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極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池的制作方法

文檔序號:10896817閱讀:490來源:國知局
極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體是一種極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,包括封裝殼體與卷繞芯,卷繞芯設(shè)置在封裝殼體內(nèi)部,所述卷繞芯主要由正極片、第一絕緣隔膜、負極片層疊繞卷而成,所述第一絕緣隔膜置于正極片與負極片之間,所述正極片與負極片分別相對第一絕緣隔膜軸向錯位層疊,所述正極片相對第一絕緣隔膜向上伸出并向內(nèi)彎曲形成正極片彎曲部,所述負極片相對第一絕緣隔膜向下伸出并向內(nèi)彎曲形成負極片彎曲部,所述正極片彎曲部與正極性柱連接,所述負極片彎曲部與負極性柱連接,所述正極性柱與負極性柱分別貫穿封裝殼體兩側(cè)伸出,所述正極片與負極片重疊部分分別涂有正負電極材料。
【專利說明】
極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體是一種極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰離子電池具有高電壓、高倍率高容量的優(yōu)點,且循環(huán)壽命長、安全性能好,使其在便攜式電子設(shè)備、電動汽車、空間技術(shù)、國防工業(yè)等多方面具有廣闊的應用前景,成為近幾年廣為關(guān)注的研究熱點。目前鋰離子電池主要采用傳統(tǒng)的卷繞式和層疊式兩種結(jié)構(gòu),其中層疊結(jié)構(gòu)工藝復雜、效率低且安全隱患相對較多,而卷繞結(jié)構(gòu)雖然工藝簡單、生產(chǎn)效率高、安全性好,但傳統(tǒng)的卷繞式電池,是在極片上鉚焊極耳作為輸出,充放電時,內(nèi)阻較大、 充放電電流小?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供內(nèi)阻小,解決作為動力電池,在充放電時的最大倍率問題的鋰離子電池。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,包括封裝殼體與卷繞芯,卷繞芯1設(shè)置在封裝殼體內(nèi)部,所述卷繞芯主要由正極片、第一絕緣隔膜、負極片層疊繞卷而成,所述第一絕緣隔膜置于正極片與負極片之間,所述正極片與負極片分別相對第一絕緣隔膜軸向錯位層疊,所述正極片相對第一絕緣隔膜向上伸出并向內(nèi)彎曲形成正極片彎曲部,所述負極片相對第一絕緣隔膜向下伸出并向內(nèi)彎曲形成負極片彎曲部,所述正極片彎曲部與正極性柱連接,所述負極片彎曲部與負極性柱連接,所述正極性柱與負極性柱分別貫穿封裝殼體兩側(cè)伸出,所述正極片與負極片重疊部分分別涂有正負電極材料。
[0006]優(yōu)選的,所述正極片彎曲部與負極片彎曲部設(shè)有切口,避免彎曲時形變所產(chǎn)生的開裂。
[0007]優(yōu)選的,所述封裝殼體包括圓柱殼體和密封塞,所述圓柱殼體兩端各設(shè)有一個密封塞,所述密封塞設(shè)有讓正極性柱或負極性柱穿過的通孔。
[0008]更優(yōu)選的,所述圓柱殼體上表面兩側(cè)對稱設(shè)有十字防爆壓痕。
[0009]優(yōu)選的,所述正極片彎曲部、負極片彎曲部與正極性柱、負極性柱的連接方式采用多面焊接。[〇〇1〇]優(yōu)選的,所述卷繞芯還包括第二絕緣隔膜,所述第二絕緣隔膜置于卷繞芯1最外層與殼體之間。
[0011]優(yōu)選的,所述圓柱殼體采用鋁材或鋼材。
[0012]優(yōu)選的,所述圓柱殼體采用塑料材質(zhì)。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]1.電池內(nèi)阻小,增加充放電電流,防止大電流充放電產(chǎn)生的熱量燒壞化學涂層,安全性尚;
[0015]2.便了鋰離子電池焊接裝配在不同電器上,以串聯(lián)或并聯(lián)方式接入;
[0016]3.結(jié)構(gòu)簡單,適合大范圍推廣應用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實用新型卷繞芯繞卷狀態(tài)示意圖;
[0020]圖4為本實用新型卷繞芯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合具體的實施方式,進一步說明本實用新型的技術(shù)方案:
[0022]如圖1至圖4所示,極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,包括卷繞芯I與封裝殼體2,卷繞芯I設(shè)置在封裝殼體2內(nèi)部,所述卷繞芯I主要由正極片11、第一絕緣隔膜12、負極片13層疊繞卷而成,所述第一絕緣隔12膜置于正極片11與負極片13之間,所述正極片11與負極片13分別相對第一絕緣隔膜12軸向錯位層疊,所述正極片11相對第一絕緣隔膜12向上伸出并向內(nèi)彎曲形成正極片彎曲部111,所述負極片13相對第一絕緣隔膜12向下伸出并向內(nèi)彎曲形成負極片彎曲部131,所述正極片彎曲部111與正極性柱112連接,所述負極片彎曲部131與負極性柱132連接,所述正極性柱112與負極性柱132分別貫穿封裝殼體2兩側(cè)伸出,所述正極片11與負極片13重疊部分分別涂有正負電極材料。所述正極片彎曲部111與負極片彎曲部131設(shè)有切口 3,避免彎曲時形變所產(chǎn)生的開裂。所述封裝殼體2包括圓柱殼體21和密封塞22,所述圓柱殼體21兩端各設(shè)有一個密封塞22,所述密封塞22設(shè)有讓正極性柱112或負極性柱132穿過的通孔。所述圓柱殼體21上表面兩側(cè)對稱設(shè)有十字防爆壓痕211。所述正極片彎曲部111、負極片彎曲部131與正極性柱112、負極性柱132的連接方式采用多面焊接。所述卷繞芯I還包括第二絕緣隔膜14,所述第二絕緣隔膜14置于卷繞芯I最內(nèi)層。所述圓柱殼體21采用鋁材。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換,均為本實用新型的權(quán)利要求范圍所覆至
ΠΠ O
【主權(quán)項】
1.極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,包括封裝殼體與卷繞芯,卷繞芯設(shè)置在封裝殼體內(nèi)部,其特征在于,所述卷繞芯主要由正極片、第一絕緣隔膜、負極片層疊繞卷而成,所述第一絕緣隔膜置于正極片與負極片之間,所述正極片與負極片分別相對第一絕緣隔膜軸向錯位層疊,所述正極片相對第一絕緣隔膜向上伸出并向內(nèi)彎曲形成正極片彎曲部,所述負極片相對第一絕緣隔膜向下伸出并向內(nèi)彎曲形成負極片彎曲部,所述正極片彎曲部與正極性柱連接,所述負極片彎曲部與負極性柱連接,所述正極性柱與負極性柱分別貫穿封裝殼體兩側(cè)伸出,所述正極片與負極片重疊部分分別涂有正負電極材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述正極片彎曲部與負極片彎曲部設(shè)有切口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述封裝殼體包括圓柱殼體和密封塞,所述圓柱殼體兩端各設(shè)有一個密封塞,所述密封塞設(shè)有讓正極性柱或負極性柱穿過的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述圓柱殼體上表面兩側(cè)對稱設(shè)有十字防爆壓痕。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述正極片彎曲部、負極片彎曲部與正極性柱、負極性柱的連接方式采用多面焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述卷繞芯還包括第二絕緣隔膜,所述第二絕緣隔膜置于卷繞芯最內(nèi)層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述圓柱殼體采用鋁材或鋼材。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片錯位式疊繞全極片焊接兩端輸出的鋰離子電池,其特征在于,所述圓柱殼體采用塑料材質(zhì)。
【文檔編號】H01M10/0587GK205583054SQ201620358424
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】曹居國
【申請人】曹居國
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