一種清洗花籃及清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種清洗花籃及一種清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球能源的需求日益增加和傳統(tǒng)化石能源的日趨枯竭，太陽能電池在全球能源供應(yīng)方面所占比重越來越大。目前以硅片為主體的電池是太陽能電池領(lǐng)域的主流產(chǎn)品，而硅片的堿腐、制絨、清洗工藝是整個(gè)晶硅電池制造工藝中最為基礎(chǔ)的制作工藝，是做好晶硅電池的基礎(chǔ)。
[0003]清洗花籃是硅片堿腐、制絨、清洗工藝過程中必不可少的載體，目前常用的清洗花籃的類型主要包括卡槽式和點(diǎn)接觸式兩種。如圖1所示，卡槽式清洗花籃主要包括以下幾部分結(jié)構(gòu):側(cè)板102，卡槽105，底部支撐104 ;如圖2所示，點(diǎn)接觸式清洗花籃主要包括以下幾部分結(jié)構(gòu):側(cè)板202、橫桿203、鋸齒205、底部支撐204。
[0004]上述兩種花籃在使用過程中需要分別將硅片插入到相鄰卡槽105或相鄰鋸齒205之間，在卡槽式清洗花籃中通過卡槽105將硅片的兩側(cè)邊緣位置隔離固定，在點(diǎn)接觸式清洗花籃中通過鋸齒205將硅片的兩側(cè)邊緣位置隔離固定；由于硅片為平板形狀，只隔離、固定硅片的兩端邊緣位置的話，硅片在溶液中由于受到水表面張力的作用很容易造成硅片的中間部位發(fā)生粘連，從而容易導(dǎo)致堿腐、制絨過程中硅片與化學(xué)溶液的接觸不均勻，以及清洗過程中硅片的粘連處清洗不干凈和化學(xué)溶液殘留等問題，進(jìn)而影響硅片成品的形貌及太陽能電池的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種清洗花籃及一種硅片清洗裝置，其中，本實(shí)用新型提供的清洗花籃對硅片之間的隔離效果好，利用該清洗花籃對硅片進(jìn)行堿洗、制絨和清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生硅片粘連，從而可以使得硅片與化學(xué)溶液均勻接觸，改善硅片成品的形貌及太陽能電池的性能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種清洗花籃，包括:
[0008]框體，所述框體內(nèi)具有用于承載硅片的空間，且所述框體內(nèi)任意相鄰的兩個(gè)空間之間設(shè)置有隔離桿；
[0009]每根隔離桿用于隔離相鄰的兩個(gè)空間內(nèi)承載的硅片。
[0010]利用上述清洗花籃裝載硅片時(shí)，每一個(gè)硅片放入一個(gè)用于承載硅片的空間內(nèi)，則每相鄰的兩個(gè)硅片之間將存在隔離桿，即通過隔離桿來隔離相鄰的兩個(gè)硅片；相對于現(xiàn)有技術(shù)中只能對硅片的兩側(cè)邊緣位置進(jìn)行隔離固定的卡槽或鋸齒結(jié)構(gòu)，隔離桿可以穿過相鄰的兩個(gè)硅片之間，使板狀硅片的中間部位也可以得到有效地隔離，從而可以有效避免硅片的中間部位發(fā)生粘連。
[0011]因此，上述清洗花籃對硅片之間的隔離效果好，利用該清洗花籃對硅片進(jìn)行堿洗、制絨和清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生娃片粘連。
[0012]優(yōu)選地，所述框體包括:相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板；固定安裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間的底部支撐結(jié)構(gòu)，所述底部支撐結(jié)構(gòu)用于托放硅片的底邊緣。
[0013]優(yōu)選地，所述底部支撐結(jié)構(gòu)包括垂直于所述側(cè)板設(shè)置的至少一根支撐桿；所述隔離桿的一端安裝于所述支撐桿，另一端朝向清洗花籃頂部延伸。
[0014]優(yōu)選地，所述隔離桿的長度為側(cè)板高度的1/2?3/4。
[0015]優(yōu)選地，所述隔離桿為多根，多根隔離桿平行設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，所述底部支撐結(jié)構(gòu)包括兩根支撐桿，其中，每根支撐桿上的隔離桿沿所述支撐桿的延伸方向排列地安裝于所述支撐桿；所述兩根支撐桿上的隔離桿一一對應(yīng)，且每兩根一一對應(yīng)的隔離桿的軸心線所在的平面與所述清洗花籃內(nèi)承載的硅片平行。
[0017]優(yōu)選地，所述隔離桿固定安裝于所述支撐桿，且沿所述支撐桿的延伸方向、每相鄰的兩根隔離桿之間的距離相等。
[0018]優(yōu)選地，所述隔離桿可沿所述支撐桿的延伸方向移動(dòng)地安裝于所述支撐桿。
[0019]優(yōu)選地，所述框體還包括:固定安裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間的至少兩根橫桿，用于限位硅片的側(cè)邊緣。
[0020]優(yōu)選地，所述框體包括分別用于限位硅片相對的兩側(cè)邊緣的兩根橫桿；所述隔離桿的兩端分別安裝于所述兩根橫桿。
[0021]優(yōu)選地，所述框體包括分別用于限位硅片相對的兩側(cè)邊緣的兩組橫桿，每組橫桿包括兩根橫桿。
[0022]優(yōu)選地，所述兩個(gè)側(cè)板中，每一個(gè)側(cè)板都設(shè)有開口。
[0023]優(yōu)選地，所述開口的面積小于或等于所述側(cè)板的面積的2/3。
[0024]優(yōu)選地，所述隔離桿的橫截面為圓形、方形或者菱形。
[0025]優(yōu)選地，當(dāng)隔離桿的橫截面為方形時(shí)，方形的一條對角線垂直于側(cè)板設(shè)置；或者，當(dāng)隔離桿的橫截面為菱形時(shí)，菱形的一條對角線垂直于側(cè)板設(shè)置。
[0026]—種清洗裝置，包括如上述任一技術(shù)方案中所述的清洗花籃。
[0027]本實(shí)用新型提供的清洗花籃對硅片之間的隔離效果好，利用該清洗花籃對硅片進(jìn)行堿洗、制絨和清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生硅片粘連，從而可以使得硅片與化學(xué)溶液均勻接觸，改善硅片成品的形貌及太陽能電池的性能。
【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種卡槽式清洗花籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種點(diǎn)接觸式清洗花籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清洗花籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖3所示的清洗花籃的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為圖3所示的清洗花籃的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一種清洗花籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]請參考圖3?圖6。
[0036]如圖3?圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清洗花籃，包括:
[0037]框體，框體內(nèi)具有承載硅片I的空間，且框體內(nèi)任意相鄰的兩個(gè)空間之間設(shè)置有隔咼桿5 ；
[0038]每根隔離桿5用于隔離相鄰的兩個(gè)空間內(nèi)承載的硅片I。
[0039]如圖3?圖6所示，利用上述清洗花籃裝載硅片I時(shí)，每一個(gè)硅片I放入一個(gè)用于承載硅片I的空間內(nèi)，則每相鄰的兩個(gè)硅片I之間將存在隔離桿5，即通過隔離桿5來隔離相鄰的兩個(gè)硅片I ;相對于現(xiàn)有技術(shù)中只能對硅片的兩側(cè)邊緣位置進(jìn)行隔離和固定的卡槽105 (如圖1所示)或鋸齒205 (如圖2所示)結(jié)構(gòu)，隔離桿5可以穿過相鄰的兩個(gè)硅片I之間，使板狀硅片I的中間部位也可以得到有效地隔離，從而可以有效避免硅片I的中間部位發(fā)生粘連。
[0040]因此，上述清洗花籃對硅片之間的隔離效果好，利用該清洗花籃對硅片進(jìn)行堿洗、制絨和清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生娃片粘連。
[0041 ] 如圖3?圖6所示，一種具體的實(shí)施例中，上述清洗花籃的框體可以包括:相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板2 ;固定安裝于兩個(gè)側(cè)板2之間、用于托放硅片I底邊緣的底部支撐結(jié)構(gòu)4 ;固定安裝于兩個(gè)側(cè)板2之間、用于限位硅片I側(cè)邊緣的至少兩根橫桿3 ;隔離桿5平行于側(cè)板2設(shè)置。
[0042]如圖3?圖6所示，上述清洗花籃中，沿垂直于側(cè)板2的方向，可以包括多個(gè)用于承載硅片I的空間，相鄰的每兩個(gè)空間之間都設(shè)有隔離桿5 ;利用上述清洗花籃裝載硅片I時(shí)，可以將每一個(gè)硅片I平行于側(cè)板2插入隔離桿5之間(即插入一個(gè)硅片承載空間內(nèi))，當(dāng)將硅片I平行于側(cè)板2插入隔離桿5之間時(shí)，每一個(gè)硅片I的側(cè)邊緣和底邊緣將分別受到橫桿3和底部支撐結(jié)構(gòu)4的支撐限位，且每一個(gè)硅片I的兩側(cè)都設(shè)有隔離桿5，因此，每一個(gè)硅片I可以被可靠地固定，并且，由于每一個(gè)硅片I和與其相鄰的硅片I之間被隔離桿5隔離開，因此，硅片I之間的隔離效果很好。
[0043]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的清洗花籃中僅單側(cè)側(cè)板具有開口，如圖3?圖6所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的清洗花籃的兩個(gè)側(cè)板2中，每一個(gè)側(cè)板2都設(shè)有開口 21，且在不影響清洗花籃的框架穩(wěn)定性和其他功能的情況下，側(cè)板2上的開口 21面積可以盡量設(shè)置較大些，這樣可以盡量減小側(cè)板2對溶液的阻擋作用，從而在利用該清洗花籃對硅片進(jìn)行堿洗、制絨和清洗時(shí)，便于溶液在清洗花籃內(nèi)外的循環(huán)交換，使得硅片與溶液的接觸更加均勻，進(jìn)而確保硅片的堿腐、制絨更加均勻以及硅片清洗的更加干凈。優(yōu)選地，側(cè)板2上開口 21的面積可以為不大于側(cè)板面積的2/3。更加優(yōu)選地，側(cè)板2上開口 21的面積占側(cè)板面積的2/3 ;且開口的上邊緣可以與側(cè)板2的上邊緣平行，即開口可以貫穿側(cè)板2的上邊緣，以方便硅片I在清洗花籃中的置取。
[0044]如圖3?圖6所示，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的清洗花籃中，隔離桿5的橫截面可以為圓形、方形或者菱形。當(dāng)然，隔離桿5的橫截面并不限于上述形狀，原則上以使隔離桿5盡可能細(xì)小、使隔離桿5與硅片的接觸面積盡量小為優(yōu)選。
[0045]優(yōu)選地，當(dāng)隔離桿5的橫截面為方形時(shí)，橫截面中，方形的一條對角線垂直于側(cè)板2設(shè)置；或者，當(dāng)隔離桿5的橫截面為菱形時(shí)，橫截面中，菱形的一條對角線垂直于側(cè)板2設(shè)置。如圖3?圖6所示，由于在利用上述清洗花籃裝載硅片I時(shí)，硅片I是平行于側(cè)板2插入隔離桿5之間的，將隔離桿5的橫截面中，方形的