側(cè)裝式液位測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液位測(cè)量領(lǐng)域，尤其涉及側(cè)裝式液位測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前塑料的使用量大，使用周期短，造成了世界范圍內(nèi)廢塑料垃圾的產(chǎn)量巨大。從工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)療垃圾中回收廢塑料用于裂解制油是一種有效的廢塑料處理工藝。廢舊塑料在裂解爐內(nèi)對(duì)塑料垃圾進(jìn)行了高溫?zé)崃呀?，催化裂解出燃料油，在該工藝中，?jīng)常需要對(duì)反應(yīng)器或者儲(chǔ)存容器內(nèi)盛裝的液體物料的液位進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)工藝需要，一些反應(yīng)器中壓力很高，液位測(cè)量困難。
[0003]現(xiàn)有的液位測(cè)量裝置有玻璃管式液位計(jì)、磁翻柱式液位計(jì)等多種類型，但對(duì)于催化裂解出燃料油、反應(yīng)物烯烴類等液體物料而言，由于這些液體物料的粘度很大，極易附著在測(cè)量浮子表面，這會(huì)導(dǎo)致測(cè)量浮子運(yùn)動(dòng)受阻，無(wú)法完成液位測(cè)量；并且由于高壓環(huán)境的影響，液位測(cè)量精度差。此外，現(xiàn)有的液位測(cè)量裝置大多為一體式結(jié)構(gòu)，十分不方便清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了側(cè)裝式液位測(cè)量裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0005]側(cè)裝式液位測(cè)量裝置，用來(lái)測(cè)量反應(yīng)裝置內(nèi)的液態(tài)物料的液位，所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置包括L形透明的箱體，箱體的頂端與地面垂直距離不小于反應(yīng)裝置的頂端與地面垂直距離，箱體的底部設(shè)置有可拆卸的倒錐形底蓋，箱體內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔板，箱體被隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第二腔室頂部和反應(yīng)裝置底部齊平，隔板和底蓋之間設(shè)置有間隙，第一腔室和第二腔室組成連通器；第一腔室頂部設(shè)置有第一進(jìn)油螺塞和第一放氣螺塞，第一腔室內(nèi)部設(shè)置有浮球，浮球的直徑大于隔板的尾端和底蓋的錐面之間的垂直距離；第二腔室頂部設(shè)置有第二進(jìn)油螺塞和第二放氣螺塞，第二腔室的頂端設(shè)置有第一閥門(mén)，第一閥門(mén)分別與第二腔室頂部和反應(yīng)裝置底部連通；箱體內(nèi)部設(shè)有去離子水，去離子水的液面和底蓋的底部之間垂直距離大于隔板的尾端和底蓋的底部之間垂直距離并且去離子水的液面與第二腔室的頂部之間設(shè)置有間隙，第二腔室內(nèi)的剩余空間設(shè)有液態(tài)物料，第一腔室內(nèi)設(shè)有粘度低于10號(hào)柴油且與水不相溶的油類介質(zhì)，油類介質(zhì)的液面與第二腔室內(nèi)液態(tài)物料的液面齊平。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置設(shè)置有第二閥門(mén)，第二閥門(mén)的兩端分別與箱體的頂端和反應(yīng)裝置的頂端連通。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底蓋的底端設(shè)置有放料螺塞。
[0008]上述技術(shù)方案利用去離子水實(shí)現(xiàn)了低粘度的油類介質(zhì)與高粘度的液態(tài)物料的完全隔開(kāi)，避免浮球在高粘度的液態(tài)物料中運(yùn)動(dòng)受阻，利用油類介質(zhì)和去離子水為液態(tài)，提高測(cè)量精度，由于低粘度的油類介質(zhì)的密度可以調(diào)節(jié)，使用范圍廣。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，有效避免浮球運(yùn)動(dòng)受阻，實(shí)施效果好，測(cè)量精度高，應(yīng)用范圍廣，方便拆卸清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0011]圖3為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖(測(cè)量狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，圖1為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖二，圖3為本實(shí)用新型所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖(測(cè)量狀態(tài))。所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置，用來(lái)測(cè)量反應(yīng)裝置20內(nèi)的液態(tài)物料40的液位，液態(tài)物料40為廢塑料裂解后產(chǎn)生的燃料油或者反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的油類產(chǎn)物，其粘度非常高，并且其密度小于水的密度。所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置包括L形透明的箱體10，箱體10為透明的是為方便后續(xù)安裝和測(cè)量的讀數(shù)；箱體10的頂端與地面垂直距離不小于反應(yīng)裝置20的頂端與地面垂直距離，箱體10的底部設(shè)置有可拆卸的倒錐形底蓋11，底蓋11設(shè)計(jì)成可拆卸的，方便后續(xù)拆卸清洗；箱體10內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔板12，箱體10被隔板12分隔成第一腔室101和第二腔室102，第二腔室102頂部和反應(yīng)裝置20底部齊平，隔板12和底蓋11之間設(shè)置有間隙，第一腔室101和第二腔室102組成連通器；為方便進(jìn)料，第一腔室101頂部設(shè)置有第一進(jìn)油螺塞13和第一放氣螺塞14 ;第一腔室101內(nèi)部設(shè)置有浮球18，浮球18的直徑大于隔板12尾端和底蓋11錐面之間的垂直距離；為方便進(jìn)料和安裝，第二腔室102頂部設(shè)置有第二進(jìn)油螺塞15和第二放氣螺塞16，第二腔室102的頂端設(shè)置有第一閥門(mén)21，第一閥門(mén)21分別與第二腔室102頂部和反應(yīng)裝置20底部連通。
[0014]箱體10內(nèi)部設(shè)有去尚子水30，去尚子水30的液面和底蓋11的底部之間垂直距尚大于隔板12尾端和底蓋11的底部之間垂直距離并且去離子水30的液面與第二腔室102頂部之間設(shè)置有間隙，第二腔室102內(nèi)的剩余空間設(shè)有液態(tài)物料40，第一腔室101內(nèi)設(shè)有粘度低于10號(hào)柴油且與水不相溶的油類介質(zhì)50，油類介質(zhì)50的液面與第二腔室102內(nèi)液態(tài)物料40的液面齊平。
[0015]由于去離子水30為液體，很難被壓縮，液體狀態(tài)時(shí)壓力傳導(dǎo)靈敏、動(dòng)作快、無(wú)體積損耗，精度高；并且去離子水30在在高壓狀態(tài)(大于I個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，其沸點(diǎn)會(huì)升高；因此所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置在高溫高壓(溫度大于100°C，氣壓大于I個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)狀態(tài)下，去離子水30仍能保持為液態(tài)，所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置仍能正常工作。在本實(shí)用新型中，由于液態(tài)物料40和油類介質(zhì)50都為易溶物質(zhì)，會(huì)相互溶解，因此用去離子水30隔開(kāi)液態(tài)物料40和油類介質(zhì)50。
[0016]底蓋11的底端設(shè)置有放料螺塞17。長(zhǎng)期不需要工作或者更換油類介質(zhì)50時(shí)，打開(kāi)放料螺塞17，將油類介質(zhì)50和水放出，以免銹蝕。
[0017]所述側(cè)裝式液位測(cè)量裝置安裝在反應(yīng)裝置20的外側(cè)，第一閥門(mén)21為關(guān)閉狀態(tài)，其第一次使用方法的步驟為:
[0018]1)、打開(kāi)第一進(jìn)油螺塞13、第一放氣螺塞14、第二進(jìn)油螺塞15和第二放氣螺塞16，從第二進(jìn)油螺塞15或者第一進(jìn)油螺塞13處注入去離子水30，直至去離子水30的液面和底蓋11的底部之間垂直距離大于隔板12尾端和底蓋11的底部之間垂直距離并且去離子水30的液面與第二腔室102頂部之間設(shè)置有間隙；
[0019]2)、從第二進(jìn)油螺塞15處注入液態(tài)物料40，直至液態(tài)物料40充滿第二腔室102，關(guān)閉第二進(jìn)油螺塞15 ;
[0020]3)、油類介質(zhì)50選用粘度低、與水不相溶的油，可選用白油、中性硅油或煤油中的一種或幾種混合；調(diào)整油類介質(zhì)50的種類，使其密度等于液態(tài)物料40的密度；從第一進(jìn)油螺塞13處向第一腔室101內(nèi)注入油類介質(zhì)50，由于液態(tài)物料40充滿第二腔室102，在注入油類介質(zhì)50過(guò)程中，部分液態(tài)物料40會(huì)從第二放氣螺塞16處溢出，直到油類介質(zhì)50的液面與第二腔室102內(nèi)液態(tài)物料40的液面齊平，關(guān)閉第二放氣螺塞16和第一進(jìn)油螺塞13 ;
[0021]4)、如果反應(yīng)裝置20與外界連通，反應(yīng)裝置20內(nèi)部的大氣壓為I個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，第一放氣螺塞14為開(kāi)啟狀態(tài)，第一腔