本發(fā)明專利涉及噴氣織機(jī)配件，特別涉及一種噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒。

背景技術(shù)：

噴氣織機(jī)在生產(chǎn)寬幅280、340等雙織軸面料時(shí)，由于這些產(chǎn)品需要雙織軸來進(jìn)行生產(chǎn)，雙織軸之間的盤片間距決定在生產(chǎn)過程中就有可能出現(xiàn)中縫，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。由于雙經(jīng)織軸之間的盤片間距的存在，當(dāng)兩經(jīng)織軸盤片間距過大時(shí)，兩個(gè)經(jīng)織軸內(nèi)側(cè)部分的經(jīng)紗間距也會(huì)隨之增大，而面料在織造過程中，布幅中間位置的經(jīng)紗間距過大，就有會(huì)出現(xiàn)中縫，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的停經(jīng)架隔紗片，大部分是外購的成品件，直接卡裝在停經(jīng)支架上。如果不進(jìn)行固定，就很有可能造成松動(dòng)，從而影響織物的美觀和產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種噴氣織機(jī)雙織軸防中縫梳齒，以防止雙軸寬幅面料中縫的產(chǎn)生而降等影響產(chǎn)品質(zhì)量。該梳齒位于停經(jīng)架中間前后兩側(cè)與兩織軸盤片中間。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒，包括左邊框、右邊框、橫邊框、孔和梳齒。

所述的噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒，左邊框和右邊框與橫邊框的兩端連為一體組成凹槽形框架，在左邊框和右邊框之間的橫邊框上設(shè)有等間距的梳齒；橫邊框兩端設(shè)有第一孔和第二孔；用螺釘將噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒，安固定在噴氣織機(jī)停經(jīng)架后側(cè)梁中間的螺孔上，組成噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒。

所述的左邊框和右邊框之間的隔紗片梳齒至少在9根以上。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行兩邊織軸的邊紗就會(huì)集中在中間位置，兩織軸邊部的一部分紗從梳齒穿過，這樣在生產(chǎn)的過程中兩個(gè)織軸的邊紗始終是集中在一起的，防止由于織軸盤片間距大，織軸兩個(gè)邊部經(jīng)紗距離遠(yuǎn)的現(xiàn)象，減少疵布的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中，1. 橫邊框，2.梳齒，3.左邊框，4.右邊框，5.第一孔，6.第二孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施方式，如圖1所示，在左邊框3、右邊框4、橫邊框1和梳齒2組成隔紗片梳齒；所述邊左框3、右邊框4、橫邊框1和梳齒2為一整體結(jié)構(gòu)；在左邊框3和右邊框4之間設(shè)有等間距的梳齒2；在橫邊框1兩端設(shè)有第一孔5和第二孔6；螺釘分別插裝在第一孔5和第二孔6內(nèi)，將噴氣織機(jī)雙織軸防中縫隔紗片梳齒安裝固定在噴氣織機(jī)停經(jīng)架后側(cè)梁中間的螺孔上，從而形成兩個(gè)經(jīng)織軸之間的形成防中縫隔紗片梳齒。

本實(shí)用新型的左邊框3和右邊框4之間的隔紗片梳齒2至少在9根以上。

在生產(chǎn)時(shí)，將兩織軸靠停經(jīng)架中間位置的邊部經(jīng)紗從每個(gè)梳齒2中穿過，梳齒2在經(jīng)紗經(jīng)過的時(shí)候就會(huì)把經(jīng)紗集中，以防止由于經(jīng)紗間距大而產(chǎn)生中縫，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。本實(shí)用新型適用于噴氣織機(jī)280、340型幅寬的機(jī)型。為了防止生銹造成表面不光滑而掛紗，采用不銹鋼材料加工制作，也可以采用尼龍材料一次模壓成型。