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含油軸承的電機端蓋的制作方法

文檔序號:7296335閱讀:438來源:國知局
專利名稱:含油軸承的電機端蓋的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電機端蓋,尤其是一種含油軸承的電機端蓋。
背景技術
電機作為一種通用機械在工業(yè)發(fā)展中起著不可或缺的作用,目前常用的電機的端蓋一般包括蓋體、含油軸承和軸承壓蓋,電機端蓋大都采用鋼板沖壓拉伸成形,軸承壓蓋與蓋體采用焊接或鉚釘鉚接而成。在固定含油軸承時采用焊接方式時,由于沒有定位和限位結構,使得軸承和端蓋整體結構的同軸度和垂直度較差;采用鉚釘鉚接方式,易造成鉚接處鍍層脫落,和鉚釘生銹的問題。這些都會直接影響電機的使用性能,且產(chǎn)品的制造程序復雜,成本較高,安裝不便。

實用新型內容為克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種結構簡單的含油軸承的電機端蓋,解決了現(xiàn)有技術中的含油軸承電機端蓋的結構復雜,安裝不便的問題。為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:含油軸承的電機端蓋,包括蓋體、含油軸承和軸承壓蓋,所述的蓋體上設有軸承安裝室,軸承安裝室周圍設置有卡勾,卡勾與蓋體一體成型,含油軸承安裝在軸承安裝室中并通過軸承壓蓋壓緊,含油軸承與軸承壓蓋之間設有含油毛氈,所述的軸承壓蓋的邊緣開設有缺口,卡勾卡入在缺口中。
作為上述方案的進一步設置,所述的卡勾至少為3個。作為上述方案的進一步設置,所述的缺口至少為3個。本實用新型的有益效果是:通過改變含油軸承的電機端蓋的結構,在端蓋上設置的軸承安裝室周圍直接設置卡勾,由卡勾卡扣在軸承壓蓋的缺口內,不但可以起到定位和限位作用,而且使得各部件的組裝不但方便,而且更加牢固。

圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的俯視圖。圖中:蓋體1,含油軸承2,軸承壓蓋3,軸承安裝室4,卡勾5,含油毛氈6,缺口 7。
具體實施方式

以下結合附圖,并結合實施例,對本實用新型做進一步的說明。實施例:如圖1、圖2所示,含油軸承的電機端蓋,包括蓋體1、含油軸承2和軸承壓蓋3,所述的蓋體I上設有軸承安裝室4,軸承安裝室4周圍設置有卡勾5,所述的卡勾5與蓋體I一體成型,含油軸承2安裝在軸承安裝室4中并通過軸承壓蓋3壓緊,含油軸承2與軸承壓蓋3之間設有含油毛氈6,軸承壓蓋3的邊緣開設有缺口 7,所述的卡勾5卡入在缺口 7中。所述的卡勾5至少為3個。所述的缺口 7至少為3個。本實用新型改變了現(xiàn)有技術中常用的含油軸承的電機端蓋的結構,在蓋體I上設置軸承安裝室4,并在其周圍設置有卡勾5,通過卡勾5卡扣在缺口 7中實現(xiàn)對含油軸承2的固定和限位,取代了傳統(tǒng)的鉚釘固定,不但增強了軸承壓蓋3、含油軸承2和蓋體I三者之間的同軸度,提高了電機運轉的穩(wěn)定性,而且生產(chǎn)更加簡單,方便了各個部件組裝;含油軸承2與軸承壓蓋3之間設·有含油毛氈6,增強整體的使用壽命,提高穩(wěn)定性。
權利要求1.含油軸承的電機端蓋,包括蓋體(I)、含油軸承(2)和軸承壓蓋(3),其特征在于:所述的蓋體(I)上設有軸承安裝室(4 ),軸承安裝室(4 )周圍設置有卡勾(5 ),所述的卡勾(5 )與蓋體(I) 一體成型,含油軸承(2)安裝在軸承安裝室(4)中并通過軸承壓蓋(3)壓緊,含油軸承(2)與軸承壓蓋(3)之間設有含油毛氈(6),所述的軸承壓蓋(3)的邊緣開設有缺口(7),所述的卡勾(5)卡入在缺口(7)中。
2.如權力要求I所述的含油 軸承的電機端蓋,其特征在于:所述的卡勾(5)至少為3個。
3.如權力要求I所述的含油軸承的電機端蓋,其特征在于:所述的缺口(7)至少為3個。
專利摘要本實用新型公開了一種含油軸承的電機端蓋,包括蓋體、含油軸承和軸承壓蓋,所述的蓋體上設有軸承安裝室,軸承安裝室周圍設置有卡勾,卡勾與蓋體一體成型,含油軸承安裝在軸承安裝室中并通過軸承壓蓋壓緊,含油軸承與軸承壓蓋之間設有含油毛氈,所述的軸承壓蓋的邊緣開設有缺口,卡勾卡入在缺口中。本實用新型通過改變含油軸承的電機端蓋的結構,在端蓋上設置的軸承安裝室周圍直接設置卡勾,由卡勾卡扣在軸承壓蓋的缺口內,不但可以起到定位和限位作用,而且使得各部件的組裝不但方便,而且更加牢固。
文檔編號H02K5/16GK203151283SQ20132006155
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權日2013年2月4日
發(fā)明者孟艷 申請人:嵊州市精達電機有限公司
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