本發(fā)明涉及伺服電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓縮機(jī)用伺服電機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)（吸熱）的制冷循環(huán)，壓縮機(jī)在使用過程中，離不開伺服電機(jī)的使用，伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置，伺服電機(jī)可控制速度，且位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出，分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降，壓縮機(jī)在使用過程中，對外界的要求非常高，在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命，為人們的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機(jī)用伺服電機(jī)及其控制方法，具備傾斜或振動自動斷電的優(yōu)點(diǎn)，解決了壓縮機(jī)在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)用伺服電機(jī)，包括殼體、扇葉、振動傳感器、脈沖編碼器和水平傳感器，所述殼體頂部的左端固定連接有接線盒，所述殼體內(nèi)腔的左端固定連接有定子，所述殼體內(nèi)腔的右端固定連接有支撐桿，所述支撐桿和殼體的內(nèi)表面均固定連接有軸承套，所述軸承套的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面從左到右依次固定連接有轉(zhuǎn)子、扇葉和脈沖編碼器，所述殼體內(nèi)腔頂部的右端固定連接有振動傳感器，所述殼體內(nèi)腔底部的右端固定連接有水平傳感器。

優(yōu)選的，所述殼體底部的左右兩端均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有安裝座，且安裝座內(nèi)表面的四周均開設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有散熱孔，且散熱孔的外表面固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述殼體的表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)有陶瓷基復(fù)合涂層、三氧化二鋁涂層和玻璃布涂層，且陶瓷基復(fù)合涂層的厚度為一百到兩百微米，三氧化二鋁涂層的厚度為二十到七十微米，玻璃布涂層的厚度為一百五十到三百五十微米。

優(yōu)選的，所述扇葉的葉片數(shù)量為六個，且扇葉的出風(fēng)方向?yàn)橄蛴页鲲L(fēng)。

一種壓縮機(jī)用伺服電機(jī)的控制方法，包括以下步驟：

a、將殼體底部的安裝座通過螺絲與壓縮機(jī)本體連接；

b、然后將接線盒與電路總線連接，并打開開關(guān)，隨后殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動，從而整個伺服電機(jī)開始工作；

c、其內(nèi)部的振動傳感器和水平傳感器時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源；

d、扇葉可隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)對殼體內(nèi)熱量的散發(fā)，有效提高了本伺服電機(jī)的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明在殼體內(nèi)腔頂部的右端固定連接了振動傳感器，并在殼體內(nèi)腔底部的右端固定連接了水平傳感器，可時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源，起到了自動保護(hù)的作用，解決了壓縮機(jī)在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命的問題。

2、本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接了扇葉，并在殼體的右側(cè)開設(shè)了散熱孔，且散熱孔的外表面固定連接了過濾網(wǎng)，可加快殼體內(nèi)熱量的散發(fā)速度，有效提高了本伺服電機(jī)的使用壽命。

3、本發(fā)明在殼體的表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)了陶瓷基復(fù)合涂層、三氧化二鋁涂層和玻璃布涂層，且陶瓷基復(fù)合涂層的厚度為一百到兩百微米，三氧化二鋁涂層的厚度為二十到七十微米，玻璃布涂層的厚度為一百五十到三百五十微米，有效提高了殼體的耐腐蝕、耐氧化以及耐高溫性，延長了本伺服電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體表面涂層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2轉(zhuǎn)軸、3轉(zhuǎn)子、4接線盒、5定子、6支撐桿、7扇葉、8振動傳感器、9散熱孔、10脈沖編碼器、11水平傳感器、12安裝座、13軸承套、14安裝孔、15支撐腿、16陶瓷基復(fù)合涂層、17三氧化二鋁涂層、18玻璃布涂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種壓縮機(jī)用伺服電機(jī)及其控制方法，包括殼體1、扇葉7、振動傳感器8、脈沖編碼器10和水平傳感器11，殼體1頂部的左端固定連接有接線盒4，殼體1內(nèi)腔的左端固定連接有定子5，殼體1內(nèi)腔的右端固定連接有支撐桿6，支撐桿6和殼體1的內(nèi)表面均固定連接有軸承套13，軸承套13的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的外表面從左到右依次固定連接有轉(zhuǎn)子3、扇葉7和脈沖編碼器10，扇葉7的葉片數(shù)量為六個，且扇葉7的出風(fēng)方向?yàn)橄蛴页鲲L(fēng)，并在殼體1的右側(cè)開設(shè)了散熱孔9，且散熱孔9的外表面固定連接了過濾網(wǎng)，可加快殼體1內(nèi)熱量的散發(fā)速度，有效提高了本伺服電機(jī)的使用壽命，殼體1內(nèi)腔頂部的右端固定連接有振動傳感器8，殼體1內(nèi)腔底部的右端固定連接有水平傳感器11，可時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源，起到了自動保護(hù)的作用，解決了壓縮機(jī)在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命的問題，殼體1底部的左右兩端均固定連接有支撐腿15，支撐腿15的底部固定連接有安裝座12，且安裝座12內(nèi)表面的四周均開設(shè)有安裝孔14，殼體1的右側(cè)開設(shè)有散熱孔9，且散熱孔9的外表面固定連接有過濾網(wǎng)，殼體1的表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)有陶瓷基復(fù)合涂層16、三氧化二鋁涂層17和玻璃布涂層18，且陶瓷基復(fù)合涂層16的厚度為一百到兩百微米，三氧化二鋁涂層17的厚度為二十到七十微米，玻璃布涂層18的厚度為一百五十到三百五十微米，有效提高了殼體1的耐腐蝕、耐氧化以及耐高溫性，延長了本伺服電機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明的控制方法包括以下步驟：

a、將殼體1底部的安裝座12通過螺絲與壓縮機(jī)本體連接；

b、然后將接線盒4與電路總線連接，并打開開關(guān)，隨后殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)子3開始轉(zhuǎn)動，從而整個伺服電機(jī)開始工作；

c、其內(nèi)部的振動傳感器8和水平傳感器11時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源；

d、扇葉7可隨著轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)對殼體1內(nèi)熱量的散發(fā)，有效提高了本伺服電機(jī)的使用壽命。

在殼體1內(nèi)腔頂部的右端固定連接了振動傳感器8，并在殼體1內(nèi)腔底部的右端固定連接了水平傳感器11，可時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源，起到了自動保護(hù)的作用，解決了壓縮機(jī)在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命的問題，在轉(zhuǎn)軸2的外表面固定連接了扇葉7，并在殼體1的右側(cè)開設(shè)了散熱孔9，且散熱孔9的外表面固定連接了過濾網(wǎng)，可加快殼體1內(nèi)熱量的散發(fā)速度，有效提高了本伺服電機(jī)的使用壽命，同時在殼體1的表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)了陶瓷基復(fù)合涂層16、三氧化二鋁涂層17和玻璃布涂層18，且陶瓷基復(fù)合涂層16的厚度為一百到兩百微米，三氧化二鋁涂層17的厚度為二十到七十微米，玻璃布涂層18的厚度為一百五十到三百五十微米，有效提高了殼體1的耐腐蝕、耐氧化以及耐高溫性，延長了本伺服電機(jī)的使用壽命。

綜上所述：該壓縮機(jī)用伺服電機(jī)及其控制方法，在殼體1內(nèi)腔頂部的右端固定連接了振動傳感器8，并在殼體1內(nèi)腔底部的右端固定連接了水平傳感器11，可時刻對本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度以及水平度進(jìn)行監(jiān)測，并在本伺服電機(jī)的振動強(qiáng)度或水平度超過最高預(yù)設(shè)值時，自動斷開電源，起到了自動保護(hù)的作用，解決了壓縮機(jī)在傾斜或振動環(huán)境中，都會降低其使用壽命的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。