本實(shí)用新型涉及一種翹板按鍵發(fā)電結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，所使用的遙控開關(guān)一般采用外部電源或自帶電池或按鍵發(fā)電機(jī)構(gòu)工作。雖然自帶發(fā)電機(jī)構(gòu)克服了使用電池不便的缺點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，加工困難，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，發(fā)電量少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種翹板按鍵發(fā)電結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，發(fā)電量大，能為多種不同規(guī)格的遙控開關(guān)類產(chǎn)品及門鈴提供電能。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種翹板按鍵發(fā)電結(jié)構(gòu)，其特征在于包括：

按鍵翹板及底座；在所述底座上設(shè)有安裝架，所述按鍵翹板轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架上或底座上；

安裝套、上導(dǎo)磁鐵、下導(dǎo)磁鐵及永磁鐵；其中所述永磁鐵位于上導(dǎo)磁鐵與下導(dǎo)磁鐵之間，上導(dǎo)磁鐵、下導(dǎo)磁鐵及永磁鐵均固定地安裝在安裝套上，所述安裝套轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架上，所述按鍵翹板帶動安裝套在安裝架上順、逆時(shí)針擺動；以及

電磁線圈及“U”形導(dǎo)磁鐵；所述“U”形導(dǎo)磁鐵固定安裝在安裝架上，且“U”形導(dǎo)磁鐵的兩端位于上導(dǎo)磁鐵與下導(dǎo)磁鐵之間，上導(dǎo)磁鐵及下導(dǎo)磁鐵相對“U”形導(dǎo)磁鐵的兩端可上下擺動，所述電磁線圈繞設(shè)在“U”形導(dǎo)磁鐵上。

在本技術(shù)方案中，在所述安裝套的底部設(shè)有弧形翹板，所述弧形翹板底部的中心位置抵靠在底座上，弧形翹板向上翹起的高度與按鍵翹板向下按動的位移相一致。

在本技術(shù)方案中，還包括連接片，所述連接片的一端與安裝套固定連接，另一端與按鍵翹板的一側(cè)固定連接。

在本技術(shù)方案中，所述上導(dǎo)磁鐵及下導(dǎo)磁鐵與“U”形導(dǎo)磁鐵兩端的配合部位呈擴(kuò)口狀。

在本技術(shù)方案中，還包括緊固套，所述緊固套套裝在安裝套的端部。

在本技術(shù)方案中，在所述安裝套內(nèi)的上下分別設(shè)有上插槽及下插槽，所述上導(dǎo)磁鐵插設(shè)并固定在上插槽中，所述下導(dǎo)磁鐵插設(shè)并固定在下插槽中。

在本技術(shù)方案中，在所述上插槽對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有上定位凸起，在所述下插槽對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有下定位凸起，在所述上導(dǎo)磁鐵的兩側(cè)分別設(shè)有兩上定位凹槽，在所述下導(dǎo)磁鐵的兩側(cè)分別設(shè)有兩下定位凹槽，兩所述上定位凸起分別位于兩上定位凹槽中使上導(dǎo)磁鐵定位，兩所述下定位凸起分別位于兩下定位凹槽中使下導(dǎo)磁鐵定位。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，加工方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，發(fā)電量大，能為多種不同規(guī)格的遙控開關(guān)類產(chǎn)品及門鈴提供電能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A的剖視放大圖；

圖4是圖2的B-B的剖視放大圖；

圖5是圖1中刪除按鍵翹板的立體圖；

圖6是圖5中刪除底座的俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一刪除按鍵翹板及底座的爆炸圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體圖；

圖9是圖8的俯視圖；

圖10是圖9的C-C的剖視放大圖；

圖11是圖8中刪除按鍵翹板的立體圖；

圖12是圖8中刪除底座的俯視圖；

圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例二刪除按鍵翹板及底座的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本實(shí)用新型描述中,術(shù)語 “上”、“下”、“順時(shí)針”及“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”及“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

實(shí)施例一

如圖1至圖7所示，其是一種翹板按鍵發(fā)電結(jié)構(gòu)，包括：

按鍵翹板1及底座2；在所述底座2上設(shè)有安裝架21，在所述安裝架21的兩側(cè)設(shè)有安裝軸211，所述按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝在安裝軸211上，這樣按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架21上，也可以根據(jù)實(shí)際情況將按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝底座2上；

安裝套6、上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及永磁鐵9；其中所述永磁鐵9位于上導(dǎo)磁鐵7與下導(dǎo)磁鐵8之間，永磁鐵9的極性可以是上N下S，或上S下N，上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及永磁鐵9均固定安裝在安裝套6上，所述安裝套6轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架21上，所述按鍵翹板1貼在安裝套6的上方，按鍵翹板1帶動安裝套6在安裝架21上順時(shí)針或逆時(shí)針擺動；以及

電磁線圈4及“U”形導(dǎo)磁鐵3；所述“U”形導(dǎo)磁鐵3固定安裝在安裝架21上，且“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端位于上導(dǎo)磁鐵7與下導(dǎo)磁鐵8之間，上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8相對“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端可上下擺動，所述電磁線圈4繞設(shè)在“U”形導(dǎo)磁鐵3上。

工作時(shí)，人手分別在左右往下按壓按鍵翹板1，按鍵翹板1帶動安裝套6在安裝架21上上下擺動，上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8也隨安裝套6上下擺動并分別與“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端接觸，在上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及“U”形導(dǎo)磁鐵3上形成方向相反的磁路，電磁線圈4 感應(yīng)變化的磁場而產(chǎn)生電，電磁線圈4 所產(chǎn)生的電為線路板提供所需的電。

如圖3所示，在本實(shí)施例中，為了減少產(chǎn)品的厚度，更加美觀，在所述安裝套6的底部設(shè)有弧形翹板62，所述弧形翹板62底部的中心位置抵靠在底座2上，弧形翹板62向上翹起的高度與按鍵翹板1向下按動的位移相一致。

在本實(shí)施例中，為了使上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8與“U”形導(dǎo)磁鐵3兩端的配合部位71，72更好的接觸，產(chǎn)生多的電量，所述上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8與“U”形導(dǎo)磁鐵3兩端的配合部位71，72呈擴(kuò)口狀。

在本實(shí)施例中，還包括緊固套5，所述緊固套5套裝在安裝套6的端部。在本實(shí)施例中，為了方便在安裝套6上安裝上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8并

定位，在所述安裝套6內(nèi)的上下分別設(shè)有上插槽63及下插槽64，所述上導(dǎo)磁鐵7插設(shè)并固定在上插槽63中，所述下導(dǎo)磁鐵8插設(shè)并固定在下插槽64中。在所述上插槽63對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有上定位凸起631，在所述下插槽64對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有下定位凸起641，在所述上導(dǎo)磁鐵7的兩側(cè)分別設(shè)有兩上定位凹槽73，在所述下導(dǎo)磁鐵8的兩側(cè)分別設(shè)有兩下定位凹槽81，兩所述上定位凸起631分別位于兩上定位凹槽73中使上導(dǎo)磁鐵7定位，兩所述下定位凸起641分別位于兩下定位凹槽81中使下導(dǎo)磁鐵8定位。

實(shí)施例二

如圖8至圖13所示，其是一種翹板按鍵發(fā)電結(jié)構(gòu)，包括：

按鍵翹板1及底座2；在所述底座2上設(shè)有安裝架21，在所述安裝架21的兩側(cè)設(shè)有安裝軸211，所述按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝在安裝軸211上，這樣按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架21上，也可以根據(jù)實(shí)際情況將按鍵翹板1轉(zhuǎn)動的安裝底座2上；

安裝套6、上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及永磁鐵9；其中所述永磁鐵9位于上導(dǎo)磁鐵7與下導(dǎo)磁鐵8之間，永磁鐵9的極性可以是上N下S，或上S下N，上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及永磁鐵9均固定安裝在安裝套6上，所述安裝套6轉(zhuǎn)動的安裝在安裝架21上，所述按鍵翹板1貼在安裝套6的上方，按鍵翹板1帶動安裝套6在安裝架21上順時(shí)針或逆時(shí)針擺動；

電磁線圈4及“U”形導(dǎo)磁鐵3；所述”U”形導(dǎo)磁鐵3固定安裝在安裝架21上，且“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端位于上導(dǎo)磁鐵7與下導(dǎo)磁鐵8之間，上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8相對“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端可上下擺動，所述電磁線圈4繞設(shè)在“U”形導(dǎo)磁鐵3上；以及

連接片10，所述連接片10的一端與安裝套6固定連接，另一端插在按鍵翹板1的一側(cè)的插槽中，這樣連接片10的另一端與按鍵翹板1的一側(cè)固定連接。

工作時(shí)，人手往下按壓按鍵翹板1，按鍵翹板1帶動安裝套6在安裝架21上順時(shí)針或逆時(shí)針擺動，上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8也隨安裝套6順時(shí)針或逆時(shí)針擺動并分別與“U”形導(dǎo)磁鐵3的兩端接觸，在上導(dǎo)磁鐵7、下導(dǎo)磁鐵8及“U”形導(dǎo)磁鐵3上形成方向相反的磁路，電磁線圈4 感應(yīng)變化的磁場而產(chǎn)生電，電磁線圈4 所產(chǎn)生的電為線路板提供所需的電；按鍵翹板1左側(cè)，在按壓的過程中也帶動連接片10向下移動，連接片10帶動安裝套6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)按鍵翹板1另一側(cè)往下按動時(shí)，連接片10帶動安裝套6順時(shí)針轉(zhuǎn)動。連接片10如果是彈性件可增加上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8上下擺動速度，這樣可以增加發(fā)電量。連接片10如果是非彈性件，可與安裝套6做成一體。

如圖10所示，在本實(shí)施例中，為了減少產(chǎn)品的厚度，更加美觀，在所述安裝套6的底部設(shè)有弧形翹板62，所述弧形翹板62底部的中心位置抵靠在底座2上，弧形翹板62向上翹起的高度與按鍵翹板1向下按動的位移相一致。

在本實(shí)施例中，為了使上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8與”U”形導(dǎo)磁鐵3兩端的配合部位71，72更好的接觸，產(chǎn)生更多的電量，所述上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8與”U”形導(dǎo)磁鐵3兩端的配合部位71，72呈擴(kuò)口狀。

在本實(shí)施例中，還包括緊固套5，所述緊固套5套裝在安裝套6的端部。

在本實(shí)施例中，為了方便在安裝套6上安裝上導(dǎo)磁鐵7及下導(dǎo)磁鐵8并定位，在所述安裝套6內(nèi)的上下分別設(shè)有上插槽63及下插槽64，所述上導(dǎo)磁鐵7插設(shè)并固定在上插槽63中，所述下導(dǎo)磁鐵8插設(shè)并固定在下插槽64中。在所述上插槽63對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有上定位凸起631，在所述下插槽64對應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有下定位凸起641，在所述上導(dǎo)磁鐵7的兩側(cè)分別設(shè)有兩上定位凹槽73，在所述下導(dǎo)磁鐵8的兩側(cè)分別設(shè)有兩下定位凹槽81，兩所述上定位凸起631分別位于兩上定位凹槽73中使上導(dǎo)磁鐵7定位，兩所述下定位凸起641分別位于兩下定位凹槽81中使下導(dǎo)磁鐵8定位。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。