專利名稱：集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置。
背景技術(shù)：
集成電路引線框架在生產(chǎn)時(shí)，引線框架經(jīng)矯平機(jī)放料后由沖床進(jìn)行沖壓成型。由于矯平機(jī)放料速度與沖床的沖壓速度難以保持一致，當(dāng)放料速度大于沖壓速度時(shí)，位于矯直機(jī)與沖床之間的引線框架會(huì)因過長而拖至地面，從而造成引線框架受損；當(dāng)矯平機(jī)放料速度慢于沖壓速度時(shí)，由于引線框架無法順利送料，會(huì)造成所制得的集成電路引線框架變型甚至造成模具受損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能根據(jù)生產(chǎn)線情況，控制放料速度和沖壓速度，從而防止弓I線框架變型或模具受損的集成電路弓I線框架生產(chǎn)線中的放料控制
直O(jiān)為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，包括底座及設(shè)置在底座上的一沿豎向設(shè)置的固定板，所述固定板的側(cè)部設(shè)置有U型導(dǎo)料板，導(dǎo)料板與固定板之間相互垂直，導(dǎo)料板的底部上方設(shè)置有放料光電檢測器，導(dǎo)料板的中部設(shè)置有末料光電檢測器，放料檢測器和末料檢測器均與沖床及矯平機(jī)控制器相通訊連接，放料機(jī)和沖床均由控制器控制。所述底座上設(shè)置有擋料桿，擋料桿位于導(dǎo)料板的外側(cè)，擋料桿與固定板之間的距離與銅帶的寬度調(diào)整配合。所述固定板上還設(shè)置有兩個(gè)限位柱，兩個(gè)限位柱分別位于導(dǎo)料板兩端的內(nèi)側(cè)，并且兩個(gè)限位柱分別與導(dǎo)料板兩端之間存在間隙。本實(shí)用新型的有益效果是上述的集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置， 其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。當(dāng)生產(chǎn)線中的放料速度大于沖壓速度時(shí)，其能控制放料速度，從而防止位于矯平機(jī)與沖床之間的引線框架因送料過長拖至地面而刮傷或勾迭受損；當(dāng)矯平機(jī)放料速度慢于沖壓速度時(shí)，由于引線框架無法順利送料，會(huì)造成所制得的集成電路引線框架變型甚至造成模具受損。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、固定板，2、導(dǎo)料板，3、放料檢測器，4、末料檢測器，5、擋料桿，6、底座，7、限位柱。
具體實(shí)施方式
[0011]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，包括底座6及設(shè)置在底座上的一沿豎向設(shè)置的固定板1，所述固定板1的側(cè)部設(shè)置有U型導(dǎo)料板2，導(dǎo)料板 2與固定板1之間相互垂直，導(dǎo)料板2的底部上方設(shè)置有放料檢測器3，導(dǎo)料板2的中部設(shè)置有末料檢測器4，放料檢測器3和末料檢測器4均與控制器(圖中未示出)相通訊連接， 矯平機(jī)和沖床均由控制器控制。所述底座6上設(shè)置有擋料桿5，擋料桿5位于導(dǎo)料板2的外側(cè)，擋料桿5與固定板1之間的距離可與引線框架的寬度調(diào)整配合。所述固定板1上還設(shè)置有兩個(gè)限位柱7，兩個(gè)限位柱7分別位于導(dǎo)料板2兩端的內(nèi)側(cè)，并且兩個(gè)限位柱7分別與導(dǎo)料板2兩端之間存在間隙。本實(shí)用新型的工作原理是使用時(shí)，將上述的放料控制裝置設(shè)置在集成電路引線框架生產(chǎn)線中的矯平機(jī)與沖床之間，從矯平機(jī)穿出的引線框架通過在固定板1與擋料桿5 之間，并且銅帶從導(dǎo)料板2的一端穿入從另一端穿出，并且卡設(shè)在導(dǎo)料板2與限位柱7之間，然后進(jìn)入沖床。當(dāng)生產(chǎn)線中的放料速度快于沖壓速度時(shí)，位于矯直機(jī)與沖床之間的銅帶因過長而拖至導(dǎo)料板2的底部，此時(shí)放料檢測器3檢測到銅帶信號(hào)并且發(fā)送至控制器，控制器控制矯平機(jī)停止放料，直至放料檢測器3檢測不到引線框架信號(hào)時(shí)，控制器控制放料機(jī)繼續(xù)放料，從而可以防止位于矯平機(jī)與沖床之間的引線框架因過長拖至地面而受損；當(dāng)生產(chǎn)線中的放料速度慢于沖壓速度時(shí)，位于矯直機(jī)與沖床之間的引線框架因過短而呈直線狀態(tài)，此時(shí)末料檢測器4檢測不到銅帶信號(hào)并且發(fā)送至控制器，控制器控制沖床停止沖壓，直至末料檢測器4檢測到銅帶信號(hào)時(shí)，控制器控制沖床繼續(xù)沖壓，從而防止集成電路引線框架變型或模具受損。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，包括底座及設(shè)置在底座上的一沿豎向設(shè)置的固定板，其特征在于所述固定板的側(cè)部設(shè)置有U型導(dǎo)料板，導(dǎo)料板與固定板之間相互垂直，導(dǎo)料板的底部上方設(shè)置有放料光電檢測器，導(dǎo)料板的中部設(shè)置有末料光電檢測器， 放料檢測器和末料檢測器均與沖床及矯平機(jī)控制器相通訊連接，放料機(jī)和沖床均由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，其特征在于 所述底座上設(shè)置有擋料桿，擋料桿位于導(dǎo)料板的外側(cè)，擋料桿與固定板之間的距離與銅帶的寬度調(diào)整配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，其特征在于所述固定板上還設(shè)置有兩個(gè)限位柱，兩個(gè)限位柱分別位于導(dǎo)料板兩端的內(nèi)側(cè)，并且兩個(gè)限位柱分別與導(dǎo)料板兩端之間存在間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集成電路引線框架生產(chǎn)線中的放料控制裝置，包括底座及設(shè)置在底座上的一沿豎向設(shè)置的固定板，所述固定板的側(cè)部設(shè)置有U型導(dǎo)料板，導(dǎo)料板與固定板之間相互垂直，導(dǎo)料板的底部上方設(shè)置有放料光電檢測器，導(dǎo)料板的中部設(shè)置有末料光電檢測器，放料檢測器和末料檢測器均與沖床及矯平機(jī)控制器相通訊連接，放料機(jī)和沖床均由控制器控制。本實(shí)用新型設(shè)置在集成電路引線框架生產(chǎn)線中的矯平機(jī)與沖床之間，其能根據(jù)生產(chǎn)線情況，控制放料速度和沖壓速度，從而防止集成電路引線框架因在地面磨擦受損或勾迭變型及材料進(jìn)入模具中勾迭造成模具損壞。
文檔編號(hào)H01L21/48GK202307815SQ20112040142
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者張林燕 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司