一種反型陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太陽(yáng)能電池及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種基于納米熱壓印技術(shù)的反型 陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太陽(yáng)能電池及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)太陽(yáng)能電池W其柔性,可彎曲,低成本,可W大面積印刷生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)近年來(lái)越 來(lái)越受到研究人員的關(guān)注,并且文獻(xiàn)報(bào)道已經(jīng)得到較高的能量轉(zhuǎn)換效率,然而對(duì)于聚合物 有機(jī)太陽(yáng)能電池來(lái)說(shuō),高的載流子復(fù)合,低的激子壽命是研究人員必須面對(duì)的問(wèn)題。世界各 地的研究人員嘗試通過(guò)各種方法改善器件特性,提高器件性能,例如,制作疊成電池,活性 層參雜,器件修飾等方法,而在本發(fā)明中通過(guò)特殊的處理方法制作陷光結(jié)構(gòu)電池,提高有機(jī) 太陽(yáng)能電池的光吸收,并通過(guò)提高光電轉(zhuǎn)換效率,提高太陽(yáng)能電池器件效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于納米熱壓印技術(shù)的反型陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太 陽(yáng)能電池及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明所述的一種基于納米熱壓印技術(shù)的反型陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太陽(yáng)能電池, 其特征在于:自上而下依次由IT0襯底、Ti〇2電子傳輸層、具有金字塔型陣列的級(jí)聯(lián)型活 性層、Mo化空穴傳輸層和Ag陽(yáng)極組成,級(jí)聯(lián)型活性層由下到上依次為P3HT層、PSBTBT層、 PCDTBT 層和 PCBM 層。
[0005] 本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)涂覆法制作級(jí)聯(lián)結(jié)構(gòu)的給體一受體活性層,對(duì)級(jí)聯(lián)型進(jìn)行納米壓 印加工,制成陷光型結(jié)構(gòu),即通過(guò)納米熱壓印機(jī)在級(jí)聯(lián)型活性層上直接制作得到均勻的陷 光結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)利用光的反射與折射原理,當(dāng)太陽(yáng)光照射的時(shí)候,增強(qiáng)器件對(duì)于太陽(yáng)光的吸 收,提高對(duì)光的利用,該樣可W極大的提高光生電流,改善器件的光電轉(zhuǎn)換效率,從而提高 器件的性能。
[0006] 本發(fā)明所述基于納米熱壓印技術(shù)的反型陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太陽(yáng)能電池,其步驟 與條件如下:
[0007] 1)襯底清洗
[0008] 將IT0導(dǎo)電玻璃依次使用丙酬、己醇和去離子水超聲清洗10~20分鐘,然后用氮 氣吹干;
[0009] 2) Ti化電子傳輸層的制備
[0010] 20~30°C下,將10~30血的鐵酸四了醋(北京益利化工廠)滴加到裝有60~ lOOmL無(wú)水己醇(北京化工廠)的反應(yīng)容器中,磁力攬拌60~90分鐘(定時(shí)恒溫磁力攬拌 器),再滴加5~20mL的冰己酸(北京化工廠),攬拌30-90min,得到均勻透明的淡黃色溶 液;然后加入5~20血己酷丙酬(天津化學(xué)試劑廠),攬拌30~90min,再加入20~40血 無(wú)水己醇,然后將5~20mL去離子水W 2~6mL/min的速率緩慢滴加到上述溶液中,繼續(xù) 攬拌2~3天,得到均勻透明的淡黃色Ti化溶膠,放置陳化3~5天;將制得的TiO 2溶膠旋 涂在步驟1)清洗過(guò)后的ITO導(dǎo)電玻璃表面,旋涂轉(zhuǎn)速為1000~4000rpm,旋涂時(shí)間為10~ 30s,然后在300~500°C條件下賠燒1~化,自然降溫至室溫,即可在IT0導(dǎo)電玻璃上制得 Ti化電子傳輸層,薄膜的厚度為20~60nm;
[0011] 3)級(jí)聯(lián)型活性層的制備
[0012] W 1 -2-二氯苯為溶劑,將P3HT、PSBTBT、PCDTBT作為給體材料,PCBM作為受體材料 分別配制成5mg/mL~20mg/mL濃度的溶液,在Ti〇2電子傳輸層上依次旋涂P3HT、PSBTBT、 PCDTBT、PCBM溶液,旋涂轉(zhuǎn)速為1000~3000巧m,旋涂時(shí)間為10~30s ;得到的級(jí)聯(lián)型活性 層的厚度為200~400nm,其中各層的厚度范圍為50~lOOnm ;
[0013] 4)陷光結(jié)構(gòu)的制備
[0014] 采用對(duì)準(zhǔn)式納米熱壓印技術(shù)在步驟3)制備得到的級(jí)聯(lián)型活性層上制作出陷光結(jié) 構(gòu),其過(guò)程包括:
[0015] 首先將步驟3)得到的帶有活性層的IT0導(dǎo)電玻璃放入壓印機(jī),設(shè)定加壓溫度為 110~125°C,保壓溫度為130~150°C,泄壓溫度為30~60°C;加壓時(shí)間為5~lOmin,保 壓時(shí)間為10~20min,泄壓時(shí)間為5~lOmin,從而在級(jí)聯(lián)型活性層上制得金字塔(四棱 錐)型陣列;金字塔的底端邊長(zhǎng)40~60皿、排列周期40~60皿、高度40~60皿,納米熱 壓印的模板為倒金字塔結(jié)構(gòu),采用石英基片作為模版,使用紫外光刻刻蝕出其結(jié)構(gòu)。
[0016] 5)空穴傳輸層的制備及電極的制備
[0017] 在壓強(qiáng)2X 1〇-4~5X 10 -4Pa條件下,在具有金字塔型陣列的級(jí)聯(lián)活性層表面蒸鍛 Mo化(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)空穴傳輸層,厚度為3~5皿,生長(zhǎng)速度為化3~1 A化;
[0018] 最后在Mo化空穴傳輸層上,在3X 10 ―4~5X 10 -中a下蒸鍛Ag(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑 有限公司)電極,厚度為80~150nm,生長(zhǎng)速度為1~5 A/S,從而得到本發(fā)明所述的基于納米 熱壓印技術(shù)的反型陷光結(jié)構(gòu)級(jí)聯(lián)型有機(jī)太陽(yáng)能電池。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1 ;本發(fā)明所述有機(jī)太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖2 ;本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池其陷光結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖3;本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池其級(jí)聯(lián)結(jié)構(gòu)活性層示意圖;
[002引圖4 ;本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池J-V特性;
[002引如圖1所示,11為IT0導(dǎo)電玻璃襯底,12為T(mén)i02電子傳輸層、13為活性層、14為Mo03空穴傳輸層、15為Ag電極。
[0024]如圖2所示,本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池其陷光結(jié)構(gòu)示意圖,該結(jié)構(gòu)為金 字塔型納米陣列,采用納米壓印在活性層上壓印制得,能夠利用活性層對(duì)太陽(yáng)光的反射增 強(qiáng)光的利用。
[002引如圖3所示,本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池其級(jí)聯(lián)結(jié)構(gòu)活性層示意圖,31為 IT0導(dǎo)電玻璃襯底,32為T(mén)i02電子傳輸層、33為給體材料A、34為給體材料B,35為給體材 料C,36為受體材料,37為Mo化空穴傳輸層、38為Ag電極。
[002引如圖4所示,本發(fā)明制備的反型有機(jī)太陽(yáng)能電池不同活性層厚度電池J-V特性,對(duì) 應(yīng) A、B、C、D、E 厚度分別為 200nm、250nm、300nm、350nm、400nm,圖中可 W看出 300nm 厚度活 性層得到較大的短路電流,填充因子也較高。
【具體實(shí)施方式】
[0027] (1)將商業(yè)化的IT0導(dǎo)電玻璃放入燒杯,依次使用丙酬,己醇,去離子水分別超聲 清洗15分鐘,清洗過(guò)后的IT0采用氮?dú)鈽尨蹈?,放入培養(yǎng)皿中待用。
[002引 似采用溶膠凝膠方法在IT0表面制備一層Ti化薄膜,其具體過(guò)程包括違溫25°C 下,將lOmL的鐵酸四了醋(北京益利化工廠)滴加到裝有60mL的無(wú)水己醇(北京化工廠) 的錐形瓶中,攬拌60分鐘(定時(shí)恒溫磁力攬拌器),再滴加l