專利名稱：：保護(hù)電池用的電路和芯片、其制造方法及具有其的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種保護(hù)電路以及一種具有保護(hù)電路的電池組，且更確切地說，本發(fā)明涉及一種具有保護(hù)裝置的電池組，所述保護(hù)裝置能夠保護(hù)電池免于過充電和過電流并確保在所有電池使用條件下的熱穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
：一般來說，電池包括正負(fù)電極板和電解質(zhì)且是指一種通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生直流電動(dòng)勢(shì)并使用所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)作為電力的裝置。在電池中，其中所含化學(xué)材料的化學(xué)能通過電化學(xué)氧化還原反應(yīng)而轉(zhuǎn)換成電能。電池可分類為使用后不可再充電的一次電池，以及在電壓降至低于預(yù)定電壓范圍時(shí)可再充電并再使用的二次電池。前述電池的工作情況如下所述。電池的負(fù)電極是由失去電子而被氧化的材料制成，而正電極是由接受電子而被還原的材料制成。當(dāng)連接到外部裝置(例如，燈或電子器具)的電池工作時(shí)，即，執(zhí)行電池的放電反應(yīng)時(shí)，兩個(gè)電極分別改變?yōu)殡娀瘜W(xué)方面不同的狀態(tài)。此時(shí)，通過陰離子和陽離子朝向負(fù)電極和正電極的質(zhì)量傳遞，而在電解質(zhì)中形成電路。一次電池由于不發(fā)生逆反應(yīng)而不可再充電，而二次電池則可充電并返回到原始化學(xué)狀態(tài)。因此，二次電池可再使用，且易于制造成具有較小尺寸和重量。然而，如果二次電池過充電(overcharged),那么在正電極處可能會(huì)產(chǎn)生氧氣，負(fù)電極上可能會(huì)有鋰金屬沉積，且電解質(zhì)可能會(huì)分解成氣體。這些延續(xù)的反應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致爆炸或起火。確切地說，用作二次電池的鋰電池(鋰離子電池或鋰聚合物電池)的溫度會(huì)由于外部機(jī)械沖擊、熱環(huán)境變化、電連接以及由電池中的不穩(wěn)定材料引起的類似原因而迅速上升，因此便發(fā)生電池膨脹、爆炸和類似狀況。為防止前述問題，大多數(shù)二次電池中都使用了保護(hù)電路，例如，保護(hù)電路模塊(protectioncircuitmodule,PCM)。PCM用于執(zhí)行在電池充電時(shí)保護(hù)電池免于過電流、過充電、過放電和短路的功能。為此，PCM包含例如集成電^各(integratedcircuit,IC)或場(chǎng)效應(yīng)晶體管(fieldeffecttransistor,FET)的有源元件，以及例如電阻器和電容器的無源元件。韓國專利第10-301346號(hào)和第10-"2758號(hào)以及韓國專利特許公開案第10-2004-13354號(hào)中揭示了此種PCM。在韓國專利第10-301346號(hào)中，使用具有集成電路的PCM來保護(hù)二次電池，但集成電路較昂貴且復(fù)雜。此外，在韓國專利特許公開案第10-2004-13354號(hào)中，使用具有多個(gè)傳感器和放電單元的PCM來保護(hù)二次電池。也就是說，控制單元基于從電壓或溫度傳感器輸入的值來控制保護(hù)電路和充電/放電單元。在此情況下，由于使用了電壓傳感器或溫度傳感器而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，且由于放電單元應(yīng)基于,人傳感器輸入的值來使過電流放電，因而電路變得復(fù)雜。在實(shí)際實(shí)施此電池的情況中，電池的總生產(chǎn)成本增加。在韓國專利第10-422758號(hào)中，提供了一種溫度傳感裝置，其中過電流阻斷元件或正溫度系數(shù)(positivetemperaturecoefficient,PTC)元件與負(fù)溫度系數(shù)(negativetemperaturecoefficient,NTC)元件串聯(lián)連接，所述溫度傳感裝置防止過電流流到NTC元件中以使NTC元件不會(huì)損壞。所述專利的溫度傳感裝置只用于在連接NTC元件的溫度傳感端子與熱側(cè)端子連接時(shí)保護(hù)NTC元件。然而，所述溫度傳感裝置不可直接用于控制二次電池。還必需使用額外的FET和調(diào)整器IC來檢測(cè)NTC元件的變化和保護(hù)二次電池。然而，如果使用調(diào)整器IC和FET來調(diào)整外部NTC元件所感測(cè)到的溫度，那么如上所述，電路較復(fù)雜且二次電池的生產(chǎn)成本增加。另外，用來構(gòu)造常規(guī)PCM的元件消耗大量電流，這就會(huì)降低電池的開路電壓(opencircuitvoltage,0CV)以及泄漏電流。此外，電池的使用壽命會(huì)由于PCM自身的功率消耗而縮短。即便使用了PCM來控制過充電、過電流和類似問題以確保電池充電時(shí)的電池穩(wěn)定性，仍然難以確保電池在除充電條件以外的典型使用條件下的穩(wěn)定性。此外，如先前所述，由于PCM是以有源和無源元件形成的電路，因此個(gè)別元件之間的特性變化會(huì)對(duì)整個(gè)電路特性產(chǎn)生影響。舉例來說，封裝的晶體管具有不同的工作電壓。即使封裝的晶體管由相同晶片制成，其工作電壓仍會(huì)有^H、差異。此外，NTC元件展現(xiàn)與溫度相關(guān)的電阻中的不同變化。因此，如果使用這些電路元件來制造所述多個(gè)PCM電路，并將其安裝用于因此，由于一些PCM電路不一能在所要條件下工作，因此電池的使用壽命會(huì)縮短且其性能也會(huì)劣化。另外，不能防止電池膨脹或爆炸。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題構(gòu)思出本發(fā)明是為了解決前述問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電池保護(hù)電路和芯片，其能夠?qū)瑴囟葌鞲衅骱碗S預(yù)定電壓變化而工作的切換裝置的控制模塊簡化于單個(gè)芯片中，從而顯著降低其生產(chǎn)成本，能夠防止過克電、控制過電流并確保熱穩(wěn)定性，能夠在特定范圍內(nèi)調(diào)整多個(gè)控制模塊之間的特性變化，以用于其大規(guī)模生產(chǎn)，且能夠防止控制模塊的失靈和故障；一種制造所述電池保護(hù)電路和芯片的方法；以及一種具有所述電池保護(hù)電^各和芯片的電池組。技術(shù)解決方案根據(jù)用于實(shí)現(xiàn)所述目的的本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種電池保護(hù)芯片，其包括第一外部電極端子和第二外部電極端子；切換單元，其用于根據(jù)控制電壓來選擇性地連接第一外部電極端子和第二外部電極端子；控制電壓產(chǎn)生器，其用于根據(jù)溫度來分布第一外部電極端子與第二外部電極端子之間的電壓，以產(chǎn)生控制電壓；以及本體，其用于封裝該切換單元和控制電壓產(chǎn)生器。優(yōu)選地，切換單元包含晶體管，所述晶體管具有分別連接到第一外部電極端子和第二外部電極端子的集電極和發(fā)射極，且根據(jù)控制電壓來工作。電池保護(hù)芯片可進(jìn)一步包括電阻器，所述電阻器連接于第一外部電極端子與晶體管的集電極之間，或連接于第二外部電極端子與晶體管的發(fā)射極之間，其中電阻器是連接到第一外部電極端子或第二外部電極端子。優(yōu)選地，控制電壓產(chǎn)生器包括第一分壓構(gòu)件(voltagedividingmeans),其連接于第一外部電極端子與控制電壓節(jié)點(diǎn)之間；以及第二分壓構(gòu)件，其連接于第二外部電極端子與控制電壓節(jié)點(diǎn)之間。更優(yōu)選地，第一分壓構(gòu)件和第二分壓構(gòu)件中的每一者為選自由以下元件組成的群組中的至少一者NTC元件、PTC元件、分壓電阻器元件、變阻器(varistor)和齊納二極管(Zenerdiode),其每一者均具有與溫度相關(guān)的電阻特性。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種制造電池保護(hù)芯片的方法，其包括以下步驟U)提供切換裝置、分壓元件以及第一外部電極端子和第二外部電極端子；(b)將切換裝置、分壓元件以及第一外部電極端子和第二外部電極端子彼此電連接并進(jìn)行封裝，以便根據(jù)溫度來分布第一外部電極端子與第二外部電極端子之間的電壓，并根據(jù)所分布的電壓來選擇性地將第一外部電極端子和第二外部電極端子彼此連接；以及(c)測(cè)試經(jīng)封裝且電連接的電路元件以才企測(cè)出故障。優(yōu)選地，切換裝置為晶體管，且分壓元件為選自由以下元件組成的群組中的至少一者NTC元件、PTC元件和分壓電阻器元件，其每一者均具有與溫度相關(guān)的電阻特性。優(yōu)選地，步驟(b)包括以下步驟經(jīng)由引線將分壓元件和切換裝置連接于第一外部電極端子與第二外部電極端子之間，且經(jīng)由引線將分壓元件的一端與切換裝置連接；以及封裝所迷分壓元件和切換裝置。優(yōu)選地，步驟(b)包括以下步驟制備上部本體和下部本體；將切換裝置和分壓元件布置于下部本體內(nèi)，并將第一外部電極端子和第二外部電極端子分別設(shè)置于下部本體的兩端上；經(jīng)由引線將切換裝置、分壓元件以及第一外部電極端子和第二外部電極端子連接；以及將上部本體密封地耦合于下部本體上，在下部本體上布置有經(jīng)引線連接的切換裝置和分壓元件。優(yōu)選地，步驟(b)包括以下步驟制備上部本體和下部本體；在下部本體上形成將要與切換裝置和分壓元件連接的襯墊，并隨后將所述襯墊電連接；將切換裝置和分壓元件連接到襯墊，所述襯墊在電性上將連接到第一外部電極端子和第二外部電極端子；以及將上部本體耦合于下部本體上，以便封裝所述切換裝置和分壓元件。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種電池組，其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；以及電池保護(hù)芯片，其操作成用于根據(jù)溫度來選擇性地連接正電極和負(fù)電極。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種電池組，其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；分壓構(gòu)件，其用于分布來自電池本體的電壓；以及控制模塊，其包含切換構(gòu)件，所述切換構(gòu)件操作成用于根據(jù)分壓構(gòu)件所分布的電壓來在正電極與負(fù)電極之間建立電流路徑。優(yōu)選地，分壓構(gòu)件包括至少兩個(gè)分布構(gòu)件，其位于正電極與負(fù)電極之少二者NTC元件、PTC元件、變;且器、齊納二極管、分布電阻器元件:優(yōu)選地，切換構(gòu)件包含晶體管，所述晶體管具有連接到正電極的集電極和連接到負(fù)電極的發(fā)射極，且與分壓構(gòu)件一起工作。本發(fā)明的電池組可進(jìn)一步包括電流控制電阻器，其連接于晶體管的發(fā)射極與負(fù)電極之間，或連接于晶體管的集電極與正電極之間；以及溫度控制開關(guān)，其與電流控制電阻器形成實(shí)際接觸，用以控制經(jīng)過負(fù)電極或正電極的電流路徑。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種電池組，其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；以及PTC元件和發(fā)熱元件(heatingelement),其^皮此并聯(lián)連接于正電極上。有利效果根據(jù)如上所述的本發(fā)明，能夠通過控制模塊來防止過充電、控制過電流并確保熱穩(wěn)定性，所述控制模塊能夠檢測(cè)電池組溫度、電壓和電流的變化并根據(jù)檢測(cè)出的結(jié)果使電池放電。此外，由于控制模塊包含分壓構(gòu)件和切換構(gòu)件，因此其電路可得以簡化。此外，可通過將包含溫度傳感器和隨預(yù)定電壓變化而工作的切換裝置的控制模塊簡化于單個(gè)芯片中，來顯著降低生產(chǎn)成本。另外，由于可在特定范圍內(nèi)調(diào)整多個(gè)電池保護(hù)芯片之間的特性變化，因此能夠大規(guī)模生產(chǎn)芯片并防止芯片失靈和故障。圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電池組的概念圖。圖2為說明NTC元件的溫度-電阻特性的曲線圖。圖3為說明PTC元件的溫度-電阻特性的曲線圖。圖4至圖6為說明根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的控制模塊的布置的概念圖。圖7為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電池組的概念圖。圖8和圖9為說明根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電池組的概念圖。圖10和圖11為說明根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電池組的概念圖。圖12為說明根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的電池組的概念圖。圖13為說明根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電池組的概念圖。圖14為說明根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池組的概念圖。圖15為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池保護(hù)芯片的概念圖。圖16至圖18為說明制造根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池保護(hù)芯片的過程的視圖。圖19為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第一修改型的電池組的概念圖。圖20為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第二修改型的電池組的概念圖。圖21和圖22為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第三修改型的電池組的概念圖。圖23和圖24為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第四修改型的電池組的概念圖。圖25為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第五修改型的電池組的概念圖。具體實(shí)施方式下文中，將參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而，本發(fā)明并不限于本文所闡述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而是可采用不同形式來實(shí)施。更確切地說，提供這些優(yōu)選實(shí)施例只是為了能夠在本文中完整地描述本發(fā)明，并將本發(fā)明的范圍充分傳達(dá)給所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員。在附圖中，相同元件由相同參考數(shù)字來表示。圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電池組的概念圖。參看圖1，才艮據(jù)此實(shí)施例的電池組100包含電池本體10,其具有正電極11和負(fù)電極12;以及控制模塊20，其用于根據(jù)溫度來選擇性地連接正電極11和負(fù)電極12。電池組100可進(jìn)一步包含PTC元件30,其連接到負(fù)電極12用以根據(jù)溫度來阻斷外部電流。電池可為包含二次電池或燃料電池的任何電池。二次電池可為鉛酸電池、堿性電池、氣體電池、鋰離子電池、鎳氫電池、鎳鎘電池、聚合物電池或類似電池。小尺寸二次電池已從鎳鎘電池轉(zhuǎn)變到鎳氬電池和鋰離子電池。鋰聚合物電池已付諸使用，它是通過在鋰離子電池中用聚合物替換電解質(zhì)而獲得。此外，燃料電池可為使用堿性溶液作為電解質(zhì)的熔融碳酸鹽燃料電池、固體電解質(zhì)燃料電池、磷酸電解質(zhì)燃料電池或類似的燃料電池。在此情況下，電解質(zhì)可為純氫和純氧。電解質(zhì)可為除氫氣以外的使用礦物燃料的氣體燃料，例如，甲烷和天然氣，或可為液體燃料，例如，曱醇和月并(hydrazine)?？刂颇K20包含晶體管22，其集電極連接到正電極；NTC元件21，其連接于晶體管22的基極與正電極11之間；第一電阻器23，其連接于晶體管22的基極與負(fù)電極12之間；以及第二電阻器24，其連接于晶體管22的發(fā)射極與負(fù)電極12之間。盡管圖1中說明為將第一電阻器23連接于晶體管基極與負(fù)電極12之間，但本發(fā)明不限于此。第一電阻器23可連4妄于晶體管的基極與發(fā)射極之間。額外電容器可提供于正電極11與負(fù)電極12之間。電池組100可進(jìn)一步包含與NTC元件21并聯(lián)連接的電容器。電池組100可進(jìn)一步包含與第一電阻器23并聯(lián)連接的電容器。優(yōu)選使用NPN晶體管作為晶體管22。晶體管的接通電壓優(yōu)選在0.3至0.7V的范圍內(nèi)，第一電阻器23的電阻為0.5至2kQD，且第二電阻器24的電阻為10至50Q。在此情況下，可使用PNP晶體管作為晶體管22。此外，可使用將晶體管22和第一電阻器23集成在單個(gè)芯片中的數(shù)字晶體管。優(yōu)選地，晶體管22可為BJT晶體管或MOS晶體管。構(gòu)成本發(fā)明的控制模塊20的個(gè)別元件的特性不限于前述值，而可根據(jù)電池本體中產(chǎn)生的電壓和電流來發(fā)生各種變化。也就是說，可使用NTC或PTC元件作為第一電阻器23，而可用電阻器來替代NTC元件21。下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明的NTC元件和PTC元件的特性。圖2為說明NTC元件的溫度-電阻特性的曲線圖，且圖3為說明PTC元件的溫度-電阻特性的曲線圖。參看圖2，NTC元件21的電阻隨著溫度上升而成非線性地減小。舉例來說，NTC元件21的電阻在室溫下為約lOOkQD，但在溫度為100。C時(shí)電阻迅速減小到約7.4kQ口。在此實(shí)施例中，NTC元件21在溫度為18至30。C時(shí)優(yōu)選具有90至150kQ[]的電阻，且在溫度為90至120。C時(shí)優(yōu)選具有4至10kQ[]的電阻。當(dāng)然，本發(fā)明的NTC元件的特性不限于此，而是NTC元件的特性值可根據(jù)第一電阻器和晶體管的特性而變化。參看圖3,PTC元件30為如下的元件，其電阻在給定溫度下維持恒定，但在溫度超過某一值時(shí)迅速增加。也就是說，PTC元件30在室溫下具有幾歐姆至數(shù)十歐姆的電阻。然而，當(dāng)溫度超過給定溫度時(shí)，PTC元件30具有數(shù)百歐姆的電阻，實(shí)質(zhì)上足以使其用作為非導(dǎo)體。在此實(shí)施例中，PTC元件30設(shè)置于負(fù)電極12上，用以根據(jù)溫度來控制負(fù)電極使其短路。也就是說，從電池本體延伸出的第一負(fù)電極連接到PTC元件30的一個(gè)端子，且暴露于電池組外部的第二負(fù)電極連接到PTC元件30的另一端子。在此實(shí)施例中，優(yōu)選使PTC元件30與第二電阻器24實(shí)際接觸。因此，如果在電池充電時(shí)電池溫度增加，那么第二電阻器24受熱，且與第二電阻器24實(shí)際^接觸的PTC元件30也隨之受熱，因此可阻斷外部電流。此時(shí)，第二電阻器24優(yōu)選制造成與PTC元件30具有最大實(shí)際接觸面積。也就是說，第二電阻器24優(yōu)選形成為與PTC元件30的頂表面、側(cè)表面和底表面接觸的板形狀。將描述根據(jù)此實(shí)施例的具有前述配置和特性的電池組的工作情況。正常工作時(shí)，當(dāng)從電池向外界施加恒定DC電壓時(shí)，或當(dāng)正電極11和負(fù)電極12處于浮動(dòng)狀態(tài)時(shí)，電池的內(nèi)部溫度未上升，且NTC元件21的電阻遠(yuǎn)大于第一電阻器23和第二電阻器24的電阻。因此，盡管來自電池本體的電壓分布在NTC元件21、第一電阻器23和第二電阻器24上，但大部分電壓是施加在NTC元件21上的。由于第一電阻器23上的電壓未達(dá)到晶體管22的接通電壓，所以晶體管22是斷開的。因此，在正電極ll與負(fù)電極12之間沒有建立起電流路徑。舉例來說，如果電池本體的電壓為4,2V，那么電池的內(nèi)部溫度為25。C，NTC元件21的電阻為lOOkQ口，第一電阻器23的電阻為lkQD，且第二電阻器24的電阻為30Q。約4.16V的電壓施加在NTC元件21上，且0.04V的電壓施加于晶體管22的基極與發(fā)射極之間，即，施加于第一電阻器23上。由于沒有足夠驅(qū)動(dòng)電壓施加于晶體管22的基極與發(fā)射極之間，因此晶體管22將斷開。另一方面，在電池的內(nèi)部溫度由于過充電、外部^IL械沖擊、熱環(huán)境變化、電連接和類似的原因而迅速上升的情況下，NTC元件21的電阻會(huì)由于溫度增加而減小。因此，NTC元件21上的電壓減小，且第一電阻器23上的電乂玉i曾力口。如果電池的內(nèi)部溫度上升到給定溫度，且因而第一電阻器23上的電壓增加到晶體管22的驅(qū)動(dòng)電壓，晶體管22便接通，且從晶體管的集電極到發(fā)射極之間建立起電流路徑。因此，在電池的正電極11與負(fù)電極12之間建立起電流^各徑，以-使電池可自動(dòng)放電以防止電池過熱并進(jìn)而防止由此過熱而爆炸。預(yù)定溫度可為額外設(shè)定的溫度，或?yàn)樵陔姵亟M100即將爆炸前的溫度?？赏ㄟ^調(diào)整NTC元件21的特性、晶體管22的驅(qū)動(dòng)電壓或第一電阻器23的電阻來設(shè)定溫度。假定該預(yù)定溫度設(shè)為100°C，且控制模塊20開始在此溫度下工作。當(dāng)電池的內(nèi)部溫度/人25°C逐漸上升到100°C時(shí)，NTC元件21的電阻降至約7.4kQ口，且3.7V的電壓施加在NTC元件21上。另一方面，0.5V的電壓(工作電壓)施加在第一電阻器23上，且晶體管22隨后接通。也就是說，在正電極11與負(fù)電極12之間建立起一路徑，晶體管22和第二電阻器24沿所述路徑彼此串聯(lián)連接。因此，電池在電性上被短路，且電池從高能態(tài)變化為低能態(tài)，從而防止了電池膨脹和爆炸。此時(shí)，如果晶體管22接通，電流便從電池迅速流出但受到第二電阻器24抑制。此外，在通過外部充電器200對(duì)電池組100充電時(shí)由于過充電而導(dǎo)致電池溫度上升的情況下，流過第二電阻器24的電流使得第二電阻器24的溫度增加。因此，PTC元件30的電阻迅速增加，且充電器200的端子與電池組IOO(負(fù)電極)短路，從而阻斷了外部電流并防止過充電。如果電池穩(wěn)定且電池溫度由于放電而降低，那么NTC元件21的電阻增加，且因而使第一電阻器23上的電壓減小以允許晶體管22斷開。隨后，可對(duì)電池組IOO再充電并再使用。以此方式，當(dāng)電池由于外部因素而處于高能態(tài)時(shí)，控制模塊20工作以強(qiáng)制性地使電池放電，這樣電池就處于低能態(tài)，從而防止了電池膨脹和爆炸。雖然在此實(shí)施例中已使用了NTC元件，但本發(fā)明并不限于此。也就是說，可使用各種具有與溫度相關(guān)的電阻的元件。具有與溫度相關(guān)的電阻的元件可為PTC、CTR或類似的元件。此外，元件不限于晶體管，而可使用各種用于根據(jù)電壓變化來執(zhí)行切換操作的元件。也就是說，在此實(shí)施例中，根據(jù)按NTC元件與第一電阻器之間的電阻差進(jìn)行的分壓來控制用作切換裝置的晶體管的接通和斷開。因此，優(yōu)選使用電阻隨溫度上升而減小的元件作為NTC元件，而優(yōu)選使用電阻隨溫度上升而增加的元件作為第一電阻器。圖4至圖6為說明根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的控制模塊的布置的概念圖。本發(fā)明的控制模塊20優(yōu)選布置于電池本體10的內(nèi)部正/負(fù)電極與電池組100的正/負(fù)電極11和12之間。如圖4中所示，控制模塊20可設(shè)置于PCM面板40的給定區(qū)域中，所述PCM面板40包含例如微處理器或FET的有源元件以及一些無源元件，用以在電池本體10充電時(shí)執(zhí)行保護(hù)電池免于過電流、過充電、過放電和短路的功能。也就是說，NTC21、晶體管22以及電阻器23和24設(shè)置于PCM40的印刷電路板中的空的空間中，且隨后相互電連接，以^^可纟是供PCM40的電池保護(hù)功能，且也可防止電池組由于受熱而爆炸。如圖5中所示，形成個(gè)別控制模塊面板20以在其中包含前述控制電路，且隨后將其布置于正電極11與負(fù)電極12之間。此時(shí)，電池組100可進(jìn)一步包含PCM面板40?；蛘?，在電池組100中僅可提供個(gè)別控制模塊面板20。以此方式，將前述元件布置于單獨(dú)的印刷電路板上并彼此電連接，且隨后將印刷電路板電連接于正電極11與負(fù)電極12之間。因此，在沒有PCM40的情況下，可簡易地配置控制電路且也可確保電池組的熱穩(wěn)定性。此外，如圖6中所示，可使控制模塊20與電池本體的一部分接觸，以便立即感測(cè)到電池本體10的溫度變化。也就是說，將控制模塊20安裝于印刷電路板上，或如上所述使用單獨(dú)引線將它們彼此連接，并隨后使NTC元件21與電池本體10實(shí)際接觸。因此，由于控制模塊20可根據(jù)電池本體10的溫度變化而靈敏地工作，因此可獲得較穩(wěn)定的電池組100。此外，組合了圖4至圖6的前述結(jié)構(gòu)的控制模塊可布置于本發(fā)明的電池組100中。此外，本發(fā)明的電池組可包含控制電路，所述控制電路能夠保護(hù)電池免于過充電和過電流且確保熱穩(wěn)定性。將參考附圖來描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例中與第一實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。第二實(shí)施例可適用于第一實(shí)施例。圖7為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電池組的概念圖。參看圖7，電池組100包含電池本體10，其具有正電極11和負(fù)電極12且可進(jìn)行充電和放電；控制模塊120,其用于根據(jù)電池本體10的電流和/或電壓的變化來連接正電極11和負(fù)電極12;以及PTC元件130，其實(shí)際連接到控制模塊120的一部分，用以根據(jù)溫度來阻斷外部電流。前述控制模塊120包含晶體管122，其集電極連接到正電極11;第一電阻器121，其連接于晶體管122的基極與正電極11之間；第二電阻器123,其連接于晶體管122的基極與發(fā)射極之間；以及第三電阻器124，其連接于晶體管122的發(fā)射極與負(fù)電極12之間。使第三電阻器124和PTC元件130彼此實(shí)際接觸。優(yōu)選使用NPN晶體管作為晶體管122。晶體管的接通電壓優(yōu)選在0，3至0.7V的范圍內(nèi)，第一電阻器121的電阻為250至350kQ口，第二電阻器123的電阻為10至90kD[],且第三電阻器124的電阻為10至50Q。構(gòu)成此實(shí)施例的控制模塊120的個(gè)別元件的特性不限于前述值，而可根據(jù)電池本體10充電時(shí)電池本體10的電壓和電流來發(fā)生各種變4t此實(shí)施例的第一電阻器可為例如變阻器(片式變阻器(chipvaristor))或齊納二極管的元件，其電阻會(huì)根據(jù)施加到其上的電壓而迅速變化，而不是具有恒定電阻的元件。下文中，將描述前述電池組的工作情況。當(dāng)電池組100的電壓通過正常充電而處于正常狀態(tài)時(shí)，電壓分布在第一電阻器121和第二電阻器123上，且隨后，不足以驅(qū)動(dòng)晶體管122的電壓施加于晶體管122的基極與發(fā)射極之間而使晶體管122斷開。因此，在電池組100的正電極11與負(fù)電極12之間未建立起電流路徑。然而，當(dāng)電池組100的電壓由于過充電而處于正常狀態(tài)之外時(shí)，電壓分布在第一電阻器121和第二電阻器123上，且足以驅(qū)動(dòng)晶體管122的電壓施加于晶體管122的基極與發(fā)射極之間而使晶體管122接通。由于晶體管122接通，因此在電池組100的正電極11與負(fù)電極12之間建立電流^各徑，以強(qiáng)制性地佳_電池本體10放電。以此方式，使電池電流;故電以降j氐電池電壓。此時(shí)，如果晶體管122接通，那么第三電阻器124控制迅速的電流流動(dòng)。此外，由于第三電阻器124的溫度迅速上升，因此與第三電阻器124實(shí)際接觸的PTC元件130的電阻也迅速增加，以阻斷通向外部充電器200的端子的電流3各徑，這沖羊就不可再^f電池進(jìn)^于充電。假定當(dāng)電池組的最大目標(biāo)電壓為4.3V且晶體管122的工作電壓為0.5V時(shí)，第一電阻器121的電阻為304kQ[！第二電阻器123的電阻為40kQtl且第三電阻器124的電阻為30Q。當(dāng)電池組100的電壓通過正常充電而為4.3V或更^f氐時(shí)，所述電壓分布在第一電阻器121、第二電阻器123和第三電阻器124上，這樣，3.799V或更低的電壓施加在第一電阻器121上，0.499V或更低的電壓施加在第二電阻器123上，且0.0003V或更低的電壓施加在第三電阻器124上。也就是說，由于0.5V或更低的電壓施加在連接于晶體管122的發(fā)射極與基極之間的第二晶體管123上，因此晶體管122斷開。另一方面，當(dāng)電池組100的電壓由于過充電而大于4.3V時(shí)，3.799V或更高的電壓施加在第一電阻器121上，且0.499V或更高的電壓施加在第二電阻器123上。也就是說，由于0.5V或更高的電壓施加在連接于晶體管122的發(fā)射極與基極之間的第二電阻器123上，因此晶體管122接通。因此，在電池組100的正電極與負(fù)電極之間建立起電流路徑，使得電池中的電流可放電以降低電池電壓。如上所述，由于通過此實(shí)施例的控制模塊120能夠保護(hù)電池免于過充電和過電流，因此可用本發(fā)明的系統(tǒng)來替換常規(guī)電池保護(hù)系統(tǒng)。此外，由于電路結(jié)構(gòu)得以簡化，因此可提供成本低廉的電池保護(hù)系統(tǒng)。另外，本發(fā)明的控制模塊可配置為組合了根據(jù)第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的控制模塊的單個(gè)模塊。將參考附圖來描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。第三實(shí)施例中與第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。第三實(shí)施例可適用于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例。圖8和圖9為說明根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電池組的概念圖。參看圖8和圖9，此實(shí)施例的電池組100包含第一晶體管222，其用于將電池組100的電壓分布在第一電阻器223以及電阻隨電池本體10的溫度而變的NTC元件221上，且隨后4艮據(jù)所分布的電壓而在電池本體10的正電極ll與負(fù)電極12之間建立起電流路徑；第二晶體管226，其用于將電池組100的電壓分布在第三電阻器225和第四電阻器227上，且隨后#4居所分布的電壓而在電池本體10的正電極11與負(fù)電極12之間建立起電流路徑；第二電阻器224和第五電阻器228，其分別連接于第一晶體管222與負(fù)電極12之間和第二晶體管226與負(fù)電極12之間；以及PTC元件210，其實(shí)際連接到第二電阻器224和第五電阻器228，用以控制流過負(fù)電極12的電流.此時(shí)，可用單個(gè)電阻器來替換第二電阻器224和第五電阻器228。也就是說，如圖9中所示，第六電阻器229可連接于第一晶體管222和第二晶體管226的基極與負(fù)電極12之間。以此方式，可將電池組中能夠保護(hù)電池免于過充電和過電流的模塊與能夠確保電池?zé)岱€(wěn)定性的模塊制造于單個(gè)封裝中或制造于各別的封裝中。因此，與常規(guī)PCM模塊相比，可增強(qiáng)電池穩(wěn)定性，且也可降低電池組的生產(chǎn)成本。另外，可將用于確保熱穩(wěn)定性的電路與用于保護(hù)電池免于過充電和過電流的電路并入于單個(gè)切換裝置中。將參考附圖來描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。第四實(shí)施例中與第一至第三實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。第四實(shí)施例可適用于第一至第三實(shí)施例。圖10和圖11為說明根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電池組的概念圖。參看圖10和圖11，此實(shí)施例的電池組100包含晶體管325，其用于根據(jù)第一電阻器322與電阻隨電池本體10的溫度而變的NTC元件321的并聯(lián)電阻值以及第二電阻器323與第三電阻器324的并聯(lián)電阻值，來分布電池組100的電壓，且隨后才艮據(jù)所分布的電壓而在電池本體10的正電纟及11與負(fù)電極12之間建立起電流路徑。盡管未說明，但此實(shí)施例的電池組可進(jìn)一步包含連接于晶體管3"的基極與負(fù)端子12之間的電阻器，以及實(shí)際連接到電阻器用以控制流過負(fù)端子的電流的PTC元件?？捎脝蝹€(gè)電阻器來替換第二電阻器323和第三電阻器324。也就是說，可使用具有第二電阻器323與第三電阻器324的并聯(lián)電阻值的單個(gè)電阻器。在控制模塊320正常操作時(shí)，晶體管325根據(jù)NTC元件321與第一電阻器322的并聯(lián)電阻值以及第二電阻器323與第三電阻器324的并聯(lián)電阻值，通過正電極11與負(fù)電極12之間的分壓來工作。也就是說，如先前在第二實(shí)施例中所述，由于在正常電壓狀態(tài)下，在第二電阻器323和第三電阻器324上沒有施加足以接通晶體管325的電壓，因此電池本體10可自由充電和;故電。然而，如果電池本體10的電壓/電流由于過充電而增加，那么在第二電阻器323和第三電阻器324上便施加了足以接通晶體管的電壓，晶體管325接通，這樣就在正電極11與負(fù)電極12之間強(qiáng)制性地建立電流^各徑，,人而防止過充電和過電流。同時(shí)，如果電池組100的溫度由于外部因素而上升,NTC元件321的電阻迅速減小，因而NTC元件321與第一電阻器322的并聯(lián)電阻值減小。因此，在第二電阻器323和第三電阻器324上便施加了足以接通晶體管325的電壓，這樣就在電池的正電極11與負(fù)電極12之間強(qiáng)制性地建立電流路徑，從而防止了電池發(fā)生爆炸。如上所述，由于簡化了能夠防止過充電和過電流的控制模塊的結(jié)構(gòu)，因而能夠防止電池過熱并降低電池組的生產(chǎn)成本。因此，本發(fā)明的電池組可付諸于實(shí)際用途。另外，PTC元件可布置于正端子上。也就是說，PTC元件不僅可布置于電池本體的負(fù)端子上，而且可布置于正端子上，以便控制流過正端子的電流。將參考附圖來描述本發(fā)明的此第五實(shí)施例。第五實(shí)施例中與第一至第四實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。第五實(shí)施例可適用于第一至第四實(shí)施例。圖12為說明根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的電池組的概念圖。.參看圖12，此實(shí)施例的電池組100包含晶體管422，其用于將電池組100的電壓分布在第一電阻器423和電阻隨電池本體10的溫度而變的NTC元件421上，且隨后根據(jù)所分布的電壓而在電池本體10的正電極11與負(fù)電極12之間建立起電流路徑；第二電阻器424，其連接于晶體管422的集電極與正電極ll之間；以及PTC元件410，其實(shí)際連接到第二電阻器424，用以控制流過正電才及11的電流。將簡要描述根據(jù)本發(fā)明的如此配置的電池組的工作情況。正常工作時(shí)，PTC元件410的電阻非常低，且NTC元件421的電阻非常高。因此，此實(shí)施例的控制模塊420未工作。然而，當(dāng)電池溫度由于外部因素而上升時(shí)，NTC元件421的電阻成非線性地減小，且因而第一電阻器423上的電壓增加。因此，晶體管422接通，且因而在正電極11與負(fù)電極12之間建立起電流路徑。此時(shí)，電流迅速流入連接于晶體管422的集電極與正電極11之間的第二電阻器424中，且因而第二電阻器424受熱。因此，連接到第二電阻器424的PTC元件410的電阻也迅速增加，因而可阻斷要流入正電扨11中的電流，從而使外部電路與電池彼此斷開電連接。以此方式，將PTC元件410布置于正電極11上以允許當(dāng)電池中發(fā)生過熱/過充電/過電流時(shí)使得電池與外部電路斷開電連接。當(dāng)然，電池只可通過PTC元件和受熱元件而與外部電路斷開電連才妄。將參考附圖來描述本發(fā)明的此第六實(shí)施例。第六實(shí)施例中與第一至第五實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。第六實(shí)施例可適用于第一至第五實(shí)施"f列。圖13為圖示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電池組的概念圖。參看圖13，此實(shí)施例的電池組1QQ包含電池本體10;以及PTC元件510和電阻器521,其布置于電池本體10的正電極11上且彼此并聯(lián)連接?；蛘?，PTC元件510和電阻器521可彼此并聯(lián)連接于負(fù)電極12上。PTC元件510和電阻器521可彼此并聯(lián)連接于正電極11和負(fù)電極12兩者上。優(yōu)選地，電阻器521和PTC元件510彼此實(shí)際連接。也就是說，當(dāng)流入電池的正電極11和/或負(fù)電極12中的電流由于外部因素而增加時(shí)，電阻器521受熱且其溫度增加。如果電阻器521的溫度超過預(yù)定溫度，那么PTC元件510的電阻增加而使正電極11和/或負(fù)電極12在電性上短路。當(dāng)然，電池組100可受熱而改變PTC元件510的電阻，以卩吏兩個(gè)端子均可短3各。因此，如果電池內(nèi)部穩(wěn)定，或電流的迅速變化得以緩解而使施加到PTC元件510的熱耗散掉，那么PTC元件510的電阻再次減小，且因而使電池可在正常狀態(tài)下工作?？刂颇K不限于在根據(jù)先前實(shí)施例的電池組中的用途，而可布置于給定電路的輸入端與輸出端之間，用以防止電^各過熱或防止經(jīng)受輸入功率的異常變化，且因而執(zhí)行穩(wěn)定的電路操作。換句話說，通過在例如便攜式攝像機(jī)、蜂窩式電話或計(jì)算機(jī)的電子設(shè)備中安裝此控制模塊，能夠在發(fā)生熱變化時(shí)確保電路穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明，通過以單個(gè)芯片的形式來制造用作前述電池保護(hù)電路的控制模塊，能夠降低生產(chǎn)成本并在特定范圍內(nèi)調(diào)整多個(gè)芯片之間的特性變化。將參考附圖來描述本發(fā)明的此第七實(shí)施例。第七實(shí)施例中與第一至第六實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。此外，第七實(shí)施例可適用于第一至第六實(shí)施例。圖14為說明根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池組的概念圖，且圖15為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池保護(hù)芯片的概念圖。參看圖14和圖15,根據(jù)此實(shí)施例的電池組100包含電池本體10，其具有正電極11和負(fù)電極12;以及電池保護(hù)芯片2000，其用于根據(jù)溫度來選擇性地連接正電極11和負(fù)電極12。在此情況下，電池組100可進(jìn)一步包含PTC元件(未圖示)，其連接到負(fù)電極12用以根據(jù)溫度來阻斷外部電、、六電池保護(hù)芯片2000包含第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200;切換單元2300，其用于響應(yīng)于控制電壓來電連接第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200;控制電壓產(chǎn)生器2400，其用于根據(jù)溫度來分布第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間的電壓，以產(chǎn)生控制電壓；以及本體2500，其用于封裝切換單元2300和控制電壓產(chǎn)生器2400。優(yōu)選地，在切換單元2300中使用晶體管2310?？刂齐妷寒a(chǎn)生器2400包含NTC元件2420，其連接于第一外部電極端子2100與控制電壓節(jié)點(diǎn)Ql之間，且具有溫度相關(guān)電限以及電阻器2440，其連接于第二外部電極端子2200與控制電壓節(jié)點(diǎn)Ql之間。用作切換單元2300的晶體管2310具有連接到第一外部電極端子2100的集電極、連接到位于NTC元件2420與電阻器2440之間的控制電壓節(jié)點(diǎn)Ql的基極，以及連接到第二外部電極端子2200的發(fā)射極。優(yōu)選地，前述電池保護(hù)芯片2000在70到100°C的溫度下工作，以便具有約1mA到20A的電流。當(dāng)電池組100的內(nèi)部溫度^f氐于工作范圍內(nèi)的溫度時(shí)，電池保護(hù)芯片2000不工作。然而，如果電池的內(nèi)部溫度由于過充電、外部機(jī)械沖擊、熱環(huán)境變化、電連接和類似的原因而迅速上升到工作溫度范圍，便建立從第一外部電極端子2100到第二外部電極端子2200的電流路徑，從而防止過充電、控制過電流并確保熱穩(wěn)定性。也就是"i兌，在本發(fā)明中，控制當(dāng)使用固定電阻器與電阻隨電池組的溫度而變的可變電阻器之間的分壓而在電池的正端子與負(fù)端子之間建立起電流路徑時(shí)切換裝置的工作時(shí)間點(diǎn)，來j呆護(hù)電池組。在此實(shí)施例中，使電池保護(hù)芯片2000的本體的一部分與電池本體10接觸，以便可立即感測(cè)到電池本體10中的溫度變化。構(gòu)成本發(fā)明的電池保護(hù)芯片2000的各元件的特性不限于前述值，且所述值可根據(jù)電池本體10中所產(chǎn)生的電壓和電流而發(fā)生各種變化。前述電池保護(hù)芯片可以各種方式來制造。圖16至圖18說明制造根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電池保護(hù)芯片的過程如圖中所說明，可提供用以制造電池保護(hù)芯片的多種修改型(modifications)。參看圖16，制備晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440。優(yōu)選地，晶體管2310為未進(jìn)行引線接合的棵芯片元件。也就是說，所使用的晶體管2310其中沒有形成用于將晶體管的基極、發(fā)射極和集電極連接到外界的額外電極，且晶體管的基極、發(fā)射極和集電極是直接暴露于外界的。優(yōu)選地，NTC元件2420和電阻器2440為片式(chiptype)元件。如圖16(a)中所示，第一外部電極端子2100連^f妄到NTC元件的一個(gè)端子，且第二外部電極端子2200連接到電阻器2"0的一個(gè)端子。晶體管2310、NTC元件2420和電阻器24404吏用引線2301至2304而;f皮此連接。換句話說，晶體管2310的集電極與NTC元件2420中連接到第一外部電極端子2100的一個(gè)端子經(jīng)由第一引線2301而相連接。晶體管2310的基^L與NTC元件2420的另一端子經(jīng)由第二引線2302而相連接，且晶體管2310的基極與電阻器2440的端子經(jīng)由第三引線2303而相連接。晶體管2310的發(fā)射極與電阻器2440中連接到第二外部電極端子2200的一個(gè)端子經(jīng)由第四引線2304而相連4妄。如圖16(b)中所示，通過形成用于保護(hù)晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440的本體2500，來執(zhí)行制造電池保護(hù)芯片2000的預(yù)定封裝過程。在封裝過程中，將經(jīng)由引線彼此連接的晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440設(shè)置于給定框架的中央，將第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200的部分暴露于框架外部，且將液化環(huán)氧樹脂或塑料材料傾注于框架中并隨后固化以制成本體2500。也就是說，可通過使用全壓式模具、溢料式模具、注塑模具、半全壓式模具中的任一者來制造本體2500。此外，本體250Q可制造成上部本體和下部本體。將參考附圖來描述此修改型。此實(shí)施例的修改型中與先前實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。參看圖17，制備晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440。如圖17(a)中所示，晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440經(jīng)由引線2301、2302、2303和2304而彼此連接，以形成一預(yù)定的保護(hù)電路。換句話說，晶體管2310的集電極經(jīng)由第一引線2301連接到NTC元件2420的一個(gè)端子，晶體管2310的發(fā)射極經(jīng)由第四引線2304連接到電阻器2440的一個(gè)端子，NTC元件2420的另一端子經(jīng)由第二引線2302連接到電阻器2440的另一端子，且第二引線2302經(jīng)由第三引線2303連接到晶體管2310的基極。如圖17(b)和圖17(c)中所示，經(jīng)由引線2301、2302、2303和2304而連接的晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440設(shè)置于下部本體2510上，且接著連接到第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200。換句話說，第一引線2301經(jīng)由第五引線2305連接到第一外部電極端子nOO，且第四引線2304經(jīng)由第六引線2306連接到第二外部電極端子2200。第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200繼續(xù)延伸以/人下部本體的頂表面彎曲。接下束將上部本體2520耦合到下部本體2510中形成有晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440的頂表面上，^v而完成電池保護(hù)芯片2000。本發(fā)明的電池保護(hù)芯片不限于此，且其可采用各種方式來制造。也就是說，晶體管2310、NTC元件2420和電阻器2440可設(shè)置于下部本體2510上、經(jīng)由引線或金屬線而彼此連接、連接到第一外部電極端子和第二外部電極端子，且隨后用上部本體覆蓋以進(jìn)行封裝。此外，晶體管、NTC元件和電阻器可經(jīng)由額外的襯墊和金屬線而彼此連接。可使用凸塊(burap)作為襯墊。將參考附圖來描述此實(shí)施例的另一修改。此修改中與前述描述重疊的描述這里將被省略。參看圖18，制備晶體管2310、NTC元件2420、電阻器2440、下部本體2510和上部本體2520。如圖18(a)中所示，在下部本體2510上形成將要連接到晶體管231(XNTC元件2420和電阻器2440的多個(gè)凸塊2601至2607，且隨后形成金屬線2701至2706用以使凸塊2601至2607彼此連接。換句話說,在下部本體2510上形成將要分別連接到晶體管2310的集電極、基極和發(fā)射極的第一至第三凸塊2601、2602和2603,形成將要分別連^l妾到NTC元件2420的端子的第四凸塊2604和第五凸塊2605，且形成將要分別連接到電阻器2440的端子的第六凸塊2606和第七凸塊2607。此外，此處形成第一金屬線2701用于在第一凸塊2601與第四凸塊2604之間進(jìn)行連接，形成第二金屬線2702用于在第二凸塊2602與第五凸塊2605之間進(jìn)行連接，形成第三金屬線2703用于在第二凸塊2602與第七凸塊2607之間進(jìn)行連接，形成第四金屬線2704用于在第三凸塊2603與第六凸塊2606之間進(jìn)行連接，形成從第四凸塊2604延伸到下部本體2510的一端的第五金屬線2705以用于與第一外部電極端子2100進(jìn)行連接，且形成從第六凸塊2606延伸到下部本體2510的另一端的第六金屬線2706以用于與第二外部電極端子2200進(jìn)行連接。如圖18(b)中所示，晶體管2310的集電極、基極和發(fā)射極分別連接到第一至第三凸塊2601、2602和2603NTC元件2420連接到第四凸塊2604和第五凸塊2605;且電阻器2440連接到第六凸塊2606和第七凸塊2607。第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200分別連接到第五金屬線2705和第六金屬線2706。因此，可制造并獲得圖15中所示的保護(hù)電路。接下來，隨后將下部本體2510封裝到上部本體2520上，從而完成電池保護(hù)芯片2000,如圖18(c)中所示。優(yōu)選地，第一外部電^f及端子2100和第二外部電極端子2200中的每一者均有一部分以直線的形式突出到本體2500外部。制造電池保護(hù)芯片的過程不限于上文描述者，且可采用各種方式來實(shí)施。金屬襯墊可替代凸塊而形成于下部本體上，且晶體管、NTC元件和電阻器可焊接到金屬襯墊。此外，可首先在額外PCB上形成包含晶體管、NTC元件和電阻器的保護(hù)電路，進(jìn)行封裝并隨后連接到外部電極端子，從而制成電池保護(hù)芯片。或者，可經(jīng)由半導(dǎo)體制造工藝在晶片上形成包含晶體管、NTC元件和電阻器的電路元件，且隨后制成元件彼此電連接的多個(gè)管芯(dies)，進(jìn)行封裝并連接到外部電極端子，從而制成電池保護(hù)芯片。在前述實(shí)施例中，形成個(gè)別元件，經(jīng)由引線或金屬線彼此連接并隨后進(jìn)行封裝，從而制成電池保護(hù)芯片。然而，本發(fā)明不限于此。也就是說，構(gòu)成電池保護(hù)芯片的元件可形成于單個(gè)晶片上、在晶片級(jí)彼此電連接并經(jīng)由接合襯墊而連接到外界。更明確地說，在晶片上形成晶體管，且隨后在晶片上形成將要分別連接到晶體管的基極、發(fā)射極和集電極的電阻器和NTC元件。將其鈍化(passivated)，并隨后形成用作連接到外界的外部電^^端子的沖妄合一于墊。接下來，將晶片切割成多個(gè)管芯芯片(diechip),接著封裝這些管芯芯片以制造電池保護(hù)芯片。用。在制造根據(jù)此實(shí)施例的電池保護(hù)芯片的過程中，在如上所述對(duì)電路進(jìn)行封裝后，在預(yù)定溫度下測(cè)試該電路的工作情況。測(cè)試時(shí)，對(duì)封裝施加預(yù)定熱量和電流，并隨后測(cè)量電流量。如果測(cè)量出的值落在預(yù)定的范圍內(nèi)，那么判定所述封裝測(cè)試成功。也就是iJt，將封裝安裝在內(nèi)部溫度可予以調(diào)整的裝置中，且對(duì)封裝的兩個(gè)端子均施加電流。如果流過封裝的電流在25。C溫度下為5laA[]或更低，且在80。C下為數(shù)百mA,那么判定所述封裝測(cè)試成功。更明確地說，當(dāng)在80°C溫度下電流大于100mA時(shí)，便判定所述封裝測(cè)試成功。這是因?yàn)樵谡９ぷ鲿r(shí)5juA口或更低的電流應(yīng)流過本發(fā)明的電池保護(hù)芯片，以使得沒有泄漏電流會(huì)產(chǎn)生，且在溫度為80°C或更高時(shí)電流應(yīng)適當(dāng)流動(dòng)。種方式來實(shí)施。下文中，將;苗述包含第一修改型的電池保護(hù)芯片的口電:組:以下的修改型中與先前實(shí)施例重疊的描述這里將被省略。圖19為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第一修改型的電池組的概念圖。參看圖19,根據(jù)第七實(shí)施例的此修改型的電池組100包含電池本體10，其具有正電極11和負(fù)電極12;以及電池保護(hù)芯片2000，其用于根據(jù)溫度來選4奪性地連接正電極11和負(fù)電極12。電池組100進(jìn)一步包含PTC元件30,其設(shè)置于負(fù)電極12上用以根據(jù)溫度來阻斷外部電流。電池保護(hù)芯片2000包含第一外部電^l端子2100和第二外部電^L端子2200;切換單元2300,其用于響應(yīng)于控制電壓來選擇性地連接芯片的第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200;控制電壓產(chǎn)生器2400,其用于根據(jù)溫度來分布第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間的電壓，以產(chǎn)生控制電壓；以及本體，其用于封裝切換單元2300和控制電壓產(chǎn)生器2400?？刂齐妷寒a(chǎn)生器2400包含NTC元件2420和第一電阻器244a其連接于第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間。切換單元2300包含晶體管2310和第二電阻器2320，其連接于第一外部電才及端子2100與第二外部電極端子2200之間。將大致描述構(gòu)成控制電壓產(chǎn)生器2400和切換單元2300的元件的連接關(guān)系。電池保護(hù)芯片2000的內(nèi)部電路包含晶體管2310，其集電極連接到第一外部電極端子2100;NTC元件2420,其連接于晶體管2310的基極與第一外部電極端子2100之間；第一電阻器2440，其連接于晶體管2310的基極與第二外部電極端子2200之間；以及第二電阻器2320，其連接于晶體管"10的發(fā)射極與第二外部電極端子2200之間。盡管圖19中說明第一電阻器2440連接于晶體管的基極與第二外部電極端子2200之間，但本發(fā)明不限于jtL也就是"i尤第一電阻器2440可連接于晶體管的基極與發(fā)射極之間。電池保護(hù)芯片2000可進(jìn)一步包含第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間的額外電容器。電池保護(hù)芯片2000可進(jìn)一步包含與NTC元件2420并聯(lián)連接的電容器。電池保護(hù)芯片2000可進(jìn)一步包含與第一電阻器2440并聯(lián)連接的電容器。優(yōu)選纟也第一電阻器2440的電阻為0.5Q至2kQQ且第二電阻器2320的電阻為10至50D。此時(shí)，可使用將晶體管2310和第二電阻器2320安裝在單個(gè)芯片中的數(shù)字晶體管。第二電阻器2320可實(shí)際連接到第二外部電極端子2200，第二外部電極端子2200又實(shí)際連接到PTC元件30。因此，當(dāng)電流流過切換單元2300時(shí)，即，當(dāng)由于過充電、外部機(jī)械沖擊、熱環(huán)境變化、電連接和類似的原因而致使電流流動(dòng)時(shí)，實(shí)際連接到PTC元件30的第二電阻器2320的溫度上升，且所產(chǎn)生的熱被施加給PTC元件30。因此，電池本體便可與外界斷開電連接。將描述根據(jù)此實(shí)施例的具有前述結(jié)構(gòu)和特性的電池組的工作情況。正常工作時(shí)，當(dāng)^Mv電池向外界施加恒定的DC電壓時(shí)，或當(dāng)正電才及11和負(fù)電極12處于浮動(dòng)狀態(tài)時(shí)，電池的內(nèi)部溫度沒有上升，且電池保護(hù)芯片2000中NTC元件2420的電阻遠(yuǎn)大于第一電阻器2440和第二電阻器2320的電阻。因此，盡管來自電池本體的電壓分布在NTC元件2420、第一電阻器2440和第二電阻器2320上，但大部分電壓是施加在NTC元件2420上的。由于第一電阻器2440上的電壓未達(dá)到晶體管2310的接通電壓，所以晶體管2310是斷開的。因此，在正電極ll與負(fù)電極U之間沒有建立起電流路徑。舉例來說，如果電池本體的電壓為4.2V，那么電池的內(nèi)部溫度為25。C,NTC元件2420的電阻為lOOkQ[]，第一電阻器2440的電阻為lkQ口，且第二電阻器2320的電阻為30Q。約4.16V的電壓施加在NTC元件2420上，且0.04V的電壓施加于晶體管2310的基極與發(fā)射極之間，即，施加于第一電阻器2440上。由于沒有足夠的驅(qū)動(dòng)電壓施加于晶體管2310的基極與發(fā)射極之間，因此晶體管2310將斷開。另一方面，在電池的內(nèi)部溫度由于過充電、外部機(jī)械沖擊、熱環(huán)境變化、電連接和類似的原因而迅速上升的情況下，NTC元件2420的電阻會(huì)由于溫度增加而減小。因此，NTC元件2420上的電壓減小，且第一電阻器2440上的電壓增加。如果電池的內(nèi)部溫度上升到一預(yù)定溫度，且因而第一電阻器240上的電壓增加到晶體管2310的驅(qū)動(dòng)電壓，晶體管2310便接通，且從晶體管的集電極到發(fā)射極之間建立起電流路徑。因此，在電池的正電極ll與負(fù)電極12之間建立起電流3各徑，以使電池可自動(dòng)放電,從而防止電池過熱并進(jìn)而防止由此過熱而爆炸。該預(yù)定溫度可為額外設(shè)定的溫度，或?yàn)樵陔姵亟MIOO即將爆炸前的溫度?？赏ㄟ^調(diào)整NTC元件2420的特性、晶體管2310的驅(qū)動(dòng)電壓或第一電阻器2440的電阻來設(shè)定溫度。假定該預(yù)定溫度設(shè)為100°C，且因而使電池保護(hù)芯片2000開始在此溫度下工作。當(dāng)電池的內(nèi)部溫度從25°C逐漸上升到100°C詠NTC元件2420的電阻降至約7.4kQ口，且3.7V的電壓施加在NTC元件2420上。另一方面，0.5V的電壓(工作電壓)施加在第一電阻器2440上，且晶體管2310隨后接通。也就是說，在正電極11與負(fù)電極12之間建立起一路徑，晶體管2310和第二電阻器2320沿所述路徑彼此串聯(lián)連接。因此，電池在電性上被短路，且電池因而從高能態(tài)變化為低能態(tài)，從而防止了電池膨脹和爆炸。此時(shí)，如果晶體管2310接通，電流便從電池迅速流出但受到第二電阻器2320所抑制。此外，在通過外部充電器40對(duì)電池組100充電時(shí)由于過充電而導(dǎo)致電池溫度上升的情況下，流過第二電阻器2320的電流使得第二電阻器2320的溫度增加。因此，經(jīng)由第二外部電極端子2200連接到第二電阻器2320的PTC元件30的電阻迅速增加，且充電器40的端子與電池組IOO(負(fù)電極)短^^,^v而阻斷了外部電流并防止過充電。如果電池穩(wěn)定且電池溫度由于放電而降低，那么NTC元件2420的電阻增加，且因而第一電阻器2440上的電壓減小以允許斷開晶體管2"CL隨后，可對(duì)電池組IOO再充電并隨后再使用。以此方式，當(dāng)電池由于外部因素而處于高能態(tài)時(shí)，電池保護(hù)芯片200工作，用以強(qiáng)制性地使電池放電，這樣電池就處于低能態(tài)，從而防止了電池膨脹和爆炸。雖然在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中已使用了根據(jù)溫度來工作以經(jīng)由分壓產(chǎn)生控制電壓(工作電壓)的NTC元件，但本發(fā)明并不限于此。也就是說，可使用各種具有與溫度相關(guān)的電阻的元件。具有與溫度相關(guān)的電阻的元件可為PTC、CTR或類似的元件。此外，元件不限于晶體管2310的使用，而可使用各種用于根據(jù)電壓變化來執(zhí)行切換操作的元件。也就是說，在此實(shí)施例中，才艮據(jù)按NTC元件2420與第一電阻器2440之間的電阻差進(jìn)行的分壓來控制用作切換裝置的晶體管2310的接通和斷開。因此，優(yōu)選使用電阻隨溫度上升而減小的元件作為NTC元件2420,而優(yōu)選使用電阻隨溫度上升而增加的元件作為第一電阻器2440。此外，本發(fā)明的電池組可包含能夠保護(hù)電池免于過充電和過電流以及確保熱穩(wěn)定性的芯片。將參考附圖來描述第七實(shí)施例的此第二修改型，以下的修改型中與先前實(shí)施例的描述重疊的描述這里將被省略。圖20為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第二修改型的電池組的概念圖。參看圖20，電池組100包含電池本體10,其具有正電才及11和負(fù)電極12且可進(jìn)行充電和放電；電池保護(hù)芯片2000，其用于才艮據(jù)來自電池本體10的電流/電壓的變化來選擇性地連接正電極11和負(fù)電極12;以及PTC元件30,其實(shí)際連接到電池保護(hù)芯片2000的一部分用以根據(jù)溫度來阻斷外部電流。此外，電池保護(hù)芯片2000包含切換單元2300和控制電壓產(chǎn)生器2400。電池保護(hù)芯片2000包含第一外部端子電極2100和第二外部端子電極2200，其分別連接到正電極11和負(fù)電極12。將描述電池保護(hù)芯片2000的電路。電池保護(hù)芯片2000包含晶體管2310，其集電極連接到第一外部端子電極2100;第三電阻器2460，其連接于晶體管2310的基極與第一外部端子電極2100之間；第四電阻器2480，其連接于晶體管2310的基極與發(fā)射極之間；以及第二電阻器2320，其連接于晶體管2310的發(fā)射極與第二外部端子電4及2200之間。下文中，將描述前述電池組的工作情況。當(dāng)電池組100的電壓通過正常充電而處于正常狀態(tài)時(shí)，電壓分布在連接到電池組100的電池保護(hù)芯片2000的第三電阻器2460和第四電阻器2480上，且隨后，不足以驅(qū)動(dòng)晶體管2310的電壓施加于晶體管2310的基極與發(fā)射極之間而使晶體管2310斷開。因此，在電池組100的正電極11與負(fù)電極12之間未建立起電流3各徑。然而，當(dāng)電池組100的電壓由于過充電而處于正常狀態(tài)之外時(shí)，電壓分布在第三電阻器2460和第四電阻器2480上，且足以驅(qū)動(dòng)晶體管2310的電壓施加于晶體管2310的基極與發(fā)射極之間，從而使晶體管2310接通。由于晶體管231G接通，因此在電池組100的正端子11與負(fù)端子12之間建立電流;洛徑，而強(qiáng)制性地^^電池本體IO放電。以此方式，電池電流放電以降低電池電壓。此時(shí)，如果電池保護(hù)芯片2000的晶體管2310接通，第二電阻器2320控制迅速的電流流動(dòng)。此外，由于第二電阻器2320的溫度迅速上升，因此實(shí)際連接到第二電阻器2320的PTC30的電阻也迅速增加，以阻斷通向外部充電器40的端子的電流^4圣，這樣就不可再對(duì)電池進(jìn)4于充電。,i定當(dāng)電池組100的最大目標(biāo)電壓為4.3V且晶體管2310的工作電壓為0，5V時(shí)，第三電阻器2460的電阻為304kQD，第四電阻器2480的電阻為40kO[],且第二電阻器2320的電阻為30O。當(dāng)電池組100的電壓由于正常充電而為4.3V或更j氐時(shí)，所述電壓分布在第二電阻器232a第三電阻器2460和第四電阻器2480上，這樣，3.799V或更低的電壓施加在第三電阻器2460上，0.499V或更低的電壓施加在第四電阻器2480上，且0.0003V或更低的電壓施加在第二電阻器2320上也就是說，由于0.5V或更低的電壓施加在連接于晶體管2310的發(fā)射極與基極之間的第四電阻器2480上，因此晶體管2310斷開。另一方面，當(dāng)電池組100的電壓由于過充電而超過4.3V時(shí)，3.799V或更高的電壓施加在第三電阻器2460上，且0.499V或更高的電壓施加在第四電阻器2480上。也就是說，由于0.5V或更高的電壓施加在連接于晶體管2310的發(fā)射極與基極之間的第四電阻器2480上，因此晶體管2310接通。因此，在電池組100的正電極11與負(fù)電極12之間建立起電流路徑，使得電池中的電流可放電以降低電池電壓。如上所述，由于利用此實(shí)施例的電池保護(hù)芯片能夠保護(hù)電池免于過充此外，'由于電路結(jié);勾得以簡化，、因此可提供成本低廉的電池保護(hù)系鄉(xiāng)克。'而且，由于電池保護(hù)系統(tǒng)可制成芯片的形式，因此可在大規(guī)模生產(chǎn)期間提高電路的均一性。另外，此修改型的電池保護(hù)芯片可配置為組合了根據(jù)第一修改型和第二修改型的芯片的單個(gè)芯片。將參考附圖來描述本發(fā)明第七實(shí)施例的第三修改型。第三修改型中與先前實(shí)施例和修改型的描述重疊的描述這里將被省略。圖21和圖22為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第三修改型的電池組的概念圖。參看圖21和圖22,此實(shí)施例的電池組100包含電池保護(hù)芯片2000，其連接于電池本體的正端子11與負(fù)端子12之間。圖21和圖22為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第三修改型的電池組的概念圖。參看圖21和圖22，此實(shí)施例的電池組100包含電池保護(hù)芯片2000，其連接于電池本體的正端子11與負(fù)端子12之間。電池保護(hù)芯片200Q包含第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200,其分別連接到電池本體10的正端子11和負(fù)端子12。電池保護(hù)芯片2000進(jìn)一步包含第一晶體管2310a,其用于將第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間的電壓分布在第一電阻器2440和電阻隨溫度而變的NTC元件2420上，且根據(jù)所分布的電壓而在第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間建立起電流路徑；第二晶體管2310b，其用于將第一外部電極端子2100與第二外部電極端子"00之間的電壓分布在第三電阻器2460和第四電阻器2480上，且根據(jù)所分布的電壓而在第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間建立起電流路徑；以及第二電阻器2320a和2320b,其分別連接于第一晶體管2310a與第二外部電極端子2200之間和第二晶體管2310b與第二外部電極端子2200之間。此時(shí)，可用單個(gè)電阻器來替換第二電阻器2320a和2320b。也就是說，如圖22中所示，電池保護(hù)芯片2000可包含第二電阻器2310，其連接于第一晶體管2310a和第二晶體管2310b的基極與第二外部電極端子2200之間。在本發(fā)明中，可將用于確保熱穩(wěn)定性的電路與用于保護(hù)電池免于過充電和過電流的電路并入于單個(gè)切換裝置中。將參考附圖來描述根據(jù)本發(fā)明的第七實(shí)施例的此第四修改型。第四修改型中與先前實(shí)施例和修改型的描述重疊的描述這里將被省略。圖23和圖24為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第四修改型的電池組的概念圖。參看圖23和圖24,此實(shí)施例的電池組100包含電池保護(hù)芯片2000,其連接于電池本體的正端子11與負(fù)端子12之間。電池保護(hù)芯片2000包含第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200,其分別連接到電池本體10的正端子11和負(fù)端子12。此外，電池保護(hù)芯片2000包含晶體管2310，其用于根據(jù)第三電阻器2460與電阻隨溫度而變的NTC元件2420的并聯(lián)電阻值以及第一電阻器2440與第四電阻器2480的并聯(lián)電阻值，而在第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2000之間建立電流^各徑。如圖24中所示，可用單個(gè)電阻器來替換第一電阻器2440和第四電阻器2480。也就是說，電池保護(hù)芯片2000可包含第五電阻器2490，其具有第一電阻器2440與第四電阻器2480的并^:電阻值。在本發(fā)明中，PTC元件可布置于正端子上。將參考附圖來描述本發(fā)明第七實(shí)施例的此第五修改型。第五修改型中與先前實(shí)施例和修改型的描述重疊的描述這里將被省略。圖25為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的第五修改型的電池組的概念圖。參看圖25，此實(shí)施例的電池組10Q包含電池保護(hù)芯片2000，其連接于電池本體的正端子11與負(fù)端子12之間。電池保護(hù)芯片2000包含第一外部電極端子2100和第二外部電極端子2200，其分別連接到電池本體10的正端子11和負(fù)端子12。此外，電池保護(hù)芯片2000包含晶體管2310，其用于將第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間的電壓分布在第一電阻器2440和電阻隨溫度而變的NTC元件2420上，且根據(jù)所分布的電壓而在第一外部電極端子2100與第二外部電極端子2200之間建立起電流路徑；以及第二電阻器2320,其連接于晶體管2310的集電極與第一外部電極端子2100之間。另外，電池組100包含PTC元件30,其實(shí)際連接到第一外部電極端子2100用以控制流過正端子11的電流。以此方式，當(dāng)電池中發(fā)生過熱/過充電/過電流時(shí)，可通過在正端子11上布置PTC元件30,而使電池與連接到電池的外部電3各斷開電連4妄。下文中，對(duì)包含根據(jù)第七實(shí)施例第一修改型的電池保護(hù)芯片的電池組才丸行膨脹測(cè)試和熱箱測(cè)試(hotboxtest)。這里，J吏用具有4.2V工作電壓和1000mAh電流容量的鋰離子電池作為電池本體。使用閾值電壓為0.45V的1.24W-2.5VP溝道金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)晶體管(metaloxidefieldeffecttransistor,M0FET)作為所述晶體管。第一電阻器的電阻為20kQD，第二電阻器的電阻為10且NTC元件在25。C時(shí)電阻為875kQ[]且在85°C時(shí)電阻為76.2kD[]。表1展示了對(duì)包含電池保護(hù)芯片的電池組進(jìn)行膨脹測(cè)試和熱箱測(cè)試所獲得的測(cè)試結(jié)果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>在膨脹測(cè)試中，電池組溫度以約5°C/min的速率從室溫增加到85°C并保持約四小時(shí)，且隨后以約5。C/min的速率減小到室溫。在全部七次測(cè)試中，測(cè)量出測(cè)試進(jìn)行前后的變化速率均為3%或更低，如表1中所示。在熱箱測(cè)試中，溫度以約5。C/rain的速率從室溫增加到150°C并保持約IO分鐘，且隨后以約5°C/min的速率減小到室溫。此時(shí)，判定電池組是否已燃燒?？煽吹礁鶕?jù)本發(fā)明的電池組完全沒有燃燒。此外，可看到電流在室溫(約25°C)下為4.5至5iaA口，即，電流實(shí)質(zhì)上沒有流動(dòng)，而電流在約85°C下增加到113至150mA。權(quán)利要求1.一種電池保護(hù)芯片，其特征在于其包括第一外部電極端子和第二外部電極端子；切換單元，其用于根據(jù)控制電壓來選擇性地連接所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子；控制電壓產(chǎn)生器，其用于根據(jù)溫度來分布所述第一外部電極端子與所述第二外部電極端子之間的電壓，以產(chǎn)生所述控制電壓；以及本體，其用于封裝所述切換單元和所述控制電壓產(chǎn)生器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)芯片，其特征在于其中所述切換單元包含晶體管，所述晶體管具有分別連接到所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子的集電極和發(fā)射極，且根據(jù)所述控制電壓來工作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池保護(hù)芯片，其特征在于其進(jìn)一步包括電阻器，所述電阻器連接于所述第一外部電極端子與所述晶體管的所述集電極之間，或連接于所述第二外部電極端子與所述晶體管的所述發(fā)射極之間，其中所述電阻器是連接到所述第一外部電極端子或所述第二外部電極端子。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)芯片，其特征在于其中所述控制電壓產(chǎn)生器包括第一分壓構(gòu)件，其連接于所述第一外部電極端子與控制電壓節(jié)點(diǎn)之間；以及第二分壓構(gòu)件，其連接于所述第二外部電極端子與所述控制電壓節(jié)點(diǎn)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池保護(hù)芯片，其特征在于其中所述第一分壓構(gòu)件和所述第二分壓構(gòu)件中的每一者為選自由以下元件組成的群組中的至少一者NTC元件、PTC元件、分壓電阻器元件、變阻器和齊納二^L管，其每一者均具有與溫度相關(guān)的電阻特性。6.—種制造電池保護(hù)芯片的方法，其特征在于其包括以下步驟(a)提供切換裝置、分壓元件以及第一外部電極端子和第二外部電極端子；(b)將所述切換裝置、所述分壓元件以及所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子彼此電連接并進(jìn)行封裝，以便根據(jù)溫度來分布所述第一外部電極端子與所述第二外部電極端子之間的電壓，并根據(jù)所述所分布的電壓來選擇性地將所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子彼此連接；以及(c)測(cè)試所述經(jīng)封裝且電連接的電路元件以4企測(cè)故障。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于其中所述切換裝置為晶體管，且所述分壓元件為選自由以下元件組成的群組中的至少一者NTC元件、PTC元件和分壓電阻器元件，其每一者均具有與溫度相關(guān)的電阻特性。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于其中步驟(b)包括以下步驟經(jīng)由引線將所述分壓元件和所述切換裝置連接于所述第一外部電極端子與所述第二外部電極端子之間，且經(jīng)由引線將所述分壓元件的一端與所述切換裝置連接；以及封裝所述分壓元件和所述切換裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于其中步驟(b)包括以下步驟制備上部本體和下部本體；將所述切換裝置和所述分壓元件布置于所述下部本體內(nèi)，并將第一外部電極端子和第二外部電極端子分別設(shè)置于所述下部本體的兩端上；經(jīng)由引線將所述切換裝置、所述分壓元件以及所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子連接；以及將所述上部本體密封地耦合于所述下部本體上，在所述下部本體上布置有所述經(jīng)引線連接的切換裝置和分壓元件。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于其中步驟(b)包括以下步驟制備上部本體和下部本體；在所述下部本體上形成將要與所述切換裝置和所述分壓元件連接的襯墊，并隨后將所述襯墊電連接；將所述切換裝置和所述分壓元件連接到所述襯墊，所述襯墊將要電連接到所述第一外部電極端子和所述第二外部電極端子；以及將所述上部本體耦合于所述下部本體上，以便封裝所述切換裝置和所述分壓元件。11.一種電池組，其特征在于其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；以及電池保護(hù)芯片，其操作成用于根據(jù)溫度來選擇性地連接所述正電極和所述負(fù)電極。12.—種電池組，其特征在于其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；分壓構(gòu)件，其用于分布來自所述電池本體的電壓；以及控制模塊，其包含切換構(gòu)件，所述切換構(gòu)件操作成用于根據(jù)所述分壓13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池組，其特征在于其中所述分壓構(gòu)件包括至少兩個(gè)分布構(gòu)件，其位于所述正電極與所述負(fù)電極之間并彼此串聯(lián)連接，且所述分布構(gòu)件為選自由以下元件組成的群組中的至少一者NTC元件、PTC元件、變阻器、齊納二極管、分布電阻器元件。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池組，其特征在于其中所述切換構(gòu)件包含晶體管，所述晶體管具有連接到所述正電極的集電極和連接到所述負(fù)電極的發(fā)射極，且與所述分壓構(gòu)件一起工作。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電池組，其特征在于其進(jìn)一步包括電流控制電阻器，其連接于所述晶體管的所述發(fā)射極與所述負(fù)電極之間，或連接于所述晶體管的集電極與所述正電極之間；以及溫度控制開關(guān)，其與所述電流控制電阻器形成物理接觸，用以控制經(jīng)過所述負(fù)電極或所述正電極的電流3各徑。16.—種電池組，其特征在于其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；以及PTC元件和發(fā)熱元件，其彼此并聯(lián)連接于所述正電極上。17.—種電池組，其特征在于其包括電池本體，其具有正電極和負(fù)電極；以及PTC元件和發(fā)熱元件，其彼此并聯(lián)連接于所述負(fù)電極上。全文摘要本發(fā)明涉及一種電池保護(hù)芯片、一種制造電池保護(hù)芯片的方法以及一種包含電池保護(hù)芯片的電池組。本發(fā)明的電池保護(hù)芯片包括第一外部電極端子和第二外部電極端子；切換單元，其用于根據(jù)控制電壓來選擇性地連接第一外部電極端子和第二外部電極端子；控制電壓產(chǎn)生器，其用于根據(jù)溫度來分布第一外部電極端子與第二外部電極端子之間的電壓，以產(chǎn)生控制電壓；以及本體，其用于封裝切換單元和控制電壓產(chǎn)生器。還提供了制造如此配置的電池保護(hù)芯片的方法以及包含所述電池保護(hù)芯片的電池組。根據(jù)本發(fā)明，可通過將包含溫度傳感器和隨預(yù)定電壓變化而工作的切換裝置的電池保護(hù)芯片簡化為單個(gè)芯片而顯著降低生產(chǎn)成本；可防止過充電，可控制過電流，且還可確保熱穩(wěn)定性；可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，且還可通過在特定范圍內(nèi)調(diào)整多個(gè)電池保護(hù)芯片之間的特性變化來防止失靈和故障。文檔編號(hào)H02J7/00GK101164216SQ200680011411公開日2008年4月16日申請(qǐng)日期2006年4月7日優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日發(fā)明者嚴(yán)宇植,鄭容勤,金鳳俊申請(qǐng)人:優(yōu)昵森電子有限公司