專利名稱:盤片裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及在裝置殼體內部具有存放重放用盤片的托盤的盤片裝置。
背景技術:
以往作為這種盤片裝置,已知采用的結構是,在內裝有盤片重放系統(tǒng)機構 的裝置殼體內配置一個個存放多個盤片的、能夠升降驅動的板金制的托盤,使 插入前述裝置殼體內的盤片保持在前述托盤上,驅動該托盤到盤片重放位置和 重放保存位置。
另外,上述以往技術是業(yè)內人士一般知道的技術,不是與文獻揭示發(fā)明有 關的技術。
但是,作為盤片放置容器,已知有一種作為文獻揭示發(fā)明的結構是,在合 成樹脂制的容器本體和前述容器本體的環(huán)球保持部內周面突出設置凸起部分 和彈簧片,將盤片的外周邊緣部插入前述凸起部分與容器本體的間隙,進行保 持固定(專利文獻l)。
專利文獻1:特開2003-118787號公報
以往的盤片裝置由于以上那樣構成,因此若在板金制的托盤上以面接觸狀 態(tài)保持盤片,則特別是在車載用的盤片裝置的情況下,存在因振動等而在前述 盤片的記錄面上產生與前述托盤的擦劃傷的問題。
本發(fā)明正是為了解決上述那樣的問題而提出的,其目的在于得到能夠防止 保持在托盤上的盤片的記錄面因與前述托盤的擦劃而產生的傷痕的、可靠性高 的盤片裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明有關的盤片裝置,是具有存放重放用盤片的托盤的盤片裝置,所述 托盤配置在內裝有盤片重放系統(tǒng)機構的裝置殼體內,能夠進行升降驅動,其中,
對前述托盤設置支持該盤片的邊緣部的盤片支持部,使得前述盤片的記錄面從 前述托盤浮起。
根據(jù)本發(fā)明,由于利用對托盤設置的盤片支持部,支持該盤片的邊緣部, 使得盤片的記錄面從前述托盤浮起那樣構成,因此對前述盤片的記錄面不會產 生與前述托盤的擦劃傷,具有能夠提高盤片存放型的盤片裝置的可靠性的效 果。
圖l所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)l的盤片裝置的頂板除去狀態(tài)的簡要立體圖。
圖2所示為圖1的盤片存放狀態(tài)的簡要平面圖。
圖3所示為圖2的盤片重放時的狀態(tài)的動作說明圖。
圖4(A)所示為托盤與盤片的相關聯(lián)的簡要平面圖,圖4(B)為圖4(A)的A-A 線剖視圖,圖4(C)為圖4(A)的B-B線剖視圖。
圖5所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)2的盤片裝置具有的托盤與盤片的相關聯(lián) 的簡要側視圖。
圖6所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)3的盤片裝置的說明圖,圖6(A)所示為托盤 與盤片的相關聯(lián)的簡要平面圖,圖6(B)為圖6(A)的C-C線剖視圖,圖6(C)為圖 6(A)的D-D線剖視圖。
圖7所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)4的盤片裝置的說明圖,圖7(A)所示為托盤 與盤片的相關聯(lián)的簡要平面圖,圖7(B)為圖7(A)的E-E線剖視圖,圖7(C)為圖 7(A)的F-F線剖視圖。
具體實施例方式
以下,為了更詳細地說明本發(fā)明,根據(jù)
實施本發(fā)明用的最佳形態(tài)。 實施形態(tài)l
圖l所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)l的盤片裝置的頂板除去狀態(tài)的簡要立體 圖,圖2所示為圖1的盤片存放狀態(tài)的簡要平面圖,圖3所示為圖2的盤片重放時 的狀態(tài)的動作說明圖,圖4(A)所示為托盤與盤片的相關聯(lián)的簡要平面圖,圖4(B)
為圖4 (A)的A-A線剖視圖,圖4 (C)為圖4 (A)的B-B線剖視圖。
圖l所示的盤片裝置具有在前面有盤片插入排出口la的裝置殼體l;配置 在該裝置殼體l內、搖擺驅動至盤片重放位置及重放保存位置的盤片重放系統(tǒng) 機構2;以及配置在前述裝置殼體1內能夠升降驅動的上下多層的托盤6。
前述盤片重放系統(tǒng)機構2具有長度方向一端部被軸承支承而能夠水平轉 動、并用未圖示的驅動裝置搖擺驅動至盤片重放位置及重放保存位置的盤片重 放用杠桿3;安裝在該盤片重放用杠桿3的前端側、被驅動旋轉的盤片放置用的 轉盤4;以及安裝在前述盤片重放用杠桿3上、沿接近或離開前述轉盤4的方向 進行螺紋進給驅動的拾取頭5。
前述各托盤6存放從前述裝置殼體l的盤片插入排出口la依次插入的重放 用盤片7,對這些托盤6設置支持該盤片7的邊緣部的盤片支持部8、 9、 10,使 得前述盤片7的記錄面從該托盤6浮起。若更詳細說明,則前述各托盤6由具有 半圓弧狀的外周邊緣部的、半邊(日文半抜含)形狀的金屬材料(例如鋁等)形 成,在圖示例子中,由平面實質上月牙形的金屬材料形成。在本實施形態(tài)l中, 對前述托盤6設置的盤片支持部8、 9、 10,如圖4所示,由朝上的盤片支持凸起 部8、 9和盤片單邊嵌合部10構成,該盤片支持凸起部8、 9設置在平面實質上月 牙形的托盤6的兩端部,支持前述盤片7的外周邊緣部的實質上對稱位置,該盤 片單邊嵌合部10設置在前述托盤6的外周中間部分,嵌合保持前述盤片的外周 邊緣部的前述盤片支持凸起部8、 9的中間邊緣部。
這里,前述盤片支持凸起部8、 9,由設置在如前所述由平面實質上月牙形 的金屬材料形成的托盤6的兩端部上面的金屬嵌件(日文7々卜廿一 卜)樹脂 材料形成,對這些盤片支持凸起部8、 9,如圖4(B)所示,形成接觸支承前述盤 片7的徑向實質上對稱位置的外周下邊緣部的斜面8a、 9a。另外,前述盤片支 持凸起部8、 9及盤片單邊嵌合部10的各部分設置在形成平面實質上月牙形的托 盤6的金屬板面上,將外周邊緣部的一部分與前述盤片單邊嵌合部10嵌合的盤 片7用前述盤片支持凸起部8、 9的斜面8a、 9a進行保持,使得該盤片7的前述盤 片單邊嵌合部10的相反側成為向上傾斜狀態(tài)。
下面,說明動作。
如圖1及圖2所示,盤片重放系統(tǒng)機構2在處于保存位置的狀態(tài)下,進行盤片交換,在盤片重放時,將保持有要重放的盤片7的托盤6驅動達到規(guī)定的高度 位置后,盤片重放系統(tǒng)機構2進行搖擺驅動,達到圖3所示的盤片重放位置,接 著將前述托盤6進行下降驅動,從而將盤片7轉交到前述盤片重放系統(tǒng)機構2上 的轉盤4上。在該狀態(tài)下,若對前述轉盤4進行旋轉驅動,則同時驅動拾取頭5, 通過這樣將前述盤片7進行重放。
根據(jù)以上說明的實施形態(tài)l,由于是這樣構成,即具有2處的盤片支持凸起 部8、 9和盤片單邊嵌合部10,該盤片支持凸起部8、 9設置在形成為平面實質上 月牙形的托盤6的兩端部,接觸支承盤片7的外周邊緣部的實質上對稱位置,該 盤片單邊嵌合部10設置在前述托盤6的外周部的前述盤片支持凸起部8、 9的中 間部分,嵌合前述盤片7的外周邊緣部的一部分,通過這樣保持該盤片7,使得 前述盤片7的記錄面從該托盤6浮起,因此即使是容易受到振動等外力的車載用 盤片裝置,也具有能夠防止保持在前述托盤6上的盤片7的記錄面因與前述托盤 6的擦劃而產生傷痕的效果。
另外,由于是這樣構成,即利用前述2處的盤片支持凸起部8、 9和1處的盤 片單邊嵌合部10來保持前述盤片7,使得保持前述盤片單邊嵌合部10—側降低、 而該盤片單邊嵌合部10的相反側升高的傾斜狀態(tài),因此即使是平面實質上月牙 形等所謂半邊形狀的托盤6,也具有保持在該托盤6上的盤片不會有下垂那樣的 危險。
這里,在盤片存放型的以往的盤片裝置中,作為防止盤片劃傷的措施,雖 然也有一種是在金屬制托盤的上面設置盤片支持用的環(huán)狀凸起部或幾個半邊 凸起部,但在沒有設置前述環(huán)狀凸起部的托盤、即本發(fā)明的托盤6那樣形成為 平面實質上月牙形等半邊形狀的托盤的情況下,在該托盤上不能以很好的穩(wěn)定 性保持盤片7,而在本發(fā)明的實施形態(tài)l中,即使是半邊形狀的托盤6,利用前 述盤片支持凸起部8、 9和盤片單邊嵌合部10,也具有能夠以很好的穩(wěn)定性保持 盤片7的效果。另外,在設置前述半邊凸起部的金屬制托盤的情況下,平面精 度差,但在本發(fā)明的實施形態(tài)l中,由于在半邊形狀的托盤6的兩端部設置由金 屬嵌件樹脂材料形成的盤片支持凸起部8、 9而構成,因此具有金屬制托盤的平 面精度也提高的效果。
實施形態(tài)2
圖5所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)2的盤片裝置的托盤與盤片的相關聯(lián)的簡 要側視圖。對于與圖4同一或相當?shù)牟糠郑郊油粯颂?,并省略重復說明。
在前述實施形態(tài)l中,是在形成為平面實質上月牙形的金屬制托盤6的兩端 部設置由金屬嵌件樹脂材料形成的向上的盤片支持凸起部8、 9,而且在前述金 屬制托盤6的中間外周部設置盤片單邊嵌合部10,但在本實施形態(tài)2中,在前述 金屬制托盤6的中間外周部設置盤片單邊嵌合部10,同時在整個半圓弧狀的外 周邊緣部設置向上的盤片支持凸起部ll,在該盤片支持凸起部ll的內周部形成 以線接觸狀態(tài)接觸支承盤片7的外周邊緣部的實質上半圓弧區(qū)域的上周邊緣部 的斜面。
根據(jù)這樣構成的實施形態(tài)2,具有的效果是,能夠在形成為平面實質上月 牙形的金屬制的托盤6上以更加好的穩(wěn)定性保持盤片7,同時與前述實施形態(tài)l 的情況相同,能夠防止前述盤片7的記錄面因與前述托盤6的擦劃而產生傷痕。
實施形態(tài)3
圖6所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)3的盤片裝置的托盤與盤片的相關聯(lián)的簡 要平面圖。對于與圖4同一或相當?shù)牟糠?,附加同一標號,并省略重復說明。
在上述的實施形態(tài)l中,如圖4(C)所示,說明的是盤片傾斜放置在托盤上 的情況,但也可以如圖6(C)所示,使盤片與托盤的放置面實質上平行放置那樣 形成托盤。
根據(jù)這樣構成的實施形態(tài)3,能夠得到與實施形態(tài)l的情況相同的效果。 實施形態(tài)4
圖7所示為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)4的盤片裝置的托盤與盤片的相關聯(lián)的簡 要平面圖。對于與圖4同一或相當?shù)牟糠郑郊油粯颂?,并省略重復說明。
在本實施形態(tài)4中,形成設置在金屬制托盤6的中間外周部的盤片單邊嵌合 部,同時如圖7(B)所示,使金屬制托盤本身形成向下凸起形狀,使盤片外周邊 緣部的下面與金屬制托盤的實質上半圓弧區(qū)域的上外周邊緣部以線接觸狀態(tài) 接觸支承。
根據(jù)這樣構成的實施形態(tài)4,能夠得到與實施形態(tài)2的情況相同的效果。 工業(yè)上的實用性
如上所述,本發(fā)明有關的、能夠防止保持在托盤上的盤片的記錄面因與前 述托盤的擦劃而產生傷痕的可靠性高的盤片裝置,主要適用于在容易受到振動 的影響的環(huán)境下使用的車載用盤片重放裝置等。
權利要求
1.一種盤片裝置,是具有存放重放用盤片的托盤的盤片裝置,所述托盤配置在內裝有盤片重放系統(tǒng)機構的裝置殼體內,能夠進行升降驅動,其特征在于,對所述托盤設置支持該盤片的邊緣部的盤片支持部,使得所述盤片的記錄面從所述托盤浮起。
2. 如權利要求l所述的盤片裝置,其特征在于, 盤片支持部由朝上的盤片支持凸起部和盤片單邊嵌合部構成, 所述盤片支持凸起部設置在具有半圓弧狀的外周邊緣部的半邊形狀的托盤的兩端部,支持盤片的外周邊緣部的實質上對稱位置,所述盤片單邊嵌合部設置在所述托盤的外周中間部分,嵌合保持所述盤片 的外周邊緣部的所述盤片支持凸起部之間的中間邊緣部。
3. 如權利要求2所述的盤片裝置,其特征在于,盤片支持凸起部由接觸支承盤片的徑向實質上對稱位置的外周下邊緣部 的斜面形成。
4. 如權利要求2所述的盤片裝置,其特征在于,將托盤上用盤片單邊嵌合部及盤片支持凸起部支持的盤片,以所述盤片單 邊嵌合部一側最低、而該盤片單邊嵌合部的相反側向上的傾斜狀態(tài)加以保持。
5. 如權利要求2所述的盤片裝置,其特征在于,托盤用金屬材料形成,在該金屬托盤的兩端部上面設置樹脂制的盤片支持 凸起部。
6. 如權利要求1所述的盤片裝置,其特征在于,盤片支持部由形成在托盤上的、接觸支承盤片的外周邊緣部的實質上半圓 周的斜面形成。
7. 如權利要求1所述的盤片裝置,其特征在于,盤片支持部形成托盤的一部分向下方突出的凸起部,使得接觸支承盤片外 周邊緣部的實質上半圓周。
全文摘要
本發(fā)明有關的盤片裝置,是具有存放重放用盤片的托盤的盤片裝置,該托盤配置在內裝有盤片重放系統(tǒng)機構的裝置殼體內,能夠進行升降驅動,在該盤片裝置中,對前述托盤設置支持該盤片的邊緣部的盤片支持部,使得前述盤片的記錄面從前述托盤浮起。
文檔編號G11B17/26GK101346765SQ200680049099
公開日2009年1月14日 申請日期2006年12月1日 優(yōu)先權日2006年1月20日
發(fā)明者塚口明紀 申請人:三菱電機株式會社