專利名稱：方型鋰離子電池的封口裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電池的封口技術，尤其是涉及一種方型鋰離子電池的封口裝置。
背景技術：
鋰離子電池由于具有高比能量、高工作電壓、無環(huán)境污染、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，因此被廣泛地應用于移動式通訊設備和便攜式電子設備中。鋰離子電池主要包括方型、圓型及聚合物等類型，其中，方型鋰離子電池的封口屬于方型鋰離子電池生產(chǎn)中的一步重要工序。目前，方型鋰離子電池的封口方式一般采用鋼球封口或激光焊接封口。采用鋼球封口有可能會發(fā)生鋼球腐蝕，而且在封口時會出現(xiàn)封口部位變形的不良后果。而采用激光焊接封口方式，其成本較高。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術中所存在的技術問題，本發(fā)明提供了一種方型鋰離子電池的封口裝置，是采用橡膠塞進行封口，既可以避免封口部件的腐蝕，又可以防止封口時出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，而且成本較低。
本發(fā)明方型鋰離子電池的封口裝置予以實現(xiàn)的技術方案是包括設置在電池蓋上的注液孔，所述注液孔中設置有用來封口的橡膠塞，所述橡膠塞的塞柱上設置有凸緣，所述凸緣位于電池蓋的下方，所述橡膠塞塞柱的下端為錐形。
本發(fā)明方型鋰離子電池的封口裝置，其中，用橡膠塞封口后，在位于所述橡膠塞上方的電池蓋上設置有鎳鋁條，所述鎳鋁條壓住橡膠塞，以防橡膠塞從注液孔中脫出。
本發(fā)明方型鋰離子電池的封口裝置，其中，所述橡膠塞塞柱的直徑略大于注液孔的直徑，以保證電池的密封性；所述注液孔的沉孔直徑略大于橡膠塞沉頭的直徑，所述塞柱錐頭小直徑略小于注液孔的直徑，以保證橡膠塞易于插入注液孔；所述塞柱凸緣的直徑大于塞柱的直徑，以保證橡膠塞插入注液孔后不會脫出；所述注液孔的高度等于或略大于橡膠塞塞柱段的高度，以進一步保證電池的密封性；所述橡膠塞沉頭高度等于注液孔沉孔的深度，以保證橡膠塞不會凸出電池蓋；所述橡膠塞采用耐電解液腐蝕的橡膠材質。所述耐電解液腐蝕的橡膠材質為三元乙丙橡膠或丁基橡膠。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所具有的有益效果是采用橡膠塞進行封口，并控制好橡膠塞與注液孔之間相互位置關系，既可以避免腐蝕，又可以防止封口時出現(xiàn)變形，而且成本較低。


圖1是本發(fā)明方型鋰離子電池封口用橡膠塞的示意圖；圖2是方型鋰離子電池及其上注液孔的示意圖；圖3是用本發(fā)明方型鋰離子電池封口后的實施例一的示意圖；圖4是用本發(fā)明方型鋰離子電池封口后的實施例二的示意圖。
下面是說明書附圖中主要部位附圖標記的說明1——電池殼2——電池蓋 3——注液孔4——橡膠塞41——凸緣42——塞柱43——錐形 5——鎳鋁條 φ1——塞柱錐頭小直徑φ2——塞柱錐頭大直徑 φ3——塞柱凸緣直徑 φ4——塞柱直徑φ5——塞柱帽直徑 φ6——注液孔沉孔直徑 φ7——注液孔直徑H1——塞柱端頭高度 H2——塞柱凸緣高度H3——塞柱高度H4——橡膠塞沉頭高度 H5——注液孔的高度H6——注液孔沉孔的深度具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
圖1、圖2和圖3示出了本發(fā)明方型鋰離子電池封口用橡膠塞的結構，包括電池殼1和設置在電池蓋2上的注液孔3，所述注液孔3中設置有用來封口的橡膠塞4，所述橡膠塞4的塞柱42上設置有凸緣41，所述凸緣41位于電池蓋2的下方，所述橡膠塞塞柱42的下端為錐形43。另外，如圖4所示，用橡膠塞4封口后，還可以在位于所述橡膠塞4上方的電池蓋2上焊接有一鎳鋁條5，用所述鎳鋁條5壓住橡膠塞4，以防止橡膠塞4從注液孔3中脫出。
為了保證電池封口的易于實現(xiàn)和電池的密封性，在方型鋰離子電池的封口裝置，要控制好橡膠塞4與注液孔3相互之間的配合和位置關系，其具體要求是所述橡膠塞塞柱的直徑φ4略大于注液孔的直徑φ6，以保證電池的密封性；所述注液孔的沉孔直徑φ7略大于橡膠塞沉頭的直徑φ5，所述塞柱錐頭小直徑φ1略小于注液孔的直徑φ6，以保證橡膠塞易于插入注液孔；所述塞柱凸緣的直徑φ3大于塞柱的直徑φ4，以保證橡膠塞插入注液孔后不會脫出；所述注液孔的高度H5等于或略大于橡膠塞塞柱段的高度H3，其兩者之間的尺寸關系最好控制在0＜H5-H3＜0.2范圍內，以進一步保證電池的密封性；所述橡膠塞沉頭高度等于注液孔沉孔的深度H6，以保證橡膠塞不會凸出電池蓋。
為了保證封口部件具有良好的耐腐蝕性，本發(fā)明中所述橡膠塞4采用耐電解液腐蝕的橡膠材質制成，通常可以采用三元乙丙橡膠、丁基橡膠等。
盡管上面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內。
權利要求
1.一種方型鋰離子電池的封口裝置，包括設置在電池蓋上的注液孔，其特征在于，所述注液孔中設置有用來封口的橡膠塞，所述橡膠塞的塞柱上設置有凸緣，所述凸緣位于電池蓋的下方，所述橡膠塞塞柱的下端為錐形。
2.根據(jù)權利要求1所述方型鋰離子電池的封口裝置，其特征在于，位于所述橡膠塞上方的電池蓋上設置有鎳鋁條，所述鎳鋁條壓住橡膠塞，以防橡膠塞從注液孔中脫出。
3.根據(jù)權利要求1或2所述方型鋰離子電池的封口裝置，其特征在于所述橡膠塞塞柱的直徑略大于注液孔的直徑，以保證電池的密封性；所述注液孔的沉孔直徑略大于橡膠塞沉頭的直徑，所述塞柱錐頭小直徑略小于注液孔的直徑，以保證橡膠塞易于插入注液孔；所述塞柱凸緣的直徑大于塞柱的直徑，以保證橡膠塞插入注液孔后不會脫出；所述注液孔的高度等于或略大于橡膠塞塞柱段的高度，以保證電池的密封性；所述橡膠塞沉頭高度等于注液孔沉孔的深度，以保證橡膠塞不會凸出電池蓋；所述橡膠塞采用耐電解液腐蝕的橡膠材質。
4.根據(jù)權利要求3所述方型鋰離子電池的封口裝置，其特征在于，所述耐電解液腐蝕的橡膠材質為三元乙丙橡膠或丁基橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方型鋰離子電池的封口裝置，其予以實現(xiàn)的技術方案是包括設置在電池蓋上的注液孔，所述注液孔中設置有用來封口的橡膠塞，所述橡膠塞的塞柱上設置有凸緣，所述凸緣位于電池蓋的下方，所述橡膠塞塞柱的下端為錐形。用橡膠塞封口后，還可以在位于所述橡膠塞上方的電池蓋上設置有鎳鋁條，所述鎳鋁條壓住橡膠塞，以防橡膠塞從注液孔中脫出。為了保證電池封口的易于實現(xiàn)和電池的密封性，在方型鋰離子電池的封口裝置，要控制好橡膠塞與注液孔相互之間的配合和位置關系。所述橡膠塞采用耐電解液腐蝕的橡膠材質。既可以避免腐蝕，又可以防止封口時出現(xiàn)變形，而且成本較低。
文檔編號H01M10/38GK101022158SQ200710056918
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權日2007年3月14日
發(fā)明者曾濤, 張聯(lián)忠 申請人:天津力神電池股份有限公司