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一種快速充電的鉛蓄電池制備方法

文檔序號:10728122閱讀:387來源:國知局
一種快速充電的鉛蓄電池制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉛蓄電池技術領域,具體公開了一種快速充電的鉛蓄電池制備方法,包括以下步驟:制備正、負電極極板;澆注正極極柱;將正電極極板、濾布、負電極極板以正極極柱為圓心纏繞卷制;澆注負極極柱;安裝。本發(fā)明正、負極極板均摻雜有石墨烯,起到電子匯流的作用,且將正、負極板碾壓成薄板并呈卷軸結構,擴大了正、負極板面積,減小充電時間,制得的鉛蓄電池充電時間短、使用壽命長、體積小、安全性好。
【專利說明】
一種快速充電的鉛蓄電池制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鉛蓄電池技術領域,具體涉及一種快速充電的鉛蓄電池制備方法。
【背景技術】
[0002]電池是電動車的能源載體,是影響電動車性能的關鍵部件。目前電動車的電池主要使用鉛蓄電池,其工作原理是充電時利用外部的電能使內部活性物質再生,把電能儲存為化學能,需要放電時再次把化學能轉換為電能輸出。但是,傳統(tǒng)技術的鉛蓄電池均存在充電時間長、使用壽命短、體積龐大、自身重量重安裝使用不方便的缺點,其每次充電時間在夏季需8-10小時,在冬季需10-13小時才能充滿,充放電次數(shù)在1300次左、右,嚴重的影響蓄電池的市場應用。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種充電時間短、使用壽命長、體積小的快速充電的鉛蓄電池制備方法。
[0004]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種快速充電的鉛蓄電池制備方法,包括以下步驟:
[0006]I)將石墨烯粉末和二氧化鉛粉末混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得正極極板;
[0007]2)將石墨烯粉末和鉛粉混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得負極極板;
[0008]3)將正極極板一側插入柱型溶鉛池澆濤形成正極極柱,正極極柱澆鑄高度高于正極板,作為鉛蓄電池的正極;
[0009]4)將澆鑄有正極極柱的正極極板放入濾布內,將負極極板和濾布另一面貼緊,但不接觸正極極板,正極極板在內側,負極極板在外側,以正極極柱為圓心纏繞數(shù)圈,并用卷管機乳緊;
[0010]5)把處于外圈的負極極板插入柱型溶鉛池澆濤形成負極極柱,負極極柱澆鑄高度高于負極板,作為鉛蓄電池的負極;
[0011]6)按照正、負電極板卷制的圓弧輪廓將蓄電池殼體內部、上下端蓋內部都加工成網隔狀,并在上部端蓋上引出正、負極極柱。
[0012 ]優(yōu)選地,所述步驟I)中石墨稀粉末和二氧化鉛粉末的質量比為1:10-15。
[0013]優(yōu)選地,所述步驟2)中石墨稀粉末和鉛粉的質量比為1:7_10。
[0014]優(yōu)選地,所述步驟4)中濾布大小能夠完全包覆在正極板上下端面。
[0015]優(yōu)選地,所述步驟6)中蓄電池殼體上端蓋還設有加液孔,所述加液孔的孔塞上還設有單向壓力安全閥。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果:
[0017]1、正、負極極板均摻雜一定比例的石墨烯,形成電子移動快速通道,當正、負極板發(fā)生得失電子時,石墨烯起到電子匯流的作用;
[0018]2、正、負極板碾壓成薄板并呈卷軸結構,擴大了正、負極板面積,減小充電時間,且自漏電值極低;
[0019]3、卷軸結構的正、負極板,具備快速大電流充電和小電流長效放電的雙功能,并不會損壞電池結構;
[0020]4、在正、負極板卷外的網隔結構儲存電解液,既加大蓄電池殼體強度,又可散發(fā)極板熱量,散熱快,使充電時正、負極板的溫升控制在設定溫度內,且孔塞式安全閥能夠確保快速充電的鉛烯蓄電池使用安全,充電時所柝出的氣體能夠超壓自動排放;
[0021]5、制備的鉛蓄電池充電時間短、使用壽命長、體積小。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為正、負極板纏繞結構示意圖;
[0024]圖2為鉛蓄電池剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]實施例1:
[0027]—種快速充電的鉛蓄電池制備方法,包括以下步驟:
[0028]I)將石墨烯粉末和二氧化鉛粉末按照1:12混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得正極極板I;
[0029]2)將石墨烯粉末和鉛粉按照1:9混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得負極極板2;
[0030]3)將正極極板I 一側插入柱型溶鉛池澆濤形成正極極柱3,正極極柱3澆鑄高度高于正極板,作為鉛蓄電池的正極;
[0031 ] 4)將澆鑄有正極極柱3的正極極板I放入濾布4內,濾布4大小能夠完全包覆在正極極板上下端面,將負極極板2和濾布4另一面貼緊,但不接觸正極極板I,正極極板I在內側,負極極板2在外側,以正極極柱3為圓心纏繞數(shù)圈,并用卷管機乳緊;
[0032]5)把處于外圈的負極極板2插入柱型溶鉛池澆濤形成負極極柱5,負極極柱5澆鑄高度高于負極板,作為鉛蓄電池的負極,正、負電極板卷見圖1;
[0033]6)按照正、負電極板卷制的圓弧輪廓將蓄電池殼體6內部、上下端蓋內部都加工成網隔狀,在網隔內安裝正、負極極板卷,最后安裝殼體上部端蓋7,并在上部端蓋7上引出正極極柱3、負極極柱5,蓄電池殼體上部端蓋7上還設有加液孔8,通過加液孔8注入電解液,再蓋上設有單向壓力安全閥9的孔塞,如圖2所示。
[0034]本發(fā)明技術方案中,圖1和圖2為單組快充鉛蓄電池,技術方案可多組串聯(lián)、并聯(lián)使用,并不影響其快速充電特性;且按照上述方法,可以將正極極板和負極極板互調安裝位置,并不影響本發(fā)明技術方案的使用。
[0035]本發(fā)明技術在充電時外接直流電源,按常規(guī)接線方法,但充電需要能提供較大電流的充電器,以滿足快速充電的功率。
[0036]實施例2:
[0037]—種快速充電的鉛蓄電池制備方法,包括以下步驟:
[0038]I)將石墨烯粉末和二氧化鉛粉末按照1:10混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得正極極板;
[0039]2)將石墨烯粉末和鉛粉按照1:7混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得負極極板;
[0040]3)將正極極板一側插入柱型溶鉛池澆濤形成正極極柱,正極極柱澆鑄高度高于正極板,作為鉛蓄電池的正極;
[0041]4)將澆鑄有正極極柱的正極板放入濾布內,濾布大小能夠完全包覆在正極極板上下端面,將負極極板和濾布另一面貼緊,但不接觸正極極板,正極極板在內側,負極極板在外側,以正極極柱為圓心纏繞數(shù)圈,并用卷管機乳緊;
[0042]5)把處于外圈的負極極板插入柱型溶鉛池澆濤形成負極極柱,負極極柱澆鑄高度高于負極板,作為鉛蓄電池的負極;
[0043]6)按照正、負電極板卷制的圓弧輪廓將蓄電池殼體內部、上下端蓋內部都加工成網隔狀,在網隔內安裝正、負極極板卷,最后安裝殼體上部端蓋,并在上部端蓋上引出正極極柱、負極極柱,蓄電池殼體上部端蓋上還設有加液孔,通過加液孔注入電解液,再蓋上設有單向壓力安全閥的孔塞。
[0044]實施例3:
[0045]—種快速充電的鉛蓄電池制備方法,包括以下步驟:
[0046]I)將石墨烯粉末和二氧化鉛粉末按照1:15混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得正極極板;
[0047]2)將石墨烯粉末和鉛粉按照1:10混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得負極極板;
[0048]3)將正極極板一側插入柱型溶鉛池澆濤形成正極極柱,正極極柱澆鑄高度高于正極板,作為鉛蓄電池的正極;
[0049]4)將澆鑄有正極極柱的正極板放入濾布內,濾布大小能夠完全包覆在正極極板上下端面,將負極極板和濾布另一面貼緊,但不接觸正極極板,正極極板在內側,負極極板在外側,以正極極柱為圓心纏繞數(shù)圈,并用卷管機乳緊;
[0050]5)把處于外圈的負極極板插入柱型溶鉛池澆濤形成負極極柱,負極極柱澆鑄高度高于負極板,作為鉛蓄電池的負極;
[0051 ] 6)按照正、負電極板卷制的圓弧輪廓將蓄電池殼體內部、上下端蓋內部都加工成網隔狀,在網隔內安裝正、負極極板卷,最后安裝殼體上部端蓋,并在上部端蓋上引出正極極柱、負極極柱,蓄電池殼體上部端蓋上還設有加液孔,通過加液孔注入電解液,再蓋上設有單向壓力安全閥的孔塞。
[0052]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種快速充電的鉛蓄電池制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)將石墨烯粉末和二氧化鉛粉末混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得正極極板; 2)將石墨烯粉末和鉛粉混合均勻,攤布在鉛合金板上,用對滾乳板機上反復輾壓成薄板,得負極極板; 3)將正極極板一側插入柱型溶鉛池澆濤形成正極極柱,正極極柱澆鑄高度高于正極板,作為鉛蓄電池的正極; 4)將澆鑄有正極極柱的正極極板放入濾布內,將負極極板和濾布另一面貼緊,但不接觸正極極板,正極極板在內側,負極極板在外側,以正極極柱為圓心纏繞數(shù)圈,并用卷管機乳緊; 5)把處于外圈的負極極板插入柱型溶鉛池澆濤形成負極極柱,負極極柱澆鑄高度高于負極板,作為鉛蓄電池的負極; 6)按照正、負電極板卷制的圓弧輪廓將蓄電池殼體內部、上下端蓋內部都加工成網隔狀,并在上部端蓋上引出正、負極極柱。2.如權利要求1所述的快速充電的鉛蓄電池制備方法,其特征在于,所述步驟I)中石墨烯粉末和二氧化鉛粉末的質量比為1:10-15。3.如權利要求1所述的快速充電的鉛蓄電池制備方法,其特征在于,所述步驟2)中石墨烯粉末和鉛粉的質量比為1:7-10。4.如權利要求1所述的快速充電的鉛蓄電池制備方法,其特征在于,所述步驟3)中濾布大小能夠完全包覆在正極極板上下端面。5.如權利要求1所述的快速充電的鉛蓄電池制備方法,其特征在于,所述步驟6)中蓄電池殼體上部端蓋還設有加液孔,所述加液孔的孔塞上還設有單向壓力安全閥。
【文檔編號】H01M4/16GK106099210SQ201610677386
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610677386.9, CN 106099210 A, CN 106099210A, CN 201610677386, CN-A-106099210, CN106099210 A, CN106099210A, CN201610677386, CN201610677386.9
【發(fā)明人】李建忠, 杜文達
【申請人】安徽雙鹿車業(yè)有限公司
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