一種自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前工廠大批量生產(chǎn)產(chǎn)品中，有些產(chǎn)品還是要求打螺絲釘用來(lái)固定。在生產(chǎn)線中，員工長(zhǎng)時(shí)間的使用電動(dòng)螺絲器打螺絲，會(huì)因?yàn)榉磸?fù)操作同一個(gè)動(dòng)作產(chǎn)生疲倦，倦怠等因素，可能會(huì)漏打其中某顆螺絲釘，這在品質(zhì)的抽檢中是很難發(fā)現(xiàn)的，使得產(chǎn)品的使用存在安全隱患。
[0003]為了防止這種事故的發(fā)生，需要有一種系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線上每個(gè)產(chǎn)品的螺絲孔位，并能分辨出漏打螺絲釘或者是沒(méi)有打到位的差異，自動(dòng)記錄測(cè)試結(jié)果，并將測(cè)試結(jié)果根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品掃面的SN(serial number)為關(guān)鍵字寫(xiě)入到MES(manufacturing execut1nsystem)系統(tǒng)中，并且效率要高。這樣方便利用MES系統(tǒng)回溯每個(gè)產(chǎn)品的制造過(guò)程中的打螺絲釘檢測(cè)狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可自動(dòng)檢測(cè)螺絲是否打到位，并可識(shí)別和記錄被測(cè)產(chǎn)品信息的裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置，包括螺絲位置檢測(cè)裝置、用于掃描產(chǎn)品標(biāo)簽的掃描槍和處理模塊，所述螺絲位置檢測(cè)裝置的輸出端連接到處理模塊的輸入端，所述掃描槍的輸出端連接到處理模塊的輸入端。
[0007]優(yōu)選的，所述螺絲位置檢測(cè)裝置包括測(cè)試針、主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)用于感應(yīng)產(chǎn)品主體是否下壓到位，所述螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)用于通過(guò)測(cè)試針探測(cè)螺絲位置是否到位，所述主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)的輸出端均連接到處理模塊的輸入端。
[0008]優(yōu)選的，所述螺絲位置檢測(cè)裝置還包括第一基板和第二基板，所述第二基板放置在第一基板之上與第一基板可伸縮連接，所述主題位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)探測(cè)第二基板的下壓狀態(tài)感應(yīng)產(chǎn)品主題是否到位，所述第二基板上設(shè)置有用于定位待測(cè)產(chǎn)品的定位塊，所述第一基板和第二基板均設(shè)置有通孔，所述測(cè)試針穿過(guò)第一基板和第二基板的通孔，所述測(cè)試針的下方設(shè)置有用于限制測(cè)試針游程的限位柱。
[0009]優(yōu)選的，所述第二基板放置在第一基板之上與第一基板通過(guò)彈簧連接，所述第一基板和第二基板通過(guò)氣動(dòng)裝置控制彈簧的伸縮，使得第二基板向第一基板靠近或遠(yuǎn)離。
[0010]優(yōu)選的，所述處理模塊為PLC處理器。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置還包括測(cè)試PC，所述測(cè)試PC連接在掃描槍和PLC處理器之間，用于獲取掃描槍和PLC處理器采集的數(shù)據(jù)。
[0012]優(yōu)選的，所述測(cè)試PC通過(guò)串口線與PLC處理器連接。
[0013]優(yōu)選的，所述自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置還包括用于指示螺絲位置的響應(yīng)裝置，所述響應(yīng)裝置與測(cè)試PC或PLC連接。
[0014]優(yōu)選的，所述響應(yīng)裝置為指示燈和/或蜂鳴器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)螺絲位置檢測(cè)裝置測(cè)試螺絲位置，通過(guò)掃描槍記錄對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)簽，方便產(chǎn)品的檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)和管理，提高了檢測(cè)效率，而且有利于產(chǎn)品問(wèn)題的追溯；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0017]另外，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)和測(cè)試針，同時(shí)探測(cè)產(chǎn)品位置和螺絲位置，使得螺絲位置的檢測(cè)更加準(zhǔn)確。
[0018]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種螺絲位置檢測(cè)系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1所示，一種自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置，包括螺絲位置檢測(cè)裝置、用于掃描產(chǎn)品標(biāo)簽的掃描槍和處理模塊，所述螺絲位置檢測(cè)裝置的輸出端連接到處理模塊的輸入端，所述掃描槍的輸出端連接到處理模塊的輸入端。優(yōu)選的，所述螺絲位置檢測(cè)裝置包括測(cè)試針、主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)用于感應(yīng)產(chǎn)品主體是否下壓到位，所述螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)用于通過(guò)測(cè)試針探測(cè)螺絲位置是否到位，所述主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)的輸出端均連接到處理模塊的輸入端。優(yōu)選的，所述螺絲位置檢測(cè)裝置還包括第一基板和第二基板，所述第二基板放置在第一基板之上與第一基板可伸縮連接，所述主題位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)探測(cè)第二基板的下壓狀態(tài)感應(yīng)產(chǎn)品主題是否到位，所述第二基板上設(shè)置有用于定位待測(cè)產(chǎn)品的定位塊，所述第一基板和第二基板均設(shè)置有通孔，所述測(cè)試針穿過(guò)第一基板和第二基板的通孔，所述測(cè)試針的下方設(shè)置有用于限制測(cè)試針游程的限位柱。優(yōu)選的，所述第二基板放置在第一基板之上與第一基板通過(guò)彈簧連接，所述第一基板和第二基板通過(guò)氣動(dòng)裝置控制彈簧的伸縮，使得第二基板向第一基板靠近或遠(yuǎn)離。優(yōu)選的，所述處理模塊為PLC處理器。優(yōu)選的，所述自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置還包括測(cè)試PC，所述測(cè)試PC連接在掃描槍和PLC處理器之間，用于獲取掃描槍和PLC處理器采集的數(shù)據(jù)。優(yōu)選的，所述測(cè)試PC通過(guò)串口線與PLC處理器連接。優(yōu)選的，所述自動(dòng)化檢測(cè)打螺絲的裝置還包括用于指示螺絲位置的響應(yīng)裝置，所述響應(yīng)裝置與測(cè)試PC或PLC連接。優(yōu)選的，所述響應(yīng)裝置為指示燈和/或蜂鳴器。
[0023]該實(shí)施例中，測(cè)試PC運(yùn)行的測(cè)試軟件通過(guò)串口線連接PLC (programmable logiccontroller，可編程邏輯控制器)處理器。掃描儀通過(guò)USB (universal serial bus)線連接到測(cè)試PC。自動(dòng)化測(cè)試軟件運(yùn)行在測(cè)試PC上，讀取PLC處理器的信號(hào)并計(jì)算顯示相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果。PLC處理器用來(lái)監(jiān)測(cè)2個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)(主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān))的狀態(tài)作為2路數(shù)據(jù)采集輸入端，并將此物理機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，采取固定輸入路轉(zhuǎn)換為固定輸出路的數(shù)字信號(hào)，自動(dòng)固定組合最終數(shù)字組合，測(cè)試軟件讀取PLC處理器相應(yīng)的組合作為測(cè)試結(jié)果，測(cè)試軟件做容錯(cuò)處理，只有讀取到PLC處理器上的預(yù)計(jì)三種組合(11，Ol和10)，并自動(dòng)做對(duì)應(yīng)的判斷，在測(cè)試軟件界面輸出結(jié)果并上傳到上層平臺(tái)系統(tǒng)。主體位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)和螺絲位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)在該裝置中是以串聯(lián)閉環(huán)線路連接的。