本發(fā)明設計電氣生產技術領域，特別是關于一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)及加密方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的來講，對于復位電路，就是利用它把電路恢復到起始狀態(tài)。和計算器清零按鈕有所不同的是，復位電路啟動的手段有所不同。一是在給電路通電時馬上進行復位操作；二是在必要時可以由手動操作；三是根據程序或者電路運行的需要自動地進行。篡位電路都是比較簡單的大都是只有電阻和電容組合就可以辦到了。再復雜點就有三極管等等配合程序來進行了。

RESET信號一般用于有CPU的電路中，是復位、初始化的意思，在開機時要用RESET信號使電路初始化，電路工作狀態(tài)出現(xiàn)異常死機時也要用RESET信號使之重新啟動。

隨著信息化設備的發(fā)展應用，越來越多的工業(yè)生產設備開始應用更加智能的方式進行，現(xiàn)在的電機控制裝置已經應用了包括傳統(tǒng)的復位電路設置方式、編程設置操作的方式等等。

目前市場上采用三相調壓器來實現(xiàn)對電機控制的裝置還有很多，使用過程中對于調壓器自身并沒有什么保護裝置，并且能耗非常大，存在一定的缺陷。考慮到這種方式只能對電機的轉矩進行控制，并不能控制其轉速，對于不同使用場合，并不能滿足其要求。三相調壓器采用碳刷接觸，不帶保護裝置。存在使用壽命短、維護成本高、故障率高、溫升高、功率因數低等各類問題。

另一方面，我們發(fā)現(xiàn)，在工業(yè)生產中，緊急供電上柴油發(fā)電機在一些工廠內作為應急電源，其輸出電壓經常會波動比較大，同時輸出的電源諧波含量比較高，柴油發(fā)電機的電壓不穩(wěn)主要有以下幾點：

1、發(fā)電機超載運行，小牛拉大車，負載上的大功耗電器頻繁啟動造成電壓表現(xiàn)出波谷波動大。

2、發(fā)電機本身存在不良因素，勵磁電壓不穩(wěn)或碳刷接觸不良。

3、柴油機有調速不穩(wěn)的原因，它是自動根據負載的輕重來調節(jié)輸出功率的，高壓油泵的供油及穩(wěn)速造成的較多。

因此，解決這個問題就需要一臺設備能夠實現(xiàn)恒壓同時要能夠改善電源質量的矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)及裝置。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)及設備既能夠完成轉矩與轉速的分離控制，又能夠實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制同時能夠改善輸出電源質量，滿足了不同場合，不同模式的控制。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)，包括逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊，逆變器，高漏感隔離變壓器，濾波電容，其中逆變器與高漏感隔離變壓器相連，逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊接與逆變器和高漏感隔離變壓器形成閉環(huán)連接，濾波電容與高漏感隔離變壓器組成LC電路結構。

其中逆變器中還包括嵌入開發(fā)的計算機程序，用于調節(jié)控制整個系統(tǒng)運作，具體步驟如下：

步驟1通過計算機程序設置系統(tǒng)的啟動參數并啟動電路。

步驟2在啟動參數運作下，依次通過逆變器和高漏感隔離變壓器進行調整輸出電壓。

步驟3通過逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊向逆變器反饋輸出的電壓信號。

步驟4通過計算機程序預設的安全參數范圍要求指示逆變器調整電壓。

步驟5通過高漏感隔離電壓器和濾波電容組成的LC電路結構對輸出電壓進行再次調整。

需要說明的是這里所講述的逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊是對閉環(huán)電壓的PID調節(jié)技術的應用，該部分組件能夠直接購買組裝，但至今還尚未應用于本領域。

其中4中，安全參數范圍是要根據具體工業(yè)生產的設備情況具體確定的。在具體設備下能夠顯見的知道調整方向和變值。

采用逆變器，高漏感隔離變壓器，濾波電容的方式，通過閉環(huán)電壓的PID調節(jié)來實現(xiàn)輸出電壓恒定無波動，保證了生產工藝的一致性。另外對電機的轉速以及轉矩進行分離控制，既能夠對電機的轉矩進行控制，又能夠對電機的轉速進行單獨控制（電機的轉速可以調整的更快）。滿足了不同材料、不同應用現(xiàn)場的要求。該控制系統(tǒng)具有完善的保護功能，保護功能實際多達51項，例如：過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、過載等等，考慮到應用場合的不同，我們在逆變器后端的高漏感隔離變壓器和濾波電容整治波形方式，一方面能夠輸出電源質量較好的波形，另一方面隔離變壓器對于設備的短路具有一定的緩沖功能，進一步增加了設備的可靠性。從根本上有效杜絕了調壓器在使用過程中的諸多問題，有效提供使用過的安全系數，從節(jié)能、能耗、溫升、功率因數等等各方面都有很大的改善，所以該系統(tǒng)對傳統(tǒng)的調壓器相比較有很大幅度的提升，根據紡織行業(yè)現(xiàn)場測試對比，節(jié)能效果能夠達到35%左右。

本發(fā)明還包括一種上述系統(tǒng)的加密方法，配合使用下能夠做到做設備進行多種管理。包括以下步驟：

S1：通電開機，啟動加密程序。

S2：驗證用戶端密碼，不能驗證通過則不予啟動，驗證通過進入S3。

S3：比對預設時間和當前時間，判斷是否在核定時間內，不在核定時間內則不予啟動，在核定時間內則進入S4。

S4：判斷S2的用戶端密碼是否屬于管理員密碼，不屬于管理員密碼則進入S6；屬于管理員密碼則進入S5。

S5：打開修改預留的轉矩和頻率參數的設置，進入S6。

S6：打開啟動設備的設置。

該加密方法，既能滿足工業(yè)生產的實際管理需要，同時更能適用于目前在設備銷售市場上的賒銷管理，當設備賒銷或使用給客戶的時候，生產廠家或經銷商需要對設備進行必要的管理措施，防止使用者惡意使用設備。在該方法中主要體現(xiàn)在步驟S3中，該步驟的實現(xiàn)在目前在驗證方式上已經獨立出現(xiàn)，是獨立的現(xiàn)有技術。

進一步的，在S1相關的還包括步驟S7，該步驟驗證該密碼是否屬于應急密碼，不屬于應急密碼則不予啟動，屬于應急密碼則進入S6。

步驟S7是為了防止使用者疏忽大意，忘記了生產廠家或經銷商的使用時間限制提醒，從而生產廠家給予了另一組密碼作為應急使用的密碼。

進一步的，在上述步驟S5中，預留的轉矩和頻率參數通過數據刷寫方式進行預留的，也就是每次修改后的參數設置會成為下一次修改的預留的參數設置。更進一步的，每次修改后的參數設置通過數據存儲的方式存儲于參數菜單中。又更進一步的，該數據存儲的方式僅保留最近10次修改后的參數設置。

需要說明的是，上述加密方法在模塊設置上實際上都具有該領域的獨立的現(xiàn)有技術，發(fā)明人將此進行的組合應用，實現(xiàn)了在工業(yè)設備的復雜生產管理和銷售管理上，通過使用該技術方法并得到了很好的實際問題的解決方式。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明的一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)的電路結構圖。

圖2是本發(fā)明的一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)的加密方法的框圖。

其中A表示逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊；B表示逆變器；C表示高漏感隔離變壓器；D表示零排段；E表示零線。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

請參照圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種工業(yè)生產用矢量電壓環(huán)控制系統(tǒng)，包括逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊，逆變器，高漏感隔離變壓器，濾波電容，其中逆變器與高漏感隔離變壓器相連，逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊接與逆變器和高漏感隔離變壓器形成閉環(huán)連接。

其中逆變器中還包括嵌入開發(fā)的計算機程序，用于調節(jié)控制整個系統(tǒng)運作，具體步驟如下：

步驟1通過計算機程序設置系統(tǒng)的啟動參數并啟動電路。

步驟2在啟動參數運作下，依次通過逆變器和高漏感隔離變壓器進行調整輸出電壓。

步驟3通過逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊向逆變器反饋輸出的電壓信號。

步驟4通過計算機程序預設的安全參數范圍要求指示逆變器調整電壓。

步驟5通過高漏感隔離電壓器和濾波電容組成的LC電路結構對輸出電壓進行再次調整。

需要說明的是這里所講述的逆變器閉環(huán)檢測輸出電壓模塊是對閉環(huán)電壓的PID調節(jié)技術的應用，該部分組件能夠直接購買組裝，但至今還尚未應用于本領域。

其中4中，安全參數范圍是要根據具體工業(yè)生產的設備情況具體確定的。在具體設備下能夠顯見的知道調整方向和變值。

采用逆變器，高漏感隔離變壓器，濾波電容的方式，通過閉環(huán)電壓的PID調節(jié)來實現(xiàn)輸出電壓恒定無波動，保證了生產工藝的一致性。另外對電機的轉速以及轉矩進行分離控制，既能夠對電機的轉矩進行控制，又能夠對電機的轉速進行單獨控制（電機的轉速可以調整的更快）。滿足了不同材料、不同應用現(xiàn)場的要求。該控制系統(tǒng)具有完善的保護功能，保護功能實際多達51項，例如：過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、過載等等，考慮到應用場合的不同，我們在逆變器后端的高漏感隔離變壓器和濾波電容整治波形方式，一方面能夠輸出電源質量較好的波形，另一方面隔離變壓器對于設備的短路具有一定的緩沖功能，進一步增加了設備的可靠性。從根本上有效杜絕了調壓器在使用過程中的諸多問題，有效提供使用過的安全系數，從節(jié)能、能耗、溫升、功率因數等等各方面都有很大的改善，所以該系統(tǒng)對傳統(tǒng)的調壓器相比較有很大幅度的提升，根據紡織行業(yè)現(xiàn)場測試對比，節(jié)能效果能夠達到35%左右。

請參照圖2，本發(fā)明實施例包括：

本發(fā)明還包括一種上述系統(tǒng)的加密方法，配合使用下能夠做到做設備進行多種管理。包括以下步驟：

S1：通電開機，啟動加密程序。

S2：驗證用戶端密碼，不能驗證通過則不予啟動，驗證通過進入S3。

S3：比對預設時間和當前時間，判斷是否在核定時間內，不在核定時間內則不予啟動，在核定時間內則進入S4。

S4：判斷S2的用戶端密碼是否屬于管理員密碼，不屬于管理員密碼則進入S6；屬于管理員密碼則進入S5。

S5：打開修改預留的轉矩和頻率參數的設置，進入S6。

S6：打開啟動設備的設置。

該加密方法，既能滿足工業(yè)生產的實際管理需要，同時更能適用于目前在設備銷售市場上的賒銷管理，當設備賒銷或使用給客戶的時候，生產廠家或經銷商需要對設備進行必要的管理措施，防止使用者惡意使用設備。在該方法中主要體現(xiàn)在步驟S3中，該步驟的實現(xiàn)在目前在驗證方式上已經獨立出現(xiàn)，是獨立的現(xiàn)有技術。

進一步的，在S1相關的還包括步驟S7，該步驟驗證該密碼是否屬于應急密碼，不屬于應急密碼則不予啟動，屬于應急密碼則進入S6。

步驟S7是為了防止使用者疏忽大意，忘記了生產廠家或經銷商的使用時間限制提醒，從而生產廠家給予了另一組密碼作為應急使用的密碼。

進一步的，在上述步驟S5中，預留的轉矩和頻率參數通過數據刷寫方式進行預留的，也就是每次修改后的參數設置會成為下一次修改的預留的參數設置。更進一步的，每次修改后的參數設置通過數據存儲的方式存儲于參數菜單中。又更進一步的，該數據存儲的方式僅保留最近10次修改后的參數設置。