專利名稱：用于內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火線圈的制作方法
技術(shù)現(xiàn)狀本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1所述種類的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈。用于一種點(diǎn)火線圈的初級線圈的連接裝置已由DE4013131A1公開。這些連接裝置包括這樣的連接部件和支撐部件，即各有一個(gè)初級線圈的線圈接線通入它們并被夾緊在一個(gè)U形薄片內(nèi)以使其接觸。
這些連接部件和支撐部件為了使初級線圈的線圈接線與延續(xù)的導(dǎo)電體接觸而被安插在一線圈體的對置端面上。這就不利地增大了初級線圈體的長度并由此增大了點(diǎn)火線圈的體積。
此外，初級線圈的各線圈接線在煩瑣地嵌入支撐部件的一個(gè)切口，即一個(gè)槽內(nèi)后，還必須在夾緊在連接部件的薄片之前去除絕緣，以便能獲得徹底的電接通。這種操作流程煩瑣且成本高，這與經(jīng)濟(jì)地制造點(diǎn)火線圈相違背。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與上述情況相反，本發(fā)明提出的具有權(quán)利要求1所述特征的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈具有以下優(yōu)點(diǎn)，即制造點(diǎn)火線圈的生產(chǎn)流程變得更加經(jīng)濟(jì)，且點(diǎn)火線圈的體積變小，這使得在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)場地狹小情況下也能容易地裝入。
借助權(quán)利要求3中所給出的方法并利用權(quán)利要求4至6所述的裝置能性能可靠和節(jié)省費(fèi)用地制造出點(diǎn)火線圈，其中，線圈接線的直接接觸在沒有事先進(jìn)行去絕緣條件下就能實(shí)現(xiàn)，在此，作為固定元件采用裝配套管，它在該方法中設(shè)置成工件支架上的重復(fù)型腔(wiederholform)。
圖示下面將參照示圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步說明。


圖1帶有實(shí)施線圈接線接觸機(jī)構(gòu)的點(diǎn)火線圈在預(yù)裝配的位置圖；圖2機(jī)構(gòu)的裝配位置圖；圖3工件支架的裝配套管；圖4帶刀口夾緊觸頭。
對實(shí)施例的說明在圖1和2中示出了一個(gè)點(diǎn)火線圈11，它具有一個(gè)環(huán)形殼體12，該殼體具有一個(gè)內(nèi)肩13。在殼體12的開口14上方，示出了一個(gè)工件支架16，它作為用來使導(dǎo)線接觸和用來安裝點(diǎn)火線圈11的裝置的一部分。工件支架16可沿與點(diǎn)火線圈軸向伸展相對應(yīng)的箭頭17的連接方向可逆移動(dòng)。
點(diǎn)火線圈11的線圈體19以未進(jìn)一步示出的方式這樣固定在工件支架16的朝向點(diǎn)火線圈11的端側(cè)18上，即線圈體19的側(cè)壁21沿裝配方向伸展，而從一個(gè)安裝在線圈體19上的由導(dǎo)線23構(gòu)成的線圈22伸出的線圈接線24與裝配方向成直角伸展。
線圈接線24安裝在一個(gè)呈現(xiàn)在工件支架16上的固定元件25內(nèi)，該固定元件具有一個(gè)露出的并朝向點(diǎn)火線圈11的開口14和與之相鄰的內(nèi)腔26的開放裝配套管27。在圖3所示的裝配套管27內(nèi)形成一個(gè)與裝配方向相反封閉的且與之垂直伸展的槽28。槽28的寬度這樣來確定，即線圈接線24能以小的作為輔助固定的夾緊力被嵌入。槽28的底在此后所述的裝配過程中起到用來在與裝配方向相反方向上支撐線圈接線24的止擋面29的作用。在裝配套管27內(nèi)對稱于槽28形成直接相鄰的，由支撐壁30沿線圈接線24方向限制、逆裝配方向封閉的內(nèi)腔31。裝配套管27在所述實(shí)施形式中設(shè)置成金屬部件。
在點(diǎn)火線圈11的內(nèi)腔26內(nèi)的內(nèi)肩13上，一個(gè)暴露金屬的匯流條32作為連接元件35的組成部分以用來使線圈22與一個(gè)未示出的點(diǎn)火線圈11的連接插頭連接的彎板部件的形式位置固定地配置一個(gè)帶刀口夾緊觸頭33。逆裝配方向伸展的、朝向裝配套管27的帶刀口夾緊觸頭33按照圖4所示以已公開的方式設(shè)置成叉形并在其內(nèi)部設(shè)有一個(gè)插入口34、一個(gè)相切段36和一個(gè)固定段37。
為使點(diǎn)火線圈11的線圈22的導(dǎo)線23接觸，帶有線圈體19的工件支架16在裝配過程中由一個(gè)預(yù)裝配位置沿裝配方向運(yùn)動(dòng)到位置固定的點(diǎn)火線圈11處。期間，工件支架16通過開口14到達(dá)點(diǎn)火線圈11的內(nèi)腔26，而相切夾緊觸頭33末側(cè)進(jìn)入裝配套管27的凹口31，在這里它被導(dǎo)向，因?yàn)橹伪?0相互隔開匯流條32的板厚間隔。
預(yù)先固定在裝配套管27內(nèi)的線圈接線24隨著工件支架16的裝配移動(dòng)通過帶刀口夾緊觸頭33的插入孔34并在裝配套管27的止擋面29的支撐下進(jìn)入相切段36，在此導(dǎo)線23的絕緣層去除，該絕緣層在此設(shè)置成漆絕緣，線圈接線24與匯流條32的電接通在此得以實(shí)現(xiàn)。
伴隨著工件支架16到達(dá)裝配位置和線圈接線24在帶刀口夾緊觸頭33的固定段37內(nèi)實(shí)現(xiàn)力及形狀嚙合的功能固定，裝配過程結(jié)束。
在工件支架16向預(yù)裝配位置返回過程中，期間，線圈體19保留在點(diǎn)火線圈11內(nèi)，線圈接線24脫離裝配套管27的槽28，因?yàn)樵诓?8內(nèi)這里實(shí)現(xiàn)的輔助固定夾緊力小于在帶刀口夾緊觸頭33的固定段37內(nèi)功能固定的夾緊力。
在上述這種方法中，也可以點(diǎn)火線圈11是運(yùn)動(dòng)部件，而工件支架16是固定部件。
在預(yù)裝配位置，如此接觸的點(diǎn)火線圈11可不經(jīng)歷該操作步驟而進(jìn)入后面延續(xù)的操作步驟。
工件支架16帶有在其上的裝配套管27作為重復(fù)型腔用于其它的線圈接線24在點(diǎn)火線圈11內(nèi)的接觸。以這種方式，線圈體19本身不需要具有會(huì)使其體積變大的裝配套管27，且其操作過程簡單和節(jié)省費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.用于內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火線圈，它具有一個(gè)殼體(12)、一個(gè)插入該殼體(12)內(nèi)的線圈體(19)，該線圈體帶有一個(gè)由導(dǎo)線(23)構(gòu)成的線圈(22)，它具有作為導(dǎo)線引線從線圈(22)伸出的用來與至少一個(gè)連接元件(35)接觸的線圈接線(24)，其特征是，用來與至少一個(gè)線圈接線(24)連接的連接元件(35)至少間接地固定在殼體(12)內(nèi)并具有至少一個(gè)帶刀口夾緊觸頭(33)。
2.按照權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火線圈，其特征是，連接元件(35)是一個(gè)由薄片制成的匯流條。
3.一種點(diǎn)火線圈的制造方法，它具有一個(gè)殼體(12)，一個(gè)插入該殼體(12)內(nèi)的線圈體(19)，該線圈體帶有一個(gè)導(dǎo)線(23)的線圈(22)，它具有作為導(dǎo)線引線從線圈(22)伸出的用來與至少一個(gè)連接元件(35)接觸的線圈接線(24)，用來與至少一個(gè)線圈接線(24)連接的連接元件(35)至少間接地固定在殼體(12)內(nèi)并具有至少一個(gè)帶刀口夾緊觸頭(33)，其特征是，線圈接線(24)為了確保在垂直于其伸展方向的可靠移位而被安置在一個(gè)固定元件(25)內(nèi)，為使線圈接線(24)接觸，連接元件(35)和固定元件(25)相對彼此垂直于線圈接線(24)被移動(dòng)，因此，帶刀口夾緊觸頭(33)被電接觸地壓入線圈接線(24)內(nèi)，此后，連接元件(35)和固定元件(25)在線圈接線(24)保持在連接元件(35)上條件下彼此相對逆向運(yùn)動(dòng)。
4.一種點(diǎn)火線圈產(chǎn)生接觸的裝置，該點(diǎn)火線圈具有一個(gè)殼體(12)、一個(gè)插入該殼體(12)內(nèi)的線圈體(19)，該線圈體帶有一個(gè)導(dǎo)線(23)的線圈(22)，它具有作為導(dǎo)線引線從線圈(22)伸出的用來與至少一個(gè)連接元件(35)接觸的線圈接線(24)，用來與至少一個(gè)線圈接線(24)連接的連接元件(35)至少間接地固定在殼體(12)內(nèi)并具有至少一個(gè)帶刀口夾緊觸頭(33)，其特征是，固定元件(25)是工件支架(16)的組成部分，對于每個(gè)線圈接線(24)都包含一個(gè)暴露的、朝向帶刀口夾緊觸頭(33)的，開放的裝配套管(27)，它具有一個(gè)用來使線圈接線(24)以合適的力嵌入其內(nèi)的槽(28)，一個(gè)沿垂直方向支撐線圈接線(24)的止擋面(29)和用來容納和導(dǎo)向帶刀口夾緊觸頭(33)的叉形末端的凹孔(31)。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征是，導(dǎo)線(23)具有一個(gè)最好由漆組成的絕緣層(38)，線圈(22)代表點(diǎn)火線圈(11)的初級線圈，連接元件(32)最好是裸露金屬的，而每個(gè)線圈接線(24)在所設(shè)帶刀口夾緊觸頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)形狀及力合理的接觸并在切開絕緣層(38)情況下實(shí)現(xiàn)與連接元件(35)電傳導(dǎo)。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是，在工件支架(16)上的裝配套管(27)設(shè)置成金屬部件并在本方法中用作重復(fù)型腔(Wiederholform)。
全文摘要
一種點(diǎn)火線圈(11)為使其線圈接線(24)接觸而這樣來設(shè)置,即其制作過程能簡單且節(jié)約成本地完成。一個(gè)帶刀口夾緊觸頭(33)位置不動(dòng)地固定在點(diǎn)火線圈(11)的殼體(12)內(nèi)。一個(gè)帶有線圈(22)的線圈體(19)安置在一個(gè)處在預(yù)裝配位置的可移動(dòng)工件支架(16)上,在該工件支架內(nèi)呈現(xiàn)出一個(gè)裝配套管(27),線圈(22)的一個(gè)線圈接線(24)置于該裝配套管內(nèi),以作為輔助固定。當(dāng)線圈接線(24)同帶刀口夾緊觸頭(33)裝配在一起時(shí),一方面帶刀口夾緊觸頭(33)在裝配套管(27)內(nèi)移動(dòng)直至達(dá)到安裝位置,而另一方面線圈接線(24)保持在頂部。在線圈接線(24)接觸之后,工件支架(16)退回到預(yù)裝配位置,以便為下一次接觸做準(zhǔn)備。裝配套管(27)作為可重新裝料的重復(fù)型腔保持在工件支架(16)上而不要求作為附加部件保留在線圈體(19)上。
文檔編號(hào)H01R4/42GK1197536SQ97190858
公開日1998年10月28日 申請日期1997年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月9日
發(fā)明者賴因霍爾德·赫爾曼, 托馬斯·格羅斯 申請人:羅伯特·博施有限公司