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一種能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱的制作方法

文檔序號(hào):11482650閱讀:271來源:國知局
一種能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電池箱,具體地,涉及一種用于安放電池組、能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱。



背景技術(shù):

隨著新能源的發(fā)展,鋰電池以其高電壓、循環(huán)壽命長的特點(diǎn),應(yīng)用越來越廣泛,鋰電池作為車輛等動(dòng)力電池,一般是采用成組使用的方式,鋰電池通常設(shè)置在電池箱中。而鋰電池組使用過程中,電池箱的溫度控制對(duì)其使用的安全和可靠性具有重要的影響,由于電池箱體龐大,電池箱體與外界存在著熱交換以及電池自身的發(fā)熱,累計(jì)之后電池包內(nèi)的溫度將不斷上升,嚴(yán)重影響電池的使用壽命。比如電池箱內(nèi)溫度過高會(huì)直接導(dǎo)致電池組放電性能下降,電池的使用壽命衰減,溫度過高可能導(dǎo)致電池組無法正常使用,還有可能帶來安全問題。

為了保證電池組能較好的工作,電池箱的設(shè)計(jì)變得尤為重要,為了實(shí)現(xiàn)溫度控制,現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱通常采用通風(fēng)冷卻進(jìn)行散熱,同時(shí)會(huì)采用相應(yīng)的加熱控制溫度避免溫度過低。比如中國專利公開號(hào)CN203967140U(申請(qǐng)?zhí)?01420304972.5),該實(shí)用新型專利公開了一種電池箱,包括:箱體,箱體內(nèi)中空形成容置腔,一側(cè)形成進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)形成出風(fēng)口;制冷片,制冷片設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口;進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè),并且進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇與進(jìn)風(fēng)口相通;外部溫度傳感器,外部溫度傳感器設(shè)置在箱體外側(cè);電池包,電池包容置在容置腔中;加熱膜,加熱膜貼附在電池箱內(nèi);以及內(nèi)部溫度傳感器,內(nèi)部溫度傳感器設(shè)置在電池包上。這種電池箱,通過制冷片、進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇、加熱膜和內(nèi)部溫度傳感器,當(dāng)電池包溫度較高時(shí),啟動(dòng)制冷片和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇降溫,當(dāng)電池包溫度較低時(shí),啟動(dòng)加熱膜加溫箱體內(nèi)部空氣。這種電池箱能夠?qū)?nèi)部電池包的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

但是上述專利存在以下不足:

1、將外界氣體、粉塵帶入電池箱體內(nèi)部,使外界氣體、粉塵與電池接觸,容易腐蝕電池,對(duì)電池造成不可逆損壞,粉塵進(jìn)入容易造成電池短路,帶來安全隱患;

2、在濕度較大環(huán)境下運(yùn)行,電池箱內(nèi)部濕度會(huì)加大,嚴(yán)重影響電池的壽命及使用安全;

3、通過簡單的風(fēng)扇處理很容易造成電池箱內(nèi)部風(fēng)道分布不均勻造成電芯溫度差異較大,嚴(yán)重影響電芯壽命和使用安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱,解決電池箱與外界的熱交換以及電池箱內(nèi)部熱量的消除,使電池箱工作在一個(gè)理想的溫度范圍。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所述的能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱,包括:電池箱本體,以及設(shè)置在電池箱本體內(nèi)部的若干電池組,其中:

所述電池箱本體內(nèi)設(shè)計(jì)成貨架形式,包含若干層和若干列,用于放置電池組,其中列與列之間預(yù)留間隙,層與層之間預(yù)留間隙,這些間隙形成通風(fēng)道,保證整個(gè)氣體的流暢,使電池與氣流充分接觸,達(dá)到溫度均衡;

所述電池箱本體內(nèi)采用矩管作為貨架的骨架形成各列和各層,所述矩管同時(shí)作為風(fēng)道,并且在所述矩管上設(shè)置大小不等的出風(fēng)口,使出風(fēng)口正對(duì)電池組中預(yù)留的通風(fēng)道,通過出風(fēng)口的大小調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,從而使冷風(fēng)有了一個(gè)大致的分布,同時(shí),通過通風(fēng)道、出風(fēng)口以及矩管的風(fēng)道使電池箱內(nèi)部風(fēng)量均勻分布,達(dá)到溫度調(diào)控的目的。

進(jìn)一步的,在所述電池箱主體內(nèi)部主出風(fēng)區(qū)域設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件,所述主出風(fēng)區(qū)域設(shè)有主出風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)部件與所述主出風(fēng)口平行安裝,在所述導(dǎo)風(fēng)部件上開大小不等的通風(fēng)口,通風(fēng)口數(shù)量從上向下逐漸減少,以此來細(xì)調(diào)所述導(dǎo)風(fēng)部件上流過的風(fēng)量,使每個(gè)電池接觸的風(fēng)量盡可能的均勻。

進(jìn)一步的,所述電池箱本體,其內(nèi)部貼裝一層用于隔絕熱交換的保溫部件。保溫部件的導(dǎo)熱系數(shù)非常低,從而達(dá)到隔絕熱交換的目的,使外界熱量盡可能少的傳遞到電池箱內(nèi)部。

進(jìn)一步的,所述電池箱本體,其設(shè)有用于消除電池箱內(nèi)熱量的冷卻系統(tǒng),使電池工作在一個(gè)理想溫度范圍,從而達(dá)到溫控的目的。

進(jìn)一步的,所述冷卻系統(tǒng)可以是設(shè)置在所述電池箱本體四周的、具有除濕功能的空調(diào)。

進(jìn)一步的,所述電池箱本體,其內(nèi)部均勻分布有用于采集電池的溫度的溫度采樣部件。

本實(shí)用新型電池箱本體采用全密封設(shè)計(jì),IP防護(hù)等級(jí)為IP65,可以有效的防止粉塵等進(jìn)入,通過風(fēng)道及導(dǎo)風(fēng)部件有效的保證了電池箱內(nèi)部風(fēng)道的均勻,從而使電芯的溫度接近一致,通過冷卻系統(tǒng)可以對(duì)電池箱進(jìn)行除濕操作有效的保證了電池箱在使用過程中的安全性,同時(shí)也保障了電池的使用壽命。全密封設(shè)計(jì)是指整個(gè)箱體設(shè)計(jì)包含空調(diào)在內(nèi)。冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口和電池箱本體主梁(矩管)連接,通過主梁 (矩管)將冷風(fēng)帶入電池箱本體內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:

本實(shí)用新型方案成功的解決了電池箱內(nèi)部溫度調(diào)控的問題,可以使得電池箱內(nèi)部工作溫度范圍控制在10-25℃;電池箱內(nèi)部溫差控制在5℃,電池壽命保證了最大化,極大的節(jié)約了更換電池的成本;進(jìn)一步的,通過空調(diào)冷卻有效的減少了海上腐蝕氣體進(jìn)入電池箱內(nèi)部,減少對(duì)電池的損壞,同時(shí),空調(diào)自身具有除濕功能,可以避免電池箱內(nèi)部由于溫差帶來的冷凝水,保障了電池內(nèi)部的安全。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型電池箱的總體原理圖;

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中電池箱中電池組示意圖;

圖3-4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)部件示意圖;

圖中:1為電池箱本體,2為電池組,3為列與列之間的間隙,4為層與層之間的間隙,5為矩管,6為出風(fēng)口,7為導(dǎo)風(fēng)部件,8為冷卻系統(tǒng),9為保溫部件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-4所示,一種能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制的電池箱,包括:電池箱本體1,以及設(shè)置在電池箱本體1內(nèi)部的若干電池組2,其中:所述電池箱本體1內(nèi)設(shè)計(jì)成貨架形式,貨架包含若干層和若干列,用于放置電池組2,其中列與列之間預(yù)留間隙3,層與層之間預(yù)留間隙4,這些間隙形成通風(fēng)道,保證整個(gè)氣體的流暢,使電池與氣流充分接觸,達(dá)到溫度均衡;

所述電池箱本體1內(nèi)采用矩管5作為貨架的骨架形成各列和各層,所述矩管5同時(shí)作為風(fēng)道并且在所述矩管5上設(shè)置大小不等的出風(fēng)口6,使出風(fēng)口6正對(duì)電池組2中預(yù)留的通風(fēng)道,通過出風(fēng)口6的大小調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,從而使冷風(fēng)有了一個(gè)大致的分布,同時(shí),通過通風(fēng)道、出風(fēng)口6以及矩管5的風(fēng)道使電池箱內(nèi)部風(fēng)量均勻分布,達(dá)到溫度調(diào)控的目的。

進(jìn)一步的,在所述電池箱本體1內(nèi)部主出風(fēng)區(qū)域設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件7,所述主出風(fēng)區(qū)域設(shè)有主出風(fēng)口6,所述導(dǎo)風(fēng)部件7與所述主出風(fēng)口6平行安裝,在所述導(dǎo)風(fēng)部件7上開大小不等的圓形通風(fēng)口,通風(fēng)口數(shù)量從上向下逐漸減少,以此來細(xì)調(diào)所述導(dǎo)風(fēng)部件7上流過的風(fēng)量,使每個(gè)電池接觸的風(fēng)量盡可能的均勻。從而通過導(dǎo)風(fēng)部件7對(duì)風(fēng)量進(jìn)行細(xì)調(diào)。所述主出風(fēng)區(qū)域可以根據(jù)需要設(shè)置,比如可以是在電池箱本體1內(nèi)貨架的骨架(矩管)處。如圖3中所示,為貨架的每層矩管處。

進(jìn)一步的,所述電池箱本體1,其內(nèi)部貼裝一層導(dǎo)熱系數(shù)低的保溫部件9,從而達(dá)到隔絕熱交換的目的,使外界熱量盡可能少的傳遞到電池箱內(nèi)部。

進(jìn)一步的,所述電池箱本體1,其設(shè)有冷卻系統(tǒng)8,通過冷卻系統(tǒng)8來消除電池箱內(nèi)的熱量,使電池工作在一個(gè)理想溫度范圍,從而達(dá)到溫控的目的。

進(jìn)一步的,所述冷卻系統(tǒng)8可以是設(shè)置在所述電池箱本體1四周的、具有除濕功能的空調(diào)。

根據(jù)本實(shí)用新型,采用上述的貨柜形式的電池成組的方案,并設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)板,通過導(dǎo)風(fēng)板調(diào)節(jié)電池組2層與層、列與列之間的風(fēng)量,使電池組2達(dá)到風(fēng)量的均勻,避免電池組2溫度的差異;同時(shí),利用電池箱主體的矩管5作為主風(fēng)道,并在主風(fēng)道上根據(jù)電池成組的方案與熱量聚焦的程度,適當(dāng)加開小的出風(fēng)口6來平衡電池箱內(nèi)部的熱量;通過保溫部件9盡量將外界熱量屏蔽在外,通過冷卻系統(tǒng)8平衡電池箱內(nèi)電池的自發(fā)熱,從而讓電池工作在一個(gè)合理的溫度范圍。

本實(shí)用新型在工作時(shí):通過電池箱內(nèi)部均勻分布的溫度采樣點(diǎn)采集電池的溫度,根據(jù)電池的溫度來啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)8,冷卻系統(tǒng)8根據(jù)已經(jīng)分布在電池箱內(nèi)部的風(fēng)道及導(dǎo)風(fēng)部件7將風(fēng)均勻的送達(dá)每個(gè)電池,使電芯溫度基本保持一直,同時(shí)實(shí)時(shí)檢測電池溫度信息,當(dāng)電池溫度達(dá)到關(guān)閉冷卻系統(tǒng)8條件,即停止冷卻系統(tǒng)8工作以達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)電池溫度再次上升,重新啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)8,如此反復(fù)循環(huán)保障電池箱內(nèi)部溫度在一個(gè)理想狀態(tài)。

基于上述電池箱總體的結(jié)構(gòu)和原理,以下提供本實(shí)用新型一個(gè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn):

本實(shí)驗(yàn)主要應(yīng)用于上海某港碼頭運(yùn)輸集裝箱的自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV)的動(dòng)力總成部分,為AGV提供持續(xù)的動(dòng)力。

本實(shí)驗(yàn)中采用日本湯淺鋰電池作為動(dòng)力電池,整個(gè)電池的儲(chǔ)存能量為330KWH。電池箱長寬高分別為3000X3000X800(mm),電池箱龐大外界的熱輻射為3000w,電池箱內(nèi)部空間比較狹小,電池發(fā)熱為1000w,對(duì)溫度是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。由于電池箱整體造價(jià)比較高,單個(gè)電池包電池成本在150萬人民幣,保障電池的使用壽命對(duì)整個(gè)電池包至關(guān)重要,溫度技術(shù)成為決定電池包成敗的關(guān)鍵因素,且電池箱應(yīng)用在上海某港,位于海邊,海邊的腐蝕氣體將嚴(yán)重影響到電池的使用壽命,所以電池箱的防護(hù)等級(jí)較高達(dá)到IP65,使溫控更加困難。

本實(shí)驗(yàn)中采用貨架形式設(shè)計(jì)電池成組方案,如圖2所示,即:電池箱本體內(nèi)設(shè)計(jì)成貨架形式,包含多層和多列,用于放置電池組,其中列與列之間預(yù)留間隙,層與層之間預(yù)留間隙,這些間隙形成通風(fēng)道,保證整個(gè)氣體的流暢,使電池與氣流充分接觸,達(dá)到溫度均衡;

同時(shí),電池箱本體內(nèi)采用矩管作為貨架的骨架,所述矩管同時(shí)作為風(fēng)道,在所述矩管上設(shè)置大小不一的出風(fēng)口,通過出風(fēng)口的大小調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,從而使冷風(fēng)有了一個(gè)大致的分布。如圖2所示。

如圖3-4所示,在矩管上開大小不等的出風(fēng)口,使出風(fēng)口正對(duì)電池成組方案中預(yù)留的通風(fēng)道,通過通風(fēng)道、通風(fēng)孔以及矩管的風(fēng)道使電池箱內(nèi)部風(fēng)量均勻分布,達(dá)到溫度調(diào)控的目的。

本實(shí)驗(yàn)中,在電池箱的內(nèi)部貼裝一層導(dǎo)熱系數(shù)非常低的保溫棉,從而達(dá)到隔絕熱交換的目的,使外界熱量盡可能少的傳遞到電池箱內(nèi)部。

本實(shí)驗(yàn)中,冷卻系統(tǒng)采用四臺(tái)空調(diào)分布在電池箱的四周(空調(diào)放在在電池箱本體之外)通過空調(diào)來消除電池箱內(nèi)的熱量,使電池工作在一個(gè)理想溫度范圍,從而達(dá)到溫控的目的。

本實(shí)驗(yàn)中,電池箱本體的主框架以及導(dǎo)風(fēng)板對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),在風(fēng)道暢通的地方通過減小出風(fēng)口及導(dǎo)風(fēng)板上通風(fēng)口數(shù)量達(dá)到減少風(fēng)量,風(fēng)道受阻的地方通過增大出風(fēng)口及增加導(dǎo)風(fēng)板上通風(fēng)口數(shù)量達(dá)到增加風(fēng)量目的,使風(fēng)量在整個(gè)電池箱內(nèi)部達(dá)到平衡。

綜上所述,上述實(shí)驗(yàn)通過在電池成組方案預(yù)留通風(fēng)道,通過導(dǎo)風(fēng)措施調(diào)節(jié)電池箱內(nèi)部不同位置風(fēng)量的大小,通過保溫措施盡量將外界熱量屏蔽在外,通過冷卻系統(tǒng)平衡電池箱內(nèi)電池的自發(fā)熱,從而讓電池工作在一個(gè)合理的溫度范圍,通過空調(diào)冷卻有效的減少了海上腐蝕氣體進(jìn)入電池箱內(nèi)部,減少對(duì)電池的損壞;空調(diào)自身具有除濕功能,可以避免電池箱內(nèi)部由于溫差帶來的冷凝水,保障了電池內(nèi)部的安全。

上述實(shí)驗(yàn)很好的解決了存在的技術(shù)問題,依據(jù)電池最佳工作溫度為10~25℃,將電池最高溫度控制在25℃(電池溫度過高或者過低都將影響到電池的使用壽命和續(xù)航里程),使整個(gè)電池包內(nèi)電池溫度控制在一個(gè)理想的狀態(tài),其使用壽命,續(xù)航里程等都將大幅提高,有效的節(jié)約了成本。實(shí)驗(yàn)證明,本實(shí)用新型對(duì)于電池組的溫度控制具有非常好的效果。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

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