應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，包括：一導(dǎo)熱本體，所述導(dǎo)熱本體具有一散熱側(cè)及一吸熱側(cè)，所述散熱側(cè)形成有一輻射散熱層，通過本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于移動(dòng)裝置中，可對移動(dòng)裝置中密閉空間產(chǎn)生極佳的自然輻射對流散熱，進(jìn)而大幅增加移動(dòng)裝置整體的散熱效能。
【專利說明】應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，尤指一種可于移動(dòng)裝置封閉空間內(nèi)，通過輻射自然散熱提高散熱效能的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行移動(dòng)裝置(如薄型筆電、平板、智慧手機(jī)等)隨著運(yùn)算速率越快，其內(nèi)部計(jì)算執(zhí)行單元所產(chǎn)生的熱量也相對大幅提升，且其又為了具有能攜帶方便的前提考量下，這類裝置是越作越薄化；此外所述移動(dòng)裝置為能防止異物及水氣進(jìn)入內(nèi)部，這類移動(dòng)裝置除耳機(jī)孔或連接器的設(shè)置孔外，甚少具有呈開放的孔口與外界空氣形成對流，故因薄化的先天因素下，這類移動(dòng)裝置內(nèi)部因計(jì)算執(zhí)行單元及電池所產(chǎn)生的熱量無法向外界快速排出，而又因?yàn)橐苿?dòng)裝置的內(nèi)部呈密閉空間，很難產(chǎn)生對流散熱，進(jìn)而易于移動(dòng)裝置內(nèi)部產(chǎn)生積熱或聚熱等情況，嚴(yán)重影響移動(dòng)裝置的工作效率或散熱問題。
[0003]再者，由于有上述問題也希望在這類移動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)置被動(dòng)式散熱元件諸如熱板、均溫板、散熱器等被動(dòng)散熱元件進(jìn)行解熱，但仍由于移動(dòng)裝置薄化的原因致使裝置內(nèi)部空間受限，也基于設(shè)置的散熱元件勢必縮減至超薄的尺寸厚度，方可設(shè)置于有限的內(nèi)部空間中，但隨著尺寸受限縮減的熱板、均溫板內(nèi)部的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及蒸汽通道因?yàn)樵O(shè)置成超薄則因上述要求受限縮減，令上述熱板、均溫板在整體熱傳導(dǎo)的工作效率上大打折扣，無法有效達(dá)到提升散熱效能；因此當(dāng)移動(dòng)裝置的內(nèi)部計(jì)算單元功率過高時(shí)，現(xiàn)有熱板、均溫板均無法有效的因應(yīng)對其進(jìn)行解熱或散熱，故如何在狹窄的密閉空間內(nèi)設(shè)置有效的解熱元件，則為該領(lǐng)域技術(shù)人員目前首要改良的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，為有效解決上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)。``
[0005]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，包括:一導(dǎo)熱本體，具有一散熱側(cè)及一吸熱側(cè)，所述散熱側(cè)形成一福射散熱層。
[0006]所述導(dǎo)熱本體由一銅材質(zhì)板體及鋁材質(zhì)板體疊合組成，所述吸熱側(cè)設(shè)于該銅材質(zhì)板體與該鋁材質(zhì)板體貼合相反的一側(cè)，所述散熱側(cè)系設(shè)于該鋁材質(zhì)板體與前述銅材質(zhì)板體貼合的相反的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)熱本體由銅及鋁所組成的復(fù)合材料。
[0008]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)熱本體為一鋁材質(zhì)板體，并于該吸熱側(cè)披附一銅鍍層。
[0009]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)熱本體為一陶瓷板體，并于該吸熱側(cè)披附一銅鍍層。
[0010]優(yōu)選的是，所述輻射散熱層為一種多孔結(jié)構(gòu)或奈米結(jié)構(gòu)體其中任一。
[0011]優(yōu)選的是，所述福射散熱層通過微弧氧化(Micro Arc Oxidation, MAO)或電楽 電解氧化(Plasma Electrolytic Oxidation, PE0)、陽極火花沉積(Anodic SparkDeposition, ASD),火花沉積陽極氧化(Anodic Oxidation by Spark Deposition, AN0F)其中任一于該導(dǎo)熱本體之散熱側(cè)形成多孔性結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，所述輻射散熱層為通過珠擊所產(chǎn)生之凹凸結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的是，所述輻射散熱層為一多孔性陶瓷結(jié)構(gòu)或多孔性石墨結(jié)構(gòu)其中任一。
[0014]優(yōu)選的是，所述輻射散熱層是呈黑色或亞黑色或深色系的顏色其中任一。
[0015]優(yōu)選的是，所述銅材質(zhì)板體及鋁材質(zhì)板體通過膠合接合或無介質(zhì)擴(kuò)散接合其中任一方式相互貼合。
[0016]優(yōu)選的是，所述輻射散熱層為一種高輻射陶瓷結(jié)構(gòu)或高硬度陶瓷結(jié)構(gòu)其中任一。
[0017]本發(fā)明主要通過在導(dǎo)熱本體的散熱側(cè)設(shè)置輻射散熱層，借以提供導(dǎo)熱本體于該移動(dòng)裝置封閉的容置空間中形成有自然輻射對流散熱，借此大幅增加移動(dòng)裝置整體的散熱效倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的立體分解圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的組合剖視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的組合剖視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的組合剖視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的組合剖視圖。
[0023]符號(hào)說明
[0024]應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)I
[0025]導(dǎo)熱本體11
[0026]散熱側(cè)111
[0027]吸熱側(cè)112
[0028]輻射散熱層113
[0029]銅材質(zhì)板體Ila
[0030]鋁材質(zhì)板體Ilb
[0031]銅鍍層Ilc
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0033]本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。
[0034]請參閱圖1、2，為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的立體分解及組合剖視圖，如圖所示，本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)1，包括:一導(dǎo)熱本體11;
[0035]其中所述導(dǎo)熱本體11可為一具有高熱傳導(dǎo)效率的金屬材質(zhì)或合金及其組成物或復(fù)合材；其具有一散熱側(cè)111及一吸熱側(cè)112,所述散熱側(cè)111可直接形成或披覆設(shè)有一福射散熱層113 ;本實(shí)施例中的所述導(dǎo)熱本體11選擇由一銅材質(zhì)板體Ila及鋁材質(zhì)板體Ilb兩板體相互疊合組成，并所述吸熱側(cè)112設(shè)于該銅材質(zhì)板體Ila的一側(cè)，即為該銅材質(zhì)板體Ila與該鋁材質(zhì)板體Ilb相互貼合的相反的一側(cè)，所述散熱側(cè)111設(shè)于該鋁材質(zhì)板體Ilb的一側(cè)，即為該鋁材質(zhì)板體Ilb與前述銅材質(zhì)板體Ila相互貼合的相反的一側(cè)，所述銅材質(zhì)板體及鋁材質(zhì)板體是通過膠合接合或無介質(zhì)擴(kuò)散接合其中任一方式相互組合。
[0036]所述輻射散熱層113為一種多孔結(jié)構(gòu)或奈米結(jié)構(gòu)體或高輻射陶瓷結(jié)構(gòu)或高硬度陶瓷結(jié)構(gòu)或多孔性陶瓷結(jié)構(gòu)或多孔性石墨結(jié)構(gòu)其中任一，并通過蒸鍍或?yàn)R鍍或電鍍或印刷涂布或烤漆或奈米涂料噴涂或表面陽極氧化等其中任一形成于該導(dǎo)熱本體11的散熱側(cè)111，于本較佳實(shí)施例中所采取的是以所述奈米結(jié)構(gòu)體來作輻射結(jié)構(gòu)層，其通過微弧氧化(Micro Arc Oxidation,MAO)或電衆(zhòng)電解氧化(Plasma Electrolytic Oxidation, PEO)、陽極火花沉積(Anodic Spark Deposition, ASD),火花沉積陽極氧化(Anodic Oxidation bySpark Deposition,ANOF)其中任一于該導(dǎo)熱本體11的散熱側(cè)111形成陶瓷化(具有表面硬化及增強(qiáng)輻射效果)，并為使將該輻射散熱層113能獲取更佳化的輻射效益，將輻射散熱層設(shè)為黑色或亞黑色或深色系顏色其中任一，則更有大幅提升輻射散熱的效果，本實(shí)施例以黑色作為說明但并不引以為限，通過陶瓷及石墨的快速傳導(dǎo)散熱的特性更有助于自然輻射散熱的效能的提升。
[0037]請參閱圖3，為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的組合剖視圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述導(dǎo)熱本體11由銅及鋁所組成的復(fù)合材料，并通過選用該銅及鋁的復(fù)合材料提升該導(dǎo)熱本體11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及導(dǎo)熱的效能。
[0038]請參閱圖4，為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的組合剖視圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述導(dǎo)熱本體11為一招材質(zhì)板體Ilb,并于該吸熱側(cè)112披附一銅鍍層11c，令該導(dǎo)熱本體11以鋁材質(zhì)板體Ilb作為基底結(jié)構(gòu)體，具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并可降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)，并于該吸熱側(cè)112披附一銅材質(zhì)的銅鍍層Ilc可提升導(dǎo)熱本體11的吸熱熱傳導(dǎo)效率。
[0039]請參閱圖5，為本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的組合剖視圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述輻射散熱層113為通過珠擊所產(chǎn)生的凹凸結(jié)構(gòu)，借以提升散熱的接觸面積，并于其表面以涂布或披附的方式附著黑色顏料于該輻射散熱層113表面。
[0040]本發(fā)明的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)主要系欲解決移動(dòng)裝置的積熱或聚熱問題，改善現(xiàn)有移動(dòng)裝置內(nèi)部封閉空間無法確實(shí)有效解熱的缺失。
[0041]本發(fā)明通過以部分貼設(shè)或局部披附銅質(zhì)金屬設(shè)于吸熱側(cè)，借以提升導(dǎo)熱本體的吸熱效率，于散熱側(cè)設(shè)置黑色的輻射散熱層增加其散熱接觸面積提升熱輻射散熱效率。
[0042]本發(fā)明是應(yīng)用熱的熱輻射傳導(dǎo)作為散熱的應(yīng)用，而熱傳導(dǎo)和對流作用，都必須靠物質(zhì)作為媒介，才能傳播熱能。熱輻射則不需要介質(zhì)，即能直接傳播熱能，故在密閉空間中得以在僅存的微小空間中將熱量傳遞至移動(dòng)裝置的殼體，再通過殼體與外界作熱交換。
[0043]熱福射就是物質(zhì)以電磁波的形式來傳播，但電磁波以光速傳播，需要介質(zhì)傳播，物體會(huì)持續(xù)產(chǎn)生熱輻射，同時(shí)也吸收外界給予的熱輻射。物體發(fā)出熱的能力，與其表面溫度、顏色與粗糙程度有關(guān)，故本發(fā)明所設(shè)置的輻射散熱層則系以相關(guān)應(yīng)用原理設(shè)置一可提升表面散熱面積及散熱效率的自然散熱的輻射散熱層，物體表面的熱輻射強(qiáng)度，除了與溫度有關(guān)的外，也和其表面的特性有關(guān)，例如黑色表面的物體容易吸收，也容易發(fā)出熱輻射，故本發(fā)明輻射散熱層設(shè)置為黑色或令其表面為黑色更可進(jìn)一步提升其熱輻射效率。[0044]雖然本發(fā)明以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所定為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一導(dǎo)熱本體，具有一散熱側(cè)及一吸熱側(cè)，所述散熱側(cè)形成一輻射散熱層。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱本體由一銅材質(zhì)板體及鋁材質(zhì)板體疊合組成，所述吸熱側(cè)設(shè)于該銅材質(zhì)板體與該鋁材質(zhì)板體貼合相反的一側(cè)，所述散熱側(cè)設(shè)于該招材質(zhì)板體與前述銅材質(zhì)板體貼合的相反的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱本體由銅及鋁所組成的復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱本體為一鋁材質(zhì)板體，并于該吸熱側(cè)披附一銅鍍層。
5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱本體系為一陶瓷板體，并于該吸熱側(cè)披附一銅鍍層。
6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其中所述輻射散熱層為一種多孔結(jié)構(gòu)或奈米結(jié)構(gòu)體其中任一。
7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射散熱層通過微弧氧化或電漿電解氧化、陽極火花沉積，火花沉積陽極氧化其中任一于該導(dǎo)熱本體的散熱側(cè)形成多孔性結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射散熱層為通過珠擊所產(chǎn)生的凹凸結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射散熱層為一多孔性陶瓷結(jié)構(gòu)或多孔性石墨結(jié)構(gòu)其中任一。
10.如權(quán)利要求1或9項(xiàng)其中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射散熱層是呈黑色或亞黑色或深色系的顏色其中任一。
11.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅材質(zhì)板體及鋁材質(zhì)板體通過膠合接合或無介質(zhì)擴(kuò)散接合其中任一方式相互貼合。
12.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于移動(dòng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射散熱層為一種高輻射陶瓷結(jié)構(gòu)或高硬度陶瓷結(jié)構(gòu)其中任一。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203633052SQ201320879279
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】林志曄, 陳志明 申請人:奇鋐科技股份有限公司