專利名稱：波紋管線束安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種安裝工具，更具體地，涉及ー種波紋管線束安裝工具。
背景技術(shù)：
在利用波紋管進行電氣線束的安裝過程中，如何將線束安裝進波紋管直接影響著相關(guān)工作的效率和進度?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用徒手作業(yè)的方式將線束安裝進波紋管，即沿著波紋管開縫的方向，用手逐漸掰開波紋管后，再將線束慢慢塞進波紋管內(nèi)。這種方式效率低下、勞動強度高，并且由于波紋管凹凸不平，其開縫處較為鋒利，徒手作業(yè)時易使操作人員或線束被開縫割傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在提供一種波紋管線束安裝工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的效率低、勞動強度高的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供了一種波紋管線束安裝工具，包括本體，本體包括容納腔、第一開ロ、第二開ロ、第一端和第二端，第一開ロ設(shè)置在第一端，第二開ロ設(shè)置在本體的第一端和第二端之間的側(cè)壁上，容納腔連通第一開口和第ニ開ロ ；手柄，手柄與本體連接。進ー步地，本體還包括裝線ロ，裝線ロ設(shè)置在本體的第一開ロ與第二開ロ之間的側(cè)壁上，裝線ロ連通第一開口和第二開ロ。進ー步地，裝線ロ的寬度小于容納腔的直徑。進ー步地，本體還包括沿第二開ロ的邊緣向本體的外部突出的邊沿。進ー步地，手柄包括凸棱，凸棱朝向第二端的方向設(shè)置。進ー步地，第二端呈錐形。進ー步地，本體具有與待安裝的波紋管的內(nèi)孔相配合的形狀。進ー步地，本體的外徑大于待安裝的波紋管的內(nèi)徑。進ー步地，容納腔的內(nèi)徑等于待安裝的波紋管的內(nèi)徑。本實用新型將線束穿在本體的收納腔內(nèi)，利用手柄撐開波紋管的開縫，使得整個操作過程中，不需要用手逐漸掰開波紋管，一方面提高了勞動效率、降低了勞動強度和勞動成本，另ー方面也可以防止操作人員或線束被開縫割傷，提高了操作的舒適度和安全性。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2示意性示出了第一使用狀態(tài)圖；圖3示意性示出了第二使用狀態(tài)圖；以及圖4示意性示出了第三使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖I所示，本實用新型中的波紋管線束安裝工具包括本體10和手柄20。其中，本體10包括容納腔11、第一開ロ 12、第二開ロ 13、第一端和第二端，第一開ロ 12設(shè)置在第一端，第二開ロ 13設(shè)置在本體10的第一端和第二端之間的側(cè)壁上，容納腔11連通第一開 ロ 12和第二開ロ 13。手柄20與本體10連接，手柄20包括凸棱21，特別地，凸棱21朝向第二端的方向設(shè)置，這樣，操作人員可握住手柄20進行拉拽動作，以使本實用新型順利穿過波紋管的內(nèi)孔；另外，還可通過凸棱21方便地將波紋管的開縫開分，起到了省力的作用。優(yōu)選地，第二端呈錐形，以便為本體10進行導(dǎo)向，使本體10可以順利地穿過波紋管的內(nèi)孔。使用時，先將線束穿過第一開ロ 12、容納腔11和第二開ロ 13，于是，線束的一部分被穿設(shè)在容納腔11內(nèi)，線束的這一部分的兩側(cè)的部分分別暴露在第一開ロ 12和第二開ロ13的外部。然后，將本體10的第二端插入波紋管的內(nèi)孔，并使手柄對準(zhǔn)波紋管的開縫。這樣，隨著本體10的插入，波紋管的開縫在手柄的作用下向兩邊張開。當(dāng)本體10由波紋管的一端穿入并由另一端穿出后，線束在本體10的帶動下，由波紋管的一端穿到另一端，從而被安裝到波紋管的內(nèi)孔中。在整個過程中，不需要用手逐漸掰開波紋管，因而，一方面提高了勞動效率、降低了勞動強度和勞動成本，另ー方面也可以防止操作人員或線束被波紋管的開縫割傷，提高了操作的舒適度和安全性。另外，由于采用了本實用新型，在安裝線束時可不受波紋管長度和線束長度的限制，具有操作簡單方便、適應(yīng)性好的特點。在一個優(yōu)選的實施例中，如圖I所示，本體10還包括裝線ロ 15，裝線ロ 15設(shè)置在本體10的第一開ロ 12與第二開ロ 13之間的側(cè)壁上，裝線ロ 15連通第一開ロ 12和第二開ロ 13。在安裝線束時，可通過裝線ロ 15將線束從本體10的側(cè)面直接壓入容納腔11內(nèi)，以使操作人員可以方便地將線束安裝到本實用新型上，進ー步提高了效率。優(yōu)選地，裝線ロ 15的寬度小于容納腔11的直徑，以防止線束被置于容納腔11后，不會因為在操作的過程中脫落出來而被擠傷或劃傷；同吋，由于線束是多股的，雖然裝線ロ 15的寬度小于容納腔11的直徑，但仍然可以很方便地、分次地將一部分線束通過裝線ロ 15逐漸壓入容納腔11內(nèi)。優(yōu)選地，如圖I所示，本體10還包括沿第二開ロ 13的邊緣向本體10的外部突出的邊沿14。由于該邊沿14高出本體10，因而可以阻擋波紋管開縫的閉合，防止波紋管開縫對線束的劃割。優(yōu)選地，本體10具有與待安裝的波紋管的內(nèi)孔相配合的形狀。優(yōu)選地，本體10的外徑大于(特別是略大干)待安裝的波紋管的內(nèi)徑，這樣，在插入的過程中，可以將波紋管稍微地撐開，以利于將開縫撐開。優(yōu)選地，容納腔11的內(nèi)徑等于待安裝的波紋管的內(nèi)徑，以便能夠容納與波紋管的內(nèi)徑相匹配的所有直徑的線束。下面結(jié)合圖2-圖4，對本實用新型的使用過程進行詳細說明。首先，如圖2所示，將已經(jīng)準(zhǔn)備好的線束40從裝線ロ 15處壓入容納腔11內(nèi)，并將本體10的第二端插入波紋管30的內(nèi)孔，同時使凸棱21對準(zhǔn)波紋管30的一端的開縫31處。其次，如圖3所示，握住手柄20，井向波紋管30的另一端的方向拉拽本實用新型中的波紋管線束安裝工具。于是，波紋管30的開縫31在凸棱21的作用下逐漸處于張開的狀態(tài)。同時，在拉拽過程中，邊沿14會阻擋波紋管30的開縫31的閉合，以使線束40能夠順利的進入波紋管30的內(nèi)孔。第三，如圖4所示，當(dāng)實用新型中的波紋管線束安裝工具從波紋管30的另一端完全出來后，線束也就被安裝到了波紋管的內(nèi)孔中。這時，可將線束40從裝線ロ 15取出，于是就完成了整個安裝過程。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種波紋管線束安裝工具，其特征在于，包括 本體(10)，所述本體(10)包括容納腔(11)、第一開ロ(12)、第二開ロ(13)、第一端和第二端，所述第一開ロ(12)設(shè)置在所述第一端，所述第二開ロ(13)設(shè)置在所述本體(10)的所述第一端和所述第二端之間的側(cè)壁上，所述容納腔(11)連通所述第一開ロ(12)和所述第二開ロ (13)； 手柄(20)，所述手柄(20)與所述本體(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述本體(10)還包括裝線ロ(15)，所述裝線ロ(15)設(shè)置在所述本體(10)的所述第一開ロ(12)與所述第二開ロ(13)之間的側(cè)壁上，所述裝線ロ(15)連通所述第一開ロ(12)和所述第二開ロ(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述裝線ロ(15)的寬度小于所述容納腔(11)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述本體(10)還包括沿所述第二開ロ(13)的邊緣向所述本體(10)的外部突出的邊沿(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述手柄(20)包括凸棱(21)，所述凸棱(21)朝向所述第二端的方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述第二端呈錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述本體(10)具有與待安裝的波紋管的內(nèi)孔相配合的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述本體(10)的外徑大于待安裝的波紋管的內(nèi)徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的波紋管線束安裝工具，其特征在于，所述容納腔(11)的內(nèi)徑等于待安裝的波紋管的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型提供了一種波紋管線束安裝工具，包括本體，本體包括容納腔、第一開口、第二開口、第一端和第二端，第一開口設(shè)置在第一端，第二開口設(shè)置在本體的第一端和第二端之間的側(cè)壁上，容納腔連通第一開口和第二開口；手柄，手柄與本體連接。本實用新型將線束穿在本體的收納腔內(nèi)，利用手柄撐開波紋管的開縫，使得整個操作過程中，不需要用手逐漸掰開波紋管，一方面提高了勞動效率、降低了勞動強度和勞動成本，另一方面也可以防止操作人員或線束被開縫割傷，提高了操作的舒適度和安全性。
文檔編號H02G1/08GK202444210SQ20122007645
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者周欣, 管仕勝, 范玉濤 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司