一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著安全事故的頻繁發(fā)生，政府部門不斷加大對安全生產(chǎn)的監(jiān)督力度。尤其是在電池制造領(lǐng)域，國家政策強(qiáng)制要求電池質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)的防爆認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]傳統(tǒng)圓柱狀可充電電池的保護(hù)裝置大都設(shè)置在負(fù)極，其工作原理與手機(jī)充電池一樣，采用負(fù)極加保護(hù)板，再通過鎳帶與負(fù)極連接的方法。然而，現(xiàn)有的連接方式存在一個(gè)產(chǎn)品尺寸不易控制，外觀粗糙，可靠性差的問題，很少有公司能把產(chǎn)品的合格率做到80%以上，因而，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和提高。
[0004]現(xiàn)發(fā)明人克服以上缺陷，研發(fā)出一種將保護(hù)板放在正極，并用金屬套和PC支架進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)裝置，不但保證了產(chǎn)品尺寸和外觀，還提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，其結(jié)構(gòu)簡單，將整個(gè)保護(hù)裝置設(shè)置在正極，提高了短路異常情況發(fā)生時(shí)的保護(hù)能力，解決了傳統(tǒng)負(fù)極保護(hù)方式的許多缺點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，包括圓柱狀電芯本體和外護(hù)套，所述外護(hù)套的兩端各設(shè)置有一開口，兩個(gè)開口之間形成一個(gè)用于容納圓柱狀電芯本體的容納腔，該圓柱狀電芯本體穿入容納腔內(nèi)，使圓柱狀電芯本體的兩端流露在外護(hù)套的表面，所述圓柱狀電芯本體的一端為電池負(fù)極，所述圓柱狀電芯本體的另一端為電池正極，該電池正極的表面設(shè)置有往上凸起的導(dǎo)電端點(diǎn)，并在該電池正極上設(shè)置有用于保護(hù)電池的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括由上往下依次設(shè)置的PVC防塵片、金屬帽、保護(hù)板、鎳帶以及PC支架組成，其中，所述PVC防塵片和金屬帽的中心分別設(shè)置有可穿過導(dǎo)電端點(diǎn)的中心孔，保護(hù)板中間設(shè)置有與導(dǎo)電端點(diǎn)相互配對安裝的凸起結(jié)構(gòu)，該P(yáng)C支架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并圍繞該P(yáng)C支架邊沿往上延伸有護(hù)邊，該P(yáng)C支架的邊緣設(shè)置有往內(nèi)凹陷用于插入鎳帶的卡槽，該鎳帶插入卡槽內(nèi)，使鎳帶的一端與導(dǎo)電端點(diǎn)焊接固定，另一端卡在卡槽上。組裝時(shí)，保護(hù)板和PC支架裝配在一起，再通過鎳帶的一端與圓柱狀電芯本體正極的導(dǎo)電端點(diǎn)焊在一起，鎳帶的另一端卡在位內(nèi)，然后由金屬帽蓋在圓柱狀電芯本體上，并與圓柱狀電芯本體的負(fù)極保證良好接觸，再把PVC防塵片裝在金屬帽表面，最后套上外護(hù)套，并用熱縮工藝進(jìn)行固定。
[0008]上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述電池正極設(shè)置有與金屬帽配對安裝的槽位，該槽位圍繞電池正極的外側(cè)。
[0009]上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述金屬帽為鋼質(zhì)、鋁合金或銅質(zhì)材質(zhì)。
[0010]上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述外護(hù)套由PET皮構(gòu)成。
[0011]本實(shí)用新型金屬帽和PC支架都采用高精密的CNC模具加工而成，可靠、耐用。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠、實(shí)用性強(qiáng)，使用高精度的金屬帽和PC支架可以保證產(chǎn)品尺寸的高度一致性，將整個(gè)保護(hù)裝置設(shè)置在正極，提高了短路異常情況發(fā)生時(shí)的保護(hù)能力，通過并且取消了負(fù)極保護(hù)結(jié)構(gòu)的鎳帶和諸多輔料，降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率達(dá)到98%以上，解決了傳統(tǒng)負(fù)極保護(hù)方式的許多缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0015]圖中，I為圓柱狀電芯本體，2為外護(hù)套，3為導(dǎo)電端點(diǎn)，4為PVC防塵片，5為金屬帽，6為保護(hù)板，7為鎳帶，8為PC支架，9為凸起結(jié)構(gòu)，10為卡槽，11為槽位。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]本實(shí)施例，參照圖1?圖2，本方案中的一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，包括圓柱狀電芯本體I和外護(hù)套2，所述外護(hù)套2的兩端各設(shè)置有一開口，兩個(gè)開口之間形成一個(gè)用于容納圓柱狀電芯本體I的容納腔，該圓柱狀電芯本體I穿入容納腔內(nèi)，使圓柱狀電芯本體I的兩端流露在外護(hù)套2的表面，所述圓柱狀電芯本體I的一端為電池負(fù)極，所述圓柱狀電芯本體I的另一端為電池正極，該電池正極的表面設(shè)置有往上凸起的導(dǎo)電端點(diǎn)3，并在該電池正極上設(shè)置有用于保護(hù)電池的保護(hù)裝置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)施例的保護(hù)裝置設(shè)置在圓柱狀電芯本體I的正極，該保護(hù)裝置包括由上往下依次設(shè)置的PVC防塵片4、金屬帽5、保護(hù)板6、鎳帶7以及PC支架8組成，其中，所述PVC防塵片4和金屬帽5的中心分別設(shè)置有可穿過導(dǎo)電端點(diǎn)3的中心孔，保護(hù)板6中間設(shè)置有與導(dǎo)電端點(diǎn)3相互配對安裝的凸起結(jié)構(gòu)9，該P(yáng)C支架8為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并圍繞該P(yáng)C支架8邊沿往上延伸有護(hù)邊，該P(yáng)C支架8的邊緣設(shè)置有往內(nèi)凹陷用于插入鎳帶7的卡槽10，該鎳帶7插入卡槽10內(nèi)，使鎳帶7的一端與導(dǎo)電端點(diǎn)3焊接固定，另一端卡在卡槽10上。
[0019]另外，所述電池正極設(shè)置有與金屬帽5配對安裝的槽位11，該槽位11圍繞電池正極的外側(cè)。本實(shí)施例的金屬帽5由鋼材質(zhì)構(gòu)成。所述外護(hù)套2由PET皮構(gòu)成。提高了安全、可靠性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠、實(shí)用性強(qiáng)，使用高精度的金屬帽和PC支架可以保證產(chǎn)品尺寸的高度一致性，將整個(gè)保護(hù)裝置設(shè)置在正極，提高了短路異常情況發(fā)生時(shí)的保護(hù)能力，通過并且取消了負(fù)極保護(hù)結(jié)構(gòu)的鎳帶和諸多輔料，降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率達(dá)到98%以上，解決了傳統(tǒng)負(fù)極保護(hù)方式的許多缺點(diǎn)。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，其特征在于:包括圓柱狀電芯本體和外護(hù)套，所述外護(hù)套的兩端各設(shè)置有一開口，兩個(gè)開口之間形成一個(gè)用于容納圓柱狀電芯本體的容納腔，該圓柱狀電芯本體穿入容納腔內(nèi)，使圓柱狀電芯本體的兩端流露在外護(hù)套的表面，所述圓柱狀電芯本體的一端為電池負(fù)極，所述圓柱狀電芯本體的另一端為電池正極，該電池正極的表面設(shè)置有往上凸起的導(dǎo)電端點(diǎn)，并在該電池正極上設(shè)置有用于保護(hù)電池的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括由上往下依次設(shè)置的PVC防塵片、金屬帽、保護(hù)板、鎳帶以及PC支架組成，其中，所述PVC防塵片和金屬帽的中心分別設(shè)置有可穿過導(dǎo)電端點(diǎn)的中心孔，保護(hù)板中間設(shè)置有與導(dǎo)電端點(diǎn)相互配對安裝的凸起結(jié)構(gòu)，該P(yáng)C支架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并圍繞該P(yáng)C支架邊沿往上延伸有護(hù)邊，該P(yáng)C支架的邊緣設(shè)置有往內(nèi)凹陷用于插入鎳帶的卡槽，該鎳帶插入卡槽內(nèi)，使鎳帶的一端與導(dǎo)電端點(diǎn)焊接固定，另一端卡在卡槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，其特征在于:所述電池正極設(shè)置有與金屬帽配對安裝的槽位，該槽位圍繞電池正極的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，其特征在于:所述金屬帽為鋼質(zhì)、鋁合金或銅質(zhì)材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，其特征在于:所述外護(hù)套由PET皮構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域的一種正極帶保護(hù)裝置的充電電池，包括圓柱狀電芯本體和外護(hù)套，所述圓柱狀電芯本體的一端為電池負(fù)極，所述圓柱狀電芯本體的另一端為電池正極，該電池正極的表面設(shè)置有往上凸起的導(dǎo)電端點(diǎn)，并在該電池正極上設(shè)置有用于保護(hù)電池的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括由上往下依次設(shè)置的PVC防塵片、金屬帽、保護(hù)板、鎳帶以及PC支架組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠、實(shí)用性強(qiáng)，使用高精度的金屬帽和PC支架可以保證產(chǎn)品尺寸的高度一致性，將整個(gè)保護(hù)裝置設(shè)置在正極，提高了短路異常情況發(fā)生時(shí)的保護(hù)能力，使產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率達(dá)到98%以上，解決了傳統(tǒng)負(fù)極保護(hù)方式的許多缺點(diǎn)。
【IPC分類】H01M10/04, H01M2/34
【公開號(hào)】CN204760486
【申請?zhí)枴緾N201520557122
【發(fā)明人】龍成
【申請人】龍成
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月29日