用于母線槽的高強度蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于母線槽的高強度蓋板，包括底面板和側(cè)面板，所述底面板的兩側(cè)分別連接有側(cè)面板，所述底面板與所述側(cè)面板的連接處形成有凹槽；該種用于母線槽的高強度蓋板，通過在底面板與所述側(cè)面板的連接處設(shè)置凹槽，與現(xiàn)有的蓋板中，底面板與側(cè)面板的直角連接方式相比，能夠有效提高蓋板的強度，從而提高母線槽的整體強度，同時凹槽的設(shè)置，增加了蓋板與空氣的散熱接觸面積，進一步保證蓋板更好的散熱效果。
【專利說明】用于母線槽的高強度蓋板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于母線槽的高強度蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。
[0003]母線槽具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長等優(yōu)點。蓋板是母線槽外殼的上下殼面，用螺釘或類似方法將其固定，是母線槽設(shè)備上的一種用來遮蓋外殼上的開口的部件。母線槽在使用過程中，母線槽的強度需要進一步加強，尤其是蓋板的強度亟待增強。在現(xiàn)有的蓋板中，蓋板的底面板與側(cè)面板的連接處為直角，該種連接方式下，蓋板的強度并不能滿足使用需求。此外，母線槽在增加強度的同時應當避免生產(chǎn)成本的增加幅度過大，而影響母線槽的生產(chǎn)效益。
[0004]上述問題是在母線槽的設(shè)計與生產(chǎn)過程中應當予以考慮并解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于母線槽的高強度蓋板解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的母線槽在使用過程中，母線槽的強度需要進一步加強，尤其是蓋板的強度亟待增強，現(xiàn)有蓋板中，蓋板的底面板與側(cè)面板的連接處為直角，該種連接方式下，蓋板的強度并不能滿足使用需求的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種用于母線槽的高強度蓋板，包括底面板和側(cè)面板，所述底面板的兩側(cè)分別連接有側(cè)面板，所述底面板與所述側(cè)面板的連接處形成有凹槽。
[0008]優(yōu)選地，所述凹槽的長度小于或等于所述側(cè)面板的長度，所述凹槽的長度小于或等于所述底面板的長度。
[0009]優(yōu)選地，所述凹槽的寬度為5-14mm、深度為6_10mm。
[0010]優(yōu)選地，所述底面板設(shè)有接地裝頭和條形孔，所述條形孔的孔沿處連接所述接地裝頭。
[0011]優(yōu)選地，所述接地裝頭為“十”字形。
[0012]本實用新型一種用于母線槽的高強度蓋板，通過在底面板與所述側(cè)面板的連接處設(shè)置凹槽，與現(xiàn)有的蓋板中，底面板與側(cè)面板的直角連接方式相比，能夠有效提高蓋板的強度，從而提高母線槽的整體強度，同時凹槽的設(shè)置，增加了蓋板與空氣的散熱接觸面積，進一步保證蓋板更好的散熱效果。凹槽與側(cè)面板并列設(shè)置，保證母線槽的整體強度的均勻性，凹槽的長度可設(shè)置為小于或等于側(cè)面板的長度。所述凹槽的寬度為5-14mm、深度為6-10mm，使母線槽的蓋板的強度更優(yōu)，使得母線槽的整體結(jié)構(gòu)更加適應使用需求。
[0013]該種用于母線槽的高強度蓋板中，底面板與所述側(cè)面板的連接處的凹槽可設(shè)置為U形槽，使得底面板與側(cè)面板連接處的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的同時，增加了蓋板的散熱面積。該種用于母線槽的高強度蓋板，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，條形孔的孔沿處連接有接地裝頭，蓋板由不銹鋼或鋁合金制成，由接地裝頭連接在蓋板上，能夠?qū)崿F(xiàn)通過母線槽的蓋板進行接地，更加保證母線槽在使用過程中的安全性。接地裝頭為“十”字形，能夠保證接觸面積，避免在使用過程中的接觸不良。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種用于母線槽的高強度蓋板，通過在底面板與所述側(cè)面板的連接處設(shè)置凹槽，與現(xiàn)有的蓋板中，底面板與側(cè)面板的直角連接方式相比，能夠有效提高蓋板的強度，從而提高母線槽的整體強度，同時凹槽的設(shè)置，增加了蓋板與空氣的散熱接觸面積，進一步保證蓋板更好的散熱效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的底面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1-底面板，2-側(cè)面板，3-凹槽，4-接地裝頭，5-條形孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種用于母線槽的高強度蓋板，包括底面板I和側(cè)面板2，所述底面板I的兩側(cè)分別連接有側(cè)面板2，所述底面板I與所述側(cè)面板2的連接處形成有凹槽3。所述凹槽3的長度等于所述側(cè)面板2的長度，所述凹槽3的長度等于所述底面板I的長度。所述凹槽3的寬度為5-14mm,優(yōu)選為8mm、深度為6-10mm,優(yōu)選為8mm。所述底面板I設(shè)有接地裝頭4和條形孔5，所述條形孔5的孔沿處連接所述接地裝頭4。所述接地裝頭4為“十”字形。
[0020]本實施例一種用于母線槽的高強度蓋板，通過在底面板I與所述側(cè)面板2的連接處設(shè)置凹槽3，與現(xiàn)有的蓋板中，底面板I與側(cè)面板2的直角連接方式相比，能夠有效提高蓋板的強度，從而提高母線槽的整體強度，同時凹槽3的設(shè)置，增加了蓋板與空氣的散熱接觸面積，進一步保證蓋板更好的散熱效果。凹槽3與側(cè)面板2并列設(shè)置，保證母線槽的整體強度的均勻性，凹槽3的長度可設(shè)置為小于或等于側(cè)面板2的長度。所述凹槽3的寬度為5-14mm、深度為6_10mm，使母線槽的蓋板的強度更優(yōu)，使得母線槽的整體結(jié)構(gòu)更加適應使用需求。
[0021]該種用于母線槽的高強度蓋板中，底面板I與所述側(cè)面板2的連接處的凹槽3可設(shè)置為U形槽，使得底面板I與側(cè)面板2連接處的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的同時，增加了蓋板的散熱面積。該種用于母線槽的高強度蓋板，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，條形孔5的孔沿處連接有接地裝頭4，蓋板由不銹鋼或鋁合金制成，由接地裝頭4連接在蓋板上，能夠?qū)崿F(xiàn)通過母線槽的蓋板進行接地，更加保證母線槽在使用過程中的安全性。接地裝頭4為“十”字形，能夠保證接觸面積，避免在使用過程中的接觸不良。
[0022]本實施例的有益效果是:本實施例一種用于母線槽的高強度蓋板，通過在底面板與所述側(cè)面板的連接處設(shè)置凹槽，與現(xiàn)有的蓋板中，底面板與側(cè)面板的直角連接方式相比，能夠有效提高蓋板的強度，從而提高母線槽的整體強度，同時凹槽的設(shè)置，增加了蓋板與空氣的散熱接觸面積，進一步保證蓋板更好的散熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于母線槽的高強度蓋板，其特征在于:包括底面板(I)和側(cè)面板(2)，所述底面板(I)的兩側(cè)分別連接有側(cè)面板(2)，所述底面板(I)與所述側(cè)面板(2)的連接處形成有凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于母線槽的高強度蓋板，其特征在于:所述凹槽(3)的長度小于或等于所述側(cè)面板(2)的長度，所述凹槽(3)的長度小于或等于所述底面板(I)的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的用于母線槽的高強度蓋板，其特征在于:所述凹槽(3)的寬度為5_14mm、深度為 6-10，mm。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的用于母線槽的高強度蓋板，其特征在于:所述底面板(I)設(shè)有接地裝頭(4 )和條形孔(5 )，所述條形孔(5 )的孔沿處連接所述接地裝頭(4 )。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的用于母線槽的高強度蓋板，其特征在于:所述接地裝頭(4)為“十”字形。
【文檔編號】H02G5/00GK203690843SQ201320763186
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】朱澤伍 申請人:江蘇中鵬電氣有限公司