一種單控玻璃升降開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車開關(guān)，尤其涉及一種單控玻璃升降開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]車門玻璃升降系統(tǒng)是整車開閉件的重要組成部分，對開閉件系統(tǒng)乃至整車的質(zhì)量起著重要的作用。玻璃升降系統(tǒng)一旦失效，就會給行車安全帶來隱患，影響整車品質(zhì)。傳統(tǒng)的車玻璃升降開關(guān)的支撐部件是外殼，外殼由上部、下部及處于上下部之間的隔板組成，上部連接操作鍵，下部有安裝電路板部件空間，當(dāng)上下扳動按鈕時，按鈕也隨即將動作傳給處于電路板部件上的開關(guān)，使之隨動，從而控制升降電機(jī)的電路。傳統(tǒng)的汽車玻璃升降開關(guān)的不足之處在于:端子盒內(nèi)的導(dǎo)電支承板僅在下側(cè)進(jìn)行限位，從而不能完全限位，在注塑成型時，導(dǎo)電支承板有偏移的可能性，造成導(dǎo)通隱患，影響了開關(guān)的耐久性能；其撥動裝置的上端蓋有蓋子，通過蓋子與端子盒之間的連接來限制撥動裝置的位置，從而存在滑動干涉隱患，且復(fù)雜了撥動裝置的結(jié)構(gòu)，組裝性更低，穩(wěn)定性和耐久性均更差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種單控玻璃升降開關(guān)，簡化了開關(guān)結(jié)構(gòu)，提高了開關(guān)的組裝性和耐久性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種單控玻璃升降開關(guān)，包括端子盒、轉(zhuǎn)換開關(guān)、撥動裝置、上殼體和操作按鈕；所述端子盒包括下殼體，所述下殼體的下部是端子插接部，上部是電路轉(zhuǎn)換部，電路轉(zhuǎn)換部與上殼體扣合連接，在端子插接部內(nèi)設(shè)有多塊電極端子，在電路轉(zhuǎn)換部內(nèi)設(shè)有多個與電極端子對應(yīng)的電極觸點和導(dǎo)電支承板，電極端子與對應(yīng)電極觸點、導(dǎo)電支承板之間通過鑲嵌在端子盒內(nèi)的導(dǎo)電片電連接；所述轉(zhuǎn)換開關(guān)位于下殼體內(nèi)并與導(dǎo)電支承板活動連接；所述撥動裝置位于上殼體內(nèi)，撥動裝置的下側(cè)與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接；所述操作按鈕與上殼體活動連接，操作按鈕的下端與撥動裝置的上側(cè)與連接，且操作按鈕經(jīng)過操作可使得撥動裝置聯(lián)動轉(zhuǎn)換開關(guān)與相應(yīng)的電極觸點導(dǎo)通或斷開；所述撥動裝置與所述電路轉(zhuǎn)換部扣合連接，所述電路轉(zhuǎn)換部在導(dǎo)電支承板的頂針定位孔的上側(cè)和下側(cè)均有限位孔。
[0005]由于撥動裝置與電路轉(zhuǎn)換部扣接連接，相比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了蓋子這個部件，從而提高了組裝性，使得穩(wěn)定性更好，且提高了開關(guān)的耐久性能，且使得開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)更為簡單，而且還使得撥動裝置的滑動間隙管控良好，避免了滑動干涉，保證了開關(guān)的質(zhì)量；由于電路轉(zhuǎn)換部在導(dǎo)電支承板的頂針定位孔的上側(cè)和下側(cè)均有限位孔，從而模具可以對導(dǎo)電支承板上側(cè)和下側(cè)進(jìn)行雙重定位，可避免導(dǎo)電支承板受注塑成型的影響，可保證產(chǎn)品成型后的實測值與設(shè)計值一樣，從而也提高了開關(guān)的耐久性能。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥動裝置包括滑板和撥動座，所述滑板與所述電路轉(zhuǎn)換部扣合連接，所述撥動座設(shè)于所述滑板上側(cè)，所述撥動座與所述操作按鈕的下端連接。這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高開關(guān)的組裝性。
[0007]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述電路轉(zhuǎn)換部的兩側(cè)壁上設(shè)有扣臂，所述電路轉(zhuǎn)換部兩側(cè)壁上的扣臂扣合在滑板的上邊緣?；蛘咭部梢栽谒龌宓膬蓚?cè)設(shè)有扣臂，所述電路轉(zhuǎn)換部的內(nèi)壁上設(shè)有與扣臂對應(yīng)扣合的扣孔。扣臂和扣孔的結(jié)構(gòu)較為簡單，制作方便，且組裝方便，提高了開關(guān)的組裝性。
[0008]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述電路轉(zhuǎn)換部的兩側(cè)壁的前后端分別設(shè)有一個卡扣，該兩側(cè)壁的卡扣呈對稱設(shè)置，各扣臂的延長線位于相應(yīng)側(cè)壁上的兩個卡扣之間，所述上殼體的兩側(cè)壁下部設(shè)有與相應(yīng)的卡扣對應(yīng)扣合的扣合孔。采用卡扣和扣合孔結(jié)合的方式使得開關(guān)的組裝更加方便，從而提高了開關(guān)的組裝性。
[0009]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上殼體的兩側(cè)壁上部設(shè)有對稱的防松凸筋。采用防松凸筋不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能有效的防止X方向的松動，且使得操作按鈕的操作手感好，進(jìn)而提尚了開關(guān)的耐久性能。
[0010]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上殼體的兩側(cè)壁上部的前后端分別設(shè)有一條縱向的防松凸筋，兩側(cè)壁的防松凸筋呈對稱設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高開關(guān)的耐久性能。
[0011]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑板上設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)從內(nèi)至外依次設(shè)有彈簧和鋼珠，所述鋼珠與轉(zhuǎn)換開關(guān)抵接。盲孔的設(shè)置提高了組裝性。
[0012]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)由金屬連接片和塑膠撥塊構(gòu)成，所述金屬連接片設(shè)有連接孔，所述塑膠撥塊設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的凸銷，所述金屬連接片和塑膠撥塊之間通過凸銷與連接孔的過盈配合連接成整體，所述塑膠撥塊與鋼珠抵接，所述金屬連接片與導(dǎo)電支承板和電極觸點活動連接。這種轉(zhuǎn)換開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，而且組合的質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)而提高了耐久性。
[0013]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型中的單控玻璃升降開關(guān)的分解圖。
[0015]圖2為本實用新型中的單控玻璃升降開關(guān)剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型中的單控玻璃升降開關(guān)另一位置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0018]請參考圖1-3，所述的單控玻璃升降開關(guān)包括端子盒1、轉(zhuǎn)換開關(guān)2、撥動裝置3、上殼體4和操作按鈕5。
[0019]所述端子盒1包括下殼體11，所述下殼體11的下部是端子插接部111，上部是電路轉(zhuǎn)換部112，電路轉(zhuǎn)換部112與上殼體4扣合連接。詳細(xì)說明的是，所述電路轉(zhuǎn)換部112的兩側(cè)壁的前后端分別設(shè)有一個卡扣112a，該兩側(cè)壁的卡扣112a呈對稱設(shè)置。在端子插接部111內(nèi)設(shè)有多塊電極端子12。在電路轉(zhuǎn)換部112內(nèi)設(shè)有多個與電極端子12對應(yīng)的電極觸點13和導(dǎo)電支承板14，電極端子12與對應(yīng)電極觸點13、導(dǎo)電支承板14之間通過鑲嵌在端子盒1內(nèi)的導(dǎo)電片15電連接。所述電路轉(zhuǎn)換部112在導(dǎo)電支承板14的頂針定位孔的上側(cè)和下側(cè)均有限位孔112b，從而模具可以對導(dǎo)電支承板14上側(cè)和下側(cè)進(jìn)行雙重定位，可避免導(dǎo)電支承板14受注塑成型的影響，可保證產(chǎn)品成型后的實測值與設(shè)計值一樣，從而提高了開關(guān)的耐久性能。
[0020]所述轉(zhuǎn)換開關(guān)2位于下殼體11內(nèi)并與導(dǎo)電支承板14活動連接。進(jìn)一步說明的是，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)2由金屬連接片21和塑膠撥塊22構(gòu)成，所述金屬連接片21設(shè)有連接孔，所述塑膠撥塊22設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的凸銷，所述金屬連接片21和塑膠撥塊22之間通過凸銷與連接孔的過盈配合連接成整體，從而結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，組合的質(zhì)量穩(wěn)定，提高了耐久性。所述金屬連接片21與導(dǎo)電支承板14和電極觸點13活動連接。
[0021]所述撥動裝置3位于上殼體11內(nèi)，撥動裝置3的下側(cè)與轉(zhuǎn)換開關(guān)2活動