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一種車輛過線保護裝置及駕駛室的制作方法

文檔序號:7366192閱讀:228來源:國知局
一種車輛過線保護裝置及駕駛室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車輛過線保護裝置及駕駛室;該車輛過線保護裝置包括套管,套管的一端封閉,另一端開放;套管的管壁上開有與套管的管道相連通的至少一個過線孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該車輛過線保護裝置中,套管的開放端(即導(dǎo)電線束的進入口)與過線孔(即出線口)不在同一直線上,使得套管的長度可以大幅度減小,因此減小了對過孔空間的要求,有利于空間比較狹小的空間安裝車輛過線保護裝置。
【專利說明】一種車輛過線保護裝置及駕駛室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛零部件領(lǐng)域,特別涉及一種車輛過線保護裝置及設(shè)有該車輛 過線保護裝置的駕駛室。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,車輛一些導(dǎo)電線束的布置需要穿過鈑金孔,為了實現(xiàn)對導(dǎo)電線束的限位和 保護作用,一般在鈑金孔里設(shè)置一個過線保護裝置。相關(guān)技術(shù)中的過線保護裝置一般包括 護套和過線管,過線管的一端與護套截面較小的一端連通,且護套與過線管同軸設(shè)置,護套 的外壁上設(shè)有卡槽;安裝的時候,過線保護裝置穿過鈑金孔,且鈑金卡接在卡槽內(nèi),導(dǎo)電線 束穿過護套和過線管,再在過線管的另一端用膠帶將導(dǎo)電線束和過線管捆綁,以起到固定 的作用。但是,這種結(jié)構(gòu)的過線保護裝置由于是單一過線孔,且是直線式過線方式,對過孔 空間要求較大,護套需要占用較大的空間,對于狹小的空間則難于進行裝配。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實用新型提出一種車輛過線保護裝置,以解決在車輛布置導(dǎo)電線束 時,對過孔空間要求較大,在狹小的空間難于進行裝配的問題。另外,本實用新型還提出了 一種安裝有該車輛過線保護裝置的駕駛室。
[0004]一方面,本實用新型提供了一種車輛過線保護裝置,包括套管,所述套管的一端封 閉,另一端開放;所述套管的管壁上開有與所述套管的管道相連通的至少一個過線孔。
[0005]進一步地,所述車輛過線保護裝置還包括卡接部,所述卡接部設(shè)置在所述套管的
管壁上。
[0006]進一步地,所述卡接部包括間隔設(shè)置在所述管壁上的第一凸緣和第二凸緣,所述 第一凸緣設(shè)置在所述套管的開放端,所述第二凸緣設(shè)置在所述第一凸緣與過線孔之間,且 所述第一凸緣和第二凸緣之間形成卡槽。
[0007]進一步地,所述第一凸緣的外周邊形成第一圓形,所述第二凸緣的外周邊形成第 二圓形,所述第二圓形的半徑大于所述第一圓形的半徑。
[0008]進一步地,所述第二凸緣的外端向所述第一凸緣方向彎折,形成限位部。
[0009]進一步地,所述過線孔為兩個,且兩個所述過線孔相鄰設(shè)置。
[0010]進一步地,所述過線孔為錐形孔,所述錐形孔開口較大的一端位于所述套管的內(nèi) 壁,開口較小的一端位于所述套管的外壁。
[0011]另一方面,本實用新型還提供一種駕駛室,包括鈑金與車輛過線保護裝置,所述鈑 金開有鈑金孔,所述車輛過線保護裝置為上述任意一項所述的車輛過線保護裝置,所述套 管卡接在所述鈑金孔內(nèi)。
[0012]進一步地,所述駕駛室還設(shè)有導(dǎo)電線束,所述導(dǎo)電線束包括多根導(dǎo)線,導(dǎo)電線束可 整體穿過單個所述過線孔;或者,單根導(dǎo)線穿過單個所述過線孔。
[0013]進一步地,所述導(dǎo)線與所述過線孔過盈配合。[0014]本實用新型提供的一種車輛過線保護裝置,包括套管,套管的一端封閉,另一端開 放;套管的管壁上開有與套管的管道相連通的至少一個過線孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該車輛 過線保護裝置中,套管的開放端(即導(dǎo)電線束的進入口)與過線孔(即出線口)不在同一直線 上,使得套管的長度可以大幅度減小,因此減小了對過孔空間的要求,有利于空間比較狹小 的空間安裝車輛過線保護裝置。
[0015]進一步的技術(shù)方案中,所述車輛過線保護裝置還包括卡接部,有利于套管與鈑金 孔的穩(wěn)定配合,還能增加該車輛過線保護裝置的防水性。
[0016]另外,本實用新型還提供了一種安裝有上述車輛過線保護裝置的駕駛室,不僅實 現(xiàn)了對導(dǎo)電線束的保護與限位,提高了該車輛過線保護裝置的防水性,還能有效節(jié)省駕駛 室的空間,為一些空間比較狹小位置的布線提供了便利。
[0017]進一步的技術(shù)方案中,由于過線孔有多個,導(dǎo)電線束的多根導(dǎo)線采用分線過孔方 式,過線孔不僅提供了導(dǎo)向作用,而且為單根導(dǎo)線提供了通道,進一步節(jié)省了安裝空間。
[0018]進一步地技術(shù)方案中,每根導(dǎo)線與過線孔采用過盈配合,使得該車輛過線保護裝 置的防水性能大為提高,而且結(jié)構(gòu)簡單,容易實現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新 型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在 附圖中:
[0020]圖1為本實用新型具體實施例中車輛過線保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中的A-A示意圖。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可 以相互組合。下面將參考附圖1和2實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]如圖1和2所示,本實用新型具體實施例提供了 一種車輛過線保護裝置,用于車輛 上的導(dǎo)電線束的保護與限位,包括套管I和設(shè)置在套管I上的卡接部,套管I的一端封閉, 另一端開放,用于導(dǎo)電線束的入口 ;而且套管I的管壁上還開有與套管I的管道相連通的至 少一個過線孔4,過線孔4作為導(dǎo)電線束的出線口,與導(dǎo)電線束的入口不在同一直線上。該 車輛過線保護裝置中,由于套管I的開放端(即導(dǎo)電線束的進入口)與過線孔4 (即出線口) 不在同一直線上,使得套管I的長度可以大幅度減小,例如,導(dǎo)電線束在套管I內(nèi)的部分與 伸出過線孔4的部分可以是垂直的,因此減小了套管I在直線上的布置空間,從而降低了對 過孔空間大小的的要求,有利于空間比較狹小的空間安裝車輛過線保護裝置。需要說明的 是,該車輛過線保護裝置也可以不包括卡接部,安裝的時候可以是套管I直接卡接在鈑金 孔內(nèi),即套管I與鈑金孔過盈配合。但是,卡接部的設(shè)置有利于卡接的穩(wěn)定性和車輛過線保 護裝置的防水性。
[0024]具體地,套管I可以為圓柱形管,也可以為多邊形管,本新型具體實施例是截面為 四邊形的套管1,過線孔4位于四邊形的一條邊上,即過線孔4開設(shè)在四邊形的套管I的同 一個側(cè)壁上。需要說明的是,在安裝車輛過線保護裝置的時候,過線孔4的朝向可以根據(jù)具體情況而定,例如,當車載示廓燈的導(dǎo)線需要通過鈑金孔時,此時過線孔4的朝向可以向 下,這樣可以進一步增加該車輛過線保護裝置的防水性能。
[0025]為了進一步提高車輛過線保護裝置的防水性能,過線孔4可以設(shè)計成錐形孔,沿 著套筒I的內(nèi)壁指向外壁的方向,錐形孔的截面逐漸變小,這樣既有利于穿線,也更加方便 的實現(xiàn)了導(dǎo)線與過線孔4的過盈配合。
[0026]在安裝導(dǎo)電線束的時候,可以讓整個導(dǎo)電線束由套管I的開放端進入,然后整體 由一個過線孔4中伸出,但是由于導(dǎo)電線束一般由兩根導(dǎo)線絞合而成,相鄰兩根導(dǎo)線之間 必然留有一定的間隙,雨水有可能會沿著該間隙流入駕駛室,因此該間隙會影響到車輛過 線保護裝置的防水性。為了解決上述問題,可以在套管I上開設(shè)多個過線孔4,因為導(dǎo)電線 束一般由兩根導(dǎo)線絞合而成,因此優(yōu)選地過線孔4的數(shù)量為兩個,且相鄰設(shè)置,具體的,可 以設(shè)置在四邊形的套管I的同一側(cè)壁上。需要說明的是,過線孔4的數(shù)量可以多于兩個,具 體可以根據(jù)導(dǎo)電線束中的導(dǎo)線數(shù)量而定,過線孔4的設(shè)置位置與上述方式類似,在此不做 過多說明。
[0027]具體過線的時候,導(dǎo)電線束由套管I的開放端進入,兩根導(dǎo)線分別單獨從兩個過 線孔4中穿出,而且導(dǎo)線與過線孔4之間過盈配合。這樣,由于導(dǎo)線與過線孔4之間過盈配 合,消除了上述的間隙,且套管I的一端是封閉的,所以防水性能很好。而且這種單根導(dǎo)線 分別過孔的方式,大大節(jié)約了過線空間,比較有利于空間狹小的位置進行過線操作。
[0028]另外,本實用新型實施例中的套管I要實現(xiàn)與鈑金孔卡接,卡接部的具體結(jié)構(gòu)可 以有多種實現(xiàn)方式,下面就其中一種做詳細說明,但是并不構(gòu)成對該卡接部的限定。具體 的,卡接部包括間隔設(shè)置在管壁上的第一凸緣2和第二凸緣3,第一凸緣2設(shè)置在套管I的 開放端,第二凸緣3設(shè)置在第一凸緣2與過線孔4之間,且第一凸緣2和第二凸緣3之間形 成卡槽5。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易知道,該車輛過線保護裝置的卡接部具有一定的可變形性, 需要一定的變形才能卡進鈑金孔。因此,第一凸緣2和第二凸緣3也具有一定的可變形性, 在安裝套管I的時候,可以用力將第一凸緣2卡進鈑金孔,然后鈑金孔與卡槽5相配合,從 而完成卡接。
[0029]具體的,為了加強防水性或者進一步加強卡接穩(wěn)定性,第二凸緣3的高度要大于 第一凸緣2的高度,即第一凸緣2的外周邊形成第一圓形,第二凸緣3的外周邊形成第二圓 形,第二圓形的半徑大于第一圓形的半徑。這樣,第二凸緣3可以較好的貼合在鈑金孔周 圍,防水性較好,卡接效果也較好。另外,第二凸緣3的外端向第一凸緣2方向彎折,形成限 位部6,該限位部6可以使得第二凸緣3和第一凸緣2與鈑金孔周圍的鈑金面貼合更加緊 密,防水性能進一步提聞,卡接的穩(wěn)定性也進一步提聞。
[0030]本實用新型具體實施例還提供了一種駕駛室,包括鈑金與車輛過線保護裝置,鈑 金開有鈑金孔,車輛過線保護裝置為上述任意一項車輛過線保護裝置,套筒I或者卡接部 卡接在所述鈑金孔內(nèi)。駕駛室還設(shè)有導(dǎo)電導(dǎo)電線束,導(dǎo)電導(dǎo)電線束包括多根導(dǎo)線;在導(dǎo)電線 束過孔的時候,多根導(dǎo)線可以分別單獨穿過過線孔4,且導(dǎo)線與過線孔4過盈配合;也可以 整個導(dǎo)線導(dǎo)電線束穿過一個過線孔4,且過盈配合,這樣,不僅節(jié)約了過線操作需要的空間, 還提高了防水性。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車輛過線保護裝置,其特征在于,包括套管(1),所述套管(I)的一端封閉,另一 端開放;所述套管(I)的管壁上開有與所述套管(I)的管道相連通的至少一個過線孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,還包括卡接部,所述卡接部 設(shè)置在所述套管(I)的管壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,所述卡接部包括間隔設(shè)置 在所述管壁上的第一凸緣(2)和第二凸緣(3),所述第一凸緣(2)設(shè)置在所述套管(I)的開 放端,所述第二凸緣(3)設(shè)置在所述第一凸緣(2)與過線孔(4)之間,且所述第一凸緣(2) 和第二凸緣(3)之間形成卡槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,所述第一凸緣(2)的外周邊 形成第一圓形,所述第二凸緣(3)的外周邊形成第二圓形,所述第二圓形的半徑大于所述第 一圓形的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,所述第二凸緣(3)的外端向 所述第一凸緣(2)方向彎折,形成限位部(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,所述過線孔(4)為 兩個,且兩個所述過線孔(4)相鄰設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的車輛過線保護裝置,其特征在于,所述過線孔(4)為 錐形孔,所述錐形孔開口較大的一端位于所述套管(I)的內(nèi)壁,開口較小的一端位于所述套 管(I)的外壁。
8.一種駕駛室,包括鈑金與車輛過線保護裝置,所述鈑金開有鈑金孔,其特征在于,所 述車輛過線保護裝置為權(quán)利要求1-7任意一項所述的車輛過線保護裝置,所述套管卡接在 所述鈑金孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的駕駛室,其特征在于,所述駕駛室還設(shè)有導(dǎo)電線束,所述導(dǎo)電 線束包括多根導(dǎo)線,導(dǎo)電線束可整體穿過單個所述過線孔;或者,單根導(dǎo)線穿過單個所述過 線孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的駕駛室,其特征在于,所述導(dǎo)線與所述過線孔(4)過盈配合。
【文檔編號】H02G3/22GK203456820SQ201320537505
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】胡丕杰, 熊權(quán), 黃凡 申請人:三一汽車制造有限公司
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