耐水耐高頻漆包線及其加工工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種電磁繞組線，具體涉及一種變頻電機(jī)、高壓電機(jī)、電磁攪拌器等領(lǐng) 域應(yīng)用的耐水耐尚頻漆包線。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著變頻技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是隨著變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域內(nèi)日益廣泛的應(yīng) 用，變頻電機(jī)的使用也日益廣泛起來(lái)。變頻電機(jī)在冶金、機(jī)電、鐵路等諸多領(lǐng)域有著廣泛的 應(yīng)用。由于變頻電機(jī)頻率變化大，使得電機(jī)中含有的高頻脈沖電壓很陡，因此其電磁繞組線 要求具有耐水、耐高頻等性能。但目前所使用的電磁線，在高頻下，不能承受高頻的頻繁沖 擊，易被產(chǎn)生的脈沖高電壓擊穿，使用壽命降低，難以滿足需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決對(duì)其持續(xù)有效使用的限制，本發(fā)明所要解決的問(wèn) 題是提供一種能同時(shí)滿足耐水耐高頻的漆包線。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括銅質(zhì)線芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別 為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂層、聚偏二氟乙烯涂層。
[0006] 所述絕緣層總厚度為0? 1~0. 2mm。
[0007] 所述的聚砜薄膜層厚度為〇?04~0. 08mm。
[0008] 所述的聚氨酯涂層厚度為〇? 02~0. 08mm。
[0009] 所述的聚偏二氟乙烯涂層厚度為0? 02~0. 08mm。
[0010] 一種耐水耐高頻漆包線的加工工藝，按照以下工藝步驟進(jìn)行： 用0? 0375mmXb表面涂有熱熔膠的聚砜薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力保持 在5~8N/mm2,帶寬b依據(jù)線規(guī)大小而定； 繞包線以3~5m/min的車速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器； 高頻加熱器設(shè)置溫度為380~420°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán) 水，確保導(dǎo)線四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 在280~320°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷； 熔敷好的銅線表面涂聚氨酯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度150~200°C，催化溫 度 380~420°C，固化區(qū)溫度 280~350°C，線速：3~5m/min; 再在銅線表面涂聚偏二氟乙烯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度120~180°C，催化 溫度350~420°C，固化區(qū)溫度280~350°C左右，線速：3~5m/min。
[0011] 本發(fā)明是一種耐水耐高頻漆包線，在銅質(zhì)線芯外設(shè)置一層聚砜薄膜層，能夠有效 耐高頻脈沖電壓，承受高頻的頻繁沖擊；聚氨酯涂層作為聚偏二氟乙烯涂層的基底，提高其 附著力；同時(shí)聚偏二氟乙烯涂層有出色的耐水耐腐蝕以及耐磨損性能。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：具有耐水、耐高頻等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型節(jié)能環(huán)保型電磁線，具有 很強(qiáng)的實(shí)用性和很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖中：1為銅質(zhì)線芯、2為聚砜薄膜層、3為聚氨酯涂層、4為聚偏二氟乙烯涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 如附圖1所示，本發(fā)明包括銅質(zhì)線芯1及包繞在銅質(zhì)線芯1外側(cè)的三層絕緣層，三 層絕緣層包括包繞在銅質(zhì)線芯1外的聚砜薄膜層2和包裹在聚砜薄膜層2外的聚氨酯涂層 3以及包裹在聚氨酯涂層3外的聚偏二氟乙烯層4,三層絕緣層的總厚度為0. 1~0. 2mm。
[0016] 聚砜薄膜層由改性聚砜材料通過(guò)熔融后包裹于銅質(zhì)線芯外，厚度0. 04~0. 08mm。
[0017] 聚氨酯涂層以涂漆、烘焙方法包裹，厚度為0. 02~0. 08mm。
[0018] 聚偏二氟乙烯涂層以涂漆、烘焙方法包裹，厚度為0. 02~0. 08mm。
[0019] 實(shí)施例一： 本發(fā)明包括銅質(zhì)線芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂 層、聚偏二氟乙烯涂層。
[0020] 所述絕緣層總厚度為0. 16mm。
[0021] 所述的聚砜薄膜層厚度為0. 06mm。
[0022] 所述的聚氨酯涂層厚度為0. 05mm。
[0023] 所述的聚偏二氟乙烯涂層厚度為0.05mm。
[0024] -種耐水耐高頻漆包線的加工工藝，按照以下工藝步驟進(jìn)行： 用0? 0375mmXb表面涂有熱熔膠的聚砜薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力保持 在7N/mm2,帶寬b依據(jù)線規(guī)大小而定； 繞包線以5m/min的車速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器； 高頻加熱器設(shè)置溫度為410°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán)水， 確保導(dǎo)線四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 在300°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷； 熔敷好的銅線表面涂聚氨酯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度180°C，催化溫度 400°C，固化區(qū)溫度320°C，線速：4m/min; 再在銅線表面涂聚偏二氟乙烯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度160°C，催化溫度 390°C，固化區(qū)溫度320°C左右，線速：4m/min。
[0025] 實(shí)施例二： 本發(fā)明包括銅質(zhì)線芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂 層、聚偏二氟乙烯涂層。
[0026] 所述絕緣層總厚度為〇?1mm。
[0027] 所述的聚砜薄膜層厚度為0? 04mm。
[0028] 所述的聚氨酯涂層厚度為0? 04mm。
[0029] 所述的聚偏二氟乙稀涂層厚度為0? 02mm。
[0030] 一種耐水耐高頻漆包線的加工工藝，按照以下工藝步驟進(jìn)行： 用0? 0375mmXb表面涂有熱熔膠的聚砜薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力保持 在8N/mm2,帶寬b依據(jù)線規(guī)大小而定； 繞包線以5m/min的車速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器； 高頻加熱器設(shè)置溫度為390°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán)水， 確保導(dǎo)線四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 在320°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷； 熔敷好的銅線表面涂聚氨酯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度160°C，催化溫度 410°C，固化區(qū)溫度290°C，線速：5m/min; 再在銅線表面涂聚偏二氟乙烯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度180°C，催化溫度 350°C，固化區(qū)溫度290°C左右，線速：5m/min。
[0031] 實(shí)施例三： 本發(fā)明包括銅質(zhì)線芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外分別為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂 層、聚偏二氟乙烯涂層。
[0032] 所述絕緣層總厚度為〇? 2mm。
[0033] 所述的聚砜薄膜層厚度為〇?07mm。
[0034] 所述的聚氨酯涂層厚度為0? 07mm。
[0035] 所述的聚偏二氟乙稀涂層厚度為〇? 06mm。
[0036] 一種耐水耐高頻漆包線的加工工藝，按照以下工藝步驟進(jìn)行： 用0? 0375mmXb表面涂有熱熔膠的聚砜薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力保持 在8N/mm2,帶寬b依據(jù)線規(guī)大小而定； 繞包線以4m/min的車速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器； 高頻加熱器設(shè)置溫度為390°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán)水， 確保導(dǎo)線四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C; 在300°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷； 熔敷好的銅線表面涂聚氨酯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度170°C，催化溫度 390°C，固化區(qū)溫度350°C，線速：3m/min; 再在銅線表面涂聚偏二氟乙烯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度160°C，催化溫度 350°C，固化區(qū)溫度300°C左右，線速：3m/min。
[0037] 經(jīng)檢測(cè)，利用實(shí)施例一得到的產(chǎn)品性能在優(yōu)于同類產(chǎn)品的同時(shí)，也優(yōu)于實(shí)施例二、 實(shí)施例三產(chǎn)品的性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐水耐高頻漆包線，其特征在于，包括銅質(zhì)線芯與外部絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外 分別為：聚砜薄膜層、聚氨酯涂層、聚偏二氟乙烯涂層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線，其特征在于，所述絕緣層總厚度為 0? 1 ~0? 2mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線，其特征在于，所述的聚砜薄膜層厚度為 0. 04~0. 08mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線，其特征在于，所述的聚氨酯涂層厚度為 0. 02~0. 08mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水耐高頻漆包線，其特征在于，所述的聚偏二氟乙烯涂層 厚度為 〇. 〇2~0. 08mm。6. -種耐水耐高頻漆包線的加工工藝，其特征在于，按照以下工藝步驟進(jìn)行： 用0? 0375 mmXb表面涂有熱熔膠的聚砜薄膜帶1/2搭接(重疊)恒張力繞包，張力保持 在5~8N/mm2,帶寬b依據(jù)線規(guī)大小而定； 繞包線以3~5m/min的車速經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)設(shè)備的高頻加熱器； 高頻加熱器設(shè)置溫度為380~420°C，加熱器為螺旋環(huán)形紫銅管制成，內(nèi)部通有冷卻循環(huán) 水，確保導(dǎo)線四周溫度均勻，溫差不超過(guò)5°C ; 在280~320°C的烘爐里保溫1分鐘，風(fēng)冷； 熔敷好的銅線表面涂聚氨酯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度150~200°C，催化溫 度 380~420°C，固化區(qū)溫度 280~350°C，線速：3~5m/min ; 再在銅線表面涂聚偏二氟乙烯絕緣漆，用模具法涂漆，烘爐進(jìn)口溫度120~180°C，催化 溫度350~420°C，固化區(qū)溫度280~350°C左右，線速：3~5m/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐水耐高頻漆包線及其加工工藝。銅質(zhì)線芯外設(shè)置絕緣層，所述外設(shè)絕緣層包括聚砜薄膜層、聚氨酯涂層、聚偏二氟乙烯涂層。本發(fā)明能有效地克服高頻的頻繁沖擊，具有良好的耐水、耐高頻等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型環(huán)保節(jié)能型電磁線，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】H01B7/02, H01B13/30, H01B7/28, H01B7/17, H01B13/16, H01B13/10, H01B7/18
【公開號(hào)】CN105161171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510635789
【發(fā)明人】李軍, 周志云, 張偉, 孫文貴, 姜文宏, 封心波
【申請(qǐng)人】江蘇迅達(dá)電磁線有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日