固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型是固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括至少一路進線柜和至少一路出線柜，進線柜結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、進線真空單元，其中進線真空單元，通過螺栓安裝在柜體上，硅橡膠干式母線插入式通過螺栓安裝在進線真空單元的母線插頭上；出線柜結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、出線真空單元、熔斷器脫口連鎖裝置、熔斷器輔助接地裝置，其中出線真空單元、熔斷器脫口連鎖裝置、熔斷器輔助接地裝置通過螺栓安裝在柜體，硅橡膠干式母線通過螺栓安裝在上出線端子的母線插頭上。優(yōu)點：1）減小了開關(guān)的體積并且優(yōu)化了開關(guān)的電場分布。2）提高了產(chǎn)品的環(huán)保性，適應環(huán)保要求。3）減少了設(shè)備的維護、延長了使用壽命。4）提高了設(shè)備的安全性。
【專利說明】
固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是一種新型固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，屬于高壓配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，多數(shù)環(huán)網(wǎng)柜為氣體絕緣，采用SF6氣體作為高壓帶電部分的絕緣和開斷介質(zhì)，但是SF6氣體在開斷后分解出有毒氣體，且容易泄露，對箱體的密封要求高并且工藝復雜，導致氣體絕緣維護檢測較復雜，需要定期檢漏并補充氣體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提出的是一種新型的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，具有體積小、功能集成、環(huán)保、可靠性高、免維護等缺點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是包括至少一路進線柜和至少一路出線柜，
[0005]所述進線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、進線真空單元，其中進線真空單元，通過螺栓安裝在柜體上，硅橡膠干式母線插入式通過螺栓安裝在進線真空單元的母線插頭上；
[0006]所述出線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、出線真空單元、熔斷器脫口連鎖裝置、熔斷器輔助接地裝置，其中出線真空單元、熔斷器脫口連鎖裝置、熔斷器輔助接地裝置通過螺栓安裝在柜體，硅橡膠干式母線通過螺栓安裝在上出線端子的母線插頭上。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:
[0008]I)采用了將三個滅弧室分別獨立澆筑在三個極柱內(nèi)，導電回路獨立隔室，極大的減小了開關(guān)的體積并且優(yōu)化了開關(guān)的電廠分布；
[0009]2.采用了全封閉固體絕緣，在工作中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，且所有部件達到使用壽命后均可回收，極大的提高產(chǎn)品的環(huán)保性，適應環(huán)保要求；
[0010]3)由于所有帶電體均澆筑或安裝在環(huán)氧樹脂件內(nèi)，并裝有密封墊圈，不會受到水汽、灰塵等外部環(huán)境對柜電氣性能的影響，減少了設(shè)備的維護、延長了使用壽命；
[0011 ] 4)由于帶電體均在環(huán)氧樹脂內(nèi)部，并對有可能產(chǎn)生感應電壓的地方在環(huán)氧樹脂外部噴有半導體物質(zhì)，通過此物質(zhì)將感應電壓接地，這樣即使人接觸到也不會產(chǎn)生觸電危險，提高了設(shè)備的安全性；
[0012]5)極柱前后設(shè)計有可直觀看到隔離端口位置情況觀察口，觀察筒裝有密封圈、防爆玻璃等，滿足柜技術(shù)要求的可見明顯斷口功能。
【附圖說明】
[0013]圖1為固體絕緣柜進線柜結(jié)構(gòu)示圖。
[0014]圖2為圖1的正視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為固體絕緣柜出線柜結(jié)構(gòu)示圖。
[0016]圖4為圖3的正視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5為固體絕緣柜進線柜進線真空單元結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6為固體絕緣柜出線柜出線真空單元結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中的I是柜體;2是分支母線；3是進線真空單元;4是電纜轉(zhuǎn)接頭;5是出線真空單元;6是熔斷器筒組件;7是抽出裝置;8是熔斷器脫口連鎖裝置;9是動觸指座；10是上出線端子；11是彈黃觸指；12是真空滅弧室；13是靜觸指座；14是隔尚刀片；15是觸刀座；16是下出線端子；17是機構(gòu)安裝版；18是操作機構(gòu)；19是絕緣拉桿;20是機構(gòu)傳動軸;21是觀察筒；22是隔離拉桿;23是密封圈；24是隔離機構(gòu)；25是主軸；26是導電桿;27是表帶觸指；28是熔斷器輔助接地裝置。
【具體實施方式】
[0020]對照附圖，固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括至少一路進線柜和至少一路出線柜，
[0021]所述進線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體1、硅橡膠干式母線2、進線真空單元3，其中進線真空單元3，通過螺栓安裝在柜體I上，娃橡膠干式母線2插入式通過螺栓安裝在進線真空單元3的母線插頭上；
[0022]所述出線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體1、硅橡膠干式母線2、出線真空單元5、熔斷器脫口連鎖裝置8、熔斷器輔助接地裝置28，其中出線真空單元5、熔斷器脫口連鎖裝置8、熔斷器輔助接地裝置28通過螺栓安裝在柜體1，硅橡膠干式母線2通過螺栓安裝在上出線端子10的母線插頭上。
[0023]所述進線真空單元3的結(jié)構(gòu)，包括A、B、C三個單相固封極柱、機構(gòu)安裝版17、操作機構(gòu)18、電纜轉(zhuǎn)接頭4，三相極柱分別按左、中、右順序排列，通過螺栓固定在底板上17，操作機構(gòu)18通過螺栓固定在底板上，傳動部分之間安裝密封圈23，使其形成一個密閉空間，操作機構(gòu)18裝配在固封極柱的前面；
[0024]所述的三個單相固封極柱，由環(huán)氧樹脂澆筑而成的帶有空腔的異形件，真空滅弧室12的靜端通過螺栓與上出線座10固定在一起澆筑在環(huán)氧樹脂內(nèi)，在出線端子的另一端形成一個桶裝出線端，供母線聯(lián)接用，在固封極柱的端面澆筑6個M8嵌件，供聯(lián)接底板用。
[0025]所述單相固封極柱是由環(huán)氧樹脂澆筑而成的帶有空腔的異性件，真空滅弧室12的靜端通過螺栓與上出線端子10聯(lián)接，真空滅弧室12、上出線端子10—起澆筑在環(huán)氧樹脂內(nèi)，在出線端子的另一端形成桶裝出線端，供母線插頭用，三個極柱端面分別澆筑有6個M6嵌件，供安裝用固定。
[0026]所述單相固封極柱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)，該旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)是由三個增強尼龍連接塊、絕緣拉桿19組成的隔離拉桿22，連接塊中套有隔離刀片14，兩隔離刀片14中間與靜觸指接觸，通過隔離機構(gòu)主軸的扇形齒輪帶動隔離拉桿座運動，實現(xiàn)隔離開關(guān)的分合；
[0027]所述的進、出線真空單元中的真空滅弧室是由三個絕緣拉桿19和操作機構(gòu)18的輸出軸聯(lián)接在一起，來帶動真空滅弧室分合動作。
[0028]所述操作機構(gòu)18設(shè)有斷路器操作機構(gòu)和隔離開關(guān)操作機構(gòu)，通過螺栓固定在安裝板上，裝在固封極柱的前部。
[0029]所述斷路器操作機構(gòu)是一個由拉簧作為動力源的彈簧操作機構(gòu)拉簧釋放能量，帶動機構(gòu)輸出軸，輸出軸帶動滅弧室絕緣拉桿運動，繼而帶動滅弧室動端運動，實現(xiàn)滅弧室的分合;隔離開關(guān)是由兩個壓簧作為動力源的，手柄操作釋放壓簧能量，繼而帶動主軸上的扇形齒輪使其帶動隔離拉桿22做運動，即完成隔離的分合動作。
[0030]所述進線真空單元3的主導電回路構(gòu)成如下:
[0031]極柱上出線端子10和真空滅弧室靜端通過螺栓固定澆筑在極柱內(nèi)部，滅弧室動端通過絕緣拉桿將動觸指座采用螺紋形式緊固，靜觸指座固定在環(huán)氧樹脂嵌件上，靜觸指座和動觸指座之間采用彈簧觸指接觸導電，下出線端子澆筑在極柱下端，隔離刀片和絕緣拉桿分裝在一起，通過觸刀座用螺栓固定在下出線端子上，兩種拉桿分別和各種機構(gòu)聯(lián)接完成分合工作；
[0032]真空單元上出線端子10和母線通過螺栓直接安裝，兩者之間采用硅橡膠套進行密封絕緣，螺栓緊固后端頭將堵頭擰緊并蓋上硅橡膠蓋完成密封絕緣；
[0033]操作機構(gòu)18設(shè)有機械閉鎖，保證只有在真空開關(guān)處于分閘狀態(tài)時才能操作隔離開關(guān)；只有隔離開關(guān)處于合閘位置是才能操作真空開關(guān)；隔離操作機構(gòu)操作時附帶接地裝置做分合運動。
[0034]所述出線柜真空單元5，其結(jié)構(gòu)是在進線柜對應的下出線端子16處，通過導電桿26和熔斷器筒組件6連在一起，之間通過表帶觸指27導電，熔斷器筒組件6和下出線端子10之間采用硅橡膠套，通過壓緊保證兩者之間的電氣絕緣;熔斷器脫口連鎖裝置8安裝于熔斷器筒組件6的前端，并與柜體I通過螺栓固定，當遇到故障時熔斷器撞擊器彈出，驅(qū)動脫口連鎖裝置8帶動真空開關(guān)操作機構(gòu)動作，使真空開關(guān)分閘實現(xiàn)保護動作。
[0035]本發(fā)明的所有帶電導體均置于固封極柱內(nèi)，傳動處采用密封圈23進線密封，避免了帶電體因環(huán)境、濕氣等影響帶來的故障問題，本產(chǎn)品具有體積小、隔離具有明顯斷開點、環(huán)保型、功能集成、可靠性高、免維護、全固體絕緣等。
【主權(quán)項】
1.固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是包括至少一路進線柜和至少一路出線柜，所述進線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線(2)、進線真空單元(3)，其中進線真空單元(3)，通過螺栓安裝在柜體(I)上，硅橡膠干式母線(2)插入式通過螺栓安裝在進線真空單元(3)的母線插頭上； 所述出線柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體(I)、硅橡膠干式母線(2)、出線真空單元(5)、熔斷器脫口連鎖裝置(8)、熔斷器輔助接地裝置(28)，其中出線真空單元(5)、熔斷器脫口連鎖裝置(8)、熔斷器輔助接地裝置(28)通過螺栓安裝在柜體(1)，硅橡膠干式母線(2)通過螺栓安裝在上出線端子(10)的母線插頭上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述的進線真空單元(3 )的結(jié)構(gòu)包括A、B、C三個單相固封極柱、機構(gòu)安裝版(17)、操作機構(gòu)(18 )、電纜轉(zhuǎn)接頭(4)，三相極柱分別按左、中、右順序排列，通過螺栓固定在機構(gòu)安裝版(17)上，操作機構(gòu)(18)通過螺栓固定在底板上，傳動部分之間安裝密封圈(23)，使其形成一個密閉空間，操作機構(gòu)(18)裝配在固封極柱的前面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述的單相或三個單相固封極柱是由環(huán)氧樹脂澆筑而成的帶有空腔的異性件，真空滅弧室(12)的靜端通過螺栓與上出線端子(10)聯(lián)接，真空滅弧室(12)、上出線端子(10)—起澆筑在環(huán)氧樹脂內(nèi)，在出線端子的另一端形成桶裝出線端，供母線插頭用，三個極柱端面分別澆筑有6個M6嵌件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述的單相固封極柱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)，該旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)是由三個增強尼龍連接塊、絕緣拉桿(19)組成的隔離拉桿(22)，連接塊中套有隔離刀片(14)，兩隔離刀片(14)中間與靜觸指接觸，通過隔離機構(gòu)主軸的扇形齒輪帶動隔離拉桿座運動，實現(xiàn)隔離開關(guān)的分合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述的進、出線真空單元中的真空滅弧室是由三個絕緣拉桿(19 )和操作機構(gòu)(18 )的輸出軸聯(lián)接在一起，來帶動真空滅弧室分合動作。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述的操作機構(gòu)(18)設(shè)有斷路器操作機構(gòu)和隔離開關(guān)操作機構(gòu)，通過螺栓固定在安裝板上，裝在固封極柱的前部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述斷路器操作機構(gòu)是一個由拉簧作為動力源的彈簧操作機構(gòu)拉簧釋放能量，帶動機構(gòu)輸出軸，輸出軸帶動滅弧室絕緣拉桿運動，繼而帶動滅弧室動端運動，實現(xiàn)滅弧室的分合;隔離開關(guān)是由兩個壓簧作為動力源的，手柄操作釋放壓簧能量，繼而帶動主軸上的扇形齒輪使其帶動隔離拉桿(22)做運動，即完成隔離的分合動作。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征是所述出線柜真空單元(5)，其結(jié)構(gòu)是在進線柜對應的下出線端子(16)處，通過導電桿(26)和熔斷器筒組件(6)連在一起，之間通過表帶觸指(27)導電，熔斷器筒組件(6)和下出線端子(10)之間采用硅橡膠套，通過壓緊保證兩者之間的電氣絕緣;熔斷器脫口連鎖裝置(8)安裝于熔斷器筒組件(6)的前端，并與柜體(I)通過螺栓固定。
【文檔編號】H02B13/025GK205610080SQ201620247616
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】王德杉, 錢昱澎, 宮展力, 達利科, 李繼龍, 張建榮, 柴勝利
【申請人】西安森源配電自動化設(shè)備有限公司