本實用新型涉及移動通信天線的封裝領域，尤其涉及一種天線安裝板封裝組件及采用該封裝組件的天線。

背景技術：

基站天線的封裝防護是天線生產環(huán)節(jié)的重要組成部分。在逐漸提高天線封裝效率的基礎上如何避免膠體流入天線內部，提升封膠質量是業(yè)界都在進行的重要工作。業(yè)界現有封裝作業(yè)方式主要以使用硅酮膠注膠作業(yè)方式居多。近幾年來，隨著材料工藝及自動化水平的提高，自動注膠設備逐漸增多，操作方式逐漸由手動打膠轉換為自動化打膠封裝，目前業(yè)界使用的注膠方式，必須保證硅酮膠具有一定的流動性才能完成封膠操作，由于天線主要是采用背面式封裝，封裝時天線安裝板中的膠體存在沿著安裝孔流入天線內部而造成天線指標異常及傳動結構失效的問題。另外，硅酮膠凝固時間在10小時左右，導致采用酮膠封膠的天線必須靜置10小時左右才能進行下一道工序，即使采用自動化打膠封裝作業(yè)，生產效率提高也并不明顯。

技術實現要素：

本實用新型的首要目的旨在提供一種提高天線封裝效率、保證封裝質量的天線安裝板封裝組件。

本實用新型的另一目的在于提供一種采用上述天線安裝板封裝組件的天線。

為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種天線安裝板封裝組件，包括開設有安裝孔的安裝板、用于穿過所述安裝孔將安裝板安裝到天線主體上的鎖緊件，以及環(huán)繞所述鎖緊件設在安裝板與天線主體相接觸的一面的防水膠圈，所述防水膠圈由不干膠制成并具有粘性。

優(yōu)選地，所述安裝板包括用于與天線主體連接的固定端及用于供天線主體安裝到外部結構上的掛接部，所述固定端開設有所述的安裝孔。

優(yōu)選地，所述固定端設于安裝板的兩端，所述安裝板中部拱起形成所述掛接部。

優(yōu)選地，所述掛接部開設有沿安裝板的長度方向延伸的滑槽。

優(yōu)選地，所述滑槽包括設于一端的進入部和于進入部一側與進入部連通的限位部。

優(yōu)選地，每個所述固定端上開設有至少兩個安裝孔。

優(yōu)選地，所述安裝孔呈沿固定端寬度方向延伸的縱長狀。

優(yōu)選地，所述固定端環(huán)繞所述安裝孔形成臺階孔，所述防水膠圈置于所述臺階孔內并部分露出。

優(yōu)選地，所述防水膠圈由不干膠整體沖壓成型。

另外，本實用新型還涉及一種天線，包括天線主體及用于將天線主體安裝到外部結構上的上述天線安裝板封裝組件，其中，所述防水膠圈夾設在所述安裝板與天線主體之間。

本實用新型的天線，采用不干膠制成的防水膠圈夾設在安裝板與天線主體間實現天線封裝結構的防水功能，相對于現有的天線，具有如下優(yōu)點：

1.可以以組件的方式批量裝配，提高天線封裝效率。

2.可以避免流體膠進入天線主體內部造成天線指標異常及傳動結構的堵轉。

3.固態(tài)的不干膠封裝無需凝固等待時間，便于上下工序的銜接，方便流水化作業(yè)。

4.快速拆卸清潔，大大提高天線返修效率。

本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型的天線安裝板封裝組件的分解圖；

圖2為本實用新型的天線的分解圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

如圖1所示，本實用新型的天線安裝板1封裝組件100，可適用于基站天線、美化天線、室內分布天線等天線產品，用于將天線主體200安裝到外部結構(比如墻體或抱桿)上并實現防水其與天線主體200連接部位的防水處理。

所述天線安裝板1封裝組件100包括安裝板1、鎖緊件2及防水膠圈3。

所述安裝板1大致呈“幾”字形片狀，包括用于與天線主體200連接的固定端11和用于將天線主體200安裝到外部結構上的掛接部12。所述固定端11設于安裝板1的兩端，并且開設有供所述鎖緊件2穿過的安裝孔111。所述安裝板1中部拱起形成所述掛接部12。

所述鎖緊件2優(yōu)選為螺栓(或螺釘)，包括頭部和螺桿，所述螺桿穿過所述安裝板1的安裝孔111且使所述頭部被擋止在安裝板1背對天線主體200的一側。

所述防水膠圈3為由不干膠制成的、具有粘性的膠圈，其環(huán)繞所述螺桿穿過安裝孔111的一端設置。優(yōu)選地，所述防水膠圈3由不干膠整體沖壓成型。

優(yōu)選地，所述安裝板1沿所述安裝孔111外擴形成臺階孔，所述防水膠圈3被制成與臺階孔相配合的T型。所述防水膠圈3較小一端插入所述臺階孔內，而較大一端外露于臺階孔端面上且與安裝板1貼合。

優(yōu)選地，所述安裝板1的掛接部12開設有沿安裝板1長度方向延伸的滑槽121，以便于調節(jié)天線主體200的安裝位置。

優(yōu)選地，所述滑槽121包括設于一端的進入部(未標號，下同)及于進入部一側與進入部連通的限位部(未標號，下同)，以使T型連接件(圖未示)從進入部進入所述滑槽121而被限位于所述限位部，便于天線主體200與外部結構之間的盲接。

優(yōu)選地，所述安裝孔111在兩個固定端11上各設有兩個，以形成兩組安裝孔111，以通過兩對鎖緊件2與天線主體200連接，保證連接的可靠性。

優(yōu)選地，所述安裝孔111呈沿固定端11寬度方向延伸的縱長狀，以借助鎖緊件2調節(jié)天線主體200的安裝高度。

在本實施方式中，所述防水膠圈3可根據安裝板的尺寸設置成不同形狀及大小，以適應不同天線或同一天線在不同環(huán)境的使用。

此外，如圖2所示，本實用新型還涉及一種天線1000，包括天線主體200及將天線主體200安裝到外部結構上的上述安裝板封裝組件100。其中，所述防水膠圈3夾設在安裝板1與天線主體200之間。較佳地，部分防水膠圈3填充在鎖緊件2與安裝板1、天線主體200之間的間隙處，以達到較好的防水效果。

本實用新型的天線，采用不干膠制成的防水膠圈3夾設在安裝板1與天線主體200間實現天線封裝結構的防水功能，相對于現有的天線，具有如下優(yōu)點：

1.可以以組件的方式批量裝配，提高天線封裝效率。

2.可以避免流體膠進入天線主體內部造成天線指標異常及傳動結構的堵轉。

3.固態(tài)的不干膠封裝無需凝固等待時間，便于上下工序的銜接，方便流水化作業(yè)。

4.快速拆卸清潔，大大提高天線返修效率。

以上所述僅是本實用新型的部分實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。