專利名稱：線性電動機和具有線性電動機的壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及作直線運動的線性電動機和具有線性電動機的壓縮機。
背景技術：
用

圖19說明傳統(tǒng)的線性電動機的結(jié)構。在圓筒狀的外磁軛部201之中，放入有線圈部202的圓筒狀內(nèi)磁軛部203，在該外磁軛部201與內(nèi)磁軛部203之間配置永久磁鐵片204，隨著內(nèi)磁軛部203產(chǎn)生的磁通，永久磁鐵片204產(chǎn)生振動，固定著該永久磁鐵片204的振動體作往復振動。
但這樣構成的線性電動機存在下述問題。
(1)該線性電動機的永久磁鐵片固定在振動體的外磁軛部側(cè)。因此，振動體位于有線圈部的內(nèi)磁軛部與永久磁鐵片之間，故內(nèi)磁軛部與永久磁鐵片的間隙過大。因此，磁通路徑會有損失。此外，從內(nèi)磁軛部產(chǎn)生的磁通的變化很大，與內(nèi)磁軛部相對的振動體部分會發(fā)生渦電流。
(2)因為支承永久磁鐵片的振動體為非磁性體，故如果將振動體配置在永久磁鐵片與磁軛部之間，則在間隙之外也形成非磁性部。這樣的構成，非磁性部會妨礙振動磁通，所以不能有效地使振動體振動。
(3)外磁軛和內(nèi)磁軛均是將電磁鋼板沿磁軛部周向?qū)盈B而構成的，故磁軛部的制造困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能盡量減小永久磁鐵片與內(nèi)磁軛部的間隔、能抑制渦電流的發(fā)生且磁軛部的制造容易的線性電動機。
本發(fā)明可以是這樣的線性電動機，該線性電動機具有筒狀外磁軛，配置于該外磁軛內(nèi)的筒狀內(nèi)磁軛，設于所述外磁軛或內(nèi)磁軛的線圈部，在所述外磁軛與內(nèi)磁軛之間隨著所述線圈部產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片，以及支承該永久磁鐵片的振動體，并且，所述外磁軛或內(nèi)磁軛之中的至少一個將多個層疊板塊部排列成環(huán)狀，相鄰層疊板塊部之間由壓縮成形部構成。
本發(fā)明也可以是具有線性電動機的壓縮機，該線性電動機具有筒狀外磁軛，配置于該外磁軛內(nèi)的筒狀內(nèi)磁軛，設于所述外磁軛或內(nèi)磁軛的線圈部，在所述外磁軛與內(nèi)磁軛之間隨著所述線圈部產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片，以及支承該永久磁鐵片的振動體，并且，所述外磁軛或內(nèi)磁軛之中的至少一個將多個層疊板塊部排列成環(huán)狀，相鄰層疊板塊部之間由壓縮成形部構成。
附圖的簡單說明圖1(a)(b)所示為實施例1的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖2(a)所示為實施例1的線性電動機的局部剖視圖，(b)所示為傳統(tǒng)線性電動機的剖視圖，圖3(a)、(b)所示為實施例2的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖4(a)、(b)所示為實施例3的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖5所示為實施例3的另一線性電動機的剖視圖，圖6(a)、(b)所示為實施例4的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖7(a)、(b)所示為實施例4的振動體的剖視圖和俯視圖，圖8所示為實施例5的線性電動機的剖視圖，圖9所示為實施例5的振動體的剖視圖，圖10為示出實施例5的另一振動體的圖，圖11為示出實施例5的又一振動體的圖，圖12為實施例5的其它振動體的剖視圖，圖13(a)、(b)所示為實施例6的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖14為示出實施例6的壓縮成形體的制造方法的流程圖，圖15為示出實施例6的另一壓縮成形體的制造方法的流程圖，圖16(a)、(b)所示為實施例7的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖17(a)、(b)所示為實施例8的線性電動機的剖視圖和俯視圖，圖18所示為線性電動機壓縮機的剖視圖，圖19所示為傳統(tǒng)線性電動機的剖視圖。
具體實施例方式
(實施例1)
圖1示出線性電動機1的構成。線性電動機1具有筒狀的內(nèi)磁軛部3，卷繞在該內(nèi)磁軛部3上的線圈部2，將內(nèi)磁軛部3配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部4，位于內(nèi)磁軛部3與外磁軛部4之間的間隙、隨著線圈部2產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片5a、5b，以及支承該永久磁鐵片5a、5b的圓筒狀的振動體6。永久磁鐵片5a、5b固定在振動體6的內(nèi)磁軛部4側(cè)的側(cè)面上。在振動體6的一端有將振動體6的振動取出到外部的輸出部7。該輸出部7呈用蓋子蓋住筒狀振動體6的形狀。此外，該輸出部7的輸出軸上安裝有共振彈簧，通過利用彈簧的共振，減小振動必需的力，可以減小流過線圈部2的驅(qū)動電流。
接著詳細說明該線性電動機。
內(nèi)磁軛部3將具有兩個凹部的長方形電磁鋼板沿周向?qū)盈B，做成圓筒形狀。通過凹部連續(xù)，在內(nèi)磁軛部3的外側(cè)設置環(huán)狀的槽。在該環(huán)狀槽內(nèi)卷繞繞線，形成線圈部2。
外磁軛部4將長方形的電磁鋼板沿周向?qū)盈B，做成圓筒狀。內(nèi)磁軛部3位于外磁軛部4的內(nèi)側(cè)。同時，外磁軛部4的內(nèi)側(cè)側(cè)面與內(nèi)磁軛部3的外側(cè)側(cè)面平行，并有均勻的間隙。
環(huán)狀的永久磁鐵片5a、5b粘接固定或壓入固定在振動體6的內(nèi)周側(cè)面上。該永久磁鐵片5a、5b的磁通方向向著內(nèi)磁軛部3的半徑方向，相鄰的永久磁鐵片5a、5b的極性相反。永久磁鐵片5a的磁通從內(nèi)磁軛部3進入外磁軛部4，永久磁鐵片5b的磁通從外磁軛部4進入內(nèi)磁軛部3。
這樣構成獲得的線性電動機通過切換線圈部2的電流使振動體6振動。一旦線圈部2流過電流，即由外磁軛部4和內(nèi)磁軛部3形成磁通回路。由于該磁通回路，間隙出現(xiàn)磁通，永久磁鐵片5產(chǎn)生移動以靠近該磁通方向。而通過改變電流方向，使流過間隙的磁通翻轉(zhuǎn)，永久磁鐵片5與該磁通對應地移動。這樣，通過切換電流方向，使振動體6振動。
實施例1的第1特征在于，永久磁鐵片5a、5b固定在振動體6的內(nèi)磁軛部側(cè)，能將永久磁鐵片5a、5b組裝成接近內(nèi)磁軛部3的狀態(tài)。
圖2(a)示出實施例1的局部剖視圖，圖2(b)示出傳統(tǒng)例子的局部剖視圖。因為產(chǎn)生振動磁通的是內(nèi)磁軛部3，所以，與該振動磁通對應的永久磁鐵片5最好盡量靠近內(nèi)磁軛部3。在本實施例中，將永久磁鐵片5固定在振動體6的內(nèi)磁軛部側(cè)。因此，永久磁鐵片5a、5b與內(nèi)磁軛部之間僅有間隙，可以使永久磁鐵片5a、5b盡可能靠近具有線圈部2的內(nèi)磁軛部3。
圖2(b)所示為如日本發(fā)明專利公告1994年第91727號公報所示那樣的、將永久磁鐵片205固定在振動體206的外磁軛部204側(cè)的裝置。傳統(tǒng)的線性電動機由非磁性材料構成。這樣，如果將永久磁鐵片205固定于振動體106，則在具有線圈部的內(nèi)磁軛部203與永久磁鐵片205之間有間隙和振動體206。因此，永久磁鐵片205與內(nèi)磁軛部203的間隔與圖2(a)比較，要大振動體206的厚度。即，從傳統(tǒng)的內(nèi)磁軛部203產(chǎn)生并影響永久磁鐵片205的磁通與實施例1相比要小。
本實施例通過將永久磁鐵片5固定在振動體6的內(nèi)磁軛部3側(cè)，與傳統(tǒng)的相比較，就能有效利用從內(nèi)磁軛部產(chǎn)生的振動磁通。此外，與傳統(tǒng)的相比較，因為振動體更遠離產(chǎn)生振動磁通的內(nèi)磁軛部，所以可以抑制渦電流的發(fā)生。
又，實施例1的振動體的材質(zhì)是磁性材料，但振動體即使是非磁性體，也同樣能獲得上述效果。
實施例1的第2特征在于，固定永久磁鐵片5a、5b的振動體6具有磁性。因為傳統(tǒng)的振動體是非磁性的，所以會影響在內(nèi)磁軛部3與外磁軛部4之間形成的磁通回路的磁通。但如本實施例那樣，通過將振動體6取為磁性材料，就不會妨礙內(nèi)磁軛部3與外磁軛部4之間產(chǎn)生的磁通回路。即，因為振動體6是磁性材料，所以可以實質(zhì)性縮短外磁軛部4與內(nèi)磁軛部3的非磁性距離。
此外，通過將永久磁鐵片5a、5b固定在振動體6的內(nèi)磁軛部3側(cè)，可以將振動體6利用作永久磁鐵片5a、5b的背面磁軛。多個永久磁鐵片5a、5b固定在同一個的振動體上，永久磁鐵片5a、5b通過振動體6而磁性連接。即，振動體6具有作為背面磁軛功能，能大量取出永久磁鐵片5a、5b的磁通。
又，振動體6具有磁性，主要成分取為鐵、鉻和鋁，為了調(diào)整電阻值，添加3wt％以下的硅。材料的具體的混合率為，含鐵75-88wt％，含鉻10-20wt％、含鋁2-5wt％。此外，振動體的導磁率為真空導磁率的10倍以上。
本實施例通過如上所述的構成，可以在磁性上縮短外磁軛部4與內(nèi)磁軛部3的間隙，可以更高效地進行往復振動。
還有，通過將振動體6配置在外磁軛部4與永久磁鐵片5a、5b之間，可以將振動體6用作背面磁軛。
(實施例2)
圖3所示的線性電動機21包括具有卷繞有繞線的的線圈部22的筒狀外磁軛部23、位于該外磁軛部23內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁軛部24，位于外磁軛部23與內(nèi)磁軛部24的間隙、隨著線圈部22產(chǎn)生的磁通振動的永久磁鐵片25a、25b，支承并固定該永久磁鐵片25a、25b的振動體26，固定永久磁鐵片25a、25b的振動體26位于永久磁鐵片25a、25b與內(nèi)磁軛部24之間。振動體26具有磁性。此外，內(nèi)磁軛部24和外磁軛部23是將電磁鋼層疊成圓周狀而構成的。
根據(jù)上述構成，可以磁性縮短外磁軛部23與內(nèi)磁軛部24的間隙，可以高效率進行往復振動。還有，通過將振動體26配置在內(nèi)磁軛部24與永久磁鐵片25a、25b之間，可以將振動體26用作背面磁軛。
此外如圖18所示，若將本實施例的線性電動機組裝入壓縮機，就可以進行高效率驅(qū)動。線性壓縮機150由線性電動機部160、排出機構部170、彈簧機構部171、密封容器172及支承機構部173等構成。
(實施例3)圖4示出線性電動機31的構成。線性電動機31具有筒狀的內(nèi)磁軛部33，將繞線卷繞在該內(nèi)磁軛部33上的線圈部32，將內(nèi)磁軛部33配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部34，位于內(nèi)磁軛部33與外磁軛部34之間的間隙、隨著線圈部32產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片35，以及支承該永久磁鐵片35的圓筒狀的振動體36。永久磁鐵片35固定在振動體36的內(nèi)磁軛部33側(cè)的側(cè)面上。在振動體36的一端有將振動體36的振動取出到外部的輸出部37。該輸出部37呈用蓋子蓋住筒狀振動體36的形狀。
以下詳細說明該線性電動機。
內(nèi)磁軛部33將有一處凹部的長方形電磁鋼板沿周向?qū)盈B，做成圓筒形狀。通過凹部連續(xù)，將環(huán)狀的槽設置在內(nèi)磁軛部33的外側(cè)。在該環(huán)狀槽上卷繞繞線，形成線圈部32。
由于上述構成，即使線性電動機31具有的線圈部32是一個，也能使外磁軛部34與內(nèi)磁軛部33的間隙磁性縮短，能高效率進行往復振動。還有，通過將振動體36配置在外磁軛部34與永久磁鐵片35之間，可以將振動體36用作背面磁軛。
又，如圖5所示，線圈部42為一個，線圈部42配置在外磁軛部44，也可以獲得同樣的效果。
(實施例4)圖6示出的線性電動機51包括具有卷繞著繞線的線圈部52的筒狀的內(nèi)磁軛部53，將內(nèi)磁軛部53配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部54，在內(nèi)磁軛部53與外磁軛部54之間的間隙隨著線圈部52產(chǎn)生的磁通作振動的環(huán)狀的永久磁鐵片55a、55b，以及支承固定該永久磁鐵片55a、55b的由磁性材料構成的的振動體56。
實施例4的特征在于，如圖7所示，振動體56在永久磁鐵片55a與永久磁鐵片55b之間具有狹縫部59。該狹縫部59形成為沿振動體56的周向延伸的形狀。
從內(nèi)磁軛部53產(chǎn)生的磁通經(jīng)振動體56在外磁軛部54與內(nèi)磁軛部53之間形成磁通回路。在永久磁鐵片55a、55b與內(nèi)磁軛部53之間雖然夾有振動體56，但因為振動體56是磁性體，所以磁性距離不包括磁性體56的厚度。此外，如果這樣在磁性體56的外周固定永久磁鐵片55a、55b，則永久磁鐵片的安裝可以從振動體56的外周進行，制造就方便。
但是，如果僅僅將永久磁鐵片55a、55b粘貼在振動體56上，則振動體56作為磁通通道，在永久磁鐵片55a、55b之間會產(chǎn)生漏磁通，故不理想。因此如圖7所示，通過在該永久磁鐵片55a、55b之間設置狹縫部59，可以減少漏磁通。
(實施例5)圖8示出的線性電動機61包括具有卷繞著繞線的線圈部62的筒狀的內(nèi)磁軛部63，將內(nèi)磁軛部63配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部64，在內(nèi)磁軛部63與外磁軛部64之間的間隙隨著線圈部62產(chǎn)生的磁通作振動的環(huán)狀的永久磁鐵片65a、65b，以及支承固定該永久磁鐵片65a、65b的由磁性材料構成的的振動體66。
環(huán)狀永久磁鐵片65a、65b粘接固定或壓入固定在振動體66的內(nèi)周側(cè)面上。該永久磁鐵片65a、65b的磁通方向向著內(nèi)磁軛部63的半徑方向，相鄰的永久磁鐵片65的極性相反。永久磁鐵片65a的磁通從內(nèi)磁軛部63進入外磁軛部64，永久磁鐵片65b的磁通從外磁軛部64進入內(nèi)磁軛部63。
這樣構成獲得的線性電動機通過切換線圈部62的電流使振動體66振動。一旦線圈部62流過電流，就在外磁軛部64與內(nèi)磁軛63形成磁通回路。由于該磁通回路，間隙出現(xiàn)磁通，永久磁鐵片65產(chǎn)生移動以靠近該磁通方向。同時，通過改變電流的方向使流過間隙的磁通翻轉(zhuǎn)，永久磁鐵片65與該磁通對應作移動。通過這樣切換電流方向使振動體66振動。
實施例5的特征在于，沿振動體66的振動方向設有細長的狹縫67。因為振動體66是橫切過磁通進行振動的，所以容易在圓筒狀振動體66的周向發(fā)生渦電流。因此，通過沿振動體66的振動方向設置狹縫67以抑制圓周方向渦電流的發(fā)生，可以抑制渦電流的發(fā)生。
又，狹縫的形狀如圖10、圖11所示，為了提高振動體66的強度，也可以設置圍棋盤狀的狹縫71或交錯狀狹縫72。
又如圖12所示，也可以使用構成電氣絕緣體的樹脂材料來取代狹縫，在振動體上設置沿振動方向細長的電氣絕緣部73。圖12的振動體66是將多個長方形磁性板排列成周邊狀，并用樹脂材料連接這些磁性板之間。
(實施例6)圖13示出的線性電動機81的構成，包括具有卷繞著繞線的線圈部82的筒狀的內(nèi)磁軛部83，將內(nèi)磁軛部83配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部84，在內(nèi)磁軛部83與外磁軛部84之間的間隙隨著線圈部82產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片85a、85b，以及支承該永久磁鐵片85a、85b的圓筒狀的振動體86。永久磁鐵片85a、85b固定在磁性材料構成的振動體86的內(nèi)磁軛部83側(cè)的側(cè)面上。振動體86的一端有取出振動體86的振動的輸出部87。該輸出部87呈蓋住筒狀振動體86的形狀。
作為本實施例特征的內(nèi)磁軛部83和外磁軛部84是通過對金屬磁性粒子與電氣絕緣性樹脂的混合物進行壓縮成形而制造的壓縮成形體。這樣的壓縮成形體由于電氣絕緣性樹脂，相鄰的金屬性磁性粒子被電氣絕緣，所以，可以提供在未將電磁鋼板沿周向?qū)盈B的情況下抑制渦電流損失發(fā)生的磁軛部。
以下使用圖14，說明通過壓縮成形制造內(nèi)磁軛部83、外磁軛部84的制造方法。
本實施例中的線性電動機用燒結(jié)鐵心所使用的金屬磁性粒子以鐵為基本。但不限于鐵，也可以是鐵·硅、鐵·鋁、鐵·鎳、鐵·鈷合金、鎳·鐵及在鎳·鐵中混合了鉻、鋁、鈦等的合金等。此外，也可以是它們的混合物。
將這些金屬性磁性粒子與電氣絕緣性樹脂例如環(huán)氧樹脂、尼龍樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚脂樹脂等的樹脂混合。
將與電氣絕緣樹脂混合后的金屬磁性粒子充填在能制造所需線性電動機用鐵心的金屬模內(nèi)，用1000Mpa以下的壓力進行壓縮成形，就可以獲得所需線性電動機用鐵心形狀。然后，也可以在300℃以下進行熱處理，使樹脂硬化。
就這樣通過一體成形，可以制造線性電動機磁軛部。傳統(tǒng)的線性電動機的圓筒狀磁軛部將多個電磁鋼板沿周向?qū)盈B，所以機械性制造非常困難。但通過采用如上所述的制造方法，不必將電磁鋼板沿周向?qū)盈B，就能與將電磁鋼板沿周向?qū)盈B的磁軛部一樣，獲得抑制了渦電流發(fā)生的線性電動機用磁軛部。
另外，做成金屬磁性粒子與電氣絕緣性樹脂的壓縮成形體，所以能抑制渦電流的原因在于，相鄰的金屬磁性粒子被電氣絕緣了。此外，電氣絕緣性樹脂也起融接金屬磁性粒子的粘合劑的作用。
另外，作為壓縮成形體的制造方法，以上敘述了壓縮金屬磁性粒子和電氣絕緣性樹脂的方法，但也可以如圖15所示，將在金屬磁性粒子的表面有電氣絕緣層的金屬磁性粒子做成壓縮成形體。
這樣的線性電動機用燒結(jié)鐵心所使用的金屬磁性粒子以鐵為基本材料，例如也可以是鐵·硅、鐵·鋁、鐵·鎳、鐵·鈷合金等。此外，也可以將它們混合。在這些粒子表面，例如形成磷酸鹽等無機質(zhì)的電氣絕緣性層。由于該絕緣層，相鄰的金屬磁性粒子被電氣性絕緣，可以抑制渦電流損失的發(fā)生。
將表面有電氣絕緣性的金屬磁性粉末充填入能制造所需線性電動機用鐵心的金屬模，用1000Mpa以下的壓力進行壓縮成形，就能獲得所需線性電動機用鐵心形狀。然后，用350-800℃進行熱處理。該熱處理是為了改善磁特性，例如為了降低磁滯損失而進行的。
(實施例7)圖16示出的線性電動機91的構成包括，具有卷繞著繞線的線圈部92的筒狀的內(nèi)磁軛部93，將該內(nèi)磁軛部93配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部94，位于內(nèi)磁軛部93與外磁軛部94之間的間隙、隨著線圈部92產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片95，以及支承該永久磁鐵片95的圓筒狀的振動體96。永久磁鐵片95固定在磁性材料構成的振動體96的內(nèi)磁軛部93側(cè)的側(cè)面上。在振動體96的一端有將振動體96的振動取出到外部的輸出部97。該輸出部97呈用蓋子蓋住筒狀振動體96的形狀。
此外，內(nèi)磁軛部93和外磁軛部94是將金屬磁性粒子與電氣絕緣性樹脂的混合物壓縮成形而制造的壓縮成形體。
本實施例的特征在于，由壓縮成形體構成的內(nèi)磁軛部93和外磁軛部94是壓縮成形體，沿周向分割成多個，在分割后的磁軛部的接合面上設有絕緣層98。
這樣，如果將磁軛部分割制造，則因為可以用小的金屬模制造，所以可以降低制造成本。還有，如果磁軛部沿周向分割，并在其接合面設置絕緣層98，則可以進一步降低渦電流損失。
(實施例8)圖17示出的線性電動機101的構成包括，具有卷繞著繞線的線圈部102的筒狀的內(nèi)磁軛部103，將該內(nèi)磁軛部103配置在內(nèi)側(cè)的外磁軛部104，位于內(nèi)磁軛部103與外磁軛部104之間的間隙、隨著線圈部102產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片105，以及支承該永久磁鐵片105的圓筒狀的振動體106。
本實施例的特征在于，壓縮成形體構成的內(nèi)磁軛部103和外磁軛部104是使多個電磁鋼板層疊而成的層疊塊110與對金屬磁性粒子與電氣絕緣性樹脂的混合物進行壓縮成形制造的壓縮成形體111組合而形成。
如圖17所示，將層疊塊110排列成圓周狀，并組合做成與相鄰層疊塊110的間隙形狀一致的壓縮成形體111，獲得內(nèi)磁軛部103和外磁軛部104。
還有，也可以增加層疊塊的數(shù)量，在其間配置壓縮成形體。此時，將一片電磁鋼板作為層疊塊，并在相鄰電磁鋼板之間配置壓縮成形體的構成也并不超出本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明通過將振動體的材質(zhì)取為磁性材料，能縮短間隙的距離，高效率提供線性電動機。
還有，本發(fā)明通過將永久磁鐵片固定在振動體的線圈側(cè)側(cè)面，能縮短線圈側(cè)磁軛與永久磁鐵片的間隙。
還有，本發(fā)明使磁軛部的制造容易。
附圖的參照符號一覽表1……線性電動機2……線圈部3……內(nèi)軛架部4……外軛架部5a、5b……永久磁鐵片6……振動體
權利要求
1.一種線性電動機，具有筒狀外磁軛，配置于該外磁軛內(nèi)的筒狀內(nèi)磁軛，設于所述外磁軛或內(nèi)磁軛的線圈部，在所述外磁軛與內(nèi)磁軛之間隨著所述線圈部產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片，以及支承該永久磁鐵片的振動體，并且，外磁軛或內(nèi)磁軛之中的至少一個將多個層疊板塊部排列成環(huán)狀，相鄰層疊板塊部之間由壓縮成形部構成。
2.一種具有線性電動機的壓縮機，該線性電動機具有筒狀外磁軛，配置于該外磁軛內(nèi)的筒狀內(nèi)磁軛，設于所述外磁軛或內(nèi)磁軛的線圈部，在所述外磁軛與內(nèi)磁軛之間隨著所述線圈部產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片，以及支承該永久磁鐵片的振動體，并且，外磁軛或內(nèi)磁軛之中的至少一個將多個層疊板塊部排列成環(huán)狀，相鄰層疊板塊部之間由壓縮成形部構成。
全文摘要
一種線性電動機，具有筒狀外磁軛部(4)，配置于該外磁軛部(4)內(nèi)的筒狀內(nèi)磁軛部(3)，設于內(nèi)磁軛部(3)的線圈部(2)，隨著線圈部(2)產(chǎn)生的磁通作振動的永久磁鐵片(5a、5b)，以及支承該永久磁鐵片(5a、5b)的振動體(6)，振動體(6)的材質(zhì)為磁性材料。因為振動體(6)為磁性材料，故外磁軛部(4)和內(nèi)磁軛部(3)生成的磁通回路在不受到振動體(6)妨礙的情況下通過振動體(6)，所以線性電動機能高效進行振動運動。
文檔編號H02K1/12GK1750367SQ20051009911
公開日2006年3月22日 申請日期2000年4月12日 優(yōu)先權日1999年4月13日
發(fā)明者川野慎一郎, 本田幸夫, 村上浩 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社