一種永磁體燒結(jié)用料盒及碼料方法
【專利摘要】一種永磁體燒結(jié)用料盒，由盒體和盒蓋組成，其特征在于：所述料盒的材質(zhì)為馬口鐵。使用這種永磁體燒結(jié)用料盒進(jìn)行碼料時(shí)，將所述的燒結(jié)用料盒作為內(nèi)側(cè)料盒，將與內(nèi)側(cè)料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒作為外側(cè)料盒，將內(nèi)側(cè)料盒放入外側(cè)料盒中形成雙層料盒共同使用。本發(fā)明的燒結(jié)用料盒解決了料盒密封問(wèn)題，可以有效防止燒結(jié)釹鐵硼壓坯在進(jìn)入燒結(jié)爐前儲(chǔ)存過(guò)程中的氧化問(wèn)題，同時(shí)在高溫放氣階段可以實(shí)現(xiàn)充分排氣，使用本發(fā)明的料盒進(jìn)行碼放燒結(jié)釹鐵硼壓坯和進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)時(shí)效，磁體性能一致性大大提高，磁體中氧含量低，并且氧化比例大大降低。
【專利說(shuō)明】一種永磁體燒結(jié)用料盒及碼料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種永磁體燒結(jié)用料盒及碼料方法，特別是燒結(jié)釹鐵硼磁體用的燒結(jié)用料盒及將毛坯放入料盒的碼料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)釹鐵硼磁體的燒結(jié)工藝是在真空條件下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，其所用料盒通常是碳鋼制作的，其在使用幾次后會(huì)因高溫變形，需要使用壓機(jī)來(lái)對(duì)料盒整形后才能使用。同時(shí)，由于釹鐵硼毛坯的易氧化特性，壓型之后的生坯放入料盒后，如果不能進(jìn)行防氧化保護(hù)，在料盒四周邊緣處的毛坯的邊角就容易發(fā)生氧化，甚至造成整批毛坯氧化，影響毛坯的性能和合格率。在燒結(jié)釹鐵硼磁體大批量生產(chǎn)中，一個(gè)毛坯批次的壓制需要一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間，使用碳鋼材質(zhì)的料盒進(jìn)行碼料密封性較差，因此需要使用一個(gè)密封性良好的料盒來(lái)減少放置的過(guò)程中發(fā)生氧化。
[0003]在專利CN202258777U中提供了一種石墨制成的燒結(jié)料盒，這種料盒具有毛坯的損壞率低，合格率高，壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。我們知道，由于燒結(jié)釹鐵硼磁體的壓坯在燒結(jié)過(guò)程中需要大量放氣，這樣料盒在放氣階段在燒結(jié)爐內(nèi)不能處于密封狀態(tài)，才能將壓坯放出氣體的排出，否則排出氣體中含有的氧會(huì)將毛坯氧化。因此這項(xiàng)專利技術(shù)發(fā)明的燒結(jié)料盒在側(cè)邊設(shè)置了小孔，以保證其壓坯放出的氣體會(huì)在燒結(jié)過(guò)程中被抽出去。但是這樣會(huì)影響料盒的密封性，對(duì)碼放在其中的壓坯不能防氧化，造成在儲(chǔ)存過(guò)程中氧化。同時(shí)，對(duì)于一些高性能檔次的燒結(jié)釹鐵硼磁體，需要盡可能減少氧在磁體中的含量，不僅需要在低氧或無(wú)氧條件下壓制毛坯，在碼料儲(chǔ)存過(guò)程中也要避免氧進(jìn)入毛坯內(nèi)，以免影響產(chǎn)品的性能。因此對(duì)于沒(méi)有保護(hù)入料裝置的燒結(jié)爐，就不能使用此料盒來(lái)進(jìn)行碼料，否則造成毛坯氧化。同時(shí)碳材質(zhì)料盒會(huì)在真空高溫條件下，與稀土發(fā)生反應(yīng)，生成稀土碳化物，不利于毛坯產(chǎn)品性能的提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種永磁體燒結(jié)用料盒及碼料方法，特別是燒結(jié)釹鐵硼磁體燒結(jié)用料盒及碼料方法，使用本發(fā)明的料盒及碼料方法，既可以防止壓制好的毛坯在進(jìn)入燒結(jié)爐前的氧化，也可以保證壓坯在燒結(jié)過(guò)程中放氣充分，放出的氣體不會(huì)存留在料盒中。
[0005]一種永磁體燒結(jié)用料盒，由盒體和盒蓋組成，其特征在于:所述料盒的材質(zhì)為馬口鐵。
[0006]優(yōu)選地，所述料盒材質(zhì)的表面不用光膜處理。
[0007]優(yōu)選地，所述料盒材質(zhì)的厚度為0.15?0.32mm。
[0008]優(yōu)選地，所述盒體與盒蓋接觸面之間的間隙< 0.1_。
[0009]優(yōu)選地，所述料盒的外形為長(zhǎng)方體形或正方體形。
[0010]一種永磁體碼料方法，其特征在于:
[0011]將所述的燒結(jié)用料盒作為內(nèi)側(cè)料盒，將與內(nèi)側(cè)料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒作為外側(cè)料盒，將內(nèi)側(cè)料盒的盒體I放入外側(cè)料盒的盒體3中形成雙層料盒；
[0012]在有保護(hù)氣體氣氛的手套箱中將永磁體的壓坯碼放在上述內(nèi)側(cè)料盒的盒體內(nèi)；
[0013]先扣緊內(nèi)側(cè)料盒的盒蓋2，然后扣緊外側(cè)料盒的盒蓋4 ；
[0014]將封好盒蓋的雙層料盒放入一個(gè)充滿保護(hù)性氣體的密閉容器中儲(chǔ)存。
[0015]優(yōu)選地，所述外側(cè)料盒的材質(zhì)為Q235鋼或其他碳鋼。
[0016]優(yōu)選地,所述手套箱中氧含量不得超過(guò)0.Οδρρη?ο
[0017]優(yōu)選地，所述保護(hù)氣體為氮?dú)釴2。
[0018]所述的燒結(jié)用料盒的使用方法，其特征在于:
[0019]將所述的燒結(jié)用料盒作為內(nèi)側(cè)料盒，將與內(nèi)側(cè)料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒作為外側(cè)料盒，將內(nèi)側(cè)料盒的盒體I放入外側(cè)料盒的盒體3中形成雙層料盒；
[0020]在有保護(hù)氣體氣氛的手套箱中將永磁體的壓坯碼放在上述內(nèi)側(cè)料盒的盒體內(nèi)；
[0021]先扣緊內(nèi)側(cè)料盒的盒蓋2，然后扣緊外側(cè)料盒的盒蓋4 ；
[0022]將封好盒蓋的雙層料盒放入一個(gè)充滿保護(hù)性氣體的密閉容器中儲(chǔ)存。
[0023]本專利發(fā)明的燒結(jié)用料盒解決了料盒密封問(wèn)題，可以有效防止燒結(jié)釹鐵硼壓坯在進(jìn)入燒結(jié)爐前儲(chǔ)存過(guò)程中的氧化問(wèn)題，同時(shí)在高溫放氣階段可以實(shí)現(xiàn)充分排氣，使用本發(fā)明的料盒進(jìn)行碼放燒結(jié)釹鐵硼壓坯和進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)時(shí)效，磁體性能一致性大大提高，磁體中氧含量低，并且氧化比例大大降低。本專利料盒為一次性使用，不存在料盒反復(fù)使用造成的舊料盒內(nèi)氧化粉末對(duì)壓坯表面的二次氧化行為。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明燒結(jié)用料盒使用方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本專利采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的燒結(jié)用料盒由兩部分組成，分為盒體和盒蓋，其形狀為長(zhǎng)方形或方形。盒體上沒(méi)有孔隙，其底部為滾壓封底處理，盒體與盒蓋之間配合緊密，其間隙要小于0.1mm，使該料盒成為一個(gè)密閉空間。料盒的材質(zhì)為馬口鐵，且表面不用光膜處理，料盒的厚度0.15~0.32mm。
[0026]由壓機(jī)壓制好的燒結(jié)釹鐵硼磁體壓坯在進(jìn)入燒結(jié)爐之前要先被碼放在燒結(jié)料盒中。本發(fā)明中磁體壓坯的碼料方法為:先在本發(fā)明的燒結(jié)用料盒的盒體外面套一個(gè)與本發(fā)明的燒結(jié)用料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒盒體，隨后在有保護(hù)氣體氣氛的手套箱中將釹鐵硼壓坯碼放在上述雙層料盒內(nèi)側(cè)的本發(fā)明的燒結(jié)用料盒的盒體內(nèi)，待盒體內(nèi)裝滿壓坯后先扣緊內(nèi)層盒蓋，然后再扣緊外層盒蓋，最后將封好盒蓋的雙層料盒放入一個(gè)充滿保護(hù)性氣體的密閉容器中儲(chǔ)存，如氮?dú)鈔2。上述料盒使用方式示意圖見(jiàn)圖1。
[0027]上述雙層料盒放入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，在高溫放氣階段，內(nèi)層料盒產(chǎn)生一定變形，盒體與盒蓋間間隙變大，有助于放氣段放氣充分完成。外層料盒采用目前通常使用的Q235鋼或其他碳鋼材質(zhì)。
[0028]本發(fā)明的燒結(jié)用料盒和碼料方法，既可以保證在碼好料至送入燒結(jié)爐之前毛坯能夠最大限度的減少氧化，同時(shí)也可以保證在燒結(jié)過(guò)程中，由于內(nèi)層料盒的變形使毛坯釋放出的氣體可以被全部排出燒結(jié)爐。[0029]下面描述幾個(gè)具體實(shí)施例:
[0030]下面所有實(shí)施例和對(duì)比例所采用的燒結(jié)設(shè)備均為300公斤真空燒結(jié)爐；內(nèi)層料盒采用本發(fā)明的燒結(jié)用料盒，料盒尺寸:300*210*50mm;外層料盒尺寸310*220*52mm。所有實(shí)施例和對(duì)比例制備的磁體均采用相同的48H配方，相同的制備工藝和工藝條件，包括熔煉-粉碎-壓型-燒結(jié)，差別在于燒結(jié)前碼料所使用的料盒不同。
[0031]實(shí)施例1:選取厚度為0.15mm的馬口鐵皮制成內(nèi)層燒結(jié)用料盒，包括盒體I和盒蓋2，盒體I和盒蓋2之間的間隙為0.08mm。外層燒結(jié)料盒的盒體3和盒蓋4的材質(zhì)為Q235鋼。將內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I放入外層燒結(jié)料盒的盒體3中一起放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，將壓制好的壓坯也放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，保持其中氧含量不得超過(guò)0.05ppm，壓坯尺寸為56*49*40mm。將壓坯碼放在內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I中，碼滿后先扣緊盒蓋2，隨后扣緊盒蓋4。將裝滿毛坯的雙層料盒裝入一個(gè)帶有保護(hù)性氣體N2容器中進(jìn)行儲(chǔ)存。從開(kāi)始?jí)褐茐号鞯酱a料結(jié)束共用時(shí)5小時(shí)(小時(shí))。將整批料搬運(yùn)至燒結(jié)爐前，迅速取出毛坯，將雙層料盒放在燒結(jié)爐料架上。裝料完畢后，迅速送入爐內(nèi)進(jìn)行抽真空燒結(jié)過(guò)程。燒結(jié)后毛還尺寸為46.5*43*28mm。
[0032]實(shí)施例2:選取厚度為0.23mm的馬口鐵皮制成內(nèi)層燒結(jié)用料盒，包括盒體I和盒蓋2，盒體I和盒蓋2之間的間隙為0.05mm。外層燒結(jié)料盒的盒體3和盒蓋4的材質(zhì)為Q345鋼。將內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I放入外層燒結(jié)料盒的盒體3中一起放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，將壓制好的壓坯也放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，保持其中氧含量不得超過(guò)0.05ppm，壓坯尺寸為56*49*40mm。將壓坯碼放在內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I中，碼滿后先扣緊盒蓋2，隨后扣緊盒蓋4。將裝滿毛坯的雙層料盒裝入一個(gè)帶有保護(hù)性氣體N2容器中進(jìn)行儲(chǔ)存。從開(kāi)始?jí)褐茐号鞯酱a料結(jié)束共用時(shí)5h。將整批料搬運(yùn)至燒結(jié)爐前，迅速取出毛坯，將雙層料盒放在燒結(jié)爐料架上。裝料完畢后，迅速送入爐內(nèi)進(jìn)行抽真空燒結(jié)過(guò)程。燒結(jié)后毛還尺寸為46.5*43*28mm。
[0033]實(shí)施例3:選取厚度為0.28mm的馬口鐵皮制成內(nèi)層燒結(jié)用料盒，包括盒體I和盒蓋2，盒體I和盒蓋2之間的間隙為0.1mm。外層燒結(jié)料盒的盒體3和盒蓋4的材質(zhì)為Q235鋼。將內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I放入外層燒結(jié)料盒的盒體3中一起放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，將壓制好的壓坯也放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，保持其中氧含量不得超過(guò)0.05ppm，壓坯尺寸為56*49*40mm。將壓坯碼放在內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I中，碼滿后先扣緊盒蓋2，隨后扣緊盒蓋4。將裝滿毛坯的雙層料盒裝入一個(gè)帶有保護(hù)性氣體N2容器中進(jìn)行儲(chǔ)存。從開(kāi)始?jí)褐茐号鞯酱a料結(jié)束共用時(shí)5h。將整批料搬運(yùn)至燒結(jié)爐前，迅速取出毛坯，將雙層料盒放在燒結(jié)爐料架上。裝料完畢后，迅速送入爐內(nèi)進(jìn)行抽真空燒結(jié)過(guò)程。燒結(jié)后毛還尺寸為46.5*43*28mm。
[0034]實(shí)施例4:選取厚度為0.32mm的馬口鐵皮制成內(nèi)層燒結(jié)用料盒，包括盒體I和盒蓋2，盒體I和盒蓋2之間的間隙為0.1mm。外層燒結(jié)料盒的盒體3和盒蓋4的材質(zhì)為Q235鋼。將內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I放入外層燒結(jié)料盒的盒體3中一起放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，將壓制好的壓坯也放入充有保護(hù)性氣體N2的手套箱中，保持其中氧含量不得超過(guò)0.05ppm，壓坯尺寸為56*49*40mm。將壓坯碼放在內(nèi)層燒結(jié)用料盒的盒體I中，碼滿后先扣緊盒蓋2，隨后扣緊盒蓋4。將裝滿毛坯的雙層料盒裝入一個(gè)帶有保護(hù)性氣體N2容器中進(jìn)行儲(chǔ)存。從開(kāi)始?jí)褐茐号鞯酱a料結(jié)束共用時(shí)5h。將整批料搬運(yùn)至燒結(jié)爐前，迅速取出毛坯，將雙層料盒放在燒結(jié)爐料架上。裝料完畢后，迅速送入爐內(nèi)進(jìn)行抽真空燒結(jié)過(guò)程。燒結(jié)后毛還尺寸為46.5*43*28mm。
[0035]對(duì)比例1:與實(shí)施例1至4的配方和工藝過(guò)程完全一樣，只是料盒使用單層石墨料盒。
[0036]對(duì)比例2:與實(shí)施例1至4的配方和工藝過(guò)程完全一樣，只是料盒使用單層碳鋼料盒。
[0037]所有毛坯出爐后按照燒結(jié)爐內(nèi)位置進(jìn)行9點(diǎn)取樣，測(cè)量9個(gè)樣品的磁性能及密度，9點(diǎn)位置包含燒結(jié)爐前中后區(qū)，頂層中層及底層各個(gè)位置。同時(shí)也對(duì)各實(shí)施例燒結(jié)后的毛坯表面進(jìn)行目測(cè)，統(tǒng)計(jì)毛坯表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象的數(shù)量。燒結(jié)后沒(méi)發(fā)生氧化的毛坯表面是銀白色的，若其表面出現(xiàn)灰白色，則說(shuō)明毛坯表面發(fā)生氧化。
[0038]各項(xiàng)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。表中數(shù)據(jù)為每個(gè)實(shí)施例或?qū)Ρ壤?個(gè)樣品所測(cè)到的最大值到最小值的范圍。
[0039]結(jié)果顯示:使用本發(fā)明料盒和碼料方法制備的毛坯磁性能都較好，均勻性也都較好。使用石墨料盒的毛坯性能也較好，但是發(fā)現(xiàn)了少量氧化毛坯。使用碳鋼料盒毛坯性能及均勻性均不如密封料盒，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)了部分外觀氧化毛坯。
[0040]表1
【權(quán)利要求】
1.一種永磁體燒結(jié)用料盒，由盒體和盒蓋組成，其特征在于:所述料盒的材質(zhì)為馬口鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)用料盒，其特征在于:所述料盒材質(zhì)的表面不用光膜處理。
3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)用料盒，其特征在于:所述料盒材質(zhì)的厚度為0.15~0.32mm。
4.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)用料盒，其特征在于:所述盒體與盒蓋接觸面之間的間隙^ 0.1mnin
5.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)用料盒，其特征在于:所述料盒的外形為長(zhǎng)方體形或正方體形。
6.—種永磁體碼料方法,其特征在于: 將權(quán)利要求1至5任何一權(quán)利要求所述的燒結(jié)用料盒作為內(nèi)側(cè)料盒，將與內(nèi)側(cè)料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒作為外側(cè)料盒，將內(nèi)側(cè)料盒的盒體(1)放入外側(cè)料盒的盒體(3)中形成雙層料盒； 在有保護(hù)氣體氣氛的手套箱中將永磁體的壓坯碼放在上述內(nèi)側(cè)料盒的盒體內(nèi)； 先扣緊內(nèi)側(cè)料盒的盒蓋，然后扣緊外側(cè)料盒的盒蓋； 將封好盒蓋的雙層料盒 放入一個(gè)充滿保護(hù)性氣體的密閉容器中儲(chǔ)存。
7.如權(quán)利要求6所述的永磁體碼料方法，其特征在于:所述外側(cè)料盒的材質(zhì)為Q235鋼或其他碳鋼。
8.如權(quán)利要求6所述的永磁體碼料方法，其特征在于:所述手套箱中氧含量不得超過(guò)0.05ppmo
9.如權(quán)利要求6所述的永磁體碼料方法，其特征在于:所述保護(hù)氣體為氮?dú)釴2。
10.一種權(quán)利要求1至5任何一權(quán)利要求所述的燒結(jié)用料盒的使用方法，其特征在于: 將所述的燒結(jié)用料盒作為內(nèi)側(cè)料盒，將與內(nèi)側(cè)料盒形狀相同、但尺寸略大的料盒作為外側(cè)料盒，將內(nèi)側(cè)料盒的盒體(1)放入外側(cè)料盒的盒體(3)中形成雙層料盒； 在有保護(hù)氣體氣氛的手套箱中將永磁體的壓坯碼放在上述內(nèi)側(cè)料盒的盒體內(nèi)； 先扣緊內(nèi)側(cè)料盒的盒蓋(2 )，然后扣緊外側(cè)料盒的盒蓋(4 ); 將封好盒蓋的雙層料盒放入一個(gè)充滿保護(hù)性氣體的密閉容器中儲(chǔ)存。
【文檔編號(hào)】H01F41/02GK104028755SQ201310073102
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
【發(fā)明者】王浩頡, 趙玉剛, 楊雁 申請(qǐng)人:三環(huán)瓦克華（北京）磁性器件有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司