效率。
所述送線筒3的外圈設(shè)置有用于卡合線束的凹槽31;所述凹槽31內(nèi)表面設(shè)置有用于增大的摩擦力的條紋,該凹槽31為弧形槽。防止?fàn)恳€4打滑。
凹槽31。
所述的連接頭5為卡鉤??ㄣ^方便與線束連接,將線束拉入線管7內(nèi)。
綜上,本實(shí)用新型所述的一種線束穿管安裝機(jī),采用收線筒2與送線筒3控制牽引線4,方便牽引線4的進(jìn)入線管7內(nèi),方便將線束拉入線管7內(nèi),節(jié)省人力,提高工作效率,解決了線束過(guò)軟,難以穿入線管7而帶來(lái)的線束穿管安裝困難的問(wèn)題。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。