專利名稱：堆疊的蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種堆疊的蓄電池，該堆疊的蓄電池含有通過(guò)堆疊平板狀正電極和負(fù)電極獲得的電池元件，該電池元件被密封在膜狀外殼中。正電極或負(fù)電極被包含在袋狀分隔器中并且與相應(yīng)反電極堆疊。
背景技術(shù)：
鋰離子電池以及其它大的充電一放電容量電池被廣泛用于各種便攜的電池供電裝置(包含蜂窩電話)。在比如電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)工具和電能存儲(chǔ)器之類(lèi)的這種應(yīng)用中也需要具有大的充電一放電容量的有效蓄電池。這些高功率電池使用一種堆疊的電池，其中平板狀正電極和平板狀負(fù)電極被堆疊在一起，分隔器布置在平板狀正電極和平板狀負(fù)電極之間。正電極使用鋁箔用作集流器。正電極的集流器涂覆有鋰-過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物顆粒以及賦予導(dǎo)電性的制劑(比如炭黑)。類(lèi)似地，負(fù)電極使用銅箔用作集流器。負(fù)電極的集流器涂覆有炭顆粒(比如石墨顆粒)以及賦予導(dǎo)電性的制劑(比如炭黑)。為了制作平板狀正電極和負(fù)電極，相應(yīng)電極活性材料被施加到用作集流器在其預(yù)定區(qū)域上的帶狀鋁箔和帶狀銅箔。其上未沉積活性材料層的相應(yīng)未涂覆區(qū)域與所述被涂覆區(qū)域一體形成，用以連接翼片從而提供電連接。為了制作比如鋰離子電池的堆疊的蓄電池，平板狀正電極和負(fù)電極被堆疊在一起并且分隔器布置于其間，以形成電池元件，該電池元件進(jìn)而密封在膜狀外殼中。盡管體積能量密度和質(zhì)量能量密度是期望的，但是密封在膜狀外殼中的堆疊的蓄電池并沒(méi)有包封在剛性外部容器中且因此在它們的電池元件在過(guò)充電膨脹時(shí)可能影響周?chē)h(huán)境。因而，需要有效的對(duì)策來(lái)應(yīng)對(duì)與高容量堆疊的蓄電池的過(guò)充電關(guān)聯(lián)的問(wèn)題。堆疊的鋰離子電池中使用的平板狀正電極被包含在袋狀分隔器中用以與負(fù)電極堆疊。盡管與彼此獨(dú)立布置的分隔器板相比，袋狀分隔器可以提高電池的可靠性，但是在這些袋狀分隔器被過(guò)度加熱并且經(jīng)歷熱收縮時(shí)或者在這些袋狀分隔器暴露于由電解質(zhì)溶液在超過(guò)電流測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的苛刻條件下過(guò)充電時(shí)分解生成的高壓氣體時(shí)，這些袋狀分隔器可能變形。這種變形可能造成所述袋在通過(guò)例如熱熔合工藝而接合的其接合區(qū)中破裂。結(jié)果， 正電極可能會(huì)接觸負(fù)電極。某些不含水電解質(zhì)蓄電池含有包封在金屬外部容器中的卷繞式電池元件。這些電池中使用的分隔器可能經(jīng)歷熱收縮并且可能電接觸外殼。為了防止這些電池中在熱收縮的分隔器與外殼之間的電接觸，提出了使用居間絕緣體構(gòu)件，所述構(gòu)件是比分隔器更有效的絕緣體(參考例如專利文獻(xiàn)1)。類(lèi)似地，已經(jīng)提出了不含水電解質(zhì)蓄電池，其中絕緣體構(gòu)件附著到卷繞式電池元件的分隔器(參考例如專利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn) 1 JP-A-2000-251866專利文獻(xiàn) 2 JP-A-2006-196276。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
某些堆疊的蓄電池含有平板狀正電極和平板狀負(fù)電極的堆疊，其中正電極或負(fù)電極被包含在袋狀分隔器中。本發(fā)明的目的是提供這樣的堆疊的蓄電池，其中在顯著超過(guò)抵消過(guò)充電當(dāng)前所要求的電池性能的測(cè)試條件下，防止電池失控(runaway)。特別地，本發(fā)明的目的是提供鋰離子電池形式的堆疊的蓄電池，其中在比由IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10V-1C條件明顯更加極端的36V-1C的條件下防止了電池失控。解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明涉及一種堆疊的蓄電池，其中平板狀正電極或者平板狀負(fù)電極被包含在袋狀分隔器中，該袋狀分隔器取向成使得正引線端子或負(fù)引線端子引出的方向與分隔器的機(jī)器方向?qū)R；合成樹(shù)脂膜在該袋狀分隔器的兩側(cè)跨過(guò)接合區(qū)的邊緣被施加到該袋狀分隔器，該合成樹(shù)脂膜具有高于由該分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力的附著強(qiáng)度并且具有高于該分隔器的軟化點(diǎn)的軟化點(diǎn)；并且被包含在該袋狀分隔器中的正電極或負(fù)電極與不被包含在該分隔器中的反電極以相對(duì)的方式堆疊以形成堆疊的電池元件，該堆疊的電池元件進(jìn)而被密封在膜狀外殼中。本發(fā)明涉及上述堆疊的蓄電池，其中在該袋狀分隔器的兩側(cè)跨過(guò)接合區(qū)的邊緣被施加到該分隔器的合成樹(shù)脂膜的一部分被包含在該袋狀分隔器內(nèi)的該正電極或該負(fù)電極在堆疊方向上投影的投影部中。另外，本發(fā)明涉及上述堆疊的蓄電池，其中該袋狀分隔器和負(fù)電極被堆疊在一起， 同時(shí)由該袋狀分隔器的外圍以及該負(fù)電極的除引出電極引線端子的邊緣以外的兩個(gè)相鄰側(cè)來(lái)定位。本發(fā)明涉及上述堆疊的蓄電池，其中用于定位正電極或負(fù)電極的定位區(qū)被形成在該袋狀分隔器內(nèi)。本發(fā)明的有益效果
在本發(fā)明的堆疊的蓄電池中，正電極或負(fù)電極被包含在袋狀分隔器中，所述袋狀分隔器被取向成使得電極引線端子引出的方向與該分隔器的機(jī)器方向?qū)R。合成樹(shù)脂膜在該袋狀分隔器的外部的兩側(cè)并且跨過(guò)與分離器的機(jī)器方向?qū)R的邊緣被施加到該袋狀分隔器。 該合成樹(shù)脂膜具有高于由該分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力的附著強(qiáng)度。包含正電極或負(fù)電極的分離器與平板狀反電極堆疊以形成堆疊的電池元件，該堆疊的電池元件進(jìn)而被密封在膜狀外殼中。這種構(gòu)造可以在明顯高于預(yù)期的電壓被施加而造成過(guò)充電時(shí)防止袋狀分隔器在接合區(qū)破裂。這種過(guò)充電會(huì)造成產(chǎn)生氣體而使壓力增加或者產(chǎn)生導(dǎo)致由分隔器熱收縮造成的應(yīng)力的熱量，導(dǎo)致分隔器的破裂。結(jié)果，可以防止在分隔器破裂且正電極接觸負(fù)電極時(shí)發(fā)生的電池失控。


圖1為說(shuō)明本發(fā)明的堆疊的蓄電池的一個(gè)實(shí)施例的圖示。圖IA為堆疊的蓄電池的透視圖。圖IB為沿圖IA中的線A-A’截取的截面圖。圖IC為圖IB的與圖IC對(duì)應(yīng)的部分的放大視圖。圖2為說(shuō)明制造本發(fā)明的堆疊的蓄電池過(guò)程中的各步驟的圖示。圖2A、2B、2C、2E 和2F為說(shuō)明相應(yīng)步驟的圖示。圖2D為沿圖2B中的線A-A’截取的截面圖。圖3為說(shuō)明本發(fā)明的堆疊的蓄電池的另一實(shí)施例的圖示。圖3A為堆疊的蓄電池的透視圖。圖:3B為沿圖3A中的線A-A’截取的截面圖。圖3C為圖;3B的與圖3C對(duì)應(yīng)的部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參考鋰離子電池描述本發(fā)明的堆疊的蓄電池。在這種電池中，被包含在袋狀分隔器中的正電極與負(fù)電極堆疊以形成電池元件，該電池元件進(jìn)而密封在膜狀外殼中。 當(dāng)利用比用于過(guò)充電的國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10V-1C條件顯著更高的高電壓和高充電速率對(duì)該電池充電時(shí)，由于電解質(zhì)溶液分解產(chǎn)生氣體，壓力可能增加，或者由于分隔器的熱收縮可能產(chǎn)生應(yīng)力。結(jié)果，在袋狀分隔器的熔合功能被激活之前袋狀分隔器在其接合區(qū)中可能破裂，造成破裂區(qū)域附近的正電極直接接觸負(fù)電極。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)防止在袋狀分隔器的熔合功能被激活之前袋狀分隔器在其接合區(qū)中破裂，從而阻止離子滲透跨過(guò)分隔器，當(dāng)該堆疊的蓄電池以比預(yù)期更高的電壓和更高的速率過(guò)充電時(shí)，該電池可能對(duì)周?chē)h(huán)境造成的影響可以被最小化。 現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明。圖1為說(shuō)明本發(fā)明的堆疊的蓄電池的一個(gè)實(shí)施例的圖示。圖IA為堆疊的蓄電池的透視圖。圖IB為沿圖IA中的線A-A’截取的截面圖。圖IC為圖IB的與圖IC對(duì)應(yīng)的部分的放大視圖。參考鋰離子電池描述的本發(fā)明的堆疊的蓄電池1包括矩形平板狀正電極和矩形平板狀負(fù)電極。堆疊的蓄電池1包含密封在膜狀外殼5中的電池元件3。電池元件3包含袋狀分隔器30，所述袋狀分隔器30包含矩形平板狀正電極10且與矩形平板狀負(fù)電極20堆疊，并且袋狀分隔器30布置在正電極和負(fù)電極之間。正電極10具有沉積在正電極收集器12上的正電極活性材料層14并且具有連接到其的相應(yīng)正引線端子16。一組正引線端子16接合在一起并連接到正電極端子18，該正電極端子通過(guò)密封區(qū)7進(jìn)而引出到外部。類(lèi)似地，負(fù)電極20具有沉積在負(fù)電極收集器22 上的負(fù)電極活性材料層M并且具有連接到其的相應(yīng)負(fù)引線端子26。一組負(fù)引線端子沈接合在一起并連接到負(fù)電極端子(未示出)，該負(fù)電極端子進(jìn)而引出到外部。除了正引線端子16布置于其上的邊緣以外，袋狀分隔器30具有在其上形成的接合區(qū)32。接合區(qū)32通過(guò)熱熔合工藝或其它合適工藝來(lái)形成。如圖IC的放大視圖所說(shuō)明， 合成樹(shù)脂膜40通過(guò)粘合層42附著到接合區(qū)32的外表面并且沿著與正引線端子引出的方向垂直的寬度延伸跨過(guò)袋狀分隔器30的邊緣36。合成樹(shù)脂膜40可以以比由分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力更大的附著強(qiáng)度附著到分隔器。合成樹(shù)脂膜40也可以具有高耐熱性，使得該膜在分隔器的軟化溫度以下不軟化。通常，原始分隔器織物是通過(guò)拉伸分隔器材料以及同時(shí)或者在分離的步驟中形成具有預(yù)定孔隙度的孔來(lái)形成的。因而，織物中的纖維在生產(chǎn)期間在機(jī)器方向或MD上取向。大體上，織物在機(jī)器方向上卷繞。為了由原始分隔器織物制成袋狀分隔器，使用這樣的分隔器織物，其中所述分隔器織物在機(jī)器方向上卷繞且其中矩形電極的長(zhǎng)度與機(jī)器方向?qū)R。因而，當(dāng)分隔器受到熱收縮時(shí)，在與機(jī)器方向橫切的方向或TD上生成應(yīng)力，造成分隔器在TD方向上收縮。與之對(duì)照，在MD方向上生成更小的收縮應(yīng)力。因此，即使在MD方向上在袋狀分隔器的一個(gè)端處合成樹(shù)脂膜沒(méi)有被施加到接合區(qū)32M中的分隔器，袋狀分隔器的特性也基本上不受影響。圖2為說(shuō)明在本發(fā)明的堆疊的蓄電池的生產(chǎn)中的各步驟的圖示。如圖2A所示，袋狀分隔器30是通過(guò)下述方式生產(chǎn)的將原始分隔器織物切割成預(yù)定尺寸，并且通過(guò)熱熔合工藝或其它合適工藝接合所切割的織物的除正電極被插入到的那個(gè)邊以外的三個(gè)邊，從而形成接合區(qū)32。原始分隔器織物具有分隔器的纖維沿著其取向的機(jī)器方向或MD以及與機(jī)器方向垂直的橫切方向或TD，并且在機(jī)器方向上從原始分隔器織物的卷軸展開(kāi)并切割成預(yù)定尺寸。接著，所切割的分隔器通過(guò)將機(jī)器方向與矩形正電極的長(zhǎng)邊對(duì)齊來(lái)布置并且接著在接合區(qū)32中被接合以形成袋。在接合分隔器從而制作袋狀分隔器期間，定位區(qū)34也可以被形成用于在正電極置于袋狀分隔器中時(shí)將正電極定位在距分隔器的外圍一定距離處。替代形成定位區(qū)34，位于袋狀分隔器30內(nèi)部的接合區(qū)32的一部分32A可以用作定位區(qū)。如圖2B所示，合成樹(shù)脂膜40接著跨過(guò)袋狀分隔器的接合區(qū)32的邊緣36被施加到袋狀分隔器的接合區(qū)32。圖2D為沿著圖2B中的線A_A’截取的放大截面圖。合成樹(shù)脂膜40跨過(guò)袋狀分隔器30的接合區(qū)32的邊緣36被施加到接合區(qū)32的外表面的兩邊。合成樹(shù)脂膜40可具有高于分隔器(比如聚丙烯膜)的軟化點(diǎn)且可以不由于分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力而變形。特定實(shí)例包含由聚苯乙烯、聚酰亞胺或其它合適材料制成的膜。將沉積在合成樹(shù)脂膜40上的粘合層42可以是基于丙烯酸的粘合劑或者具有期望的耐化學(xué)性的其它粘合層。如圖2C所示，正電極10接著置于袋狀分隔器30中。正電極10由設(shè)在袋狀分隔器中的定位區(qū)34定位，或者由取代該定位區(qū)的袋狀分隔器30的接合區(qū)的內(nèi)表面32A定位。 結(jié)果，獲得包含正電極的袋狀分隔器，該袋狀分隔器在平行于正電極的堆疊表面的表面上的投影具有寬度X和高度Y。正電極被布置在距袋狀分隔器的外圍預(yù)定距離處。如圖2F所示，預(yù)定數(shù)目的圖2E所示的負(fù)電極(每個(gè)具有寬度X和高度Y)和預(yù)定數(shù)目的圖2C所示的袋狀分隔器(每個(gè)包含正電極)通過(guò)使它們的鄰近邊與定位夾具50對(duì)齊而堆疊在一起。盡管該堆疊被固定就位使得正電極和負(fù)電極將保持對(duì)齊，但是相應(yīng)正電極的正引線端子16連接在一起，相應(yīng)負(fù)電極的負(fù)引線端子沈也連接在一起。接著，正端子連接到相應(yīng)正引線端子且負(fù)端子連接到相應(yīng)負(fù)引線端子以形成電池元件，該電池元件進(jìn)而密封在膜狀外殼中從而制成堆疊的蓄電池。盡管上文已經(jīng)參考其中負(fù)電極的面積大于對(duì)置的正電極的面積的鋰離子電池描述了堆疊的蓄電池，但是正電極的面積可以大于負(fù)電極的面積，在這種情況下通過(guò)將負(fù)電極置于袋狀分隔器中，可以以類(lèi)似方式生產(chǎn)該電池。圖3為說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施例的圖示。圖3A為堆疊的蓄電池的透視圖。圖;3B 為沿著圖3A的線A-A’截取的截面圖。圖3C為圖;3B的對(duì)應(yīng)于圖3C的部分的放大視圖。圖3AJB和3C示出的堆疊的蓄電池具有與參考圖1描述的堆疊的蓄電池相似的構(gòu)造，除了沿著與正引線端子引出的方向垂直的寬度被施加到接合區(qū)32的合成樹(shù)脂膜40 的位置以外。特別地，堆疊的蓄電池1包含密封在膜狀外殼5中的電池元件3。電池元件3包含袋狀分隔器30，所述袋狀分隔器30包含矩形平板狀正電極10且與矩形平板狀負(fù)電極20 堆疊，并且袋狀分隔器30布置在正電極和負(fù)電極之間。正電極10具有沉積在正電極收集器12上的正電極活性材料層14并且具有連接到其的相應(yīng)正引線端子16。一組正引線端子16接合在一起并連接到正電極端子18，該正電極端子進(jìn)而穿過(guò)密封區(qū)7引出到外部。類(lèi)似地，負(fù)電極20具有沉積在負(fù)電極收集器22 上的負(fù)電極活性材料層M并且具有連接到其的相應(yīng)負(fù)引線端子26。一組負(fù)引線端子沈接合在一起并連接到負(fù)電極端子(未示出)，該負(fù)電極端子進(jìn)而引出到外部。除了正引線端子16布置于其上的邊緣以外，袋狀分隔器30具有在其上形成的接合區(qū)32。接合區(qū)32是由熱熔合工藝或其它適當(dāng)工藝形成的。如圖3C的放大視圖所說(shuō)明的，合成樹(shù)脂膜40通過(guò)粘合層42以比由分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力更大的附著強(qiáng)度附著到接合區(qū)32的外表面，并且沿著與正引線端子引出的方向垂直的寬度延伸跨過(guò)袋狀分隔器30的邊緣36。由于被附著的合成樹(shù)脂膜40的端部44、46在正電極在堆疊的方向上投影的投影部中接合到袋狀分隔器，分隔器通過(guò)正電極的端部在堆疊的方向上的投影部中的合成樹(shù)脂膜而被加強(qiáng)。結(jié)果，防止了分隔器在分隔器經(jīng)受熱收縮并且在平行于正電極的方向上被拉伸而接觸正電極的邊緣時(shí)撕裂或刺穿。這進(jìn)一步提高了合成樹(shù)脂膜附著的效果。實(shí)例實(shí)例1
制備由下述構(gòu)成的漿料按質(zhì)量計(jì)63份的鋰-錳復(fù)合氧化物、按質(zhì)量計(jì)4. 2份的乙炔黑(數(shù)量平均顆粒尺寸為7 μ m)、按質(zhì)量計(jì)2. 8份的聚偏氟乙烯以及按質(zhì)量計(jì)50份的N-甲基-2-吡咯烷酮。漿料跨過(guò)20微米厚、150mm寬的鋁箔的寬度而被施加到作為集流器的該鋁箔，并且間歇地沿著箔的長(zhǎng)度在130mm的長(zhǎng)度上被施加，其中未被涂覆的長(zhǎng)度為20mm。經(jīng)涂覆的收集器被干燥和壓制以形成180微米厚的正電極活性材料層。13mm寬、17mm長(zhǎng)的電極引線端子形成于每個(gè)未被涂覆的區(qū)域中，從而使正電極在其65mm寬、125mm長(zhǎng)的區(qū)域中被涂覆。每個(gè)正電極覆蓋有25微米厚的聚丙烯分隔器，并且通過(guò)熱熔合在正電極的1. 5mm 的端部上接合到分隔器。接著，具有基于丙烯酸的粘合層的30微米厚的聚丙烯膠帶在從正電極的投影部的端部到在堆疊的方向上投影的分隔器上的Imm區(qū)域上，在分隔器的機(jī)器方向上跨過(guò)端部被施加到分隔器。由袋狀分隔器覆蓋的14個(gè)正電極與15個(gè)負(fù)電極接著被堆疊在一起，并且正引線端子和負(fù)端子被連接。每個(gè)堆疊置于由膜狀外殼形成的袋中。作為電解質(zhì)溶液，含有IM LiPF6的碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯的混合溶劑被注入袋內(nèi)。所述袋被密封從而制成總共10 個(gè)鋰離子電池。如此獲得的10個(gè)鋰離子電池以IC電流過(guò)充電到36V。所生產(chǎn)的電池都不產(chǎn)生煙霧。對(duì)照實(shí)例1
按照與實(shí)例1相同的方式生產(chǎn)10個(gè)鋰離子電池，只是具有粘合層的合成樹(shù)脂膠帶不被施加跨過(guò)分隔器的接合區(qū)。在相同的過(guò)充電測(cè)試中，當(dāng)以IC電流充電到25V時(shí)，所生產(chǎn)的鋰離子電池中的4個(gè)產(chǎn)生煙霧。工業(yè)應(yīng)用性
本發(fā)明提供的堆疊的蓄電池包含平板狀正電極和平板狀負(fù)電極，平板狀正電極和平板狀負(fù)電極中任何一個(gè)均被包含在袋狀分隔器中，所述袋狀分隔器取向成使得正引線端子引出的方向與分隔器的機(jī)器方向?qū)R。在分隔器的外部的兩邊并且跨過(guò)在分隔器的機(jī)器方向上延伸的邊緣，合成樹(shù)脂膜在接合區(qū)中被施加到袋狀分隔器。合成樹(shù)脂膜具有高于由分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力的附著強(qiáng)度，并且其軟化點(diǎn)高于分隔器的軟化溫度。包含正電極的分隔器與平板狀負(fù)電極堆疊以形成堆疊的電池元件，該堆疊的電池元件進(jìn)而被密封在膜狀外殼中。具有這種構(gòu)造的袋狀分隔器可以提供非常安全的堆疊的蓄電池，其中即使在電池以高于預(yù)期的電壓和充電速率被充電時(shí)也防止了電池失控。附圖標(biāo)記列表 1 堆疊的蓄電池
3 電池元件 5 膜狀外殼 7 密封區(qū) 10 正電極 12:正電極收集器 14 正電極活性材料層 16 正引線端子 18 正電極端子 20 負(fù)電極 22:負(fù)電極收集器 24 負(fù)電極活性材料層 26:負(fù)引線端子 30 袋狀分隔器 32 接合區(qū)
32A 接合區(qū)的內(nèi)表面 32M =MD端部處的接合區(qū) 34 定位區(qū)36 袋狀分隔器的邊緣
40 合成樹(shù)脂膜
42 粘合層 44，
46 端部
50 定位夾具
權(quán)利要求
1.一種堆疊的蓄電池，其特征在于，平板狀正電極或平板狀負(fù)電極被包含在袋狀分隔器中，該袋狀分隔器被取向成使得正引線端子或負(fù)引線端子引出的方向與該分隔器的機(jī)器方向?qū)R；合成樹(shù)脂膜在該袋狀分隔器的兩側(cè)跨過(guò)接合區(qū)的邊緣被施加到該袋狀分隔器， 該合成樹(shù)脂膜具有高于由該分隔器的熱收縮造成的應(yīng)力的附著強(qiáng)度并且具有高于該分隔器的軟化點(diǎn)的軟化點(diǎn)；并且被包含在該袋狀分隔器中的正電極或負(fù)電極與不被包含在該分隔器中的反電極以相對(duì)的方式堆疊以形成堆疊的電池元件，該堆疊的電池元件進(jìn)而被密封在膜狀外殼中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆疊的蓄電池，其特征在于，在該袋狀分隔器的兩側(cè)跨過(guò)接合區(qū)的邊緣被施加到該分隔器的合成樹(shù)脂膜的一部分被包含在該袋狀分隔器內(nèi)的該正電極或該負(fù)電極在堆疊方向上投影的投影部中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堆疊的蓄電池，其特征在于，該袋狀分隔器和負(fù)電極被堆疊在一起，同時(shí)由該袋狀分隔器的外圍以及該負(fù)電極的除引出電極引線端子的邊緣以外的兩個(gè)相鄰側(cè)來(lái)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的堆疊的蓄電池，其特征在于，用于定位正電極或負(fù)電極的定位區(qū)被形成在該袋狀分隔器內(nèi)。
全文摘要
提供了具有改進(jìn)的過(guò)充電特性的堆疊的蓄電池。在該堆疊的蓄電池中，堆疊的電池元件的疊層用外部封裝膜密封。在該疊層中，平板狀正電極或平板狀負(fù)電極被容納在袋狀分隔器中使得正電極引線端子或負(fù)電極引線端子引出的方向與分隔器的機(jī)器方向一致；合成樹(shù)脂膜粘合在袋狀分隔器的兩個(gè)外表面上，該合成樹(shù)脂膜跨過(guò)與分隔器的機(jī)器方向一致的邊緣，其附著強(qiáng)度大于分隔器的熱收縮應(yīng)力且其軟化點(diǎn)高于分隔器的軟化點(diǎn)；并且被容納在袋狀分隔器中的正電極或負(fù)電極以及不被包含在袋狀分隔器中的反電極被相對(duì)布置。
文檔編號(hào)H01M2/18GK102210053SQ20098014437
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者大道寺孝夫, 座間浩一 申請(qǐng)人:Nec 能源元器件株式會(huì)社