線性壓縮機的電機固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機固定結構，特別是指一種線性壓縮機的電機固定結構。
【背景技術】
[0002]線性壓縮機是利用線性電機將電能轉(zhuǎn)化為直線方式的驅(qū)動力，驅(qū)動活塞實現(xiàn)線性往復運動，進而壓縮制冷劑或其他介質(zhì)做功實現(xiàn)壓縮機功用的裝置。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的線性壓縮機包括外殼I’，其底部通常容納有潤滑油，外殼I’的內(nèi)腔安裝有線性電機，線性電機包括圓筒形外定子體2’，外定子體2’的內(nèi)腔設置有圓筒形內(nèi)定子體3’，外定子體2’與內(nèi)定子體3’同軸心設置。在外定子體2’與內(nèi)定子體3’之間插置有圓筒形動子4’。內(nèi)定子體3’內(nèi)置有線圈5’，在內(nèi)定子體3’的內(nèi)腔中設置有同軸心的圓筒形氣缸6’，氣缸6’的右部設置有環(huán)形臺階部7’，臺階部7’的外表面安裝有圓筒形前法蘭8’，內(nèi)定子體3’的右面抵在臺階部V和前法蘭8，的左面上，氣缸6’的內(nèi)腔中活動插置有活塞9’，活塞9’的左端活動插置于動子5’的內(nèi)壁上。線性電機工作時，線圈5’通電，內(nèi)定子體3’和外定子體2’形成磁場強度變化的磁場。在磁場力的作用下，動子4’沿軸向左右往復做直線運動，動子4’帶動活塞9’沿氣缸6’的內(nèi)腔左右往復運動做功。
[0004]上面所述的線性壓縮機對線性電機的固定，通常是把離氣缸6’較近的內(nèi)定子體3’通過壓裝(過盈配合)的方式固定在氣缸6’的外表面上。但是這樣設置的話，要求氣缸6’的尺寸較長，而且通常由于氣缸6’均由導磁性強的鑄鐵等材料制成，與內(nèi)定子體3’接觸很緊密的情況下，當內(nèi)定子體3’的內(nèi)部有磁場流過時，部分磁場會流經(jīng)氣缸6’，引起了不必要的磁損失，降低了線性電機效率。而對于氣缸6’不足夠長的結構即氣缸6’不想貫穿內(nèi)定子體3’的結構，或者不希望內(nèi)定子體3’和氣缸6’過盈配合的結構，現(xiàn)有技術和結構顯然不能實現(xiàn)有效的固定線性電機。另外，現(xiàn)有技術中提到，采用螺栓固定線性電機的結構，采用該固定方式時，要想準確的用螺栓固定，需對內(nèi)定子體3’先定位，但現(xiàn)有結構中沒有定位部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種線性壓縮機的電機固定結構，可以減少由氣缸固定內(nèi)定子體造成的磁損，提高線性電機的效率，并可以對內(nèi)定子體的位置可以進行準確定位。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種線性壓縮機的電機固定結構，包括內(nèi)定子體，所述內(nèi)定子體的同軸方向上設置有氣缸，所述氣缸的端部與前法蘭相接設置，其中所述前法蘭與內(nèi)定子體通過凹凸結構插接在一起。
[0007]所述凹凸結構包括內(nèi)定子體的端部與設置于前法蘭側面的環(huán)狀凸臺，所述內(nèi)定子體的端部外表面插接于所述環(huán)狀凸臺內(nèi)腔。
[0008]所述凹凸結構包括內(nèi)定子體的端部與設置于前法蘭側面圍成環(huán)狀結構的多個凸臺，所述內(nèi)定子體的端部外表面插接于多個所述凸臺的環(huán)形內(nèi)側壁。
[0009]所述凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體側面的環(huán)狀凹槽與設置于前法蘭側面的環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺插接于環(huán)狀凹槽內(nèi)。
[0010]所述凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體側面圍成環(huán)狀結構的多個凹槽與設置于前法蘭側面上圍成環(huán)狀結構的多個凸臺，多個凸臺插接于多個凹槽內(nèi)。
[0011]所述凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體側面的環(huán)狀凸臺與設置于前法蘭側面的環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凸臺插接于環(huán)狀凹槽內(nèi)。
[0012]所述凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體側面圍成環(huán)狀結構的多個凸臺與設置于前法蘭側面上圍成環(huán)狀結構的多個凹槽，多個凸臺插接于多個凹槽內(nèi)。
[0013]所述凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體的內(nèi)定子片組之間的多個間隙與設置于前法蘭側面圍成環(huán)狀結構的多個凸臺，多個凸臺插接于多個間隙內(nèi)。
[0014]所述凹凸結構包括設置于前法蘭側面的環(huán)狀凸臺和圍成環(huán)狀結構的多個凸臺與設置于內(nèi)定子體側面圍成環(huán)狀結構的多個凹槽，所述內(nèi)定子體的外圓周端面插接于環(huán)狀凸臺內(nèi)腔，多個凸臺插接于多個凹槽內(nèi)。
[0015]所述凹凸結構的插接為過盈配合連接。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明線性壓縮機的電機固定結構，通過設置于前法蘭與內(nèi)定子體接觸面之間的凹凸結構，使二者插接固定在一起，可以減少由氣缸固定內(nèi)定子體造成的磁損，進而提高線性電機的效率，另外用凹凸結構對內(nèi)定子體的位置可以進行準確定位。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有線性壓縮機的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的實施例一結構示意圖；
圖3為圖2中的前法蘭立體圖；
圖4為本發(fā)明的實施例二結構示意圖；
圖5為圖4中的前法蘭平面圖；
圖6為本發(fā)明的實施例三結構示意圖；
圖7為本發(fā)明的實施例四結構示意圖；
圖8為圖7中的前法蘭立體圖；
圖9為本發(fā)明的實施例五結構示意圖；
圖10為本發(fā)明的實施例六結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明線性壓縮機的電機固定結構實施例一結構示意圖，包括內(nèi)定子體1，內(nèi)定子體I的內(nèi)腔設有氣缸2，氣缸2伸出內(nèi)定子體I的部分，此處為圖中所示設置于氣缸右部的臺階部3的外表面安裝有前法蘭4，前法蘭4是由非導磁非導電材料制成。前法蘭4與內(nèi)定子體I的接觸面之間通過凹凸結構插接在一起。結合圖3所示，該凹凸結構包括設置于內(nèi)定子體I的右端部和設置于前法蘭4左側面的環(huán)狀凸臺5，內(nèi)定子體I的右端部外表面與環(huán)狀凸臺5的內(nèi)腔壁為過盈配合插接在一起。此處凹凸結構也可以設計為在前法蘭4左側面設置圍成環(huán)狀結構的多個凸臺來代替環(huán)狀凸臺5，使內(nèi)定子體I的右端部與多個凸臺的圓形內(nèi)側壁通過過盈配合插接在一起。該實施例中凹凸結構也可以設計為在內(nèi)定子體I上設置環(huán)狀凸臺或圍成環(huán)狀結構的多個凸臺，而前法蘭4的左端部插接在環(huán)狀凸臺內(nèi)腔或多個凸臺圍成的內(nèi)腔中，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖4所示，本發(fā)明線性壓縮