專利名稱：臥式繞包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式繞包機(jī)，尤其涉及一種用于將絕緣層繞包在電磁 線的銅體上的臥式繞包機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于將絕緣層繞包在電磁線的銅體上的繞包機(jī)，它通常包括 放線架、收線機(jī)、牽引裝置、機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)上的繞包裝置、導(dǎo)輪， 其中的收線機(jī)通常是機(jī)械式收線機(jī)，采用皮帶打滑來控制收線的張力。在收線 過程中，由于產(chǎn)品巻繞時(shí)巻筒的直徑逐漸增大，而機(jī)械式收線機(jī)的收線盤轉(zhuǎn)速 始終不變，因此容易出現(xiàn)時(shí)緊時(shí)松，張力過大時(shí)會(huì)將線材的線徑拉細(xì)甚至拉斷， 造成產(chǎn)品的厚薄不均勻，容易導(dǎo)線規(guī)格變小而出現(xiàn)質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式繞包機(jī)，它 的收線機(jī)利用力矩電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)收線架轉(zhuǎn)動(dòng)收線，在收線過程中能夠使收線的 張力保持均勻。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種臥式繞包機(jī)， 它包括放線架、收線機(jī)、牽引裝置、機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)上的拋光機(jī)、 繞包裝置、漆缸、烘箱、大導(dǎo)輪、小導(dǎo)輪。
所述的收線機(jī)包括支撐架、固定設(shè)置在所述的支撐架上的力矩電機(jī)、可上 下移動(dòng)地設(shè)置在所述的支撐架上的升降臂、可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的升降 臂一端部的收線盤、具有可上下移動(dòng)的活塞桿的氣缸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的力 矩電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶相傳動(dòng)連接，所述的活塞桿固定連接在所述的升降臂 的另一端部上。
所述的繞包裝置包括用于放置繞包薄膜的支架，所述的支架的兩端部分別 設(shè)置有限位輪。
所述的支架的中心線與所述的限位輪的軸心線相重合。
以下介紹力矩電機(jī)的構(gòu)造原理。力矩電機(jī)是一種具有軟機(jī)械特性和寬調(diào)速
3范圍的特種電機(jī)。當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速能自動(dòng)的隨之降低，而輸出力 矩增加，保持與負(fù)載平衡。力矩電機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩高，堵轉(zhuǎn)電流小，能承受一定 時(shí)間的堵轉(zhuǎn)運(yùn)行。這種電機(jī)的特性使其尤其適用于巻繞、開巻、堵轉(zhuǎn)和調(diào)速等 場(chǎng)合及其他用途，被廣泛應(yīng)用于紡織、電線電纜、金屬加工、造紙、橡膠、塑 料以及印刷機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。
在電線電纜加工時(shí)，巻繞收線是一個(gè)十分重要的工序。產(chǎn)品巻繞時(shí)巻筒的 直徑逐漸增大，為了保持導(dǎo)線張力均勻即線速度不變，就要求巻筒轉(zhuǎn)速越巻越 小，巻繞力越巻越大。并且，在整個(gè)過程中保持導(dǎo)線的張力不變十分重要，因 為張力過大會(huì)將線材的線徑拉細(xì)甚至拉斷，或造成產(chǎn)品的厚薄不均勻，而張力 過小則可造成巻繞松弛。
為使在巻繞過程中張力保持不變，必須在產(chǎn)品巻繞到巻盤上的盤徑增大時(shí) 驅(qū)動(dòng)巻筒的電機(jī)的輸出力矩也增大，同時(shí)為保持巻繞產(chǎn)品線速度不變，須使巻 盤的轉(zhuǎn)速隨之降低，力矩電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性恰好能滿足這一要求。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)
由于收線機(jī)利用力矩電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)收線架轉(zhuǎn)動(dòng)收線，與現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械 式收線機(jī)相比，能夠更有效地控制收線的張力，避免導(dǎo)線受力延伸、拉小規(guī)格， 有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實(shí)用新型中的收線機(jī)的放大示意附圖3為本實(shí)用新型中的繞包裝置的放大示意其中1、放線架；2、收線機(jī)；4、機(jī)臺(tái)；5、拋光機(jī)；6、繞包裝置；7、 漆缸；8、烘箱；9、大導(dǎo)輪；10、小導(dǎo)輪；11、支撐架；12、力矩電機(jī)；13、 升降臂；14、轉(zhuǎn)軸；15、收線盤；16、活塞桿；17、氣缸；18、支架；19、限位輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明
如附圖1所示的一種臥式繞包機(jī)，它包括放線架1、收線機(jī)2、牽引裝置、
機(jī)臺(tái)4以及設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)4上的拋光機(jī)5、繞包裝置6、漆缸7、烘箱8、 大導(dǎo)輪9、小導(dǎo)輪IO。它可用來生產(chǎn)雙玻璃絲包銅扁線及薄膜雙玻線。在繞包線的制作過程中，首先，將放置在放線架1上的銅導(dǎo)體經(jīng)設(shè)置在機(jī) 臺(tái)4上的壓板、正線輪到拋光機(jī)5，拋光機(jī)5拋去銅導(dǎo)體上的毛刺后到達(dá)繞包裝 置6，經(jīng)繞包裝置6繞包后經(jīng)漆缸7涂漆、烘箱8烘干后再經(jīng)大導(dǎo)輪9、小導(dǎo)輪 IO冷卻，最后到達(dá)收線機(jī)2收線，至此繞包過程結(jié)束。
所述的收線機(jī)2包括支撐架11、固定設(shè)置在所述的支撐架11上的力矩電機(jī) 12、可上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的支撐架11上的升降臂13、可繞轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)地 設(shè)置在所述的升降臂13 —端部的收線盤15、具有可上下移動(dòng)的活塞桿16的氣 缸17，所述的轉(zhuǎn)軸14與所述的力矩電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶相傳動(dòng)連接，所 述的活塞桿16固定連接在所述的升降臂13的另一端部上。
在收線過程中，力矩電極12的轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)收線盤15轉(zhuǎn)動(dòng) 收線。由于力矩電機(jī)12的特殊的機(jī)械性能，即當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速能 自動(dòng)的隨之降低，而輸出力矩增加，保持與負(fù)載平衡，使得巻筒轉(zhuǎn)速越巻越小， 巻繞力越巻越大。因此，隨著導(dǎo)線產(chǎn)品巻繞時(shí)巻筒的直徑逐漸增大，而保持導(dǎo) 線張力均勻即線速度不變，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械式收線機(jī)由于張力過大 而導(dǎo)致將線材的線徑拉細(xì)甚至拉斷，或造成產(chǎn)品的厚薄不均勻，有效地保證了 產(chǎn)品的質(zhì)量。
當(dāng)收線結(jié)束后，氣缸17的一端部上的活塞桿16向下移動(dòng)，使得與活塞桿 16固定連接的升降臂13下移，從而使得設(shè)置在升降臂13 —端部的收線盤15 向下移動(dòng)，方便工人把完成收線的產(chǎn)品取下。
所述的繞包裝置6包括用于放置繞包薄膜的支架18，所述的支架18的兩端 部分別設(shè)置有限位輪19。當(dāng)銅導(dǎo)線經(jīng)繞包裝置6繞包時(shí)，由于限位輪19的限位 作用，解決了繞包薄膜的軸向竄動(dòng)問題，使得繞包線能夠做到搭節(jié)均勻，節(jié)距 穩(wěn)定，且繞包薄膜緊密、平伏地繞包在導(dǎo)體上，有效地保證了薄膜繞包質(zhì)量。
所述的支架18的中心線與所述的限位輪19的軸心線相重合。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種臥式繞包機(jī)，它包括放線架(1)、收線機(jī)(2)、牽引裝置、機(jī)臺(tái)(4)以及設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)(4)上的拋光機(jī)(5)、繞包裝置(6)、漆缸(7)、烘箱(8)、大導(dǎo)輪(9)、小導(dǎo)輪(10)，其特征在于所述的收線機(jī)(2)包括支撐架(11)、固定設(shè)置在所述的支撐架(11)上的力矩電機(jī)(12)、可上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的支撐架(11)上的升降臂(13)、可繞轉(zhuǎn)軸(14)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的升降臂(13)一端部的收線盤(15)、具有可上下移動(dòng)的活塞桿(16)的氣缸(17)，所述的轉(zhuǎn)軸(14)與所述的力矩電機(jī)(12)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶相傳動(dòng)連接，所述的活塞桿(16)固定連接在所述的升降臂(13)的另一端部上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式繞包機(jī)，其特征在于所述的繞包裝置(6) 包括用于放置繞包薄膜的支架(18)，所述的支架(18)的兩端部上分別設(shè)置有 限位輪(19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式繞包機(jī)，其特征在于所述的支架(18) 的中心線與所述的限位輪(19)的軸心線相重合。
專利摘要一種臥式繞包機(jī)，它包括放線架、收線機(jī)、牽引裝置、機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在所述的機(jī)臺(tái)上的拋光機(jī)、繞包裝置、漆缸、烘箱、大導(dǎo)輪、小導(dǎo)輪。所述的收線機(jī)包括支撐架、固定設(shè)置在所述的支撐架上的力矩電機(jī)、可上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的支撐架上的升降臂、可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的升降臂一端部的收線盤、具有可上下移動(dòng)的活塞桿的氣缸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶相傳動(dòng)連接，所述的活塞桿固定連接在所述的升降臂的另一端部上。由于收線機(jī)利用力矩電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)收線架轉(zhuǎn)動(dòng)收線，與現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械式收線機(jī)相比，能夠更有效地控制收線的張力，避免導(dǎo)線受力延伸、拉小規(guī)格，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B13/06GK201266517SQ20082013748
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者沈德培, 顧衛(wèi)國, 顧秋忠 申請(qǐng)人:太倉市貫龍電磁線有限公司