專利名稱：壓毛邊系統(tǒng)及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓毛邊系統(tǒng)及方法。
背景技術：
在曰常生活中，人們用到的金屬產品大多是光滑的，如若金屬產 品上面有毛刺，使用時就容易刺手，會對使用者的身體構成威脅，使 用者的安全就得不到保障。通常，人們所使用的沒有毛刺的產品都是 通過澆灌而成，或者經過手工打磨消除毛刺。但是，在沖壓產品的生 產過程中，諸多沖頭沖壓，切邊倒料等工藝中都不可避免地會產生毛 刺。這些毛刺難以打磨，而且在生產打磨過程中，通常會刺傷生產人 員，不符合安全生產的規(guī)定。因此，這種人工打磨的方法不僅浪費大 量的生產時間及成本，而且會造成生產安全性低下。
因此，如何在模具生產中提供一種節(jié)省時間及成本，并且能夠提 高生產安全性的系統(tǒng)及方法，是目前企業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內容
鑒于以上內容，有必要提供一種壓毛邊系統(tǒng)，其可將產品的毛邊 壓入料帶，節(jié)省了打磨工藝，并且提高了生產的安全性。
此外，還有必要提供一種壓毛邊方法，其可將產品的毛邊壓入料 帶，節(jié)省了打磨工藝，并且提高了生產的安全性。
一種壓毛邊系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計算機及資料庫，該計算機包括 圖元選取模塊，用于從資料庫中選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖 元；沖頭形式選擇模塊，用于根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式； 工作參數設定模塊，用于根據需要設定毛邊要壓的形狀；固定方式設 定模塊，用于根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；合
理性檢查模塊，用于檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及結構繪 制模塊，用于當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的 沖頭形式及所設定的固定方式繪制壓毛邊的結構圖。
一種壓毛邊方法，該方法包括如下步驟(a)選取才莫具設計圖中 需要壓毛邊的圖元；(b)根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；(c) 根據需要設定毛邊要壓的形狀；(d)根據所選擇的壓塊的沖頭形式設 定壓塊的固定方式；(e)檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及(f) 當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所 設定的固定方式繪制壓毛邊的結構圖。
相較于現(xiàn)有技術，所述的壓毛邊系統(tǒng)及方法，其在模具中會產生 毛刺的部位生成一個壓毛邊的結構圖，以此在沖壓時可將毛刺壓入料 帶中，節(jié)省了打磨工藝，并且節(jié)省時間及生產成本，同時提高了生產 的安全性。


圖l是本發(fā)明壓毛邊系統(tǒng)的較佳實施例的系統(tǒng)架構圖。
圖2是本發(fā)明壓毛邊方法的較佳實施例的流程圖。
圖3是內孔式毛邊示意圖。
圖4是外形式毛邊示意圖。
圖5是仿形內孔的沖頭形式示意圖。
圖6是矩形內孔的沖頭形式示意圖。
圖7是仿形外形的沖頭形式示意圖。
圖8是矩形外形的沖頭形式示意圖。
圖9是靠肩式固定方式示意圖。
圖IO是螺絲壓靠式固定方式示意圖。
圖ll是鎖螺絲式固定方式示意圖。
圖12是壓塊式固定方式示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，是本發(fā)明壓毛邊系統(tǒng)的較佳實施例的系統(tǒng)架構圖。
本較佳實施例的系統(tǒng)架構主要包括計算機l,資料庫2，輸入設備3， 及輸出設備4。
所述的資料庫可以獨立于計算機l，也可以位于計算機1之內(比 如計算機硬盤)，用于存儲模具設計圖及壓毛邊圖元的屬性。所述的
輸入設備3，如鍵盤A/或鼠標，用于提供操作者輸入相關信息。所述 的輸出設備4，如顯示器，用于顯示操作者輸入的相關信息及繪制結 果信息等。
所述的計算機1可以是IBM架構的個人計算機(IBM Personal Computer, IBM PC)，也可以是Apple公司的Mac PC,還可以是任意 其它適用的計算機。該計算機l包括有圖元選取模塊110，沖頭形式 選擇模塊120，工作參數設定模塊130,固定方式設定模塊140，合 理性檢查模塊150，及結構繪制模塊160。
所述的圖元選取模塊110,用于選取模具設計圖中需要壓毛邊的 圖元。 一般來說，模具設計圖中所選取的圖元包括有內孔形狀及外形 形狀。所述的內孔形狀是指該所選取的圖元所對應的毛邊均位于模具 設計圖中模^1的內部，不與模板的邊沿相交。如圖3所示，曲線形狀 的第一圖元51位于模板5內部，不與模板的邊沿相交，屬于內孔形 狀。所述的外形形狀是指該所選取的圖元所對應的毛邊位于模具設計 圖中模板的邊沿部分。如圖4所示，曲線形狀的第二圖元61位于模 板6的邊沿部分，屬于外形形狀。
所述的沖頭形式選擇模塊120，用于根據所選取的圖元選擇壓塊 的沖頭形式。其中，所述的壓塊的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、 仿形外形及矩形外形等。若該所選取的圖元為內孔形狀，則選取仿形 內孔或矩形內孔的沖頭形式；若該所選取的圖元為外形形狀，則選取 仿形外形或矩形外形的沖頭形式。其中，仿形內孔的沖頭形式是指其 所對應的壓塊形狀與該內孔形狀的圖元類似，并且該壓塊包圍該內孔 形狀的圖元。如圖5所示，是仿形內孔的沖頭形式示意圖，圖中陰影 部分的為仿形內孔沖頭形式的第一壓塊71,該第一壓塊71的外形是
仿照內孔形狀的笫一圖元51而形成的，并且該第一壓塊71包圍著該 第一圖元51。矩形內孔的沖頭形式是指其所對應的壓塊是以合適大 小的矩形來包圍該內孔圖元而形成的。如圖6所示，是矩形內孔的沖 頭形式示意圖，圖中陰影部分的為矩形內孔沖頭形式的第二壓塊72， 該第二壓塊72的外形是一個可以包圍該第一圖元51的矩形。仿形外 形的沖頭形式是指其所對應的壓塊形狀與該外形形狀的圖元類似，并 且該壓塊包圍該外形形狀的圖元。如圖7所示，是仿形外形的沖頭形 式示意圖，圖中陰影部分的為仿形外形沖頭形式的第三壓塊73，該 第三壓塊73的外形是仿照外形形狀的第二圖元61而形成的，并且該 第三壓塊73包圍著該第二圖元61。矩形外形的沖頭形式是指其所對 應的壓塊是以合適大小的矩形來包圍該外形圖元而形成的。如圖8所 示，是矩形外形的沖頭形式示意圖，圖中陰影部分的為矩形外形沖頭 形式的第四壓塊74，該第四壓塊74的外形是一個可以包圍該第二圖 元61的矩形。
所述的工作參數設定模塊130，用于根據需要設定毛邊要壓的形 狀，并將該所設定形狀做為該毛邊屬性存儲于資料庫中。在本較佳實 施例中，可以將要壓的毛邊設定成斜面形狀或圓弧形狀。若選擇將毛 邊壓成斜面，則還需設定要壓的斜面角度；若選擇將毛邊壓成圓弧形，
則還需設定要壓的圓弧的半徑。其中，所述的斜面角度在大于0°并且 小于90。之間。
所述的固定方式設定模塊140,用于根據所選擇的壓塊的沖頭形 式設定壓塊的固定方式。所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓 靠式、鎖螺絲式及壓塊式。其中，若壓塊的沖頭形式為仿形內孔，則 壓塊的固定方式只能選擇靠肩式或鎖螺絲式；若壓塊的沖頭形式為矩 形內孔、仿形外形或矩形外形，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式、 螺絲壓靠式、鎖螺絲式、及壓塊式中的任何一種。其中，所述的靠肩 式為用一個靠肩塊壓靠著所述的壓塊，若選擇靠肩式，還需設置靠肩 塊的長、寬、高。如圖9所示，是靠肩式固定方式示意圖，第一靠肩 塊81緊靠著矩形內孔形狀的第二壓塊72的下邊AB來固定該第二壓
塊72，其中，邊CD及邊FE為第一靠肩塊81的長，邊FC及邊ED 為第一靠肩塊81的寬。所述的螺絲壓靠式為用一個螺絲壓靠著所述 的壓塊，并且該螺絲的一部分嵌入所述的壓塊中，若選擇螺絲壓靠式， 還需設置螺絲的規(guī)格(如M5， M6， M8等)。如圖IO所示，是螺絲 壓靠式固定方式示意圖，第一螺絲82部分嵌入到第二壓塊72內，其 它部分壓入到模板5上，以此來固定該第二壓塊72。所述的鎖螺絲 式為用一個螺絲壓入所述的壓塊中，若選擇鎖螺絲式，還需設置螺絲 的規(guī)格。如圖ll所示，是鎖螺絲式固定方式示意圖，第二螺絲83全 部壓入到第二壓塊72內來固定該第二壓塊72。所述的壓塊式為用一 個正方體的靠肩塊壓靠著所述的壓塊，并且該正方體的靠肩塊的一部 分嵌入所述的壓塊中，若選擇壓塊式，還需設置所述的正方體的靠肩 塊的邊長。如圖12所示，是壓塊式固定方式示意圖，正方形的第二 靠肩塊84部分嵌入到第二壓塊72內，其它部分壓入到才莫板5上，以 此來固定該第二壓塊72。于完成本實施例中，也可以用其他類似的 固定方式，以能夠將該壓塊固定于才莫斧反上為宜。
所述的合理性檢查模塊150，用于檢查壓塊固定方式是否合理。 其中，若壓塊的固定方式為靠肩式，則檢查靠肩的長度是否大于所壓 靠的壓塊邊沿部分長度，若是，則表明該固定方式不合理；若不是， 則表明該固定方式合理。也即，圖9中第一靠肩塊81的邊FE的長 度不能大于第二壓塊72下邊AB的長度。若壓塊的固定方式為螺絲 壓靠式，則檢查該螺絲嵌入壓塊的部分是否包含了整個壓塊，即該壓 塊包含于該螺絲內，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表 明該固定方式合理。也即，圖10中第一螺絲82與第二壓塊72的重 疊部分不能大到包括整個第二壓塊72。若壓塊的固定方式為鎖螺絲 式，則檢查該螺絲是否超出了該壓塊的范圍，若是，則表明該固定方 式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。也即，圖11中第二螺 絲83不能超出第二壓塊72的矩形所表示的范圍。若壓塊的固定方式 為壓塊式，則檢查該正方形的靠肩塊嵌入壓塊的邊是否超出了該壓塊 的范圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方
式合理。也即，圖12中正方形的靠肩塊84的邊GH不能超出第二壓 塊72的矩形所表示的范圍。
所述的結構繪制模塊160，用于根據沖頭形式選擇模塊120所選 取的壓塊沖頭形式及固定方式設定模塊140所設定的固定方式繪制 壓毛邊的結構圖，借由此結構圖通過沖壓可以直接將毛邊壓入料帶。 如圖9所式，是壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為靠肩式 的結構圖。如圖IO所式，是壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定 方式為螺絲壓靠式的結構圖。如圖11所式，是壓塊的沖頭形式為矩 形內孔形狀，固定方式為鎖螺絲式的結構圖。如圖12所式，是壓塊 的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為壓塊式的結構圖。
如圖2所示，是壓毛邊方法的較佳實施例的流程困。首先，步驟 Sll,圖元選取模塊110選^Mt具設計圖中需要壓毛邊的圖元。 一般 來說，模具設計圖中所選取的圖元包括有內孔形狀及外形形狀。其中， 所述的內孔形狀是指該所選取的圖元所對應的毛邊均位于模具設計 圖中模板的內部，不與模板的邊沿相交。所述的外形形狀是指該所選 取的圖元所對應的毛邊位于模具設計圖中模板的邊沿部分。
步驟S12,沖頭形式選擇模塊120根據所選取的圖元選擇壓塊的 沖頭形式。其中，所述的壓塊的沖頭形式包4舌仿形內孔、矩形內孔、 仿形外形及矩形外形。若該所選取的圖元為內孔形狀，則只能選取仿 形內孔或矩形內孔的沖頭形式；若該所選取的圖元為外形形狀，則只 能選取仿形外形或矩形外形的沖頭形式。
步驟S13,工作參數設定模塊130用于根據需要設定毛邊要壓的 形狀，并將該所設定形狀做為該毛邊屬性存儲于資料庫中。在本較佳 實施例中，可以將要壓的毛邊設定成斜面形狀或圓弧形狀。若選擇將 毛邊壓成斜面，則還需設定要壓的斜面角度；若選擇將毛邊壓成圓弧 形，則還需設定要壓的圓弧的半徑。其中，所述的斜面角度在大于O。 并且小于90。之間。
步驟S14，固定方式設定模塊140根據所選擇的壓塊的沖頭形式 設定壓塊的固定方式。所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠
式、鎖螺絲式及壓塊式。其中，若壓塊的沖頭形式為仿形內孔，則壓
塊的固定方式只能選擇靠肩式或鎖螺絲式；若壓塊的沖頭形式為矩形 內孑L、仿形外形或矩形外形，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式、螺 絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式中的任何一種。
步驟S15，合理性檢查模塊150檢查壓塊固定方式是否合理。其 中，若壓塊的固定方式為靠肩式，則檢查靠肩的長度是否大于所壓靠 的壓塊邊沿部分長度，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則 表明該固定方式合理。若壓塊的固定方式為螺絲壓靠式，則檢查該螺 絲嵌入壓塊的部分是否包含了整個壓塊，即該壓塊包含于該螺絲內， 若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。 若壓塊的固定方式為鎖螺絲式，則檢查該螺絲是否超出了該壓塊的范 圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合 理。若壓塊的固定方式為壓塊式，則檢查該正方形的靠肩塊嵌入壓塊 的邊是否超出了該壓塊的范圍，若是，則表明該固定方式不合理；若 不是，則表明該固定方式合理。
步驟S16，若所述的壓塊固定方式合理，則結構繪制模塊160根 據步驟S12中所選取的壓塊沖頭形式及步驟S14中所設定的固定方式 繪制壓毛邊的結構圖，通過此結構圖通過沖壓可以直接將毛邊壓入料帶。
在步驟S15中，若所述的壓塊固定方式合理不合理，則返回步驟 S14重新選擇固定方式。
權利要求
1.一種壓毛邊系統(tǒng)，包括計算機及資料庫，其特征在于，該計算機包括圖元選取模塊，用于從資料庫中選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；沖頭形式選擇模塊，用于根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；工作參數設定模塊，用于根據需要設定毛邊要壓的形狀；固定方式設定模塊，用于根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；合理性檢查模塊，用于檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及結構繪制模塊，用于當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的固定方式繪制壓毛邊的結構圖。
2. 如權利要求1所述的壓毛邊系統(tǒng)，其特征在于，所述的工作 參數設定模塊，還用于將所設定毛邊要壓形狀儲存于所述資料庫中。
3. 如權利要求1所述的壓毛邊系統(tǒng)，其特征在于，所述的圖元 包括有內孔形狀及外形形狀。
4. 如權利要求3所述的壓毛邊系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓塊 的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形。
5. 如權利要求1所述的壓毛邊系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓塊 的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。
6. —種壓毛邊方法，該方法包括如下步驟 選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元； 根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式； 沖艮據需要設定毛邊要壓的形狀； 根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式； 檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及 當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式 及所設定的固定方式繪制壓毛邊的結構圖。
7. 如權利要求6所述的壓毛邊方法，其特征在于，該方法還包 括步驟將所設定毛邊要壓形狀儲存于一個資料庫中。
8. 如權利要求6所述的壓毛邊方法，其特征在于，所述的壓塊 的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形。
9. 如權利要求6所述的壓毛邊方法，其特征在于，所述的壓塊 的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓毛邊系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計算機及資料庫，該計算機包括圖元選取模塊，用于從資料庫中選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；沖頭形式選擇模塊，用于根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；工作參數設定模塊，用于根據需要設定毛邊要壓的形狀；固定方式設定模塊，用于根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；合理性檢查模塊，用于檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及結構繪制模塊，用于當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的固定方式繪制壓毛邊的結構圖。本發(fā)明還提供一種壓毛邊方法。利用本發(fā)明可以將產品的毛邊壓入料帶，節(jié)省了打磨工藝。
文檔編號G05B19/02GK101169625SQ20061006329
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月25日 優(yōu)先權日2006年10月25日
發(fā)明者湯建利 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司