環(huán)形差模電感器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及磁電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形差模電感器，包括環(huán)形磁芯、線(xiàn)圈，所述環(huán)形磁芯由第一磁芯和第二磁芯對(duì)接組合而成，各匝線(xiàn)圈中部的窗口形成磁芯通道，所述第一、第二磁芯穿入磁芯通道后對(duì)接。本實(shí)用新型中線(xiàn)圈通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)繞制后穿過(guò)磁芯，繞線(xiàn)工藝簡(jiǎn)單，解決了線(xiàn)徑過(guò)大不能繞制的難題，同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；避免了原始工藝制作中銅線(xiàn)會(huì)受損或出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象，提高了成品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
環(huán)形差模電感器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磁電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形差模電感器。
【背景技術(shù)】
[0002]電感是閉合回路的一種屬性，即當(dāng)通過(guò)閉合回路的電流改變時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)勢(shì)來(lái)抵抗電流的改變。電感對(duì)交流電是有阻礙作用的。差模電感必須流過(guò)交流電源電流，差模電感在交流電頻率一定的情況下，電感量越大，對(duì)交流電的阻礙能力越大，電感量越小，其阻礙能力越小。另，在電感量一定的情況下，交流電的頻率越高，電感對(duì)交流電的阻礙能力也越大，頻率越低，電感對(duì)交流電的阻礙能力越小。也就是說(shuō)，電感有阻止交流電通過(guò)而讓直流電通過(guò)的特性。差模電感是單向的，差模是一個(gè)繞組單獨(dú)接在零線(xiàn)和火線(xiàn)上的濾波電感器只能濾除差模干擾或者衰減差模干擾，如開(kāi)關(guān)管的尖峰，整流管的尖峰電感器是專(zhuān)門(mén)用在電路里實(shí)現(xiàn)電感的電路元件。
[0003]目前，差模電感器的生產(chǎn)步驟主要是:第一步，根據(jù)客戶(hù)對(duì)電感的要求來(lái)裁剪漆包銅線(xiàn)的長(zhǎng)短;第二步，根據(jù)客戶(hù)要求的圈數(shù)將漆包銅線(xiàn)繞制在磁芯上;第三步，進(jìn)行電器性能測(cè)試;第四步，對(duì)引出腳進(jìn)行脫漆，然后焊錫。其主要缺點(diǎn)有:繞線(xiàn)工藝復(fù)雜、繁瑣，特別是難以適應(yīng)較大截面積的漆包銅線(xiàn)繞制，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;繞線(xiàn)過(guò)程中，漆包銅線(xiàn)表面的漆包膜會(huì)存在受損或出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象，降低了成品率;產(chǎn)品功率較小，如遇對(duì)電路中的電流要求稍大的下游產(chǎn)品，則難以滿(mǎn)足客戶(hù)要求;如需解決此類(lèi)問(wèn)題，一是增大磁芯，但相應(yīng)增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本;二是增大漆包銅線(xiàn)，但是受到磁芯空間的限制，無(wú)法生產(chǎn)，不符合實(shí)際要求;磁芯容易飽和，相應(yīng)會(huì)失去應(yīng)用性能，降低了下游產(chǎn)品的使用壽命。
[0004]正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種環(huán)形差模電感器，繞線(xiàn)工藝簡(jiǎn)單，解決了線(xiàn)徑過(guò)大不能繞制的難題，同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種環(huán)形差模電感器。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形差模電感器，包括環(huán)形磁芯、線(xiàn)圈，所述環(huán)形磁芯由第一磁芯和第二磁芯對(duì)接組合而成，各匝線(xiàn)圈中部的窗口形成磁芯通道，所述第一、第二磁芯穿入磁芯通道后對(duì)接。
[0008]所述第一、第二磁芯的截面呈圓角矩形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)且與所述窗口的形狀相匹配。
[0009]所述線(xiàn)圈由一根導(dǎo)線(xiàn)繞制而成。
[0010]所述導(dǎo)線(xiàn)為扁平銅線(xiàn)，所述扁平銅線(xiàn)為漆包線(xiàn)。
[0011]所述線(xiàn)圈還包括起、尾線(xiàn)，所述起、尾線(xiàn)高于線(xiàn)圈側(cè)表面。
[0012]所述起、尾線(xiàn)高于線(xiàn)圈側(cè)表面15_20mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1.本實(shí)用新型中線(xiàn)圈通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)繞制后穿過(guò)磁芯，繞線(xiàn)工藝簡(jiǎn)單，解決了線(xiàn)徑過(guò)大不能繞制的難題，同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率;避免了原始工藝制作中銅線(xiàn)會(huì)受損或出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象，提高了成品率；
[0015]2.本實(shí)用新型通過(guò)線(xiàn)圈為扁平銅線(xiàn)繞制而成，相對(duì)于傳統(tǒng)的圓形銅線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在于在有限的繞線(xiàn)距離內(nèi)，改變銅線(xiàn)的形狀，比一般圓形銅線(xiàn)匝數(shù)能多繞約3倍左右，從而提升整體的電感量，而且有利于更好的散熱，同樣截面積用的銅線(xiàn)，散熱面積大幅增加，另外由于比原產(chǎn)品相同的匝數(shù)可以減少層數(shù)，因此可以減小寄生電容值，大幅提高產(chǎn)品抗電磁干擾性能，磁芯不易飽和，產(chǎn)品應(yīng)用性能強(qiáng)，延長(zhǎng)了下游產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中磁芯的分解示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中線(xiàn)圈的主視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中磁芯截面呈圓形結(jié)構(gòu)時(shí)的差模電感器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，I磁芯，11第一磁芯，12第二磁芯，2線(xiàn)圈，21窗口，3起線(xiàn)，4尾線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]參見(jiàn)圖1-圖4。
[0023]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形差模電感器，包括環(huán)形磁芯1、線(xiàn)圈2，所述環(huán)形磁芯I由第一磁芯11和第二磁芯12對(duì)接組合而成，各匝線(xiàn)圈2中部的窗口 21形成磁芯通道，所述第一、第二磁芯穿入磁芯通道后對(duì)接，本案中線(xiàn)圈2根據(jù)需要用繞線(xiàn)機(jī)提前繞制好，環(huán)形差模電感器通過(guò)第一、第二磁芯穿過(guò)繞制好的線(xiàn)圈后對(duì)接形成，繞線(xiàn)工藝簡(jiǎn)單，解決了線(xiàn)徑過(guò)大不能繞制的難題，同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率;避免了原始工藝制作中銅線(xiàn)會(huì)受損或出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象，提高了成品率。
[0024]所述第一、第二磁芯的截面呈圓角矩形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)且與所述窗口21的形狀相匹配，第一、第二磁芯的截面可為圓角矩形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)等，圖1 一3的的實(shí)施例中優(yōu)選為圓角矩形結(jié)構(gòu)，圖4的實(shí)施例中為圓形結(jié)構(gòu)，使得繞線(xiàn)線(xiàn)圈的一致性更好，磁芯不易飽和，產(chǎn)品應(yīng)用性能強(qiáng)，延長(zhǎng)了下游產(chǎn)品的使用壽命。
[0025]所述線(xiàn)圈2由一根導(dǎo)線(xiàn)繞制而成，繞線(xiàn)工藝簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]所述導(dǎo)線(xiàn)為扁平銅線(xiàn)繞制而成，所述扁平銅線(xiàn)為漆包線(xiàn)，相對(duì)于傳統(tǒng)的圓形銅線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在于在有限的繞線(xiàn)距離內(nèi)，改變線(xiàn)的形狀，比一般圓形銅線(xiàn)匝數(shù)能多繞約3倍左右，從而提升整體的電感量，而且有利于更好的散熱，同樣截面積用的銅線(xiàn)，散熱面積大幅增加，另外由于比原產(chǎn)品相同的匝數(shù)可以減少層數(shù)，因此可以減小寄生電容值，大幅提高產(chǎn)品抗電磁干擾性能。
[0027]—種用于生產(chǎn)前述環(huán)形差模電感器的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
[0028]步驟一，準(zhǔn)備一臺(tái)繞線(xiàn)機(jī)，并按照需要設(shè)置繞線(xiàn)機(jī)參數(shù)，繞制出所需的線(xiàn)圈；
[0029]步驟二，繞制好線(xiàn)圈后，將第一磁芯11由線(xiàn)圈磁芯通道的一端穿過(guò)，同時(shí)第二磁芯12由線(xiàn)圈磁芯通道的另一端穿過(guò)；
[0030]步驟三，將第一磁芯11與第二磁芯12對(duì)接，將線(xiàn)圈2的起、尾線(xiàn)下的該匝線(xiàn)圈形成的窗口 21連接;線(xiàn)圈各匝被拉開(kāi)且均勻的套裝在環(huán)形磁芯的外部；
[0031 ]還包括步驟四，將起、尾線(xiàn)3、4進(jìn)行脫漆、焊錫。
[0032]所述步驟I中，繞線(xiàn)機(jī)參數(shù)包括線(xiàn)圈窗口形狀、線(xiàn)圈匝數(shù)、扁平銅線(xiàn)的長(zhǎng)度，線(xiàn)圈窗口形狀根據(jù)不同尺寸的磁芯而定與磁芯相匹配即可、線(xiàn)圈匝數(shù)根據(jù)對(duì)電感的要求來(lái)確定。
[0033]所述步驟3中，第一、第二磁芯的對(duì)接和線(xiàn)圈2的起、尾線(xiàn)下的該匝線(xiàn)圈形成的窗口21的連接均采用點(diǎn)膠連接，點(diǎn)膠是一種工藝，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。
[0034]所述步驟4中起、尾線(xiàn)的高于線(xiàn)圈側(cè)表面，便于連接電路或設(shè)備、便于脫漆。
[0035]所述起、尾線(xiàn)3、4高于線(xiàn)圈側(cè)表面15-20mm，便于連接電路或設(shè)備，過(guò)低既不便于脫漆，又不便于連接;過(guò)高，則浪費(fèi)了材料，增加了生產(chǎn)成本。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形差模電感器，包括環(huán)形磁芯(I)、線(xiàn)圈(2)，其特征在于:所述環(huán)形磁芯(I)由第一磁芯(11)和第二磁芯(12)對(duì)接組合而成，各匝線(xiàn)圈(2)中部的窗口(21)形成磁芯通道，所述第一、第二磁芯穿入磁芯通道后對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形差模電感器，其特征在于:所述第一、第二磁芯的截面呈圓角矩形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)且與所述窗口(21)的形狀相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形差模電感器，其特征在于:所述線(xiàn)圈(2)由一根導(dǎo)線(xiàn)繞制ntjD4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形差模電感器，其特征在于:所述導(dǎo)線(xiàn)為扁平銅線(xiàn)，所述扁平銅線(xiàn)為漆包線(xiàn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形差模電感器，其特征在于:所述線(xiàn)圈(2)還包括起、尾線(xiàn)，所述起、尾線(xiàn)高于線(xiàn)圈側(cè)表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形差模電感器，其特征在于:所述起、尾線(xiàn)高于線(xiàn)圈側(cè)表面15-20mmo
【文檔編號(hào)】H01F41/08GK205645434SQ201620523450
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】張?zhí)葡? 石小蓮
【申請(qǐng)人】湖口健誠(chéng)電子電器有限公司