專利名稱：磁帶驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用裝入在盒式磁帶外殼體內(nèi)的盒式磁帶的磁帶驅(qū)動裝置。
磁帶驅(qū)動裝置如圖5所示，樞支在壓帶輪軸(未圖示)上的壓帶輪1設(shè)置成能與主導(dǎo)軸2側(cè)壓接，用主導(dǎo)軸2和壓帶輪1夾持磁帶3，用馬達(未圖示)使主導(dǎo)軸2以一定速度旋轉(zhuǎn)，從而使磁帶3以一定速度行走。
為了使走帶穩(wěn)定，通過腐蝕等方法使主導(dǎo)軸2的與上述磁帶3接觸的表面變粗糙，形成摩擦系數(shù)高的表面加工部2a，并利用壓帶輪1的壓接力來保證有一定水準(zhǔn)的磁帶驅(qū)動力。
但是，僅形成上述的表面加工部2a并不能指望主導(dǎo)軸2的摩擦系數(shù)會有飛躍性提高，所以通過將壓帶輪1的壓接力提得較高來確保有一定水準(zhǔn)的磁帶驅(qū)動力。
然而這樣就存在如下問題主導(dǎo)軸2與軸承(未圖示)及壓帶輪1與壓帶輪軸(未圖示)的轉(zhuǎn)動負載大、發(fā)生轉(zhuǎn)動不勻。
因此在考慮要使主導(dǎo)軸2的摩擦系數(shù)有飛躍性的提高，以便即使壓帶輪1的壓接力很小，也可確保有一定水準(zhǔn)的磁帶驅(qū)動力。
其具體例子如圖6所示，設(shè)想在主導(dǎo)軸2的與磁帶3接觸的面上設(shè)置充填涂敷有防滑用涂膜劑的涂膜部2b。但此時會發(fā)生如下的新問題。
若將盒式磁帶7如圖8所示裝入如圖7所示的裝載有磁頭4和壓帶輪1、1的磁帶盒保持架6上，裝入后的盒式磁帶7的盒式磁帶外殼體7a即由磁帶盒保持架6的上爪6a、6a和下爪6b、6b支承。然后如箭頭A所示，推著磁帶盒保持架6使其以軸8為中心轉(zhuǎn)動，使盒式磁帶7移動到能使磁帶3行走的位置后使用。當(dāng)采用該種形式的機構(gòu)時，盒式磁帶7移動時盒式磁帶外殼體7a有可能與主導(dǎo)軸2的涂膜部2b碰撞而損壞該涂膜部2b。
另外，在圖7和圖8中，在卷帶盤9側(cè)和供帶盤10側(cè)分別設(shè)有主導(dǎo)軸2、2，11a是卷帶盤9側(cè)的基準(zhǔn)銷，11b是供帶盤10側(cè)的基準(zhǔn)銷。
該基準(zhǔn)銷11a、11b是用合成樹脂材料成形的，與底板15配合并成一體地安裝在底板15上。在磁帶3行走的狀態(tài)下，主導(dǎo)軸2、2插入在盒式磁帶外殼體7a的主導(dǎo)軸插入孔7b、7c內(nèi)，而基準(zhǔn)銷11a、11b插入在盒式磁帶外殼體7a的定位孔7d、7e內(nèi)。
將盒式磁帶7裝入磁帶盒保持架6后若使磁帶盒保持架6從圖9(a)所示狀態(tài)轉(zhuǎn)動到圖9(b)所示狀態(tài)，基準(zhǔn)銷11a、11b即被插入在盒式磁帶外殼體7a的定位孔7d、7e內(nèi)，進行盒式磁帶7的定位。
現(xiàn)作更具體的說明。如從圖9(a)所示狀態(tài)至圖9(b)所示，基準(zhǔn)銷11a、11b的導(dǎo)向面C一旦插入盒式磁帶外殼體7a的定位孔7d、7e內(nèi)即發(fā)生彈性變形，變形產(chǎn)生的彈壓力對磁帶盒7施加使其向磁頭4方向靠攏的作用力。該作用力引起的磁帶盒的移動因盒式磁帶外殼體7a的壁面7f而受到限制，從而規(guī)定了磁帶盒7的位置。
但是，在從圖9(a)所示狀態(tài)移動至圖9(b)所示狀態(tài)的過程中，如

圖10的(a)、(b)所示，有時會發(fā)生盒式磁帶7從磁帶盒保持架6向取出方向移動位置的狀態(tài)。在該情況下，如圖10(a)所示，主導(dǎo)軸插入孔7b、7c的內(nèi)壁面會與主導(dǎo)軸2、2的涂膜部2b接觸而使涂膜部2b發(fā)生破損。
本發(fā)明的目的在于，提供一種即使減小壓帶輪對主導(dǎo)軸的壓接力也能降低主導(dǎo)軸和壓帶輪的轉(zhuǎn)動負載及轉(zhuǎn)動不勻，且裝在磁帶盒保持架上的盒式磁帶不會損壞主導(dǎo)軸的涂膜部的磁帶驅(qū)動裝置。
本發(fā)明技術(shù)方案1所述的磁帶驅(qū)動裝置，該裝置用主導(dǎo)軸和壓帶輪夾持裝填在盒式磁帶外殼體內(nèi)的磁帶使其行走，其特征在于，設(shè)有裝載著磁頭和壓帶輪并能從拆裝盒式磁帶外殼體的第1位置到可使磁帶行走的第2位置自由轉(zhuǎn)動的磁帶盒保持架，以及設(shè)有可插入盒式磁帶外殼體的定位孔內(nèi)的基準(zhǔn)銷，該基準(zhǔn)銷設(shè)有規(guī)定裝在位于第2位置的所述磁帶盒保持架上的盒式磁帶外殼體的位置的主導(dǎo)向面，并且，在所述基準(zhǔn)銷上還形成有位置限制用的輔助導(dǎo)向面，該輔助導(dǎo)向面與裝在從第1位置向第2位置轉(zhuǎn)動過程中的磁帶盒保持架上的盒式磁帶外殼體抵靠，使設(shè)于盒式磁帶外殼體上的主導(dǎo)軸插入孔的內(nèi)壁面與所述主導(dǎo)軸不接觸。
本發(fā)明技術(shù)方案2所述的磁帶驅(qū)動裝置，其特征是，在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)之上，在主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上設(shè)有充填涂敷有防滑用涂膜劑的涂膜部。
本發(fā)明技術(shù)方案3所述的磁帶驅(qū)動裝置，其特征在于，在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)之上，在主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上，設(shè)有多個充填涂敷有防滑用涂膜劑的多個涂膜部。
附圖簡介圖1是本發(fā)明實施例1中的磁帶盒保持架位于第1位置和第2位置時的局部切除狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖2是上述實施例中的磁帶盒保持架剛開始從第1位置向第2位置轉(zhuǎn)動后的重要部分的側(cè)視圖。
圖3是上述實施例中的磁帶盒保持架從圖2所示狀態(tài)進一步轉(zhuǎn)動后狀態(tài)的重要部分的側(cè)視圖。
圖4是示出本發(fā)明實施例2中的主導(dǎo)軸的側(cè)視圖。
圖5是示出現(xiàn)有主導(dǎo)軸的側(cè)視圖。
圖6是將圖5中的主導(dǎo)軸改進后的主導(dǎo)軸的側(cè)視圖。
圖7是采用圖6中的主導(dǎo)軸的磁帶驅(qū)動裝置的外觀立體圖。
圖8是將盒式磁帶裝在磁帶盒保持架上狀態(tài)的外觀立體圖。
圖9(a)、(b)是分別示出在圖8所示的磁帶驅(qū)動裝置中，磁帶盒保持架轉(zhuǎn)動至第1位置和第2位置時的狀態(tài)的局部切除側(cè)視圖。
圖10是在圖8所示的磁帶驅(qū)動裝置中，示出磁帶盒保持架從第1位置轉(zhuǎn)動至第2位置過程中的主導(dǎo)軸與盒式磁帶外殼體關(guān)系的局部切除狀態(tài)的側(cè)視圖。
以下根據(jù)圖1-圖4說明本發(fā)明的各實施例。
在卷帶盤9側(cè)和供帶盤10側(cè)分別設(shè)置的主導(dǎo)軸2、2和基準(zhǔn)銷11a、11b的配置與圖7所示的一樣。
圖1-圖3示出了本發(fā)明的實施例1。
該實施例1與圖7所示的結(jié)構(gòu)相比，僅是基準(zhǔn)銷11a、11b的形狀作了如下的變更。
圖1(a)示出了磁帶盒保持架6位于裝拆盒式磁帶7的第1位置時基準(zhǔn)銷11a與定位孔7d的關(guān)系，圖1(b)示出了磁帶盒保持架6位于使裝填在盒式磁帶外殼體7a內(nèi)的磁帶行走時的第2位置時的基準(zhǔn)銷11a與定位孔7d的關(guān)系。
如圖1所示，在基準(zhǔn)銷11a上，不僅形成有當(dāng)磁帶盒保持架6馬上就到達第2位置及已到達第2位置時規(guī)定盒式磁帶外殼體7a位置的主導(dǎo)向面C，而且還形成有從該導(dǎo)向面C再向上方延伸的輔助導(dǎo)向面D。
將圖9(b)與圖1(b)相比較，可以更明確實施例1的基準(zhǔn)銷11a的輔助導(dǎo)向面D的區(qū)域。
再將磁帶盒保持架6從圖1(a)所示第1位置轉(zhuǎn)動至圖1(b)所示第2位置過程中盒式磁帶外殼體7a與基準(zhǔn)銷11a的關(guān)系根據(jù)圖2-圖3所示進行說明，使輔助導(dǎo)向面D的構(gòu)成更明確。
圖2(a)和圖2(b)示出了磁帶盒保持架6剛開始從第1位置向第2位置轉(zhuǎn)動時的基準(zhǔn)銷11a與定位孔7d的關(guān)系，以及主導(dǎo)軸2與主導(dǎo)軸插入孔7b的關(guān)系。在該狀態(tài)，基準(zhǔn)銷11a的輔助導(dǎo)向面D的始端部Ds處于即將與定位孔7d結(jié)合的狀態(tài)。
圖3(a)、(b)示出了磁帶盒保持架6剛開始從圖2的(a)、(b)所示狀態(tài)再向第2位置轉(zhuǎn)動時的基準(zhǔn)銷11a與定位孔7d的關(guān)系，以及主導(dǎo)軸2與主導(dǎo)軸插入孔7b的關(guān)系。在該狀態(tài)，如圖3(a)所示，基準(zhǔn)銷11a的輔助導(dǎo)向面D與定位孔7d結(jié)合，限制裝在磁帶盒保持架6上的盒式磁帶外殼體7a使其不向箭頭B方向移動。
換言之可以說，基準(zhǔn)銷11a的輔助導(dǎo)向面D的形狀與磁帶盒7沿正常軌跡移動時的定位孔7d的軌跡是基本一致的。
因此，如圖3(b)所示，主導(dǎo)軸插入孔7b的內(nèi)壁面不會與主導(dǎo)軸2的涂膜部2b(具體是摩擦系數(shù)高的聚氨酯系樹脂材料的涂膜)接觸。
這樣，即使在主導(dǎo)軸2上設(shè)有涂膜部2b的情況下，涂膜部2b也不會因盒式磁帶外殼體7a而受損，由于主導(dǎo)軸2上設(shè)有涂膜部2b，即使壓帶輪1的壓接力比現(xiàn)有的小，也可獲得一定水準(zhǔn)的磁帶驅(qū)動力。
圖4示出了本發(fā)明實施例2的壓帶輪1和主導(dǎo)軸2，其他部分與上述實施例1是相同的。
該實施例2的主導(dǎo)軸2在其多條槽12a、12a內(nèi)填充有摩擦系數(shù)高的聚氨酯系樹脂材料，形成了涂膜部12b、12b。該多個涂膜部12b、12b的最外端寬度L1的范圍在磁帶3的寬度L2的范圍內(nèi)且小于L2，磁帶3寬度方向兩端3a、3b與主導(dǎo)軸2的金屬部分2c、2d接觸，磁帶3的中央部分3c與主導(dǎo)軸02的多個涂膜部12b、12b之間的金屬部2e接觸。
通過做成這樣的結(jié)構(gòu)，即使壓帶輪1的壓接力比實施例1時的更小，也能獲得一定水準(zhǔn)的磁帶驅(qū)動力。此外，因為在基準(zhǔn)銷11a上與實施例1一樣形成有輔助導(dǎo)向面D，所以，裝在磁帶盒保持架6上并由第1位置向第2位置轉(zhuǎn)動的盒式磁帶外殼體7a的主導(dǎo)軸插入孔7b也不會損傷涂膜部12b、12b。
另外，在上述實施例1和實施例2中對基準(zhǔn)銷11a進行了說明，在雙主導(dǎo)軸的情況下，若在基準(zhǔn)銷11a上也設(shè)置主導(dǎo)向面C和輔助導(dǎo)向面D，也能達到所希望的目的。
從以上的各實施例可知，若采用本發(fā)明各技術(shù)方案，可獲得如下所述的突出的效果。
若采用本發(fā)明技術(shù)方案1所述的結(jié)構(gòu)，因為在插入在盒式磁帶外殼體定位孔內(nèi)的基準(zhǔn)銷上形成有主導(dǎo)向面和輔助導(dǎo)向面，該主導(dǎo)向面規(guī)定磁帶行走狀態(tài)(第2位置)下的盒式磁帶外殼體位置的主導(dǎo)向面，該輔助導(dǎo)向面與向第2位置轉(zhuǎn)動過程中的盒式磁帶外殼體抵靠而限制其位置、使設(shè)于盒式磁帶外殼體的主導(dǎo)軸插入孔的內(nèi)壁面與所述主導(dǎo)軸不接觸，所以，能避免在向第2位置轉(zhuǎn)動過程中裝在磁帶盒保持架上的盒式磁帶向與主導(dǎo)軸接觸的方向發(fā)生位移。
若采用技術(shù)方案2所述的結(jié)構(gòu)，因為在上述技術(shù)方案1中的主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上，設(shè)有充填涂敷有防滑用涂膜劑的涂膜部，所以，基準(zhǔn)銷的輔助導(dǎo)向面能避免發(fā)生諸如向第2位置轉(zhuǎn)動途中的裝在磁帶盒保持架上的盒式磁帶與主導(dǎo)軸的涂膜部接觸而損壞涂膜部之類的事態(tài)。
若采用技術(shù)方案3的結(jié)構(gòu)，因為在上述技術(shù)方案1中的主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上，設(shè)有充填涂敷有防滑用涂膜劑的多個涂膜部，所以，基準(zhǔn)銷的輔助導(dǎo)向面能避免發(fā)生諸如在向第2位置轉(zhuǎn)動途中的裝入在磁帶盒保持架上的盒式磁帶與主導(dǎo)軸的多個涂膜部接觸而損壞該多個涂膜部之類的事態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種用主導(dǎo)軸和壓帶輪夾持裝填在盒式磁帶外殼體(7a)內(nèi)的磁帶使其行走的磁帶驅(qū)動裝置，其特征在于，設(shè)有裝載著磁頭和壓帶輪并從拆裝盒式磁帶外殼體的第1位置到能使磁帶行走的第2位置可自由轉(zhuǎn)動的磁帶盒保持架(6)，設(shè)有可插入在盒式磁帶外殼體(7a)的定位孔內(nèi)的基準(zhǔn)銷(11a、11b)，該的基準(zhǔn)銷(11a、11b)設(shè)有規(guī)定裝在位于第2位置的所述磁帶盒保持架(6)上的盒式磁帶外殼體(7a)的位置的主導(dǎo)向面(C)，并且，在所述基準(zhǔn)銷(11a、11b)上還形成有位置限制用的輔助導(dǎo)向面(D)，該輔助導(dǎo)向面(D)與裝在從第1位置向第2位置轉(zhuǎn)動過程中的磁帶盒保持架上的盒式磁帶外殼體(7a)抵靠，使設(shè)于盒式磁帶外殼體(7a)上的主導(dǎo)軸插入孔的內(nèi)壁面與所述主導(dǎo)軸不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶驅(qū)動裝置，其特征在于，在所述主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上，設(shè)有充填涂敷有防滑用涂膜劑的涂膜部(2b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶驅(qū)動裝置，其特征在于，在所述主導(dǎo)軸的與磁帶接觸的面上，設(shè)有多個充填涂敷有防滑用涂膜劑的涂膜部(12b)。
全文摘要
一種磁帶驅(qū)動裝置,在可插入盒式磁帶7的定位孔內(nèi)的基準(zhǔn)銷上,形成有規(guī)定磁帶行走狀態(tài)(第2位置)下盒式磁帶位置的主導(dǎo)向面和限制向第2位置轉(zhuǎn)動過程中的盒式磁帶位置的輔助導(dǎo)向面。在向第2位置轉(zhuǎn)動過程中輔助導(dǎo)向面與定位孔抵靠而限制盒式磁帶7的移動,使主導(dǎo)軸插入孔的內(nèi)壁面不碰到主導(dǎo)軸,故可避免涂膜部發(fā)生破損。因此可減小壓帶輪對主導(dǎo)軸的壓接力,降低主導(dǎo)軸和壓帶輪的轉(zhuǎn)動負載和轉(zhuǎn)動不勻,且裝在磁帶盒保持架上的盒式磁帶不會損壞主導(dǎo)軸的涂膜部。
文檔編號G11B15/29GK1175763SQ9711556
公開日1998年3月11日 申請日期1997年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月26日
發(fā)明者篠原功, 久保建次, 株田泰雄 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社