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大型礦用挖掘機的電纜線槽的制作方法

文檔序號:7447175閱讀:334來源:國知局
專利名稱:大型礦用挖掘機的電纜線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于礦山機械類,涉及到一種大型礦用挖掘機。
背景技術(shù)
大型礦用挖掘機以電力為動力,高壓電自礦場的電站接入到挖掘機的高壓變壓器 中,變壓后需通過放置在線槽中的電纜線進入到電氣系統(tǒng)中,因此線槽已成為挖掘機上不 可或缺的一部分?,F(xiàn)有技術(shù)的電纜線槽如圖1、2、3、4所示,包括蓋板1和線槽本體2,蓋板1和線槽 本體2由螺栓螺母連接。在線槽本體2的側(cè)壁開有橢圓形出線口 2-1,出線口周邊焊接圓鋼 3。由于受結(jié)構(gòu)的限制,現(xiàn)有的電纜線槽存在明顯的缺陷1、線槽直接放置挖掘機平臺上,而平臺上放置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及提升機構(gòu)的減速機 箱內(nèi)裝載的潤滑油,流出后會浸入線槽內(nèi),造成電氣短路事故。2、線槽側(cè)壁出線口為橢圓形設(shè)計,為了減小對電纜的磨損,出線口周邊雖然焊接 了圓鋼3,但是架設(shè)在出線口上的電纜,在挖掘機長時間振動工況下依然會磨損電纜。3、線槽與線槽連接拐角處為直角連接(如圖4所示),電纜易被直角突然折彎、磨 損,造成事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種大型礦用挖掘機的電纜線 槽,解決現(xiàn)有技術(shù)的電纜線槽對電纜磨損嚴重的問題,可避免產(chǎn)生重大事故。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種大型礦用挖掘機的電纜線槽,包括蓋板1、線槽本體2,所述蓋板1與線槽本 體2通過螺栓螺母連接,所述線槽本體2的側(cè)壁開有出線口 2-1,其特征在于所述線槽本 體2的底部設(shè)有支撐圓管4,所述支撐圓管4與挖掘機平臺固接,所述出線口 2-1為與線槽 本體2底部平齊的矩形口,并在開口兩側(cè)焊接防磨管5,所述線槽本體2的拐角處為倒角連 接,不適合使用倒角的地方增設(shè)由鋼板直接彎制而成的扇形防磨板6。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點和顯著效果1、在線槽本體2底部增設(shè)支撐圓管4,避免線槽直接放置在平臺之上,從而使泄露 的潤滑油不能浸入到線槽中。2、線槽側(cè)壁出線口采用矩形口,并與線槽本體2底部平齊,避免電纜線空架在突 起的線槽側(cè)壁上,并且在矩形口兩邊焊接防磨管5,減少電纜磨損。3、線槽與線槽連接拐角處為倒角連接,避免電纜突然折彎,并在線槽側(cè)壁開口處 焊接防磨管5 ;不方便倒角處,焊接扇形防磨板6,減少了電纜磨損。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電纜線槽主視圖;[0015]圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的俯視圖;圖4是現(xiàn)有技術(shù)的線槽與線槽連接示意圖;圖5是本實用新型的電纜線槽主視圖;圖6是圖5的左視圖;圖7是圖5的A-A剖視圖;圖8是本實用新型的線槽與線槽連接示意圖;圖9是圖8的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖;圖10是圖9的C-C剖視圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
如圖5、6、7、8、9、10所示,一種大型礦用挖掘機的電纜線槽,包括蓋板1、線槽本 體2,所述蓋板1與線槽本體2通過螺栓螺母連接,所述線槽本體2的側(cè)壁開有出線口 2-1, 所述線槽本體2的底部均布焊接支撐圓管4,所述支撐圓管4與挖掘機平臺固接,所述出線 口 2-1為與線槽本體2底部平齊的矩形口,并在開口兩側(cè)焊接防磨管5,所述線槽本體2的 拐角處為倒角連接,不適合使用倒角的地方增設(shè)由鋼板直接彎制而成的扇形防磨板6。
權(quán)利要求一種大型礦用挖掘機的電纜線槽,包括蓋板(1)、線槽本體(2),所述蓋板(1)與線槽本體(2)通過螺栓螺母連接,所述線槽本體(2)的側(cè)壁開有出線口(2-1),其特征在于所述線槽本體(2)的底部設(shè)有支撐圓管(4),所述支撐圓管(4)與挖掘機平臺固接,所述出線口(2-1)為與線槽本體(2)底部平齊的矩形口,并在開口兩側(cè)焊接防磨管(5),所述線槽本體(2)的拐角處為倒角連接,不適合使用倒角的地方增設(shè)由鋼板直接彎制而成的扇形防磨板(6)。
專利摘要大型礦用挖掘機的電纜線槽,涉及到一種大型礦用挖掘機。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的電纜線槽對電纜磨損嚴重的問題,可避免挖掘機產(chǎn)生重大事故。本實用新型包括蓋板1、線槽本體2,所述線槽本體2的側(cè)壁開有出線口2-1,其特征在于所述線槽本體2的底部設(shè)有支撐圓管4,所述支撐圓管4與挖掘機平臺固接,所述出線口2-1為與線槽本體2底部平齊的矩形口,并在開口兩側(cè)焊接防磨管5,所述線槽本體2的拐角處為倒角連接,不適合使用倒角的地方增設(shè)由鋼板直接彎制而成的扇形防磨板6。
文檔編號H02G3/04GK201639218SQ201020156750
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者張明霞, 張永明, 張龍, 王曉明 申請人:太原重工股份有限公司
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