一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，由底部托架、分層紙板、有孔封板、田字形蓋板及內(nèi)襯管組合構(gòu)成，該內(nèi)襯管具有對(duì)應(yīng)薄膜卷空心的外徑，且內(nèi)襯管的高度高出層疊薄膜卷總高度的3mm~6mm，該有孔封板設(shè)有對(duì)應(yīng)薄膜卷列數(shù)且陣列分布的定位孔，內(nèi)襯管插接于底部托架上表面所設(shè)一塊有孔封板的定位孔中限位，每列薄膜卷中兩兩薄膜卷通過分層紙板相隔并順次套接于內(nèi)襯管，層疊薄膜卷的頂部蓋接另一塊有孔封板及田字形蓋板，且兩塊有孔封板縱向?qū)R，田字形蓋板與全部?jī)?nèi)襯管的頂面直接相抵接。應(yīng)用本實(shí)用新型薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，能使得下層整垛的受力面均勻分布于內(nèi)襯管上，從而有效保護(hù)整垛中任一薄膜卷不受損傷，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【專利說明】
一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于薄膜卷且抗壓性能優(yōu)越、包裝作業(yè)簡(jiǎn)便的托盤式包裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)煙用薄膜材料的包裝結(jié)構(gòu)，是此類薄膜卷能夠長(zhǎng)途運(yùn)輸而不受破壞的基礎(chǔ)和保障。傳統(tǒng)該類包裝結(jié)構(gòu)采用多層式薄膜托盤的包裝方案。具體地，先采用底部托盤加有孔封板加紙板墊底，而后逐層放置薄膜卷(即產(chǎn)品)，在上下兩層薄膜卷之間采用紙板及塑料堵頭分隔，繼而頂部用紙板及無孔封板封頂，最后加蓋田字形板并用打包帶及纏繞膜外包裝固定。
[0003]然而該現(xiàn)有的包裝結(jié)構(gòu)，所存在的重大缺點(diǎn)在于最上面的封板較軟，而且田字形板與頂層薄膜卷之間缺少有效的支撐間隙。由此導(dǎo)致在纏繞膜包裝整垛或后續(xù)遠(yuǎn)程裝運(yùn)過程中，容易引發(fā)整垛四邊或薄膜卷的擠壓變形，膜損壞甚至報(bào)廢。為此，改善包裝結(jié)構(gòu)減少此類風(fēng)險(xiǎn)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)該產(chǎn)品包裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗兩層以上整垛碼砌的壓損。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于由底部托架、分層紙板、有孔封板、田字形蓋板及內(nèi)襯管組合構(gòu)成，所述內(nèi)襯管具有對(duì)應(yīng)薄膜卷空心的外徑，且內(nèi)襯管的高度高出層疊薄膜卷總高度的3mm~6_，所述有孔封板設(shè)有對(duì)應(yīng)薄膜卷列數(shù)且陣列分布的定位孔，內(nèi)襯管插接于底部托架上表面所設(shè)一塊有孔封板的定位孔中限位，每列薄膜卷中兩兩薄膜卷通過分層紙板相隔并順次套接于內(nèi)襯管，層疊薄膜卷的頂部蓋接另一塊有孔封板及田字形蓋板，且兩塊有孔封板縱向?qū)R，所述田字形蓋板與全部?jī)?nèi)襯管的頂面直接相抵接。
[0006]進(jìn)一步地，所述底部托架為具有木條支撐的懸空板，且底部托架具有對(duì)應(yīng)叉車運(yùn)載的裝載容腔。
[0007]進(jìn)一步地，所述分層紙板為厚度4mm±2mm的瓦楞紙板，且分層紙板對(duì)應(yīng)內(nèi)襯管的數(shù)量和位置設(shè)有相匹配的穿孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述田字形蓋板為由四條邊板圍成的矩形框及中部十字交叉裝接的條板釘接構(gòu)成。
[0009]更進(jìn)一步地，所述四條邊板為完全覆蓋相應(yīng)內(nèi)襯管的加寬型板條。
[0010]進(jìn)一步地，所述有孔封板及分層紙板的四角設(shè)為圓角弧邊。
[0011]進(jìn)一步地，所述包裝結(jié)構(gòu)還包括在覆蓋田字形蓋板的整垛薄膜卷外側(cè)纏繞打包帶及防護(hù)膜。
[0012]本實(shí)用新型包裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用實(shí)施后的顯著效果是:該包裝結(jié)構(gòu)能使得下層整垛的受力面均勻分布于內(nèi)襯管上，而不會(huì)加載在薄膜卷本身，從而有效保護(hù)整垛中任一薄膜卷不受損傷，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型包裝結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型包裝結(jié)構(gòu)所用田字形蓋板的蓋接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。需要說明的是，以下實(shí)施例中所涉及的數(shù)據(jù)為限定部分，實(shí)際生產(chǎn)規(guī)?？纱罂尚?，故本創(chuàng)作的實(shí)施具有多變性，但以本申請(qǐng)權(quán)利要求書所記載技術(shù)方案的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0016]本創(chuàng)作設(shè)計(jì)者針對(duì)傳統(tǒng)煙用薄膜包裝結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)、運(yùn)輸過程中所遇到的諸多不足，進(jìn)行了細(xì)致的探索和科研，總結(jié)并歸納了傳統(tǒng)包裝結(jié)構(gòu)在力學(xué)性能方面的諸多不足，創(chuàng)新提出了一種薄膜托盤的新型包裝結(jié)構(gòu)。與【背景技術(shù)】介紹的包裝結(jié)構(gòu)相區(qū)別的:如圖1所示，該包裝結(jié)構(gòu)由底部托架1、分層紙板2、有孔封板、田字形蓋板4及內(nèi)襯管5組合構(gòu)成。為進(jìn)一步便于理解本實(shí)用新型該包裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有包裝結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新優(yōu)點(diǎn)，以下從多方面構(gòu)件特征更細(xì)化的描述來詳細(xì)介紹本創(chuàng)作技術(shù)方案。
[0017]上述內(nèi)襯管5具有對(duì)應(yīng)薄膜卷6空心的外徑，且內(nèi)襯管的高度高出層疊薄膜卷總高度的3mm?6mm。這里通過單個(gè)直管型的內(nèi)襯管取代逐層使用的堵頭，能夠增強(qiáng)層疊壓膜卷的軸向穩(wěn)定性和側(cè)向防推性能，并且，選擇總高度略高出一段距離的設(shè)計(jì)，旨在利用田字形蓋板4與內(nèi)襯管5的頂面直接相抵接，使得頂層薄膜卷與田字形蓋板間形成一定的空隙，避免施加于田字形蓋板的壓力被轉(zhuǎn)移至薄膜卷本身。這里，內(nèi)襯管可以是具有一定硬度的紙質(zhì)空心管，也可以是硬質(zhì)塑料管，或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更大的輕型鋁管。本創(chuàng)作不對(duì)該材質(zhì)加以限定，只需匹配相應(yīng)列的薄膜卷總重能起到足夠的支撐力。
[0018]上述有孔封板設(shè)有對(duì)應(yīng)薄膜卷列數(shù)且陣列分布的定位孔33，而本包裝結(jié)構(gòu)中需要用到的是頂、底兩塊有孔封板。其中一塊有孔封板31蓋接于底部托架上作為內(nèi)襯管插接的基礎(chǔ)準(zhǔn)備，而另一塊有孔封板32則蓋接于層疊薄膜卷的頂部，并與多根內(nèi)襯管外露的部分對(duì)位套接，并且當(dāng)保證兩塊有孔封板縱向?qū)R的前提下，即可保障內(nèi)襯管相對(duì)底部托架的垂直。
[0019]上述分層紙板2為厚度4mm±2mm的瓦愣紙板(優(yōu)選5mm)，且分層紙板對(duì)應(yīng)內(nèi)襯管的數(shù)量和位置設(shè)有相匹配的穿孔21。該紙板主要作用是將各層薄膜卷相隔開，并且在豎直向能具有一定的抗壓承受力，避免上、下層薄膜卷的直接接觸。必要情況下，該分層紙板的上下表面設(shè)有薄型泡沫墊片(未圖示)，進(jìn)一步提升緩沖力。
[0020]作為可選的實(shí)施變化，上述分層紙板及有孔封板的四角設(shè)為圓角弧邊，以此減少整垛包裝的棱角，便于防護(hù)膜的纏繞作業(yè)。
[0021]為便于包裝作業(yè)的機(jī)械化操作，該底部托架為具有木條支撐的懸空板，且底部托架具有對(duì)應(yīng)叉車運(yùn)載的裝載容腔。
[0022]上述田字形蓋板為由四條邊板圍成的矩形框及中部十字交叉裝接的條板釘接構(gòu)成。作為該包裝結(jié)構(gòu)更重要的一個(gè)特征化設(shè)計(jì)，該四條邊板為完全覆蓋相應(yīng)內(nèi)襯管的加寬型板條，如圖2所示。該田字形蓋板的設(shè)計(jì)，能使全部?jī)?nèi)襯管直接受力頂撐于田字形蓋板及底部托架，避免頂部支撐懸空的情況發(fā)生。因此薄膜卷的縱向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以有效保障。
[0023]上述包裝結(jié)構(gòu)還包括在覆蓋田字形蓋板的整垛薄膜卷外側(cè)纏繞打包帶及防護(hù)膜。該部分為傳統(tǒng)包裝結(jié)構(gòu)的必要結(jié)構(gòu)，故省略說明。
[0024]本創(chuàng)作的包裝結(jié)構(gòu)，其包裝作業(yè)過程簡(jiǎn)述如下:先在底部托架上鋪墊固定一塊有孔封板，而后將內(nèi)襯管逐一插接于有孔封板的各個(gè)定位孔中，而后在內(nèi)襯管上循環(huán)套接分層紙板(可選的薄型泡沫墊片)和薄膜卷，直至預(yù)設(shè)的層高;繼而將另一塊有孔封板蓋接于其上，使各個(gè)定位孔套接在內(nèi)襯管上，最后將新設(shè)計(jì)寬邊的田字形蓋板以圖2所示的方式蓋接在內(nèi)襯管的陣列上。并進(jìn)行后續(xù)的打包帶及防護(hù)膜包裝作業(yè)。
[0025]需要說明的是，本創(chuàng)作的包裝結(jié)構(gòu)所對(duì)象的薄膜除煙用薄膜外，還泛指其它各類薄膜，惟以繞卷成型并運(yùn)輸?shù)谋∧ぞ砭蛇m用上述該包裝結(jié)構(gòu)。
[0026]綜上結(jié)合實(shí)施例的詳細(xì)描述可見，本實(shí)用新型包裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用實(shí)施后，能使得下層整垛的受力面均勻分布于內(nèi)襯管上，而不會(huì)加載在薄膜卷本身，從而有效保護(hù)整垛中任一薄膜卷不受損傷，以此增強(qiáng)該產(chǎn)品包裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗兩層以上整垛碼砌的壓損，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
[0027]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于由底部托架、分層紙板、有孔封板、田字形蓋板及內(nèi)襯管組合構(gòu)成，所述內(nèi)襯管具有對(duì)應(yīng)薄膜卷空心的外徑，且內(nèi)襯管的高度高出層疊薄膜卷總高度的3mm?6mm，所述有孔封板設(shè)有對(duì)應(yīng)薄膜卷列數(shù)且陣列分布的定位孔，內(nèi)襯管插接于底部托架上表面所設(shè)一塊有孔封板的定位孔中限位，每列薄膜卷中兩兩薄膜卷通過分層紙板相隔并順次套接于內(nèi)襯管，層疊薄膜卷的頂部蓋接另一塊有孔封板及田字形蓋板，且兩塊有孔封板縱向?qū)R，所述田字形蓋板與全部?jī)?nèi)襯管的頂面直接相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部托架為具有木條支撐的懸空板，且底部托架具有對(duì)應(yīng)叉車運(yùn)載的裝載容腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分層紙板為厚度4mm±2mm的瓦楞紙板，且分層紙板對(duì)應(yīng)內(nèi)襯管的數(shù)量和位置設(shè)有相匹配的穿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述田字形蓋板為由四條邊板圍成的矩形框及中部十字交叉裝接的條板釘接構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四條邊板為完全覆蓋相應(yīng)內(nèi)襯管的加寬型板條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述有孔封板及分層紙板的四角設(shè)為圓角弧邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄膜托盤的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述包裝結(jié)構(gòu)還包括在覆蓋田字形蓋板的整垛薄膜卷外側(cè)纏繞打包帶及防護(hù)膜。
【文檔編號(hào)】B65D19/22GK205574516SQ201620230154
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】張來順, 徐斌華, 俞飛, 黃國華
【申請(qǐng)人】蘇州昆嶺薄膜工業(yè)有限公司