專利名稱：鎧裝式開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鐵道用開關(guān)設(shè)備主要是以XYN9-27. 5這類型的金屬移開式封閉開關(guān)設(shè)備，安全運行及防護等級與網(wǎng)柵式結(jié)線相比都有一定的提高。但其柜體只是用金屬隔板簡單分隔為高壓間隔和繼電儀表間隔兩個部分，斷路器、電壓互感器和隔離開關(guān)等位于高壓間隔內(nèi)的高壓電器元件，以及匯流母線和進出線套管，或進出線電纜并沒有完全分隔開以形成單獨的功能間隔，若某單個高壓元件出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致整臺開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題，引起停電事故，即運行連續(xù)性不高，若要檢修高壓電器元件，則需全所停電；高壓間隔沒有完全的分開，高壓隔離斷口間沒有活門，在可移開部件退出開關(guān)設(shè)備后，高壓帶電部分不能隔離開，即安全防護等級不高；高壓間隔內(nèi)只有一個匯壓通道，故障時產(chǎn)生的高壓煙霧不能即時排除，影響故障點的觀察及排除。此外，所配主開斷路器是以ZN42-27. 5這類以空氣絕緣的敞開式 真空斷路器。其一次導(dǎo)電回路包括上鋁支架、真空滅弧室、導(dǎo)電夾、軟連接及下鋁支架，裸露在空氣中，容易受到環(huán)境及外物的影響，并且為了保證絕緣距離，上、下鋁支架各用一個35kV等級的絕緣支柱斜支撐在斷路器安裝支架上，其整個斷路器的體積較大，再一個所配機構(gòu)較多為分體式彈簧機構(gòu)或電磁機構(gòu)，所占體積較多，機構(gòu)與斷路器本體間傳動環(huán)節(jié)較多，整個斷路器可靠性不高。因此，如何實現(xiàn)開關(guān)設(shè)備高壓間隔內(nèi)零部件的有效分隔，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備，以實現(xiàn)開關(guān)設(shè)備高壓間隔內(nèi)零部件的有效分隔。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備，包括柜體，所述柜體的正前上方一側(cè)形成有儀表室，且位于所述儀表室下方形成有高壓手車室；所述柜體位于所述高壓手車室后部形成有高壓母線室和高壓電纜室；所述儀表室與所述高壓手車室通過儀表室隔板隔開；所述高壓母線室和所述高壓電纜室通過母線室隔板隔開；所述高壓母線室和所述高壓電纜室均與所述高壓手車室通過中隔板隔開。 優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，在高壓手車室設(shè)置有斷路器手車，所述斷路器手車上設(shè)置有推進機構(gòu)，所述推進機構(gòu)上設(shè)置有可插入設(shè)置在所述柜體前立柱上的定位孔中的定位插銷。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，還包括在所述高壓母線室后部隔出所述高壓電纜室的泄壓排氣通道的母線室封板；[0014]設(shè)置于所述高壓手車室頂部的手車室泄壓裝置；設(shè)置于所述高壓母線室頂部的母線室泄壓裝置；在柜體后部設(shè)置有通過所述泄壓排氣通道與所述高壓電纜室相連通的電纜室泄壓裝置。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，在所述中隔板上且接近所述高壓母線室部分設(shè)置有觸頭盒。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，在所述中隔板上且接近所述高壓電纜室部分設(shè)置有電流互感器。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，在所述電流互感器的下部設(shè)置有接地開關(guān)和 接地裝置。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，在所述柜體右側(cè)壁下部設(shè)置有與所述接地開關(guān)聯(lián)鎖的接地開關(guān)聯(lián)鎖裝置。優(yōu)選地，在上述鎧裝式開關(guān)設(shè)備中，所述鎧裝式開關(guān)設(shè)備的主斷路器為固封極柱真空斷路器。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的柜體由隔板分隔成為儀表室、高壓手車室、高壓母線室及高壓電纜室等四個間隔，即高壓間隔內(nèi)零部件實現(xiàn)了有效分隔，形成單獨的功能空間，避免了某單個高壓元件出現(xiàn)問題導(dǎo)致整臺開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題的情況，有效減少了停電事故的發(fā)生，提高了設(shè)備的運行連續(xù)性。并且，本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備內(nèi)每個高壓間隔都有獨立的泄壓裝置，故障時產(chǎn)生的高壓煙霧能即時排除，利于故障點的觀察及排除。另外，斷路器手車是對一次回路電流進行分合控制的裝置，并且可以在柜體內(nèi)外移動。在柜體內(nèi)移動過程中，通過活門機構(gòu)裝置，能打開或關(guān)閉活門機構(gòu)裝置中的活門，在可移開部件退出開關(guān)設(shè)備后，高壓帶電部分能隔離開，從而提高了安全防護等級。此外，本型實用新所配主斷路器為固封極柱真空斷路器，能有效地防止包括外力沖擊、污穢環(huán)境等外界因素對真空滅弧的影響，其環(huán)境耐受能力大增強。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的左視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備，以實現(xiàn)開關(guān)設(shè)備高壓間隔內(nèi)零部件的有效分隔。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的左視圖。本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，包括柜體5，柜體5由金屬隔板分隔成為儀表室、高壓手車室、高壓母線室及高壓電纜室等四個間隔。在本實施例中，柜體5的正前上方一側(cè)形成有儀表室，且位于儀表室下方形成有高壓手車室，其中，所謂柜體的前側(cè)是指柜體靠近開關(guān)門的一側(cè)。柜體5位于高壓手車室后部形成有高壓母線室和高壓電纜室，儀表室與高壓手車室通過儀表室隔板7隔開，高壓母線室和高壓電纜室通過母線室隔板17隔開，高壓母線室和高壓電纜室均與高壓手車室通過中隔板8隔開。 本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的柜體由隔板分隔成為儀表室、高壓手車室、高壓母線室及高壓電纜室等四個間隔，即高壓間隔內(nèi)零部件實現(xiàn)了有效分隔，形成單獨的功能空間，避免了某單個高壓元件出現(xiàn)問題導(dǎo)致整臺開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題的情況，有效減少了停電事故的發(fā)生，提高了設(shè)備的運行連續(xù)性。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在高壓手車室設(shè)置有斷路器手車4，斷路器手車4上設(shè)置有推進機構(gòu)3，推進機構(gòu)3上設(shè)置有可插入設(shè)置在柜體5前立柱上的定位孔中的定位插銷。在本實施例中，斷路器手車4是對一次回路電流進行分合控制的裝置，并且可以在柜體5內(nèi)外移動，在柜體5內(nèi)移動過程中，通過活門機構(gòu)裝置2，能打開或關(guān)閉活門機構(gòu)裝置2中的活門?；铋T機構(gòu)裝置2能實現(xiàn)帶電體與非帶電體的隔離，保證工作人員的人身安全。當(dāng)斷路器手車從工作位置退出時，活門機構(gòu)裝置2中的活門閉合，分隔開觸頭盒8或電流互感器16中的帶電部位。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備還包括手車室泄壓裝置9、母線室泄壓裝置12及電纜室泄壓裝置14。其中，母線室封板15在高壓母線室后部隔出高壓電纜室的泄壓排氣通道，電纜室泄壓裝置14設(shè)置在柜體后部，且通過泄壓排氣通道與高壓電纜室相連通；手車室泄壓裝置9設(shè)置于高壓手車室頂部；母線室泄壓裝置12設(shè)置于高壓母線室的頂部。在本實施例中，手車室泄壓裝置9、母線室泄壓裝置12及電纜室泄壓裝置14是當(dāng)高壓手車室、高壓母線室或高壓電纜室中設(shè)備出現(xiàn)故障時，產(chǎn)生的高壓氣體能及時排出柜體，防止損壞或影響相鄰的隔室或柜體，利于故障點的觀察及排除。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在中隔板8上且接近高壓母線室部分設(shè)置有觸頭盒10，觸頭盒10是實現(xiàn)一次回路導(dǎo)體通過障礙的一種裝置，接通一次回路電流的聯(lián)接件。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在中隔板8上且接近高壓電纜室部分設(shè)置有電流互感器16，電流互感器16是實現(xiàn)一次回路導(dǎo)體通過障礙的一種裝置，也可以作為互感器進行電流檢測。其中，觸頭盒10和電流互感器16的外形及安裝尺寸完全一致，可根據(jù)用戶要求，布置位置及數(shù)量可作調(diào)整。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在電流互感器16的下部設(shè)置有接地開關(guān)19和接地裝置，接地開關(guān)19是一種保護電器，在檢修時與接地網(wǎng)接通且保障人身安全。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在柜體5右側(cè)壁下部設(shè)置有與接地開關(guān)19聯(lián)鎖的接地開關(guān)聯(lián)鎖裝置I，接地開關(guān)聯(lián)鎖裝置I防止帶接地誤合斷路器。斷路器手車4在接地開關(guān)19處于合閘位置時，斷路器手車4不能推進，只在接地開關(guān)19處于分閘位置時，斷路器手車4才能推進；而當(dāng)斷路器手車4在工作位置時，接地開關(guān)19不能合閘，只有斷路器手車4退出工作位置，處于試驗位置時或完全退出時才能合接地開關(guān)19。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備所配主斷路器為固封極柱真空斷路器，能有效地防止包括外力沖擊、污穢環(huán)境等外界因素對真空滅弧的影響。綜上可知，本實用新型提供的具體實施例的結(jié)構(gòu)為在柜體的右側(cè)壁下部設(shè)置接地開關(guān)聯(lián)鎖裝置1，柜體的左右兩側(cè)設(shè)置有活門機構(gòu) 裝置2，在高壓手車室設(shè)置有斷路器手車4，斷路器手車4上設(shè)置帶定位插銷的推進機構(gòu)3，推進機構(gòu)3上定位插銷可插入設(shè)置在柜架前立柱上的定位孔中，在儀表室外下部設(shè)置有二次聯(lián)鎖裝置6，高壓手車室頂部設(shè)置有手車室泄壓裝置9，在高壓母線室頂部設(shè)置有母線室泄壓裝置12，在高壓母線室的左側(cè)設(shè)置有母線套管11，其中設(shè)置有母線13，在高壓手車室與高壓母線室分隔的中隔板上設(shè)置有觸頭盒10，在高壓手車室與高壓電纜室分隔的隔板上設(shè)置有電流互感器16，在其下部設(shè)置有接地開關(guān)19及接地裝置20，在高壓電纜室內(nèi)設(shè)置有高壓鍋電纜頭18，在柜體后部設(shè)置有通過泄壓排氣通道與高壓電纜室相連通的電纜室泄壓裝置14。其中，二次聯(lián)接裝置6是用于開關(guān)控制和傳輸信號的接插件；二次儀表室5是柜架內(nèi)通過金屬板分隔的獨立隔室，用于安裝二次元件及控制儀表；套管11是實現(xiàn)一次回路導(dǎo)體通過障礙的一種裝置；聯(lián)接導(dǎo)體13是一次回路導(dǎo)體，起電流匯集或分配的作用；高壓電纜頭18是高壓電流導(dǎo)進或饋出的元件；接地裝置20是與接地網(wǎng)接通且保障人身和設(shè)備安全。本實用新型提供的具體實施例的工作原理為第一種方案電流引入高壓回路電流通過電流互感器16引入開關(guān)設(shè)備，經(jīng)過電纜室泄壓裝置14，到達(dá)推進機構(gòu)3，通過手車內(nèi)的斷路器實現(xiàn)對單相雙極高壓回路電流的通/斷控制，最后經(jīng)二次聯(lián)接裝置6，以及母線套管11。第二種方案電流饋出高壓回路電流通過母線套管11，經(jīng)二次聯(lián)接裝置6，到達(dá)推進機構(gòu)3，通過手車內(nèi)的斷路器實現(xiàn)對單相雙極高壓回路電流的通/斷控制，流經(jīng)電纜室泄壓裝置14，最后高壓回路電流從電流互感器16輸出。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備，包括柜體(5)，其特征在于，所述柜體(5)的正前上方形成有儀表室，且位于所述儀表室下方形成有高壓手車室； 所述柜體(5)位于所述高壓手車室后部形成有高壓母線室和高壓電纜室； 所述儀表室與所述高壓手車室通過儀表室隔板(7)隔開； 所述高壓母線室和所述高壓電纜室通過母線室隔板(17)隔開； 所述高壓母線室和所述高壓電纜室均與所述高壓手車室通過中隔板(8 )隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在高壓手車室設(shè)置有斷路器手車(4 )，所述斷路器手車(4 )上設(shè)置有推進機構(gòu)(3 )，所述推進機構(gòu)(3 )上設(shè)置有可插入設(shè)置在所述柜體(5)前立柱上的定位孔中的定位插銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，還包括 在所述高壓母線室后部隔出所述高壓電纜室的泄壓排氣通道的母線室封板(15)； 設(shè)置于所述高壓手車室頂部的手車室泄壓裝置(9)； 設(shè)置于所述高壓母線室頂部的母線室泄壓裝置(12)； 在柜體后部設(shè)置有通過所述泄壓排氣通道與所述高壓電纜室相連通的電纜室泄壓裝置(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述中隔板(8)上且接近所述高壓母線室部分設(shè)置有觸頭盒(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述中隔板(8)上且接近所述高壓電纜室部分設(shè)置有電流互感器(16 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述電流互感器(16)的下部設(shè)置有接地開關(guān)(19 )和接地裝置(20 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述柜體(5)右側(cè)壁下部設(shè)置有與所述接地開關(guān)(19)聯(lián)鎖的接地開關(guān)聯(lián)鎖裝置(I )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝式開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述鎧裝式開關(guān)設(shè)備的主斷路器為固封極柱真空斷路器。
專利摘要本實用新型公開了一種鎧裝式開關(guān)設(shè)備，包括柜體，柜體的正前上方形成有儀表室，且位于儀表室下方形成有高壓手車室，柜體位于高壓手車室后部形成有高壓母線室和高壓電纜室，儀表室與高壓手車室通過儀表室隔板隔開，高壓母線室和高壓電纜室通過隔板隔開，高壓母線室和高壓電纜室均與高壓手車室通過中隔板隔開?？梢?，本實用新型實施例提供的鎧裝式開關(guān)設(shè)備的高壓間隔內(nèi)零部件實現(xiàn)了有效分隔，形成單獨的功能空間，避免了某單個高壓元件出現(xiàn)問題導(dǎo)致整臺開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題的情況，有效規(guī)避了停電事故的發(fā)生，提高了設(shè)備的運行連續(xù)性。
文檔編號H02B1/30GK202772480SQ201220325849
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者何桂華, 蘭擁軍, 袁杰, 馮勇, 劉妍 申請人:四川電器集團股份有限公司