Pi膜自動切膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動切膜機,具體的說是一種PI膜自動切膜機,屬于切膜機技術(shù)領(lǐng)域。其包括主支架、放料裝置、張力檢測儀、緩沖輥、齒輪輸送裝置、上下切刀裝置和齒輪驅(qū)動裝置,主支架上從左到右依次設(shè)有放料裝置、張力檢測儀、緩沖輥、齒輪輸送裝置和上下切刀裝置,齒輪輸送裝置下端設(shè)有齒輪驅(qū)動裝置,齒輪驅(qū)動裝置通過傳動鏈條連接驅(qū)動齒輪輸送裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠提高PI膜切邊工作的質(zhì)量和工作效率,降低了生產(chǎn)成本;除靜電裝置能夠很好的清除放卷過程中的靜電,提高切膜質(zhì)量。
【專利說明】
PI膜自動切膜機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動切膜機,具體的說是一種Pi膜自動切膜機,屬于切膜機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,許多板材都需要覆膜,由于覆膜都是連續(xù)性覆膜,所以覆膜之后就存在切膜工作,同時,卷裝材料在生產(chǎn)過程中需要進行切邊,分切等工作。但是現(xiàn)在的切膜工作都為人工切膜,即浪費人力物力,又不及時,不整齊,不連續(xù),尤其對門板之類的大板難以實現(xiàn)高速度高質(zhì)量的切膜,因而效率較低,生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種PI膜自動切膜機,能夠提高PI膜切邊工作的質(zhì)量和工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,PI膜自動切膜機包括主支架、放料裝置、張力檢測儀、緩沖輥、齒輪輸送裝置、上下切刀裝置和齒輪驅(qū)動裝置,其特征是:主支架上從左到右依次設(shè)有放料裝置、張力檢測儀、緩沖輥、齒輪輸送裝置和上下切刀裝置,齒輪輸送裝置下端設(shè)有齒輪驅(qū)動裝置,齒輪驅(qū)動裝置通過傳動鏈條連接驅(qū)動齒輪輸送裝置。
[0005]進一步的,緩沖輥和齒輪輸送裝置之間設(shè)有防靜電過輪和第一除靜電棒。
[0006]進一步的,上下切刀裝置后端設(shè)有第二除靜電棒。
[0007]進一步的,放料裝置包括放料氣脹軸、放料軸承座和磁粉制動器,放料氣脹軸兩端設(shè)有放料軸承座進行支撐,放料氣脹軸的一端設(shè)有磁粉制動器。
[0008]進一步的,齒輪輸送裝置包括上輸送輥、下輸送輥、輸送輥軸承座、上輸送齒輪、下輸送齒輪和輸送輥控制氣缸,上輸送輥和下輸送輥上下設(shè)置,上輸送輥和下輸送輥的兩端共同連接輸送輥軸承座,輸送輥軸承座的上端連接輸送輥控制氣缸,上輸送輥兩端設(shè)有上輸送齒輪,下輸送輥兩端設(shè)有下輸送齒輪,上輸送輥兩端的上輸送齒輪與下輸送輥兩端的下輸送齒輪嚙合連接。
[0009]進一步的,上下切刀裝置包括氣缸基板、下切刀基板、導(dǎo)柱、上切刀氣缸、上切刀基板、上切刀和下切刀,下切刀基板上通過兩個導(dǎo)柱連接氣缸基板,下切刀基板上固定上切刀,氣缸基板上固定上切刀氣缸,上切刀氣缸的氣缸桿前端連接下切刀基板,下切刀基板滑動連接在兩個導(dǎo)柱上,下切刀基板下端固定上切刀。
[0010]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠提高PI膜切邊工作的質(zhì)量和工作效率,降低了生產(chǎn)成本;除靜電裝置能夠很好的清除放卷過程中的靜電,提高切膜質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型主視圖。
[0013]圖2為本實用新型俯視圖。
[0014]圖3為放料裝置側(cè)視圖。
[0015]圖4為齒輪輸送裝置側(cè)視圖。
[0016]圖5為上下切刀裝置側(cè)視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1-主支架、2-放料裝置、2.1-放料氣脹軸、2.2-放料軸承座、2.3_磁粉制動器、3-張力檢測儀、4-緩沖輥、5-防靜電過輪、6-第一除靜電棒、7-齒輪輸送裝置、7.1-上輸送輥、7.2-下輸送輥、7.3-輸送輥軸承座、7.4-上輸送齒輪、7.5-下輸送齒輪、7.6-輸送輥控制氣缸、8-上下切刀裝置、8.1-氣缸基板、8.2-下切刀基板、8.3-導(dǎo)柱、8.4-上切刀氣缸、8.5-上切刀基板、8.6-上切刀、8.7-下切刀、9-第二除靜電棒、10-齒輪驅(qū)動裝置、11-傳動鏈條。
【具體實施方式】
[0018]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0019]如圖1?2所示,本實用新型主要包括主支架1、放料裝置2、張力檢測儀3、緩沖輥4、齒輪輸送裝置7、上下切刀裝置8和齒輪驅(qū)動裝置10。
[0020]主支架I上從左到右依次設(shè)有放料裝置2、張力檢測儀3、緩沖輥4、齒輪輸送裝置7和上下切刀裝置8,緩沖輥4和齒輪輸送裝置7之間設(shè)有防靜電過輪5和第一除靜電棒6,上下切刀裝置8后端設(shè)有第二除靜電棒9。
[0021]齒輪輸送裝置7下端設(shè)有齒輪驅(qū)動裝置10,齒輪驅(qū)動裝置10通過傳動鏈條11連接驅(qū)動齒輪輸送裝置7。
[0022]如圖3所示,所述放料裝置2包括放料氣脹軸2.1、放料軸承座2.2和磁粉制動器2.3,放料氣脹軸2.1兩端設(shè)有放料軸承座2.2進行支撐,放料氣脹軸2.1的一端設(shè)有磁粉制動器2.3,磁粉制動器2.3能夠?qū)Ψ帕蠚饷涊S2.1進行制動。
[0023]如圖4所示,所述齒輪輸送裝置7包括上輸送輥7.1、下輸送輥7.2、輸送輥軸承座7.3、上輸送齒輪7.4、下輸送齒輪7.5和輸送輥控制氣缸7.6,上輸送輥7.1和下輸送輥7.2上下設(shè)置,上輸送輥7.1和下輸送輥7.2的兩端共同連接輸送輥軸承座7.3,輸送輥軸承座7.3的上端連接輸送輥控制氣缸7.6。上輸送輥7.1兩端設(shè)有上輸送齒輪7.4,下輸送輥7.2兩端設(shè)有下輸送齒輪7.5,上輸送輥7.1兩端的上輸送齒輪7.4與下輸送輥7.2兩端的下輸送齒輪7.5嚙合連接。
[0024]如圖5所示,所述上下切刀裝置8包括氣缸基板8.1、下切刀基板8.2、導(dǎo)柱8.3、上切刀氣缸8.4、上切刀基板8.5、上切刀8.6和下切刀8.7,下切刀基板8.2上通過兩個導(dǎo)柱8.3連接氣缸基板8.1,下切刀基板8.2上固定上切刀8.6ο氣缸基板8.1上固定上切刀氣缸8.4,上切刀氣缸8.4的氣缸桿前端連接下切刀基板8.2,下切刀基板8.2滑動連接在兩個導(dǎo)柱8.3上,下切刀基板8.2下端固定上切刀8.6。
[0025]本實用新型的工作原理是:工作時,放料裝置用于放卷PI膜卷料,PI膜依次通過張力檢測儀、緩沖輥、防靜電過輪、第一除靜電棒、齒輪輸送裝置、上下切刀裝置和第二除靜電棒,張力檢測儀能夠檢測放卷的PI膜上的張力,防靜電過輪、第一除靜電棒和第二除靜電棒用于去除PI膜上的靜電,齒輪輸送裝置用于帶動PI膜前進,上下切刀裝置能夠切斷PI膜。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠提高PI膜切邊工作的質(zhì)量和工作效率,降低了生產(chǎn)成本;除靜電裝置能夠很好的清除放卷過程中的靜電,提高切膜質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種PI膜自動切膜機,包括主支架(I )、放料裝置(2)、張力檢測儀(3)、緩沖輥(4)、齒輪輸送裝置(7)、上下切刀裝置(8)和齒輪驅(qū)動裝置(10),其特征是:主支架(I)上從左到右依次設(shè)有放料裝置(2)、張力檢測儀(3)、緩沖輥(4)、齒輪輸送裝置(7)和上下切刀裝置(8),齒輪輸送裝置(7)下端設(shè)有齒輪驅(qū)動裝置(10),齒輪驅(qū)動裝置(10)通過傳動鏈條(11)連接驅(qū)動齒輪輸送裝置(7)。2.如權(quán)利要求1所述的PI膜自動切膜機,其特征是:所述緩沖輥(4)和齒輪輸送裝置(7)之間設(shè)有防靜電過輪(5)和第一除靜電棒(6)。3.如權(quán)利要求1所述的PI膜自動切膜機,其特征是:所述上下切刀裝置(8)后端設(shè)有第二除靜電棒(9)。4.如權(quán)利要求1所述的PI膜自動切膜機,其特征是:所述放料裝置(2)包括放料氣脹軸(2.1)、放料軸承座(2.2)和磁粉制動器(2.3),放料氣脹軸(2.1)兩端設(shè)有放料軸承座(2.2)進行支撐,放料氣脹軸(2.1)的一端設(shè)有磁粉制動器(2.3)。5.如權(quán)利要求1所述的PI膜自動切膜機,其特征是:所述齒輪輸送裝置(7)包括上輸送輥(7.1)、下輸送輥(7.2)、輸送輥軸承座(7.3)、上輸送齒輪(7.4)、下輸送齒輪(7.5)和輸送輥控制氣缸(7.6),上輸送輥(7.1)和下輸送輥(7.2)上下設(shè)置,上輸送輥(7.1)和下輸送輥(7.2)的兩端共同連接輸送輥軸承座(7.3),輸送輥軸承座(7.3)的上端連接輸送輥控制氣缸(7.6),上輸送輥(7.1)兩端設(shè)有上輸送齒輪(7.4),下輸送輥(7.2)兩端設(shè)有下輸送齒輪(7.5 ),上輸送輥(7.1)兩端的上輸送齒輪(7.4)與下輸送輥(7.2)兩端的下輸送齒輪(7.5 )嚙合連接。6.如權(quán)利要求1所述的PI膜自動切膜機,其特征是:所述上下切刀裝置(8)包括氣缸基板(8.1)、下切刀基板(8.2)、導(dǎo)柱(8.3)、上切刀氣缸(8.4)、上切刀基板(8.5)、上切刀(8.6)和下切刀(8.7),下切刀基板(8.2)上通過兩個導(dǎo)柱(8.3)連接氣缸基板(8.1),下切刀基板(8.2)上固定上切刀(8.6),氣缸基板(8.1)上固定上切刀氣缸(8.4),上切刀氣缸(8.4)的氣缸桿前端連接下切刀基板(8.2),下切刀基板(8.2)滑動連接在兩個導(dǎo)柱(8.3)上,下切刀基板(8.2)下端固定上切刀(8.6)。
【文檔編號】B26D1/09GK205438684SQ201620199697
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】羅開亮, 陳荼
【申請人】珠海市光環(huán)自動化科技有限公司