一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)裝置，具體涉及一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新能源技術(shù)的發(fā)展及相應(yīng)市場(chǎng)的推廣，目前，鋰離子方形動(dòng)力電池具有電壓高、能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在大中型電動(dòng)設(shè)備和汽車上都得到了廣泛的運(yùn)用。
[0003]方形動(dòng)力電池性能要求高、安全性越來(lái)越重要，導(dǎo)致了對(duì)方形動(dòng)力電池生產(chǎn)制做工藝的要求越來(lái)越高。方形電池生產(chǎn)的工藝化成時(shí)間較長(zhǎng)，化成時(shí)會(huì)產(chǎn)氣泡，不僅存在極大的安全隱患，還使方形動(dòng)力電池的性能也不穩(wěn)定，所以在方形動(dòng)力電池化成時(shí)需要開(kāi)口化成和抽真空。
[0004]由于方形動(dòng)力電池的電解液具有吸水性，且容易結(jié)晶，所以在注完液后化成前需要抽真容將注液孔用膠釘堵上，化成時(shí)又需將膠釘撥出，化成后又要抽真空和插上膠釘，所以插撥釘是一個(gè)不可缺少的流程。
[0005]而在抽真空和插膠釘時(shí)人工無(wú)法同時(shí)進(jìn)行，不僅操作時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還導(dǎo)致了方形動(dòng)力電池的性能得不到保證。因此，提供一種科學(xué)、新型的插撥釘裝置是該領(lǐng)域技術(shù)人員必須解決的問(wèn)題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能對(duì)方形動(dòng)力電池自動(dòng)上料、插撥釘、抽真空一次性完成的插撥釘裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，包括安裝座以及設(shè)于安裝座內(nèi)的插釘套筒，插釘套筒上設(shè)有抽真空接頭，插釘套筒外套設(shè)有位于安裝座下方的底部壓蓋，插釘套筒外從下至上依次套設(shè)有第一蝸輪軸承座、第二蝸輪軸承座、第四蝸輪軸承座和第六蝸輪軸承座，第六蝸輪軸承座上方設(shè)有固定座和頂部壓蓋，所述的第一蝸輪軸承座內(nèi)裝有第二軸承，第二軸承內(nèi)圈通過(guò)花鍵套安裝有第二傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)桿下端壓配有第一傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)桿頂端設(shè)有螺紋，所述的第二蝸輪軸承座內(nèi)安裝有第一蝸輪以及與第一蝸輪嚙合的第一蝸桿，第一蝸輪內(nèi)孔與花鍵套外壁鎖緊在一起，所述的第四蝸輪軸承座內(nèi)安裝有第二蝸輪以及與第二蝸輪嚙合的第二蝸桿，第二蝸輪與第二傳動(dòng)桿連接，所述的第六蝸輪軸承座內(nèi)安裝有第三蝸輪以及與第三蝸輪嚙合的第三蝸桿，第三蝸輪與平行夾動(dòng)力桿連接，所述的第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間套設(shè)有中空的平行夾動(dòng)力桿，平行夾動(dòng)力桿尾部裝有氣管接頭，平行夾動(dòng)力桿與頂部壓蓋連接，所述的軸承座通過(guò)四根螺桿全部穿起后鎖緊。
[0008]所述的一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，其第二蝸輪軸承座和第四蝸輪軸承座之間設(shè)有第三蝸輪軸承座，第四蝸輪軸承座和第六蝸輪軸承座之間設(shè)有第五蝸輪軸承座，第三蝸輪軸承座和第五蝸輪軸承座內(nèi)均設(shè)有軸承。
[0009]所述的一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，其第二蝸輪孔內(nèi)鎖有第一螺母套，第一螺母套與第二傳動(dòng)桿頂端旋接，所述的第三蝸輪內(nèi)鎖有第二螺母套，第二螺母套與平行夾動(dòng)力桿旋接。
[0010]所述的一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，其特征在于，所述的平行夾動(dòng)力桿頂部為六方頭，頂部壓蓋上設(shè)有與六方頭滑配的六方孔。
[0011]所述的一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，其特征在于，所述的插釘套筒頭部扣設(shè)有第一密封圈，安裝座內(nèi)壁安裝有第三密封圈。
[0012]所述的一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，其第二軸承和插釘套筒之間設(shè)有第一彈簧，所述的第二螺母套和頂部壓蓋之間設(shè)有第二彈簧。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)第一蝸輪和第一蝸桿、第二蝸輪和第二蝸桿、第三蝸輪和第三蝸桿共三套蝸輪蝸桿，以及第一蝸輪軸承座、第三蝸輪軸承座、第五蝸輪軸承座共三個(gè)蝸輪蝸桿軸承座，相互配合帶第一傳動(dòng)桿、平行夾動(dòng)力桿、第二傳動(dòng)桿和插釘套筒邊旋轉(zhuǎn)邊向下插釘，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、兼容性強(qiáng)、無(wú)噪音，且機(jī)器震動(dòng)小，還可多個(gè)串聯(lián)使用，對(duì)方形動(dòng)力電池自動(dòng)上料、插撥釘、抽真空一次性完成。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖3是圖2中D—D方向的剖視圖。
[0017]各附圖標(biāo)記為:1一第一密封圈，2—抽真空接頭，3—底部壓蓋，4一插釘套筒，5—第一傳動(dòng)桿，6—平行夾動(dòng)力桿，7—第二傳動(dòng)桿，8—第二密封圈，9一第三密封圈，10—安裝座，11—第一軸承，12—第一彈簧，13—第一蝸輪軸承座，14—第二軸承，15—花鍵套，16—第一蝸桿，17一第一蝸輪，18一第二蝸輪軸承座，19一第二蝸輪軸承座，20一第四蝸輪軸承座，21一第一螺母套，22一第二蝸輪，23一第二蝸桿，24一第五蝸輪軸承座，25一第二軸承，26—第二螺母套，28一第六蝸輪軸承座，29一第二蝸輪，30一第二蝸桿，31一第二彈費(fèi)，32一固定座，34—頂部壓蓋，35—?dú)夤芙宇^。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于方形動(dòng)力電池的插撥釘裝置，包括安裝座10以及設(shè)于安裝座10內(nèi)的插釘套筒4，插釘套筒4頭部扣設(shè)有第一密封圈1，第一密封圈I的作用是與方形動(dòng)力電池注液孔周邊密封，插釘套筒4通過(guò)尾部的臺(tái)階限位在安裝座10上面，插釘套筒4和安裝座10之間設(shè)有第一軸承11，插釘套筒4側(cè)面設(shè)置有抽真空接頭2，用于抽取電池內(nèi)空氣，安裝座10內(nèi)壁安裝有第三密封圈9，用于在抽電池內(nèi)真空時(shí)密封，插釘套筒4外套設(shè)有位于安裝座10下方的底部壓蓋3，插釘套筒4外套設(shè)有位于安裝座10上方的第一蝸輪軸承座13，第一蝸輪軸承座13內(nèi)裝有第二軸承14，第二軸承14和插釘套筒4之間設(shè)有第一彈簧12，第一彈簧12作用是防止插釘套筒4下在壓的過(guò)程中過(guò)壓壓壞電池，第二軸承14內(nèi)圈通過(guò)花鍵套15安裝有第二傳動(dòng)桿7，第二傳動(dòng)桿7可在花鍵套15內(nèi)上下滑動(dòng)，也可由花鍵套15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)桿7下端壓配有第一傳動(dòng)桿5，膠釘插入第一傳動(dòng)桿5內(nèi)，第二傳動(dòng)桿7頂端設(shè)有螺紋，插釘套筒4外套設(shè)有位于第一蝸輪軸承座13上方的第二蝸輪軸承座18，第二蝸輪軸承座18內(nèi)安裝有第一蝸輪17以及與第一蝸輪17嚙合的第一蝸桿16，當(dāng)?shù)谝晃仐U16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一蝸輪17旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸輪17內(nèi)孔與花鍵套15外壁鎖緊在一起，插釘套筒4外套設(shè)有位于第二蝸輪軸承座18上方的第三蝸輪軸承座19，第三蝸輪軸承座19內(nèi)孔裝有兩個(gè)軸承，插釘套筒4外套設(shè)有位于第三蝸輪軸承座19上方的第四蝸輪軸承座20，第四蝸輪軸承座20內(nèi)安裝有第二蝸輪22以及與第二蝸輪22嚙合的第二蝸桿23，第二蝸輪22孔內(nèi)鎖有第一螺母套21，第一螺母套21與第二傳動(dòng)桿7頂端通過(guò)螺紋旋