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內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻的制作方法

文檔序號:6106867閱讀:664來源:國知局
專利名稱:內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種鎧裝鉑熱電阻,特別涉及一種改進其測量端結(jié)構(gòu)的鎧裝鉑熱電阻。
背景技術(shù)
鉑熱電阻,是一種較好的溫度測量和自動控制溫度的一次儀表,它與二次顯示儀表相連接,可實現(xiàn)-200℃-+600℃溫度范圍內(nèi)檢測溫度或自動調(diào)節(jié)溫度,廣泛用于石油、化工、化纖、電力、機械、原子能、航空航天等現(xiàn)代化設備中。
現(xiàn)有的鎧裝鉑熱電阻,如圖1所示,其鉑電阻元件5與鎧裝引線1正對連接,在鉑熱電阻外套上對接套管3并將對接套管焊接在鎧裝引線的金屬外殼2上,再在對接套管內(nèi)裝入絕緣材料4,最后封頭而成。
這種結(jié)構(gòu)的鎧裝鉑熱電阻在制造時需先在鎧裝金屬外殼的內(nèi)側(cè)將鉑電阻元件與鎧裝引線焊接好,對接套管與鎧裝引線要沿外徑圓面焊接,用氬弧焊或激光焊機焊接,焊接要求高,表面要求光潔、無虛焊,焊好以后,灌入干燥的氧化鎂粉,用振動機將絕緣層壓實,然后封頭。由于用對接套管對接焊,所用焊接設備要求高,所需焊接技術(shù)要求苛刻,一般焊接工難以達到要求。即使有高超的焊接技術(shù)或者用激光焊機,但是對接處壁薄且焊接縫6也不能全部滲透,因此成為一個應力集中點,凡遇有沖擊力,例如產(chǎn)品不慎掉到地上或者在運輸中發(fā)生碰撞,焊接處就會斷裂。另外,由于鎧裝引線與鉑熱電阻的引線正對焊接,因此對接套管需要較長且內(nèi)徑需與原先的鎧裝外殼一致且較小,而內(nèi)腔內(nèi)填充的氧化鎂粉只能用機械振動填充,因此氧化鎂粉填充物密實度不夠,特別在鉑熱電阻元件焊接處,達不到應有的致密度,如受外力沖擊或振動很容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點而提供一種內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻,使其制造更方便、性能更好。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻,包括鎧裝引線和鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼,鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。
由于將鉑熱電阻與鎧裝引線在封頭端連接,因此對接套管對接焊制成測量端,而是利用鎧裝引線本體,把測量一端的內(nèi)腔按鉑熱電阻的長度掏空,并將鉑熱電阻元件埋入空腔內(nèi),在最外端處進行引線焊接,因為焊接處在內(nèi)腔端蓋處,因此鎧裝引線與鉑電阻元件焊接比較容易。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于1、在鎧裝引線測量端內(nèi)腔掏空埋入鉑熱電阻元件,在最外端進行引線焊接,不但省掉了焊接套管,而且焊接點在鎧裝管金屬管口,避免了原對接焊的高難度焊接,因此制造更容易,生產(chǎn)成本更低。
2、由于鉑熱電阻的測量端與鎧裝引線整體制作,避免了原有產(chǎn)品因鉑熱電阻測量端與鎧裝引線需分開制造、用對接焊連接而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量不好現(xiàn)象,增強了產(chǎn)品的機械強度,大大提高了抗振動、抗沖擊性能,因此提高了整個產(chǎn)品的質(zhì)量,延長了產(chǎn)品的使用壽命。
3、由于內(nèi)腔長度比原來減少了許多,因此通過機械振動灌絕緣粉的密度要好得多,而且焊接點在管口,焊接處更可以灌得密實一些,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,大大減少了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
4、鉑熱電阻與鎧裝引線的焊接點在封頭附近并且外殼沒有焊接,因此鎧裝鉑熱電阻可以彎曲、不會折斷,其內(nèi)部引線的焊接處也不會斷裂,特別適宜于狹小、曲折的場合使用。


圖1為現(xiàn)有鎧裝鉑熱電阻的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖2所示,內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻由鎧裝引線1、鉑熱電阻5、絕緣層4、金屬外殼2組成,鉑熱電阻與鎧裝引線在金屬外殼封頭端連接。
內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻的制造方法如下1、制作鎧裝引線鎧裝三芯引線由含鎳量99.9%的純鎳絲制成。制造時將純鎳絲按所需長度下料,在校直清洗機上校直并清洗,使之純鎳絲表面無油污,然后穿入預制好的三孔氧化鎂粉瓷珠孔內(nèi),將穿好的瓷珠穿入不銹鋼套管內(nèi)孔內(nèi),經(jīng)過減徑和熱處理工藝,制成鎧裝引線。
2、在鎧裝引線中埋入鉑熱電阻并在封頭端焊接鉑熱電阻由步驟1制造好的鎧裝引線測量端內(nèi)孔內(nèi)去除氧化鎂,其長度根據(jù)鉑熱電阻的長度,用壓縮空氣高壓槍把內(nèi)孔中的氧化鎂粉去除,再將鉑熱電阻元件埋入鎧裝引線的空腔內(nèi),鉑熱電阻的引線朝外,焊接鎧裝引線三根純鎳絲與鉑熱電阻元件引線,注意焊接時按工藝規(guī)范不準有假焊,焊接質(zhì)量符合工藝規(guī)范和質(zhì)量標淮,用萬用表自檢合格后,再在金屬管內(nèi)用機械振動灌入氧化鎂粉,灌滿后再壓實;3、封頭將壓實后的鎧裝鉑熱電阻封頭,即成內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻。
權(quán)利要求1.內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻,包括鎧裝引線、鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼,其特征在于所述的鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻及制造方法,是為改進鎧裝鉑熱電阻測量端結(jié)構(gòu)不合理而設計的。內(nèi)埋式鎧裝鉑熱電阻,包括鎧裝引線、鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼,所述的鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。本實用新型的優(yōu)點在于1.制造更容易,生產(chǎn)成本更低。2.增強了產(chǎn)品的機械強度,大大提高了抗振動、抗沖擊性能,因此提高了整個產(chǎn)品的質(zhì)量,從而延長了產(chǎn)品的使用壽命。3.由于內(nèi)腔長度比原來減少了許多,因此通過機械振動灌絕緣粉的密度要好得多,而且焊接點在管口,焊接處更可以灌得密實一些,大大減少了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。4.可以彎曲、不會折斷,其內(nèi)部引線的焊接處也不會斷裂,特別適宜于狹小、曲折的場合使用。
文檔編號G01K7/16GK2773648SQ200520100819
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者孫文忠, 孫磊, 孫炯, 張亞娟, 邵華 申請人:孫文忠
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