專利名稱：電感裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用在各種電子設備中的電感裝置。
背景技術：
在下文中將參考附圖描述一種傳統(tǒng)的電感裝置。日本專利申請未經(jīng)審查的申請No.H10-294221中披露了一種傳統(tǒng)的電感裝置。圖10是這種傳統(tǒng)的電感裝置的透視底視圖，圖11是圖10中所示的電感裝置的分解透視圖。
在圖10和圖11中，這種傳統(tǒng)的電感裝置包括以下元件鼓芯24；繞組25；環(huán)芯26；和端子27。
鼓芯24具有位于滾輪軸21的第一端部上的上部邊緣22和位于滾輪軸21的第二端部上的下部邊緣23。這兩個邊緣的直徑是近似于相同的。繞組25纏繞在滾輪軸21上。環(huán)芯26具有環(huán)形中空圓柱體的橫斷面，并被放置于鼓芯24的外部。用粘合劑將環(huán)芯26與鼓芯24固定。分別有兩個端子27裝在環(huán)芯26上，并且這兩個端子27與兩個繞組端部電連接。
每個端子27都具有用以安裝到設備的板上的安裝區(qū)28，和用以固定于環(huán)芯26的固定區(qū)29。每個端子27都從外部固定于環(huán)芯26，因此這兩個端子27處于對角地相反的位置。
當將這種傳統(tǒng)的電感裝置安裝在板上時，將鼓芯24定位在使得在下部邊緣23和板之間具有一個間隙的位置。
在這種傳統(tǒng)結構中，鼓芯24和環(huán)芯26僅僅由兩個固定區(qū)29支撐著，并且安裝在板上。通常，由于鼓芯24和環(huán)芯26是用燒結磁性材料(諸如鐵氧體)制成的，所以是易碎的。因此，當這種傳統(tǒng)的電感裝置受到震動時，固定區(qū)29周圍的環(huán)芯26會出現(xiàn)裂紋。因此往往鼓芯24和環(huán)芯26都會從板上脫落，而將端子27的固定區(qū)29的鄰近部分留在板上。因而，這種傳統(tǒng)的電感裝置對于震動來說是易碎的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種其抗震動性提高了的電感裝置。因此本發(fā)明的電感裝置，當鼓芯或環(huán)芯受到震動時，所述電感裝置不會從安裝板上脫離而只將震動的固定區(qū)遺留在所述板上。本發(fā)明的電感裝置包括以下元件(a)鼓芯，具有滾輪軸的第一端部上的上部邊緣和滾輪軸的第二端部上的下部邊緣；(b)纏繞在滾輪軸上的繞組；(c)包括凹槽的環(huán)芯，所述環(huán)芯位于鼓芯的外部并固定于鼓芯；(d)用于與所述繞組電連接的端子，所述端子包括(d-1)固定區(qū)，用于通過將所述固定區(qū)的一部分放在凹槽上將所述端子固定于所述環(huán)芯；和(d-2)安裝區(qū)，用于將所述電感裝置安裝到一個設備上，將其與所述固定區(qū)聯(lián)接并沿著鼓芯的下部邊緣從所述環(huán)芯的外周附近向內(nèi)延伸。
當本發(fā)明的電感裝置受到震動時，上述結構使得施加到鼓芯或環(huán)芯的震動分散到端子的安裝區(qū)中。因此緩和了端子的固定區(qū)所受到的應力。因此，可抑制固定區(qū)周圍的環(huán)芯上的裂紋，并且提高了電感裝置的抗震動性。


圖1是第一個典型實施例所涉及的電感裝置的剖面圖。
圖2是圖1中所示的電感裝置的分解透視圖。
圖3是圖1中所示的電感裝置的透視圖。
圖4是圖1中所示的電感裝置的透視底視圖。
圖5是示出了在將其安裝到圖1中所示的電感裝置的環(huán)芯上的過程中的端子的透視圖。
圖6是示出了安裝在圖1中所示的電感裝置的環(huán)芯上的端子的透視圖。
圖7是本發(fā)明第二個典型實施例所涉及的具有端子T形安裝區(qū)的電感裝置的透視底視圖。
圖8是本發(fā)明第三個典型實施例所涉及的具有端子弧形安裝區(qū)的電感裝置的透視底視圖。
圖9是本發(fā)明第四個典型實施例所涉及的具有四個端子的電感裝置的透視底視圖。
圖10是一種傳統(tǒng)的電感裝置的透視底視圖。
圖11是圖10中所示的傳統(tǒng)電感裝置的分解透視圖。
具體實施例方式
在下文中將參照附圖對本發(fā)明的典型實施例進行說明。
第一個典型實施例圖1是第一個典型實施例所涉及的電感裝置的剖面圖。圖2是圖1中所示的電感裝置的分解透視圖。圖3是同一個電感裝置的透視圖。圖4是同一個電感裝置的透視底視圖。圖5是示出了在將其安裝到同一個電感裝置的環(huán)芯上的過程中的端子的透視圖。圖6是示出了安裝在同一個電感裝置的環(huán)芯上的端子的透視圖。
在圖1到圖6中，第一個典型實施例所涉及的電感裝置具有如下尺寸6平方毫米，高度1.5毫米，以及鼓芯的直徑5毫米。
鼓芯4的滾輪軸1的第一端部具有上部邊緣2，滾輪軸1的第二端部具有下部邊緣3。用繞組5纏繞滾輪軸1。環(huán)芯7被布置于鼓芯4的外部，用粘合劑6將環(huán)芯7與鼓芯4固定。
如圖2中所示的，環(huán)芯7在四個被倒角的拐角10處具有凹槽19，并在一個基本上為四角形的平面上在拐角之間具有四個側面20。在四個側面20上，具有內(nèi)壁13和外壁14之間最薄間距“H”的點分別位于相鄰兩個拐角10之間的中心處。
而且，每個端子9具有一個安裝區(qū)11和兩個與安裝區(qū)11聯(lián)接的固定區(qū)12。安裝區(qū)11是用于安裝到設備的板上的，兩個固定區(qū)12是用于固定于環(huán)芯7的。每個固定區(qū)12的一部分(上部)放在環(huán)芯7所提供的凹槽19上。
在這兩個凹槽中的第一凹槽19上用焊料8使得這兩個固定區(qū)中的第一固定區(qū)12與繞組5電連接，其中第一凹槽19比第二凹槽19深。
特別地，將固定區(qū)12的上部沿著凹槽19的外壁14和頂面15彎曲，并將所述上部的端部進一步沿著頂面15和內(nèi)壁13彎曲，從而將每個端子9從外部固定于環(huán)芯7。每個端子9的安裝區(qū)11從環(huán)芯7的外周附近向鼓芯4的內(nèi)部延伸。如圖1和4中所示的，延伸的安裝區(qū)11進一步延伸越過與滾輪軸1的外壁對應的位置16，進一步延伸到鼓芯4的內(nèi)部。安裝區(qū)最好延伸到遠到位置16為止。
以上所述的安裝區(qū)11的結構使得兩個安裝區(qū)11的每個都形成一個大致的四角形，所述四角形覆蓋了鼓芯4的下部邊緣3和環(huán)芯7的下表面。如圖4中所示的，彼此相對的兩個安裝區(qū)11之間的間距“W”至少為1毫米。
此外，鼓芯4的高度近似于與環(huán)芯7的高度對應，在鼓芯4的上部邊緣2和與上部邊緣2相對的環(huán)芯7的內(nèi)壁13之間的大約0.1毫米的間隙中，沿著內(nèi)壁13施加彈性粘合劑6。因此將鼓芯4固定于環(huán)芯7。還在安裝區(qū)11和鼓芯4的下部邊緣3之間的間隙以及安裝區(qū)11和環(huán)芯7的下部之間的間隙使用粘合劑6，以便于將這些元件彼此固定。
上部邊緣2和下部邊緣3的外徑不小于滾輪軸1的外徑的兩倍。在該情況下，滾輪軸1的直徑為2.2毫米，那么邊緣2和邊緣3的各自外徑為5毫米。環(huán)芯7的內(nèi)徑不小于環(huán)芯7的高度的三倍。在該情況下，高度為1.5毫米，那么內(nèi)徑就為5.2毫米。上部邊緣和下部邊緣的深度各為0.4毫米，圖1中所示的滾輪軸1的寬度(T)為0.6毫米。
在第一實施例所涉及的電感裝置中，端子9的安裝區(qū)11從環(huán)芯7的外周1 7附近延伸到與滾輪軸1的外壁對應的位置16，或越過位置16并進一步延伸到鼓芯4的內(nèi)部。當所述電感裝置受到震動時，例如，所述震動是從上部邊緣2施加到下部邊緣3的，以上所述的結構使得安裝區(qū)11延伸到位置16以支撐鼓芯4。換句話說，施加到鼓芯4或環(huán)芯7的震動分散到端子9的安裝區(qū)11中，因此可緩和施加到固定區(qū)12的應力。因此，抑制了固定區(qū)12附近的裂紋，并提高了抗震動性。
特別地，由于安裝區(qū)11沿著下部邊緣3延伸到具有足夠強度的位置16，這種結構防止下部邊緣3由于巨大震動(雖然震動已被分散)而造成裂紋。因此這種結構肯定能夠提高抗震動性。
環(huán)芯7具有四個各自形成有凹槽19的拐角10。相鄰拐角10之間的每個側面20都形成在一個正方形平面上，將各個固定區(qū)12的上部放入每個凹槽19中。這種結構防止應力集中在每個側面20上。因此，維持了環(huán)芯7的各個固定區(qū)12周圍的強度，并可進一步抑制環(huán)芯7上的裂紋。在這種結構中，由于每個固定區(qū)12都固定于各個凹槽19，所以可將固定區(qū)12正確定位。
此外，在安裝區(qū)11和下部邊緣3之間的間隙以及環(huán)芯7的下部和安裝區(qū)11之間的間隙中使用粘合劑6。這種結構不僅提高了對于由于施加到上部邊緣2朝向下部邊緣3的震動而產(chǎn)生裂紋的抗震動性，而且提高了對于由于各個可能的震動而產(chǎn)生裂紋的抗震動性。
不僅將粘合劑6沿著環(huán)芯7的內(nèi)壁13施加到在鼓芯4的上部邊緣2與環(huán)芯7之間的間隙的特定部分，而且施加到整個間隙中。這樣震動不會集中在特定部分而是該震動在鼓芯4和環(huán)芯7之間基本上均勻地分散。這種結構抑制了震動出現(xiàn)在鼓芯4和環(huán)芯7之間的膠結部分周圍，從而提高了抗震動性。由于使用了彈性粘合劑6，震動還可被分散到粘合劑6中。因此這種結構進一步提高了抗震動性。
各個端子9的每個固定區(qū)12沿著環(huán)芯7的外壁14、凹槽19的頂面15和內(nèi)壁13彎曲。固定區(qū)12觸及頂面15(也就是說，固定區(qū)12與頂面15相接觸)。當將震動施加于上部邊緣2朝向下部邊緣3時，這種結構將震動從凹槽19的頂面15分散到內(nèi)壁13和外壁14。換句話說，固定區(qū)12能夠有效地分散震動。除了這個優(yōu)點以外，各個固定區(qū)12被填塞到環(huán)芯7，從而，即使受到各個方向的震動，這種結構也肯定能夠提高抗震動性。
一個端子9具有兩個固定區(qū)12，因此，由于震動而產(chǎn)生的應力被分散到兩個固定區(qū)12中，從而提高了抗震動性。由于一個端子9具有一個安裝區(qū)11，這種結構不會降低將電感裝置安裝到板上的效果。由于一個安裝區(qū)11以基本上為覆蓋了下部邊緣3和環(huán)芯7的底部的四角形的形狀構成，這種結構提高了將電感裝置安裝到板上的效果。當鼓芯4和環(huán)芯7受到震動時，該震動趨向于分散到安裝區(qū)11中。因此這種結構進一步避免了固定區(qū)12周圍的環(huán)芯7的裂紋。
由于鼓芯4和環(huán)芯7具有大致相同的高度，用粘合劑6將鼓芯4準確地固定于環(huán)芯7，這使得磁通量從鼓芯4流暢地流向環(huán)芯7。這種結構實現(xiàn)了電感裝置的低外形并提高了其磁特性。
上部邊緣2和下部邊緣3的外徑不小于滾輪軸1的外徑的兩倍，環(huán)芯7的內(nèi)徑不小于其高度的三倍。因此，可采用更大外徑的上部邊緣和下部邊緣，這導致了更多匝數(shù)的繞組5。因此，這種結構既可提高電感裝置的電感值又可實現(xiàn)電感裝置的低外形。
第二個典型實施例圖7是本發(fā)明第二個典型實施例所涉及的具有端子T形安裝區(qū)的電感裝置的透視底視圖。第二個實施例與第一個實施例相比在兩個端子9的形狀上有所不同。
在第二個實施例中，每個端子9都具有T形安裝區(qū)11。安裝區(qū)11的端部從環(huán)芯7的外周附近朝向鼓芯4的內(nèi)部延伸。如圖7中所示的，延伸的端部進一步延伸越過與滾輪軸1的外壁對應的位置16并進一步延伸到鼓芯4的內(nèi)部。延伸的端部最好到達遠到位置16為止。第二個實施例可獲得與第一個實施例相同的優(yōu)點。
第三個典型實施例圖8是本發(fā)明第三個典型實施例所涉及的具有端子弧形安裝區(qū)的電感裝置的透視底視圖。第三個實施例與第一個實施例相比在兩個端子9的形狀上有所不同。
在第三個實施例中，每個端子9都具有弧形安裝區(qū)11。安裝區(qū)11的端部從環(huán)芯7的外周附近朝向鼓芯4的內(nèi)部延伸。如圖8中所示的，延伸的端部進一步延伸越過與滾輪軸1的外壁對應的位置16并進一步延伸到鼓芯4的內(nèi)部。延伸的端部最好到達遠到位置16為止。第三個實施例可獲得與第一個實施例相同的優(yōu)點。
第四個典型實施例圖9是本發(fā)明第四個典型實施例所涉及的具有四個端子的電感裝置的透視底視圖。第四個實施例與第一個實施例相比在端子9的數(shù)量和形狀上有所不同。
在第四個實施例中，準備了四個端子9，每個端子9的安裝區(qū)11都以基本上為四角形的形狀構成。安裝區(qū)11的端部從環(huán)芯7的外周附近朝向鼓芯4的內(nèi)部延伸。如圖9中所示的，延伸的端部進一步延伸過與滾輪軸1的外壁對應的位置16并進一步延伸到鼓芯4的內(nèi)部。延伸的端部最好到達遠到位置16為止。第四個實施例可獲得與第一個實施例相同的優(yōu)點。
工業(yè)實用性施加到鼓芯或環(huán)芯的震動分散到端子的各個安裝區(qū)中，因此緩和了各個端子所受到的應力。這種結構可抑制每個固定區(qū)的周圍出現(xiàn)的環(huán)芯的裂紋。每個安裝區(qū)從環(huán)芯的外周附近向鼓芯的內(nèi)部延伸，并到達具有足夠強度的一個位置，該位置與滾輪軸的外壁對應。這種結構防止了鼓芯的下部邊緣由于巨大震動(雖然該震動已被分散)而出現(xiàn)裂紋。
因此，本發(fā)明能夠提供一種改進了抗震動性的電感裝置。在這種電感裝置中，當鼓芯或環(huán)芯受到震動時，它們不會從板上脫離而只將固定區(qū)的鄰近部分遺留在板上。
權利要求
1.一種電感裝置，所述裝置包括(a)鼓芯(4)，包括滾輪軸(1)的第一端部處的上部邊緣(2)和滾輪軸(1)的第二端部處的下部邊緣(3)；(b)纏繞在滾輪軸(1)上的繞組(5)；(c)包括凹槽(19)的環(huán)芯(7)，所述環(huán)芯(7)位于鼓芯(4)的外部并固定于鼓芯(4)；(d)用于與所述繞組(5)電連接的端子(9)，所述端子(9)包括(d-1)固定區(qū)(12)，用于通過將所述固定區(qū)(12)的一部分放在凹槽(19)上將所述端子(9)固定于所述環(huán)芯(7)；和(d-2)安裝區(qū)(11)，用于將所述電感裝置安裝到一個設備上，將其與所述固定區(qū)(12)聯(lián)接并沿著下部邊緣(3)從所述環(huán)芯(7)的外周附近朝向所述鼓芯(4)的內(nèi)部延伸。
2.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，所述安裝區(qū)(11)從所述環(huán)芯(7)的外周附近向在所述鼓芯(4)內(nèi)的一個位置延伸，該位置(16)與滾輪軸(1)的外壁對應，并越過所述位置(16)向所述鼓芯(4)的內(nèi)部進一步延伸。
3.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，所述環(huán)芯(7)包括四個拐角(10)，所述拐角(10)每個都有一個凹槽(19)，并且相鄰拐角(10)之間的各個側面(20)都形成一個基本上為四角形的平面。
4.如權利要求3所述的電感裝置，其特征在于，所述端子(9)包括兩個固定區(qū)(12)和一個安裝區(qū)(11)，并且將這兩個固定區(qū)(12)分別放在相鄰拐角(10)的凹槽(19)上。
5.如權利要求4所述的電感裝置，其特征在于，這兩個固定區(qū)(12)中的一個固定區(qū)(12)與一第一個凹槽(19)的頂面(15)上的所述繞組(5)電連接，并且第一個凹槽(19)比一第二個凹槽(19)深。
6.如權利要求2所述的電感裝置，其特征在于，所述安裝區(qū)(11)以基本上為四角形的形狀形成。
7.如權利要求2所述的電感裝置，其特征在于，所述安裝區(qū)形成為T型。
8.如權利要求2所述的電感裝置，其特征在于，所述安裝區(qū)形成為弧型。
9.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，將所述固定區(qū)(12)的一部分沿著所述環(huán)芯(7)的外壁(14)、凹槽(19)的頂面(15)及所述環(huán)芯(7)的內(nèi)壁(13)彎曲。
10.如權利要求9所述的電感裝置，其特征在于，通過將所述固定區(qū)(12)填塞到凹槽(19)而將所述端子(9)安裝到所述環(huán)芯(7)上。
11.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，在所述鼓芯(4)與所述環(huán)芯(7)之間使用粘合劑(6)而使所述鼓芯(4)固定于所述環(huán)芯(7)。
12.如權利要求11所述的電感裝置，其特征在于，通過在所述鼓芯(4)的下部邊緣(3)和所述環(huán)芯(7)的下部之間使用粘合劑(6)而使所述鼓芯(4)固定于所述環(huán)芯(7)。
13.如權利要求11所述的電感裝置，其特征在于，通過在所述鼓芯(4)的上部邊緣(2)和所述環(huán)芯(7)的一內(nèi)壁(13)之間使用粘合劑(6)而使所述鼓芯(4)固定于所述環(huán)芯(7)，所述內(nèi)壁(13)面對著上部邊緣(2)。
14.如權利要求11所述的電感裝置，其特征在于，粘合劑(6)是彈性的粘合劑。
15.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，所述鼓芯(4)具有與所述環(huán)芯(7)相同的高度。
16.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，上部邊緣(2)和下部邊緣(3)的外徑是滾輪軸(1)的外徑的至少兩倍。
17.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，環(huán)芯(7)的內(nèi)徑是其高度的至少三倍。
18.如權利要求1所述的電感裝置，其特征在于，有四個端子(9)，所述安裝區(qū)(11)從環(huán)芯(7)的外周附近向在所述鼓芯(4)內(nèi)的一個位置延伸，該位置(16)與滾輪軸(1)的外壁對應，并越過所述位置(16)向所述鼓芯(4)的內(nèi)部進一步延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電感裝置，所述電感裝置包括從環(huán)芯(7)的外部安裝到所述電感裝置的端子(9)。將一個端子(9)的一個固定區(qū)(12)沿外壁(14)、凹槽(19)的頂面(15)以及環(huán)芯(7)的內(nèi)壁(13)彎曲。一個端子(9)的一個安裝區(qū)(11)沿著下部邊緣(3)從環(huán)芯(7)的外周附近朝向鼓芯(4)的內(nèi)部延伸。當鼓芯(4)或環(huán)芯(7)受到震動時，這種結構防止鼓芯(4)和環(huán)芯(7)從所述它們安裝于其上的板上脫離，而將端子(9)的固定區(qū)(12)的鄰近部分遺留在板上。因此這種結構提高了電感裝置的抗震動性。
文檔編號H01F27/02GK1455939SQ02800035
公開日2003年11月12日 申請日期2002年4月19日 優(yōu)先權日2001年9月28日
發(fā)明者桑田治彥, 守本慎一, 巖崎人志 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社