專利名稱：磁帶記錄器中的驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盒式磁帶記錄器，特別是涉及盒式磁帶記錄器內(nèi)部傳動效率的改進。
近年來，為了降低盒式磁帶記錄器的電功率消耗以便實現(xiàn)長時的信息重放或記錄，已經(jīng)出現(xiàn)了各種方案。目前在市場上可見到的多數(shù)盒式磁帶記錄器采用如圖22所示驅(qū)動系統(tǒng)，在本文中根據(jù)該圖來說明現(xiàn)有技術(shù)。
如圖22所示，該驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動電機31，傳動輪33，與第一和第二滾輪同軸連接的第一和第二飛輪34a及34b，以及一個惰輪34c。為了把驅(qū)動電機31的動力傳送到傳動輪33上，采用了一條環(huán)形傳動帶32。如圖所示，傳動帶32的第一面在繞過第一飛輪34a后從驅(qū)動電機31延伸到傳動輪33，以便朝一個方向驅(qū)動飛輪34a，并且還繞在第二飛輪34b上，使其朝著與第一飛輪34a的轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動。傳動帶32的第二面在繞過惰輪34c之后從傳動輪33延伸到驅(qū)動電機31。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員都知道，當(dāng)盒式磁帶放音機被設(shè)定在快進模式或重繞模式下以便快速地從一個軸向另一個軸輸送一定長度的磁帶時，驅(qū)動電機的負載最大。環(huán)形傳動帶的牽引力通常是根據(jù)允許施加在驅(qū)動電機上的最大負載來調(diào)節(jié)的，以便防止傳動帶的斷裂，并且保證有足夠的力被傳遞到盒式磁帶放音機的其他運動部件上。
然而，在圖22所示的驅(qū)動系統(tǒng)中可以看出，在驅(qū)動電機正向驅(qū)動的快進模式期間或是在驅(qū)動電機在相反的反方向上驅(qū)動的重繞模式期間，驅(qū)動電機31的動力被傳送到傳動輪33，傳動帶32的正轉(zhuǎn)方向，也就是傳動帶32的第一和第二面之一朝著驅(qū)動電機31移動，而返回面，也就是傳動帶32的第一和第二面中的另一面則離開驅(qū)動電機32，它們分別受到牽引和放松，傳動帶的被牽引面上的牽引力相應(yīng)地得到調(diào)整，通過驅(qū)動電機31逆時針轉(zhuǎn)動期間所傳遞的驅(qū)動力而獲得所需的牽引力。舉例來說，如果在快進期間傳遞的驅(qū)動力低于重繞期間的驅(qū)動力，在快進期間獲得的牽引力就可被調(diào)整到所需的力。
然而，若按上述方式來選擇傳動帶的牽引力，帶的一面就會受到較大的牽引力，例如在重繞期間，傳動帶受到的牽引力有可能會增大到高于所需牽引力的量值，因此，作用于傳動帶上的負載以及作用在驅(qū)動電機31，傳動輪33以及第一和第二飛輪34a，34b上的橫向壓力會明顯地增大，其轉(zhuǎn)動效率會相應(yīng)地下降。
本發(fā)明的目的是要基本上消除現(xiàn)有技術(shù)的盒式磁帶放音機驅(qū)動系統(tǒng)中固有的上述缺點，并且提供一種磁帶記或和/或重放裝置中所用的改進的驅(qū)動系統(tǒng)，其中把用于傳遞驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動力的牽引力降低到所需的最小值，以便提高轉(zhuǎn)動的效率。
為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明為磁帶放音機提供了一種驅(qū)動系統(tǒng)，它包括旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，用于把驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)傳遞到用于驅(qū)動磁帶卷軸的傳動齒輪機構(gòu)。該傳動機構(gòu)包括第一環(huán)形帶，用于把驅(qū)動電機的動力傳遞到與第二滾輪同軸的第二飛輪上，一個中間傳動輪，它包括一個齒輪，該齒輪與同軸地設(shè)在第二飛輪上的一個齒輪嚙合，以及第二環(huán)形帶，用于把中間傳動輪的轉(zhuǎn)動傳遞到與第一滾輪同軸的第一飛輪上。根據(jù)需要把驅(qū)動電機的動力通過中間傳動輪或是第二飛輪傳遞到傳動齒輪機構(gòu)。
按照本發(fā)明，傳動帶的受牽引和放松面可以具有相同的長度，即使是在利用驅(qū)動電機的正向和反向驅(qū)動而使磁帶的長度快進以及重繞期間也是一樣的，并且可以選擇最小的所需牽引力，從而使傳動帶的轉(zhuǎn)動負載最小，由此實現(xiàn)高效的傳動，這樣就能節(jié)省磁帶放音機的能量。
另外還采用了這樣一種結(jié)構(gòu)，使驅(qū)動電機的動力可以通過中間傳動輪或是第二飛輪傳遞到傳動齒輪機構(gòu)，由傳動齒輪機構(gòu)產(chǎn)生的負載僅是傳動帶的負載，因此可以把第二傳動帶的牽引力選擇為進一步的最小值，使磁帶放音機獲得進一步的節(jié)能效果。
通過以下結(jié)合附圖對最佳實施例的描述可以更清楚地看到本發(fā)明的上述和其他特征，圖中相同的部分采用了相同的標號，其中

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的一個盒式磁帶放音機的解剖的頂視圖；圖2是從放音機后方看到的盒式磁帶放音機的后視平面圖，表示了磁記錄和/或重放頭及其有關(guān)的部件；圖3是卸掉了盒式外殼的盒式磁帶放音機的底視平面圖；圖4是一個放大的底視平面圖，表示了圖3中的一部分機構(gòu)，其中的快進桿被靜止保持在停止位置；圖5類似于圖4，表示在驅(qū)動電機的反向驅(qū)動期間用第一控制桿使快進桿從停止位置被釋放的情況；
圖6類似于圖4，表示快進桿被釋放的瞬間狀態(tài)；圖7類似于圖4，表示快進桿在剛剛釋放時的狀態(tài)；圖8類似于圖4，表示重繞模式期間的狀態(tài)；圖9類似于圖4，表示快進模式期間的狀態(tài)；圖10類似于圖4，表示從停止位置或重繞模式轉(zhuǎn)換到正向驅(qū)動重放模式的過渡狀態(tài)；圖11類似于圖4，表示正向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖12類似于圖4，表示反向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖13是盒式磁帶放音機的底視平面圖，表示了諸如齒輪等各個旋轉(zhuǎn)件，它們在快進桿被釋放之后的停止位置期間處于各自的位置；圖14類似于圖13，表示正向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖15類似于圖13，表示反向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖16類似于圖13，表示快進期間的狀態(tài)；圖17類似于圖14，表示重繞期間的狀態(tài)；圖18A是一個平面圖，表示壓輪和磁記錄和/或復(fù)制頭在快進，重繞和停止位置上的狀態(tài)；圖18B是一個解剖的平面圖，表示用于控制圖18A中所示的壓輪和磁頭的各個位置的控制元件；圖19A類似于圖18A，表示正向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖19B類似于圖18B，表示正向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖20A類似于圖18A，表示反向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖20B類似于圖18B，表示反向驅(qū)動重放期間的狀態(tài)；圖21類似于圖3，表示本發(fā)明的驅(qū)動系統(tǒng)的一種變更形式；以及圖22是現(xiàn)有技術(shù)的盒式磁帶放音機的示意性底視圖。
參見附圖，按照本發(fā)明的盒式磁帶放音機包括一個普通的矩形平板式帶盒，它是有沿著帶盒的前沿彼此分開的第一和第二滾輪1a和1b，并且由帶盒可轉(zhuǎn)動地支撐著這些滾輪，使它們在一個方向上從帶盒中垂直伸出。第一滾輪1a被用來朝一個方向傳送磁帶盒內(nèi)(參見圖1，18A，19A和20A中所示的虛線)的一定長度的磁帶(未示出)，用于正常重放這一磁帶長度上的信息，而第二滾輪1b被用來朝相反方向傳送一定長度的磁帶，用于從該磁帶長度上反向重放出信息。第一和第二滾輪1a和1b與第一和第二飛輪2a和2b分別同軸地連接，與其一起轉(zhuǎn)動，上述第一和第二飛輪2a和2b被定位在帶盒的一側(cè)，該側(cè)與第一和第二滾輪1a和1b所處的一側(cè)相對，如圖2中所示。
標號3代表一個可電動反向的驅(qū)動電機，它連接到第二飛輪2b，并通過第一環(huán)形帶4a連接到第二滾輪1b。傳遞到第二飛輪2b上的驅(qū)動電機3的動力接著傳送到中間傳動輪5，它具有一個與其同軸地構(gòu)成一體的大直徑齒輪5a，齒輪5a與大直徑齒輪2ba嚙合，齒輪2ba與第二飛輪2b同軸地構(gòu)成一體，以便一同轉(zhuǎn)動。中間傳動輪與通過第二環(huán)形帶4b與第一飛輪2a形成傳動連接，將動力傳到第一滾輪1a。顯然，第一和第二飛輪2a和2b是由驅(qū)動電機3在彼此相反的各個方向上驅(qū)動的。
標號6代表一個傳動齒輪機構(gòu)，用于有選擇地把驅(qū)動電機3的動力傳送到第一和第二卷軸7a和7b之一，當(dāng)磁帶盒按照本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式被加載到盒式磁帶放音機上時，卷軸7a和7b與磁帶盒內(nèi)的卷筒相互嚙合。這一傳動齒輪機構(gòu)包括由底盤可轉(zhuǎn)動地承載的第一中繼齒輪6a，它包括一個與大直徑齒輪5a相嚙合的大直徑齒輪6aa，一個與大直徑齒輪6ab同軸地構(gòu)成一體的小直徑齒輪6ab，以及與小直徑齒輪6ab相嚙合的主齒輪6b。主齒輪6b被摩擦安裝在摩擦齒輪6d的軸承套筒上，摩擦齒輪6d被壓入一個摩擦輪6c并且在一個壓力彈簧的作用下通過一個墊片與摩擦輪6c形成摩擦接觸。如圖13至17中所示，上述的摩擦齒輪6d通常被定位在主齒輪6b和底盤之間的中央位置。
標號6e表示介于主齒輪6b和底盤之間的游動齒輪，參見圖13至17。該游動齒輪6e與摩擦齒輪6d相嚙合并且可轉(zhuǎn)動地裝在支撐銷9a上，支撐銷9a固定安裝在可繞著樞軸銷8轉(zhuǎn)動的一個游動桿9上。游動齒輪6e按照以下要說明的方式可以根據(jù)游動桿9繞樞軸銷8轉(zhuǎn)動的位置到達第一、第二和第三位置之一。具體地說，當(dāng)游動齒輪6e位于第一位置時，游動齒輪6e上的轉(zhuǎn)動力被傳遞到與第一卷軸7a同軸的第一卷軸齒輪6h上；當(dāng)游動齒輪6e處于第二位置時，游動齒輪6e上的轉(zhuǎn)動力被傳遞到與第二卷軸7b同軸的第二卷軸齒輪6j上；而當(dāng)游動齒輪6e處于第三位置時，游動齒輪6e脫離任何一個第一和第二卷軸齒輪6h和6j。
標號6f代表由底盤轉(zhuǎn)動支撐并可在游動齒輪處在第一位置時與其嚙合的一個惰輪。傳遞到惰輪6f上的游動齒輪的轉(zhuǎn)動力可以通過介于第一卷軸齒輪6h和惰輪6f之間的第一卷軸驅(qū)動齒輪6g傳遞到與第一卷軸7a同軸的第一卷軸齒輪6h上。這樣就可以看出，當(dāng)游動齒輪6e處于第一位置時，游動齒輪6e的轉(zhuǎn)動力可以依次通過惰輪6f和第一卷軸驅(qū)動齒輪6g傳遞到第一卷軸7a。
標號6i代表由底盤可轉(zhuǎn)動地支撐并與和第二卷軸7b同軸的第二卷軸齒輪6j相嚙合的一個第二卷軸驅(qū)動齒輪。當(dāng)游動齒輪6e處于第二位置時，第二卷軸驅(qū)動齒輪6i與其嚙合，把游動齒輪6e的轉(zhuǎn)動力傳遞到第二卷軸齒輪6j。由此就可以看出，當(dāng)游動齒輪6e處于第二位置時，游動齒輪6e的轉(zhuǎn)動力可以通過第二卷軸驅(qū)動齒輪6i傳遞到第二卷軸7a上。
標號6Ka代表可與主齒輪6b嚙合的第一快進齒輪，而標號6Kb代表可以有選擇地與第一和第二卷軸驅(qū)動齒輪6g和6i之一嚙合的第二快進齒輪。第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb被可轉(zhuǎn)動地同軸安裝在快進桿10上，借助一種偏置彈簧例如一個壓簧(未示出)使第一快進齒輪6Ka與第二快進齒輪6Kb形成摩擦接觸。快進桿10具有一個大體上為弧形的第一槽10a，該槽被限定在快進桿10之間，并在其中接收一個固定在第二控制桿11的一端上的銷11a，并且還有一個限定在其內(nèi)的大體上為弧形的第二槽10b，其內(nèi)接收銷12?？爝M桿10可以在銷11和12的引導(dǎo)下通過一個中間位置在第一和第二位置之間繞樞軸轉(zhuǎn)動一個預(yù)定的角度，然后移入各個第一和第二槽10a和10b。具體地說，當(dāng)快進桿10處于第一位置時，帶動快進齒輪6Ka使其與主齒輪6b嚙合，如圖8所示，使得第二快進齒輪6Kb與第一卷軸驅(qū)動齒輪6g形成轉(zhuǎn)動嚙合；當(dāng)快進桿10處于第二位置時，第一快進嚙輪被帶動與主齒輪6b嚙合，使第二快進齒輪6Kb與第二卷軸驅(qū)動齒輪6i相嚙合，參見圖9和16；而當(dāng)快進桿10處于中間位置時，第二快進齒輪6Kb被保持在與第一和第二卷軸驅(qū)動齒輪6g和6i全都脫離的位置，如圖3，4和13。
標號13表示一模式選擇機構(gòu)，用于控制傳動齒輪機構(gòu)6從而改變磁帶T長度上的運行方向。模式選擇機構(gòu)13包括由底盤可轉(zhuǎn)動地支承并且包括一大直徑齒輪13aa的第二中繼齒輪13a，它與主齒輪6b嚙合，以及一個與大直徑齒輪13aa同軸地形成一體的小直徑齒輪(未示出)，還有一個由底盤轉(zhuǎn)動支承的第三中繼齒輪13b，它包括與第二中繼齒輪13a的小直徑齒輪(未示出)相嚙合的大直徑齒輪13ba和一個與大直徑齒輪13ba同軸地形成一個整體的小直徑齒輪13bb。模式選擇機構(gòu)13還包括凸輪13c，它以一種間歇的方式與第三中繼齒輪13b的小直徑齒輪13bb嚙合，參見下文。
凸輪13c具有開齒的外部邊沿，并具有第一、第二和第三無齒部分13ca，13cb和13cc，當(dāng)小直徑齒輪13bb與第一至第三無齒部分13ca，13cb，13cc之一對齊時將小直徑齒輪13bb隔離，參見下文。這一凸輪13c具有彼此相反的第一和第二表面，第一表面對著底盤。凸輪13c的第一和第二表面分別設(shè)有第一凸輪槽13cd和第二凸輪槽13ce。凸輪13c的第一表面中鄰近其外圓周的位置上還設(shè)有第三和第四凸輪13cf和13cg。
標號13d表示包括一個板狀鐵心13da和一個吸引元件13db的電磁裝置。該電磁裝置13d的結(jié)構(gòu)是這樣的，即只要是去掉電激勵，鐵心13da就被一個永磁體(未示出)吸引到吸引元件13db一側(cè)，而在電磁裝置13d受到電激勵時，被永磁體吸引的鐵心13da就被釋放。電磁裝置13d還包括一端繞樞軸連接在鐵心13da的自由端的電磁驅(qū)動臂13e，它被一個彈簧件13f朝著所需的方向偏置，從而把鐵心13da推到電磁裝置13d的外部，也就是使鐵心13da與吸引元件13db分離。電磁驅(qū)動臂13e的另一端有一個固定安裝在其上的銷13ea，見圖4，上述銷13ea被滑動地嚙合在凸輪13c的第二凸輪槽13ce中。
標號13g表示繞樞軸安裝在一個樞軸銷18上的轉(zhuǎn)換桿。該轉(zhuǎn)換桿的一端上固定地裝有一個導(dǎo)向銷13cd，并且滑動地嚙合在凸輪13c中的第一凸輪槽13cd中，在轉(zhuǎn)換桿的另一端裝有一個固定的連接銷13gb，它與滑動控制板13h相連。從圖2和18至20中看得最清楚，滑動控制板13h沿著底盤的前沿延伸并且載著第一和第二壓輪臂控制銷13ha和13hb，它們是分別通過承載臂13he裝在其上的。具體地說，每個承載臂13he把對應(yīng)的控制銷13ha或13hb固定地安裝在其一端，并且具有一個總體的中間部分繞樞軸安裝在一個樞軸銷13hf上，樞軸銷13hf裝在控制板13h上。各個承載臂13he通常由一個對應(yīng)的彈簧件13hg偏置，直至使其另一端與設(shè)在滑動控制板13h上的停止凸塊13hh對接。由于承載臂13he是由各自的彈簧件13hg這樣偏置的，就會強迫第一和第二壓輪臂控制銷13ha和13hb朝向相應(yīng)的第一或第二壓輪17a或17b移動。
這樣就可以使第一和第二壓輪臂控制銷13ha和13hb與設(shè)在第一和第二壓輪臂16a和16b上的各個控制件16ab和16bb嚙合，壓輪臂16a和16b由一個共同的延長支架15支撐，以便繞著相應(yīng)的銷16aa和16ba轉(zhuǎn)動。與第一和第二滾輪1a和1b配合的第一和第二壓輪17a和17b分別被可轉(zhuǎn)動地安裝在第一和第二壓輪臂16a和16b上。第一和第二壓輪臂控制銷13ha和13hb可以通過操作與相應(yīng)的第一和第二壓輪17a和17b相互嚙合以及分離，即分別與第一和第二滾輪嚙合以及分離。從圖1中可以看出，支架15由固定安裝在底盤上的第一和第二支架支撐件14a和14b用樞軸支撐著。
在所述的實施例中，第一和第二壓輪臂16a和16b可以自由地繞樞軸轉(zhuǎn)動，未受到任何方向的偏置。然而采用了這樣一種結(jié)構(gòu)，即僅當(dāng)盒式磁帶放音機被設(shè)定為信息重放或記錄模式時，第一和第二壓輪17a和17b之一才與相應(yīng)的滾輪1a或1b形成摩擦嚙合，以便輸送一定長度的磁帶，而當(dāng)盒式磁帶放音機被設(shè)定在快進或重繞模式時，使第一和第二壓輪17a和17b之一脫離相應(yīng)的滾輪1a或1b。
標號13i表示一個借助樞軸銷19被支撐在底盤下面的傳動桿，以便繞樞軸銷19轉(zhuǎn)動。該傳動桿13i的一端連接到固定在控制板13h上的銷13hc，從而跨過底盤的厚度而延伸，其另一端可操作地通過一個固定在其上的連接銷13ia連接到游動桿9，連接銷13ia嚙合在游動桿9中所限定的一個縫9b中。
標號20表示一個由支架15通過樞軸銷20a承載的磁帶承載臂，以便能繞著樞軸銷20a轉(zhuǎn)動。在這一磁頭承載臂20的大約中間部位固定地裝有磁記錄和/或復(fù)制頭21，另具有一個由控制件20b構(gòu)成的后表面。磁頭承載臂20在常規(guī)情況下由彈簧22朝一個方向繞著樞軸銷20a偏置。從而使磁頭21與磁帶T的長度分離，也就是使磁頭21縮進支架15內(nèi)，當(dāng)盒式磁帶放音機處于信息重放或記錄模式時，也可以反抗彈簧22使磁頭21與磁帶實現(xiàn)滑動接觸，接觸到處于第一和第二滾輪1a和1b之間的那部分長度的磁帶T。在信息重放或記錄模式期間，磁頭承載臂控制銷13hd推動與磁頭承載臂20一體的控制件20b，使磁頭承載臂20反抗彈簧22繞樞軸轉(zhuǎn)動，這樣就能使磁頭21與磁帶T的一個長度部分相嚙合。在本實施例中，如圖18B，19B和20B所示，磁頭承載臂控制銷13hd是由樹脂性的彈簧構(gòu)成的，從而使其能在遠離該長度部分的磁帶T的方向上躲開，從而使磁頭21朝著該長度部分的磁帶T的突出量不會超過要求的距離。
標號23表示一個中間部位由樞軸銷23a繞樞軸支撐的第一控制桿，它可以繞著樞軸銷23a轉(zhuǎn)動。第一控制桿23的一端與第三凸輪13cf滑動嚙合，并一端設(shè)有一個嚙合銷23b，銷23b按照由第三凸輪13cf的形狀受到控制的第一控制桿23的位置有選擇地與嚙合溝10c嚙合以及分離。根據(jù)嚙合銷13b相對于嚙合溝10c的位置，不僅可以調(diào)整快進桿10的位置，還可以使其釋放，以便使主齒輪6b的轉(zhuǎn)動力在快進或是重繞模式期間以及選擇一種模式的時候能被傳遞到第一快進齒輪6Ka，從而使第一快進齒輪6Ka的轉(zhuǎn)動能通過摩擦傳遞到快進桿1使其移動，這樣就能使第二快進齒輪6Kb與第一和第二卷軸驅(qū)動齒輪6g和6i中選定的一個相嚙合。
前述的第二控制桿11的大約中間部位繞樞軸安裝在樞軸稍23a上，其一端與第四凸輪13cg滑動嚙合，而載有銷11a的另一端上帶有一個后齒輪11b，參見圖3。后齒輪11b可以與和第一快進齒輪6Ka一起裝在快進桿10上的第二快進齒輪6Kb嚙合，這取決于快進桿10的位置，快進桿10可操作地通過接收在第一縫10a中的銷11a連接到第二控制桿11。當(dāng)?shù)诙刂茥U11的端部與第四凸輪13cg滑動嚙合時，第二控制桿11繞樞軸11a轉(zhuǎn)動，而后齒輪11b朝著主齒輪6b移動，第一快進桿6Ka與主齒輪6b嚙合。第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b按照上述方式的嚙合發(fā)生在快進桿10按下述規(guī)則運動的時候，在第一控制桿23從暫停狀態(tài)快速釋放時，嚙合銷23b使快進桿暫停，上述嚙合還發(fā)生在從暫停狀態(tài)釋放快進桿從而從快進模式轉(zhuǎn)換到重繞模式的時候，以及在從重繞模式轉(zhuǎn)換到快進模式的時候，在下文中還要對此加以說明。
值得注意的是，后齒輪11b與第二快進齒輪6Kb的嚙合使得與主齒輪6b嚙合的第一快進齒輪6Ka的轉(zhuǎn)動力能夠傳遞到快進桿10，與施加在相對于快進桿10的第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb上的摩擦負載無關(guān)。還要注意的是標號25代表一個偏置彈簧。用于迫使第一和第二控制桿23和11的端部接近凸輪13c，以便分別與第三和第四凸輪13cf和13cg形成磨擦接觸。
按上述方式構(gòu)成的盒式磁帶放音機的操作方式如下所述。在說明盒式磁帶記錄器在任一操作狀態(tài)下的工作方式之前，首先要對凸輪13c加以說明。
如上所述，凸輪13c上開齒的外部邊沿上設(shè)有無齒的部位13ca，13cb和13cc。當(dāng)凸輪13c處于一個位置使得第三中繼齒輪13b的小直徑齒輪13bb與無齒部位13ca，13cb和13cc中的任意一個對齊時，就保持在各種模式中選定的一種模式。具體地說，當(dāng)小直徑齒輪13bb與無齒部位13ca對齊時，盒式磁帶記錄器處于正向驅(qū)動信息重放模式；當(dāng)小直徑齒輪13bb與無齒部位13cb對齊時，盒式磁帶記錄器處于反向驅(qū)動信息重放模式；而當(dāng)小直徑齒輪13bb與無齒部位13cc對齊時，盒式磁帶記錄器處于停止位置，快進?；蚣爸乩@模式中的一種模式。
同樣，按照凸輪13c的角度位置，各個凸輪13cd至13cg執(zhí)行其適當(dāng)?shù)墓δ埽瑥亩x擇各種操作模式之一。具體地說，第一凸輪13cd被用于控制轉(zhuǎn)換桿13g上的導(dǎo)向銷13，從而使控制板13h的位置可以通過轉(zhuǎn)換桿13g來確定，適應(yīng)各種操作模式中選定的一種。第二凸輪13ce被用于提供一種模式轉(zhuǎn)換的觸發(fā)器，這種觸發(fā)是由電磁裝置13d通過凸輪13c產(chǎn)生的，因此，當(dāng)電磁裝置13d受到電激勵時，板狀鐵心13da隨之被釋放，電磁臂13e上的銷13ea與第二凸輪13ce的一個傾斜的凸輪面形成滑動嚙合，使凸輪13c順時針轉(zhuǎn)動一個很小的距離，使凸輪13c的開齒的外部邊沿與小直徑齒輪133嚙合，如圖10所示。一旦在小直徑齒輪13bb與凸輪13c的開齒的外部邊沿之間形成了這種嚙合，凸輪13c就在驅(qū)動電機3驅(qū)動第三中繼齒輪13b的過程中轉(zhuǎn)動，直到后續(xù)的下一個無齒部位與小直徑齒輪13bb對齊時為止。
第三凸輪13cf與第一控制桿23上遠離嚙合銷23b的一端摩擦嚙合，從而按照選定的操作模式來控制第一控制桿23上的嚙合銷23b的位置。第四凸輪13cg與第二控制桿11的端部摩擦嚙合，用于控制快進桿10的位置，也就是控制第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb相對于主齒輪6b的位置。停止位置(見圖4和18)當(dāng)盒式磁帶放音機處于停止位置時，第三中繼齒輪13b的小直徑齒輪13bb與凸輪13c的第三無齒部位13cc對齊，如圖4所示。在這一狀態(tài)下，通過第一凸輪13cd的作用把控制板13h保持在穿過轉(zhuǎn)換桿13g的中間位置，在圖18所示的這種狀態(tài)下，第一和第二壓輪臂控制銷13ha和13hb被保持在不推動與第一和第二壓輪臂16a和16b的相應(yīng)控制件16ab和16bb的狀態(tài)，并且使第一和第二壓輪17a和17b分別脫離第一和第二滾輪1a和1b。此時通過傳動桿13i和游動桿9使游動齒輪6e與第二卷軸驅(qū)動齒輪6j和惰輪6a脫離。另外，磁頭承載臂控制銷13hd處于不會向與磁頭承載臂20構(gòu)成整體的控制件20b施加推力的位置，參見圖18，因此，載有磁頭21的磁頭承載臂20就被向后縮回，也就是在偏置彈簧22的作用下朝著支架15縮回，使磁頭21幾乎保持在與磁帶T的長度部分相接觸的狀態(tài)。
圖4所示的狀態(tài)是在盒式磁帶放音機剛剛進入停止狀態(tài)時形成的。相應(yīng)地，即使驅(qū)動電機3繼續(xù)正向轉(zhuǎn)動，與主齒輪6b嚙合的第一快進齒輪6Ka被驅(qū)動，快進桿10卻不會移動，因為與第一控制桿23固定的嚙合銷23b被嵌在快進桿10的嚙合槽10c中，因此還能使第二快進桿6Kb，與第二卷軸驅(qū)動齒輪6i保持分離，從而使第二卷軸7b保持靜止。因此，在到達停止位置前的一瞬間，磁帶T的長度上沒有運動。釋放快進桿(見圖5至7和13)在快進桿10被釋放時，圖4中所示的停止位置可以被轉(zhuǎn)換到重繞或快進模式，不必改變凸輪13c的位置。換句話說，在從停止位置起動驅(qū)動電機3使其朝著與正向方向相反的反方向轉(zhuǎn)動時，主齒輪6b朝著反方向被驅(qū)動，從而驅(qū)動第一快進齒輪6Ka，并且通過施加在第一快進齒輪6Ka和快進桿10上的摩擦負載使快進桿10如圖5所示在銷11a和12的引導(dǎo)下順時針繞樞軸轉(zhuǎn)動，然后，銷11和12移入各個第一和第二縫10a和10b中。由于快進桿10繞樞軸運動的結(jié)果，第二快進齒輪6Kb與后齒輪11b嚙合，使第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb的轉(zhuǎn)動力依次傳遞到快進桿10，與施加在第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb之間的摩擦負載無關(guān)，從而使快進桿10繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動?？爝M桿10的進一步轉(zhuǎn)動導(dǎo)致與第一控制桿23固定在一起的嚙合銷23b與快進桿10中的嚙合槽10c分離，使快進桿10釋放，參見圖6。在快進桿10被釋放的瞬間，與第一控制桿23固定在一起的嚙合銷23b脫離設(shè)在槽10c的自由端的凸塊10ca，到達圖7所示的位置。處于停止位置的盒式磁帶放音機在圖7所示的快進桿10已被釋放之后的狀態(tài)如圖13所示。在這一狀態(tài)下，接近凸輪13c的第一控制桿23的一端與第三凸輪13cf的槽對齊，并在圖4的狀態(tài)期間與其保持分離，此時可以調(diào)整快進桿10，在圖5和6所示的釋放過程中也是一樣。然而，一旦快進桿10如圖10所示被釋放，第一控制桿23就在彈簧25的偏置力作用下順時針繞樞軸轉(zhuǎn)動，使接近凸輪13c的第一控制桿23的一端逐漸與第三凸輪13cf形成摩擦接觸，參見圖7。重繞模式(見圖8，17和18)如果從圖7和13的狀態(tài)起動并且正向驅(qū)動驅(qū)動電機3，主齒輪6b就繞樞軸順時針轉(zhuǎn)動。此時，第二控制桿11與第四凸輪13cg嚙合，通過銷11a使快進桿10朝著主齒輪6b繞樞軸轉(zhuǎn)動，從而使第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b嚙合。通過第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b之間的嚙合，第二快進齒輪6Kb嚙合到第二卷軸驅(qū)動齒輪6i，通過第二卷軸齒輪6j驅(qū)動第二卷軸7b高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)磁帶T長度的重繞。在磁帶T長度的重繞過程中，第一和第二壓輪17a和17b與相應(yīng)的第一和第二滾輪1a和1b分離，并且裝在磁頭承載臂20上的磁頭21被彈簧22偏置保持在幾乎接觸到磁帶T長度部分的位置，象停止位置期間的情況一樣?？爝M模式(見圖9，16和18)如果從重繞狀態(tài)或是圖7和13所示的狀態(tài)開始正向驅(qū)動驅(qū)動電機3，主齒輪6b就被順時針驅(qū)動，而快進桿10依靠第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b之間的嚙合而順時針繞樞軸轉(zhuǎn)動。在快進桿10的樞軸運動期間，第二快進齒輪6Kb與后齒輪11b嚙合，由于后齒輪11b與第二快進齒輪6Kb之間的嚙合，快進桿10朝著第一位置繞樞軸高速轉(zhuǎn)動，第二快進齒輪6Kb在第一位置上與第一卷軸驅(qū)動齒輪6g嚙合，從而通過第一卷軸齒輪6h高速驅(qū)動第一卷軸7a，實現(xiàn)磁帶T長度上的快速推進。即使在這種快進模式下，第一和第二壓輪17a和17b仍與相應(yīng)的第一和第二滾輪1a和1b脫離接觸，而裝在磁頭承載臂20上的磁頭21受到彈簧22的偏置，磁頭21象停止位置的情況一樣被保持在幾乎接觸到磁帶T長度部分的位置。正向驅(qū)動重放(見圖11，14和19)如上所述，在任何一個停止位置，重繞?；蚣翱爝M模式期間，凸輪13c相對于第三中繼齒輪13b是這樣定位的，即使得小直徑齒輪13bb與凸輪13c的無齒部位3cc對齊。從這一狀態(tài)開始并且當(dāng)電磁裝置13d受到電激勵而使板狀鐵心13da脫離永磁體時，凸輪13c可以在與第二凸輪13ce上的電磁臂13e固定在一起的銷13ea的作用下順時針稍微轉(zhuǎn)動一定的距離，達到圖13中所示的狀態(tài)。此時，凸輪13c處于與小直徑齒輪13bb嚙合的位置，因此，由于驅(qū)動電機3朝著正向驅(qū)動，主齒輪6b的逆時針轉(zhuǎn)動力可以通過第二和第三中繼齒輪13a和13b傳遞到凸輪13c上，使其順時針轉(zhuǎn)動。進一步朝正方向驅(qū)動驅(qū)動電機3可以把凸輪13c帶到某一位置，在該位置上使第一無齒部位3ca與第三中繼齒輪13b的小直徑齒輪13bb的嚙合位置對齊，形成圖11和14所示的正向驅(qū)動重放模式。
在向正向驅(qū)動重放模式過渡的過程中，第二控制桿11在第四凸輪13cg的作用下從圖10中所示的狀態(tài)逆時針繞樞軸轉(zhuǎn)動，使第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b嚙合，從而令快進桿10在逆時針方向上繞樞軸轉(zhuǎn)動，同時，第一控制桿23在第三凸輪13cf的作用下逆時針繞樞軸轉(zhuǎn)動。因此，第一控制桿23上的嚙合銷23b被接受到快進桿10中的嚙合槽10c之內(nèi)，以便在圖11和14所示的正向驅(qū)動重放狀態(tài)下調(diào)整快進桿10。此時，第二控制桿11在第四凸輪13cg的作用下已經(jīng)朝一個方向使快進桿10移動了一定的角度，從而使快進齒輪6Ka脫離了主齒輪6b，因此，主齒輪6b的轉(zhuǎn)動不會傳遞到任何一個第一和第二快進齒輪6Ka和6Kb上，這樣就不可能有轉(zhuǎn)動負載被加在驅(qū)動電機3上。
在正向驅(qū)動重放模式期間，在停止位置期間處于中間位置的控制板13h通過第三中繼齒輪13b在第一凸輪13cd的作用下朝著第一滾輪1a移動，如圖19所示，第一壓輪臂控制銷13ha推動第一壓輪臂16a的控制件16ab，使第一壓輪17a與第一滾輪1a形成驅(qū)動接觸。此時，控制板13h的這種運動通過傳動桿13i和游動桿9使游動齒輪6e與惰輪6f嚙合，從而通過第一卷軸驅(qū)動齒輪6g和第一卷軸輪6h驅(qū)動第一卷軸7a，實現(xiàn)磁帶T長度上的信息的正向驅(qū)動重放。此時，磁頭承載臂20的控制元件20b受到磁頭承載臂控制銷13hd的推動，如圖19所示，從而推動載有磁頭21的磁頭承載臂20反抗彈簧22的偏置力朝著磁帶的長度部分推進。反向驅(qū)動重放(見圖12，15和20)盒式磁帶放音機被設(shè)定在反向驅(qū)動重放模式時的狀態(tài)如圖12和15所示，在這種狀態(tài)下，在上述的正向驅(qū)動重放狀態(tài)期間由于電磁裝置13d受到激勵而使板狀鐵心13da從永磁體上釋放并導(dǎo)致凸輪13c與第三中繼齒輪13b嚙合之后，如果從正向驅(qū)動重放的狀態(tài)進一步朝正方向驅(qū)動驅(qū)動電機3，就可以使凸輪13c的第二無齒部位13cb與第三中繼齒輪13b的小直徑齒輪13bb對齊。在這種反向驅(qū)動重放模式下，借助于第一凸輪13cd的作用通過轉(zhuǎn)換桿13g使控制板13h從鄰近第一滾輪1a的位置穿過停止位置期間所處的中間位置朝著鄰近第二滾輪1b的位置移動，如圖20所示，第二壓輪臂控制銷13hb推動第二壓輪臂16b的控制元件16bb，使第二壓輪17b與第二滾輪1b形成驅(qū)動接觸。此時，控制板13h的這種運動通過傳動桿13i和游動桿9使得游動齒輪6e與惰輪6f嚙合，從而通過第二卷軸驅(qū)動齒輪6i和第二卷軸齒輪6j驅(qū)動第二卷軸7b，實現(xiàn)磁帶T長度上的信息的反向驅(qū)動重放。此時如圖20中所示，磁頭承載臂20上的控制元件20b受到磁頭承載臂控制銷13hd的推動，從而推動載有磁頭21的磁頭承載臂20反抗彈簧22的偏置力朝著磁帶的長度部分推進。
值得注意的是，如果在反向重放模式期間電磁裝置13d受到電激勵，使得板狀鐵心13da從永磁體上釋放，與電磁臂13e固定在一起的銷13ea就作用在第二凸輪13ce上，使凸輪13c順時針方向轉(zhuǎn)過一定的角度距離，使小直徑齒輪13bb與凸輪13c嚙合。其結(jié)果是，在驅(qū)動電機3朝著正方向被連續(xù)驅(qū)動期間，凸輪13被小直徑齒輪13bb轉(zhuǎn)動，并且在小直徑齒輪13bb被帶到與凸輪13c的第三無齒部位對齊的位置時被暫停。因此，即使在凸輪13c暫停并且小直徑齒輪133bb如上所述與第三無齒部位13cc對齊的狀態(tài)期間，第二控制桿11也可以在第四凸輪13cg的作用下繞樞軸逆時針轉(zhuǎn)動，使第一快進齒輪6Ka與主齒輪6b嚙合，由于第一控制桿23上的嚙合銷13b被接收在快進桿10中的嚙合槽10c之內(nèi)，第二快進齒輪6Kb不會嚙合到第二卷軸驅(qū)動齒輪6i上。因此就可以避免磁帶T長度上的不必要的運行。
在以上的說明中已經(jīng)描述了傳動齒輪機構(gòu)6和模式選擇機構(gòu)13的細節(jié)，在它們的操作中所需的全部動力都是由驅(qū)動電機3傳遞的，通過中間齒輪5的大直徑齒輪5a，中間齒輪5是通過與第二飛輪2b同軸地構(gòu)成整體的大直徑齒輪2ba，再通過第一中繼齒輪6a，最終通過主齒輪6b由第一環(huán)形帶4a驅(qū)動的。按照這種方式，由于是通過中間齒輪5傳遞除了與第一滾輪1a同軸驅(qū)動連接的第一飛輪2a之外的驅(qū)動系統(tǒng)的動力，第二環(huán)形帶4b上的拉力可以被減至最小。這一點可以通過圖21的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，在這種結(jié)構(gòu)中，為了代替中間齒輪5的大直徑齒輪5a與第一中繼齒輪6a的大直徑齒輪6aa之間的嚙合，在第二飛輪2b的大直徑齒輪2ba與第一中繼齒輪6a的大直徑齒輪6aa之間使用了中間傳動齒輪30，因此，由驅(qū)動電機3的驅(qū)動形成的第二飛輪2b上的動力可以通過中間傳動齒輪30傳遞到第一中繼齒輪6a。
從上文中可以看出，由于本發(fā)明的磁帶放音機裝有旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，用于把驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動傳遞到傳動齒輪機構(gòu)去驅(qū)動磁帶卷軸，該傳動機構(gòu)包括用于把驅(qū)動電機的動力傳遞到與第二滾輪同軸的第二飛輪上的第一環(huán)形帶，包括與同軸地設(shè)在第二飛輪上的齒輪相嚙合的一個齒輪的中間齒輪，以及用于把中間齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞到與第一滾輪同軸的第一飛輪上的第二環(huán)形帶。因此，即使在通過驅(qū)動電機的正向和反向驅(qū)動在磁帶長度上執(zhí)行任意一種快進和重繞的過程中也可以環(huán)形帶的受牽引面和放松面具有相等的長度，并且可以選用所需的最小牽引力，從而減少環(huán)形帶上的轉(zhuǎn)動負載，獲得較高的傳動效率，由此就能節(jié)省磁帶放音機的能量。
另外，如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，在其中通過中間齒輪或第二飛輪把驅(qū)動電機的動力傳遞到傳動齒輪機構(gòu)，由傳動齒輪機構(gòu)形成的負載就僅是環(huán)形帶的負載，因此，第二環(huán)形帶上的牽引力可以選擇更小的值，使磁帶放音機獲得進一步的節(jié)能效果。
盡管已經(jīng)參照附圖和最佳實施例描述了本發(fā)明，還應(yīng)該指出，本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可以實現(xiàn)各種變更和修改。因此，只要是不脫離權(quán)利要求書對本發(fā)明范圍的限定，這類變更和修改都屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.磁帶記錄和/或重放裝置中的一種驅(qū)動系統(tǒng)，包括一個旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，用于把驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動力傳遞到用于驅(qū)動磁帶卷軸的傳動齒輪機構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)包括第一環(huán)形帶，用于把驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動力傳遞到與第二滾輪同軸的第二飛輪，一個中間齒輪，它包括與同軸地裝在第二飛輪上的一個齒輪相嚙合的一個齒輪，以及第二環(huán)形帶，用于把中間齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞到與第一滾輪同軸的第一飛輪上。
2.按照權(quán)利要求1的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征是驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動力通過中間齒輪和第二飛輪中的一方傳遞到傳動齒輪機構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征是上述傳動齒輪機構(gòu)包括一個卷軸驅(qū)動齒輪系，用于驅(qū)動另一端固定著一定長度的磁帶的磁帶卷軸，一個凸輪驅(qū)動齒輪系用于驅(qū)動模式選擇凸輪，一個游動齒輪用于正向或反向地轉(zhuǎn)換磁帶長度上的運行，以及一個快進齒輪，用于轉(zhuǎn)換到快進模式或是重繞模式。
4.按照權(quán)利要求3的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征是上述模式選擇凸輪包括多個凸輪，并可以按照一種選定的模式通過與這些凸輪嚙合的一個桿來操作，從而轉(zhuǎn)換游動齒輪和快進齒輪，使磁記錄和/或復(fù)制頭朝著磁帶的長度方向伸出。
全文摘要
一種磁帶放音機的驅(qū)動系統(tǒng)包括一個旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，用于把驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動傳遞到用于驅(qū)動磁帶卷軸的傳動齒輪機構(gòu)。該傳動機構(gòu)包括第一環(huán)形帶，用于把驅(qū)動電機的動力傳遞到與第二滾輪同軸的第二飛輪，一個中間齒輪，它包括的一個齒輪與同軸地裝在第二飛輪上的一個齒輪相嚙合，以及第二環(huán)形帶，用于把中間齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞到與第一滾輪同軸的第一飛輪。根據(jù)需要，可以通過中間齒輪或第二飛輪把驅(qū)動電機的動力傳遞到傳動齒輪機構(gòu)。
文檔編號G11B15/26GK1149179SQ9611046
公開日1997年5月7日 申請日期1996年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月7日
發(fā)明者篠原功, 久保健次 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社