本發(fā)明涉及換向器下刻槽殘留物取出工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具。
背景技術(shù):
換向器的主體是采用電木粉壓制而成的,由于壓制過(guò)程中不可抗因素的作用,換向器的下刻槽內(nèi)通產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生殘留物的痕跡,為了去除殘留物,通常采用工人手工去除,工人需要拿著刀具一個(gè)一個(gè)的對(duì)下刻槽進(jìn)行修整,這種方式會(huì)消耗大量的勞動(dòng)力,同時(shí)也會(huì)造成一定的安全隱患,為了解決上述問(wèn)題,提高工作效率,設(shè)計(jì)一種去除殘留物的工裝是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能適用不同結(jié)構(gòu)的換向器、大大提高工人去殘留物的速度,同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工作時(shí)的安全隱患等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具,包括定位板、底板和固定臺(tái),所述的底板上端面中部安裝有定位板,所述的底板一端豎直安裝有立柱,所述的定位板上方安裝有一端與立柱中部相連的固定臺(tái),固定臺(tái)內(nèi)上下滑動(dòng)安裝有與定位板對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊下端安裝有上模,上模下端面繞圓心均勻豎直安裝有若干片刀片,所述的固定臺(tái)一側(cè)安裝有扳手,扳手的一端側(cè)面穿過(guò)固定臺(tái)與滑動(dòng)塊相連,通過(guò)安裝定位板用來(lái)方便固定換向器,定位板能夠進(jìn)行更換,用來(lái)適用不同的換向器,通過(guò)安裝上模以及刀片用來(lái)對(duì)換向器的下刻槽進(jìn)行修整,通過(guò)安裝固定臺(tái),用來(lái)安裝滑動(dòng)塊,通過(guò)安裝滑動(dòng)塊用來(lái)控制上模的運(yùn)動(dòng),通過(guò)安裝扳手用來(lái)控制滑動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的立柱上端與位于滑動(dòng)塊上方的連接塊的一端相連,連接塊的另一端通過(guò)彈簧與滑動(dòng)塊上端面相連,通過(guò)安裝彈簧,使得滑動(dòng)塊能夠復(fù)位。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的上模得下方布置有頂板,頂板兩端豎直安裝有兩根螺桿,螺桿的上端安裝在上模的兩端內(nèi),所述的上模沿著螺桿滑動(dòng),通過(guò)安裝頂板用來(lái)限定換向器,使得刀片工作時(shí),換向器不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的頂板下端面布置有定位圓柱凸起, 通過(guò)在頂板下端面安裝定位圓柱凸起,用來(lái)避免換向器移動(dòng)。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的定位板中部布置有產(chǎn)品安裝孔位,產(chǎn)品安裝孔位兩側(cè)對(duì)稱安裝有定位裝置,通過(guò)安裝定位裝置,用來(lái)固定換向器,同時(shí)使得定位板能夠適用不同尺寸的換向器。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的滑動(dòng)塊上端豎直安裝有限位螺母,通過(guò)安裝限位螺母用來(lái)限定滑動(dòng)塊的移動(dòng)距離,避免換向器被壓損。
作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的限位螺母位于滑動(dòng)塊靠近側(cè)面位置、且處于固定臺(tái)上方,壓合狀態(tài)時(shí),所述的限位螺母下端與固定臺(tái)上端面相頂。
有益效果
本發(fā)明涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具,通過(guò)安裝定位板用來(lái)方便固定換向器,定位板能夠進(jìn)行更換,用來(lái)適用不同的換向器,通過(guò)安裝上模以及刀片用來(lái)對(duì)換向器的下刻槽進(jìn)行修整,通過(guò)安裝固定臺(tái),用來(lái)安裝滑動(dòng)塊,通過(guò)安裝滑動(dòng)塊用來(lái)控制上模的運(yùn)動(dòng),通過(guò)安裝扳手用來(lái)控制滑動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能適用不同結(jié)構(gòu)的換向器、大大提高工人去殘留物的速度,同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工作時(shí)的安全隱患等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖;
圖2是本發(fā)明所述的襯套的半剖視圖。
圖示:1、底板,2、立柱,3、固定臺(tái),4、定位板,5、滑動(dòng)塊,6、連接塊,7、彈簧,8、上模,9、扳手,10、限位螺母,11、螺桿,12、定位裝置,13、刀片,14、頂板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于
本技術(shù):
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具,如圖1—2所示,包括定位板4、底板1和固定臺(tái)3,所述的底板1上端面中部安裝有定位板4,所述的底板1一端豎直安裝有立柱2,所述的定位板4上方安裝有一端與立柱2中部相連的固定臺(tái)3,固定臺(tái)3內(nèi)上下滑動(dòng)安裝有與定位板4對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊5,滑動(dòng)塊5下端安裝有上模8,上 模8下端面繞圓心均勻豎直安裝有若干片刀片13,所述的固定臺(tái)3一側(cè)安裝有扳手9,扳手9的一端側(cè)面穿過(guò)固定臺(tái)3與滑動(dòng)塊5相連。
所述的立柱2上端與位于滑動(dòng)塊5上方的連接塊6的一端相連,連接塊6的另一端通過(guò)彈簧7與滑動(dòng)塊5上端面相連。
所述的上模8得下方布置有頂板14,頂板14兩端豎直安裝有兩根螺桿11,螺桿11的上端安裝在上模8的兩端內(nèi),所述的上模8沿著螺桿11滑動(dòng)。
所述的頂板14下端面布置有定位圓柱凸起。
所述的定位板4中部布置有產(chǎn)品安裝孔位,產(chǎn)品安裝孔位兩側(cè)對(duì)稱安裝有定位裝置12。
所述的滑動(dòng)塊5上端豎直安裝有限位螺母10。
所述的限位螺母10位于滑動(dòng)塊5靠近側(cè)面位置、且處于固定臺(tái)3上方,壓合狀態(tài)時(shí),所述的限位螺母10下端與固定臺(tái)3上端面相頂。
實(shí)施例
當(dāng)需要對(duì)一批換向器進(jìn)行下刻槽去除殘留物的工序的時(shí)候,首先根據(jù)換向器的尺寸以及換向器下刻槽的大小選擇適當(dāng)?shù)牡镀?3以及上模8,并根據(jù)換向器的結(jié)構(gòu)將刀片13以及上模8組裝在一起,之后將上模8安裝在滑動(dòng)塊5的下端,同時(shí)將換向器安裝在定位板4上,并通過(guò)定位裝置12對(duì)換向器進(jìn)行固定,固定之后,工人用手拉動(dòng)扳手9,扳手9往下拉,使得滑動(dòng)塊5下壓,滑動(dòng)塊5下壓帶動(dòng)上模8以及頂板14下壓,頂板14上的定位圓柱凸起穿入換向器的通孔,并將換向器壓住,之后上模8和刀片13接著往下移動(dòng),刀片13插入換向器的下刻槽內(nèi),對(duì)下刻槽進(jìn)行修整,直到滑動(dòng)塊5上端上的限位螺母下端與固定臺(tái)3上端相頂時(shí),說(shuō)明已經(jīng)完成工作,松開(kāi)扳手9,扳手9以及滑動(dòng)塊5會(huì)通過(guò)彈簧7的彈力回復(fù)到原本狀態(tài),最后取出換向器,換上新的換向器,進(jìn)行下一次工作。