一種管道液體的溫控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種管道液體的溫控裝置,包括流量傳感器,溫度控制電路,電加熱器,溫度傳感器,溫度控制電路分別與流量傳感器,電加熱器,溫度傳感器連接,溫度控制電路由溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口,MCU控制器,傳感器接口電路,功率驅(qū)動(dòng)電路組成。電加熱器的前端設(shè)置流量計(jì)。兩個(gè)電加熱器之間配合設(shè)置液流阻擋板,電加熱器分布按前緊后疏的原則分布。輸出測(cè)溫傳感器前端設(shè)置熱液均衡器,熱液均衡器配合設(shè)置若干液流阻擋板。本實(shí)用新型具備自動(dòng)調(diào)溫工作模式、直通應(yīng)急模式的在線接入功能,能夠粗略地控制在線的液體溫度,加熱均勻,為生產(chǎn)生活提供一種快捷的溫度控制,加熱部分設(shè)計(jì)靈活,可以級(jí)聯(lián)擴(kuò)展,提高控制溫度加熱功率。
【專利說(shuō)明】一種管道液體的溫控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫控裝置,特別是涉及一種管道液體的溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科技發(fā)生著日新月異的變化,現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于設(shè)備追求自動(dòng)化、小型化。對(duì)于原有管道加熱沒(méi)備也有了小型化與智能化要求,特別是針對(duì)于溫度控制領(lǐng)域的在線管道液體加熱溫控方面興起。傳統(tǒng)的液體溫控裝置鍋爐、罐體等老陳舊的加熱方式存在著耗能,粉塵,體積龐大等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種管道液體的溫控裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐等老陳舊的加熱方式存在著耗能,粉塵,體積龐大等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種管道液體的溫控裝置,包括流量傳感器,溫度控制電路,電加熱器,溫度傳感器,溫度控制電路分別與流量傳感器,電加熱器,溫度傳感器連接,溫度控制電路由溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口,MCU控制器,傳感器接口電路,功率驅(qū)動(dòng)電路組成,MCU控制器分別與溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口,傳感器接口電路,功率驅(qū)動(dòng)電路連接,溫度傳感器包括輸出測(cè)溫傳感器,輸出測(cè)溫傳感器前端設(shè)置熱液均衡器,熱液均衡器配合設(shè)置若干液流阻擋板。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),流量傳感器通過(guò)流量傳感器接口與溫度控制電路連接,電加熱器通過(guò)加熱器外部接口與溫度控制電路連接,電加熱器內(nèi)每個(gè)加熱管設(shè)置兩個(gè)加熱器外部接口,溫度傳感器通過(guò)溫度傳感器接口與溫度控制電路連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn),電加熱器的前端設(shè)置流量計(jì)。電加熱器內(nèi)兩個(gè)加熱管之間配合設(shè)置液流阻擋板,電加熱器分布按前緊后疏的原則分布。熱液均衡器配合設(shè)置的液流阻擋板的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):該基于在線管道流速控溫裝置具備自動(dòng)調(diào)溫工作模式、直通應(yīng)急模式的在線接入功能,能夠粗略地控制在線的液體溫度,加熱均勻,為生產(chǎn)生活提供一種快捷的溫度控制,加熱部分設(shè)計(jì)靈活,可以級(jí)聯(lián)擴(kuò)展,提高控制溫度加熱功率,明顯減小安裝空間,減輕安裝及維護(hù)人員的工作量,提高安裝調(diào)試工作效率,降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)多型號(hào)備貨壓力,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的在線液體溫控裝置整體模塊框圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的整體模塊框圖中溫度控制電路示意圖;
[0010]圖3是本實(shí)用新型的整體模塊框圖中流量傳感器安裝示意圖;
[0011]圖4是本實(shí)用新型的整體模塊框圖中電加熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5是本實(shí)用新型的整體模塊框圖中溫度傳感器安裝示意圖。
[0013]圖中I流量傳感器,2溫度控制電路,3電加熱器,4溫度傳感器,Hotl第一加熱管,Hot2第二加熱管、Hot3第三加熱管,J電加熱器外部接口,Jl和J2為第一加熱管外部接口,J3和J4為第二加熱管外部接口,J5和J6為第三加熱管外部接口,CJ流量傳感器接口,J7是溫度傳感器接口,Ul溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口,U2MCU控制器,U3傳感器接口電路,U4功率驅(qū)動(dòng)電路,TS輸出測(cè)溫傳感器,EQ熱液均衡器,D液流阻擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]參照?qǐng)D1、圖2、圖3 —種管道液體的溫控裝置,包括流量傳感器1,溫度控制電路2,電加熱器3,溫度傳感器4,溫度控制電路2分別與流量傳感器1,電加熱器3,溫度傳感器4連接。圖中的C為液流方向。溫度控制電路2由溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口 Ul,MCU控制器U2,傳感器接口電路U3,功率驅(qū)動(dòng)電路U4組成,MCU控制器U2分別與溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口 U1,傳感器接口電路U3,功率驅(qū)動(dòng)電路U4連接。溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口 U1,負(fù)責(zé)溫度設(shè)定輸入和信息顯示,設(shè)計(jì)有用于輸入的按鍵,用來(lái)調(diào)整裝置輸出口輸出液體要達(dá)到輸出的溫度,設(shè)計(jì)有顯示器顯示當(dāng)前的溫度及當(dāng)全開功率加熱達(dá)不到設(shè)定溫度值時(shí),超過(guò)流量熱輸出負(fù)荷的報(bào)警。MCU控制器U2,當(dāng)中設(shè)計(jì)并固化了專門用于流量與溫度反饋控制的溫度控制程序,完成在線溫度控制。傳感器接口電路U3,包含溫度傳感器阻抗匹配電路及抗干擾處理電路,完成傳感器的功能。功率驅(qū)動(dòng)電路U4,完成對(duì)外部電加熱器的3功率驅(qū)動(dòng),可以做到平滑的變功率輸出,達(dá)到控制輸出溫度的目的。溫度傳感器4包括輸出測(cè)溫傳感器TS,輸出測(cè)溫傳感器TS前端設(shè)置熱液均衡器EQ,熱液均衡器EQ配合設(shè)置若干液流阻擋板D。熱液均衡器EQ可以讓液體溫度更均勻,特別為如油脂類熱不良導(dǎo)體,測(cè)溫前熱均衡顯得非常重要,可以提高測(cè)量溫度準(zhǔn)確度。
[0016]參照?qǐng)D1到圖5,流量傳感器I通過(guò)流量傳感器接口 CJ與溫度控制電路2連接,電加熱器3通過(guò)加熱器外部接口 J與溫度控制電路2連接,每個(gè)加熱管設(shè)置兩個(gè)加熱器外部接口 J,第一加熱管由第一加熱管外部接口 Jl和J2連接,第二加熱管由第二加熱管外部接口 J3和J4連接,第三加熱管由第三加熱管外部接口 J5和J6連接,溫度傳感器4通過(guò)溫度傳感器接口 J7與溫度控制電路2連接。系統(tǒng)中輸入為流量傳感器I與溫度傳感器4,溫度控制電路2根據(jù)流量計(jì)流量大小和溫度傳感器4的反饋值來(lái)控制電加熱器3中電加熱器3的組數(shù)及電加熱器3的加熱功率,達(dá)到控制輸出口液體溫度的目的。
[0017]參見(jiàn)圖3,流量傳感器接口 CJ與溫度控制電路2連接,用于測(cè)量通過(guò)管道的液流量,電加熱器3的前端設(shè)置流量計(jì),流量計(jì)安裝于系統(tǒng)前端可以盡可能減少大功率器件的電加熱器3對(duì)液體流量測(cè)試的影響。
[0018]參見(jiàn)圖4,其中C為液流方向,電加熱器3中設(shè)計(jì)并安裝有多組加熱管如圖4所示第一加熱管Hotl、第二加熱管Hot2、第三加熱管Hot3及設(shè)置多個(gè)液流阻擋板D,兩個(gè)加熱管之間配合設(shè)置一個(gè)液流阻擋板D,相鄰的兩個(gè)液流阻擋板D中的一個(gè)液流阻擋板D上方固定向下延伸,另一個(gè)液流阻擋板D下方固定向上延伸,用于均勻高效的加熱流過(guò)的液體,其中加熱管的裝配個(gè)數(shù)只是提供了3個(gè)加熱管的設(shè)計(jì)為例,實(shí)際裝置裝配根據(jù)需要增加。電加熱器3分布按前緊后疏的原則分布,因?yàn)榍岸巳肟诘臏囟群湍繕?biāo)溫度相差大,加熱功率分布多一些,后面溫度差小,相應(yīng)輸入加熱溫度小些,這樣加熱方式熱交換效率高且加熱均勻,便于溫度控制。
[0019]熱液均衡器EQ配合設(shè)置的液流阻擋板D的個(gè)數(shù)為3個(gè),相鄰的兩個(gè)液流阻擋板D中的一個(gè)液流阻擋板D上方固定向下延伸,另一個(gè)液流阻擋板D下方固定向上延伸。
[0020]本實(shí)用新型該基于在線管道流速控溫裝置具備自動(dòng)調(diào)溫工作模式、直通應(yīng)急模式的在線接入功能,能夠粗略地控制在線的液體溫度,加熱均勻,為生產(chǎn)生活提供一種快捷的溫度控制,加熱部分設(shè)計(jì)靈活,可以級(jí)聯(lián)擴(kuò)展,提高控制溫度加熱功率,明顯減小安裝空間,減輕安裝及維護(hù)人員的工作量,提高安裝調(diào)試工作效率,降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)多型號(hào)備貨壓力,降低生產(chǎn)成本。
[0021]最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種管道液體的溫控裝置,其特征在于,包括流量傳感器(I),溫度控制電路(2),電加熱器(3),溫度傳感器(4),溫度控制電路(2)分別與流量傳感器(I),電加熱器(3),溫度傳感器(4)連接,溫度控制電路(2)由溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口(Ul),MCU控制器(U2),傳感器接口電路(U3),功率驅(qū)動(dòng)電路(U4)組成,MCU控制器(U2)分別與溫度顯示器與按鍵人機(jī)接口(Ul),傳感器接口電路(U3),功率驅(qū)動(dòng)電路(U4)連接,溫度傳感器(4)包括輸出測(cè)溫傳感器(TS),輸出測(cè)溫傳感器(TS)前端設(shè)置熱液均衡器(EQ),熱液均衡器(EQ)配合設(shè)置若干液流阻擋板(D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道液體的溫控裝置,其特征在于,流量傳感器(I)通過(guò)流量傳感器接口(CJ)與溫度控制電路(2)連接,電加熱器(3)通過(guò)加熱器外部接口(J)與溫度控制電路(2)連接,電加熱器(3)內(nèi)每個(gè)加熱管設(shè)置兩個(gè)加熱器外部接口(J),溫度傳感器(4)通過(guò)溫度傳感器接口(J7)與溫度控制電路(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道液體的溫控裝置,其特征在于,電加熱器(3)的前端設(shè)置流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道液體的溫控裝置,其特征在于,電加熱器(3)內(nèi)兩個(gè)加熱管之間配合設(shè)置液流阻擋板(D),電加熱器(3)分布按前緊后疏的原則分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道液體的溫控裝置,其特征在于,所述熱液均衡器(EQ)配合設(shè)置的液流阻擋板⑶的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】G05D23/20GK203858522SQ201420140577
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】凌鋒 申請(qǐng)人:麗水學(xué)院