耐水耐高頻漆包線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種電磁繞組線(xiàn)，具體設(shè)及一種變頻電機(jī)、高壓電機(jī)、電磁攬拌器 等領(lǐng)域應(yīng)用的耐水耐高頻漆包線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著變頻技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是隨著變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域內(nèi)日益廣泛的應(yīng) 用，變頻電機(jī)的使用也日益廣泛起來(lái)。變頻電機(jī)在冶金、機(jī)電、鐵路等諸多領(lǐng)域有著廣泛的 應(yīng)用。由于變頻電機(jī)頻率變化大，使得電機(jī)中含有的高頻脈沖電壓很睹，因此其電磁繞組線(xiàn) 要求具有耐水、耐高頻等性能。但目前所使用的電磁線(xiàn)，在高頻下，不能承受高頻的頻繁沖 擊，易被產(chǎn)生的脈沖高電壓擊穿，使用壽命降低，難W滿(mǎn)足需要。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決對(duì)其持續(xù)有效使用的限制，本實(shí)用新型所要解決 的問(wèn)題是提供一種能同時(shí)滿(mǎn)足耐水耐高頻的漆包線(xiàn)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括銅質(zhì)線(xiàn)忍與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi) 向外分別為：聚諷薄膜層、聚氨醋涂層、聚偏二氣乙締涂層。 陽(yáng)0化]所述絕緣層總厚度為0. 1~0. 2mm。
[0006] 所述的聚諷薄膜層厚度為0. 04~0. 08mm。
[0007] 所述的聚氨醋涂層厚度為0. 02~0. 08mm。
[0008] 所述的聚偏二氣乙締涂層厚度為0. 02~0. 08mm。
[0009] 一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)的加工工藝，按照W下工藝步驟進(jìn)行：
[0010] 用0. 0375mmXb表面涂有熱烙膠的聚諷薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力 保持在5~8N/mm2，帶寬b依據(jù)線(xiàn)規(guī)大小而定；
[0011] 繞包線(xiàn)W3~5m/min的車(chē)速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器；
[0012] 高頻加熱器設(shè)置溫度為380~420°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻 循環(huán)水，確保導(dǎo)線(xiàn)四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 陽(yáng)01引在280~320°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷；
[0014] 烙敷好的銅線(xiàn)表面涂聚氨醋絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度150~200°C，催 化溫度380~420°C，固化區(qū)溫度280~350°C，線(xiàn)速：3~5m/min;
[0015] 再在銅線(xiàn)表面涂聚偏二氣乙締絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度120~180°C， 催化溫度350~420°C，固化區(qū)溫度280~350°C左右，線(xiàn)速：3~5m/min。
[0016] 本實(shí)用新型是一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)，在銅質(zhì)線(xiàn)忍外設(shè)置一層聚諷薄膜層，能夠 有效耐高頻脈沖電壓，承受高頻的頻繁沖擊；聚氨醋涂層作為聚偏二氣乙締涂層的基底，提 高其附著力；同時(shí)聚偏二氣乙締涂層有出色的耐水耐腐蝕W及耐磨損性能。
[0017] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：具有耐水、耐高頻等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型節(jié)能環(huán)保型電磁線(xiàn)， 具有很強(qiáng)的實(shí)用性和很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖中：1為銅質(zhì)線(xiàn)忍、2為聚諷薄膜層、3為聚氨醋涂層、4為聚偏二氣乙締涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 如附圖1所示，本實(shí)用新型包括銅質(zhì)線(xiàn)忍1及包繞在銅質(zhì)線(xiàn)忍1外側(cè)的S層絕 緣層，=層絕緣層包括包繞在銅質(zhì)線(xiàn)忍1外的聚諷薄膜層2和包裹在聚諷薄膜層2外的 聚氨醋涂層3W及包裹在聚氨醋涂層3外的聚偏二氣乙締層4,=層絕緣層的總厚度為 0. 1~0. 2mm。
[0021] 聚諷薄膜層由改性聚諷材料通過(guò)烙融后包裹于銅質(zhì)線(xiàn)忍外，厚度0. 04~0. 08mm。
[0022] 聚氨醋涂層W涂漆、烘賠方法包裹，厚度為0. 02~0. 08mm。
[0023] 聚偏二氣乙締涂層W涂漆、烘賠方法包裹，厚度為0. 02~0. 08mm。
W25] 實(shí)施例一：
[00%] 本實(shí)用新型包括銅質(zhì)線(xiàn)忍與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚諷薄膜層、聚 氨醋涂層、聚偏二氣乙締涂層。
[0027] 所述絕緣層總厚度為0. 16mm。
[0028] 所述的聚諷薄膜層厚度為0. 06mm。
[0029] 所述的聚氨醋涂層厚度為0. 05mm。
[0030] 所述的聚偏二氣乙締涂層厚度為0. 05mm。
[0031] 一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)的加工工藝，按照W下工藝步驟進(jìn)行：
[0032] 用0. 0375mmXb表面涂有熱烙膠的聚諷薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力 保持在7N/mm2，帶寬b依據(jù)線(xiàn)規(guī)大小而定；
[0033] 繞包線(xiàn)W5m/min的車(chē)速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器；
[0034] 高頻加熱器設(shè)置溫度為410°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán) 水，確保導(dǎo)線(xiàn)四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 陽(yáng)03引在300°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷；
[0036] 烙敷好的銅線(xiàn)表面涂聚氨醋絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度180°C，催化溫 度400°C，固化區(qū)溫度320°C，線(xiàn)速：4m/min;
[0037] 再在銅線(xiàn)表面涂聚偏二氣乙締絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度160°C，催化 溫度390°C，固化區(qū)溫度320°C左右，線(xiàn)速：4m/min。 W38] 實(shí)施例二：
[0039] 本實(shí)用新型包括銅質(zhì)線(xiàn)忍與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚諷薄膜層、聚 氨醋涂層、聚偏二氣乙締涂層。
[0040] 所述絕緣層總厚度為0. 1mm。
[0041] 所述的聚諷薄膜層厚度為0. 04mm。
[0042] 所述的聚氨醋涂層厚度為0. 04mm。
[0043] 所述的聚偏二氣乙締涂層厚度為0. 02mm。
[0044] 一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)的加工工藝，按照W下工藝步驟進(jìn)行：
[0045] 用0.0375mmXb表面涂有熱烙膠的聚諷薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力 保持在8N/mm2，帶寬b依據(jù)線(xiàn)規(guī)大小而定；
[0046] 繞包線(xiàn)W5m/min的車(chē)速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器；
[0047] 高頻加熱器設(shè)置溫度為390°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán) 水，確保導(dǎo)線(xiàn)四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; W48] 在320 °C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷；
[0049]烙敷好的銅線(xiàn)表面涂聚氨醋絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度160°C，催化溫 度410°C，固化區(qū)溫度290°C，線(xiàn)速：5m/min;
[0050] 再在銅線(xiàn)表面涂聚偏二氣乙締絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度180°C，催化 溫度350°C，固化區(qū)溫度290°C左右，線(xiàn)速：5m/min。 陽(yáng)〇5U 實(shí)施例
[0052] 本實(shí)用新型包括銅質(zhì)線(xiàn)忍與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚諷薄膜層、聚 氨醋涂層、聚偏二氣乙締涂層。
[0053] 所述絕緣層總厚度為0. 2mm。
[0054] 所述的聚諷薄膜層厚度為0. 07mm。
[0055] 所述的聚氨醋涂層厚度為0. 07mm。
[0056] 所述的聚偏二氣乙締涂層厚度為0. 06mm。
[0057] 一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)的加工工藝，按照W下工藝步驟進(jìn)行：
[0058] 用0. 0375mmXb表面涂有熱烙膠的聚諷薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力 保持在8N/mm2，帶寬b依據(jù)線(xiàn)規(guī)大小而定；
[0059] 繞包線(xiàn)W 4m/min的車(chē)速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器；
[0060] 高頻加熱器設(shè)置溫度為390°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán) 水，確保導(dǎo)線(xiàn)四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C;
[0061] 在300°C的烘爐里保溫I分鐘，風(fēng)冷；
[0062] 烙敷好的銅線(xiàn)表面涂聚氨醋絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度17(TC，催化溫 度390°C，固化區(qū)溫度350°C，線(xiàn)速：3m/min;
[0063] 再在銅線(xiàn)表面涂聚偏二氣乙締絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度16(TC，催化 溫度350°C，固化區(qū)溫度300°C左右，線(xiàn)速：3m/min。
[0064] 經(jīng)檢測(cè)，利用實(shí)施例一得到的產(chǎn)品性能在優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品的同時(shí)，也優(yōu)于實(shí)施例二、 實(shí)施例S產(chǎn)品的性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)，其特征在于，包括銅質(zhì)線(xiàn)芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外 分別為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂層、聚偏二氟乙烯涂層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線(xiàn)，其特征在于，所述絕緣層總厚度為 0· 1 ~0· 2mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線(xiàn)，其特征在于，所述的聚砜薄膜層厚度為 0. 04~0. 08mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線(xiàn)，其特征在于，所述的聚氨酯涂層厚度為 0. 02~0. 08mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線(xiàn)，其特征在于，所述的聚偏二氟乙烯涂層 厚度為 〇. 〇2~0. 08mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐水耐高頻漆包線(xiàn)。銅質(zhì)線(xiàn)芯外設(shè)置絕緣層，所述外設(shè)絕緣層包括聚砜薄膜層、聚氨酯涂層、聚偏二氟乙烯涂層。本實(shí)用新型能有效地克服高頻的頻繁沖擊，具有良好的耐水、耐高頻等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型環(huán)保節(jié)能型電磁線(xiàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類(lèi)】H01B7/18, H01B7/17, H01B7/28, H01B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205092068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766660
【發(fā)明人】李軍, 周志云, 張偉, 孫文貴, 姜文宏, 封心波
【申請(qǐng)人】江蘇迅達(dá)電磁線(xiàn)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日