噴氣織機供氣裝置及噴氣織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴氣織機供氣裝置、以及具有所述噴氣織機供氣裝置的噴氣織機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴氣織機需要配置大功率的空氣壓縮機組為其提供壓縮空氣，且多臺噴氣織機采用集中壓縮空氣源供氣。由于每臺噴氣織機與氣源之間的距離不一樣，多數(shù)噴氣織機需要遠(yuǎn)距離供氣，都會產(chǎn)生不同程度的管路損失，而且整個供氣管路需較高的供氣壓力，并且對供氣管路要求高，才能滿足噴氣織機引瑋的需要，這樣增加了能源消耗；另外，購買空氣壓縮機也要較多資金投入，并需在車間單獨留出安裝空氣壓縮機的位置。
[0003]市場上自帶活塞式空氣壓縮機的噴氣織機，雖然能夠節(jié)省管路之間的能耗，但在實際應(yīng)用中往往存在如下問題:(I)、由于沒有有效的穩(wěn)壓和冷卻措施，供氣壓力不穩(wěn)定而且副噴不能控制噴氣時間，造成了壓縮空氣的浪費，織機的效率不高，僅能低速織造低檔次的紗布，其它品種不能實現(xiàn)織造，應(yīng)用范圍很窄；(2)由于空氣壓縮過程產(chǎn)生熱量，氣栗長時間運轉(zhuǎn)，氣栗本身與產(chǎn)生的壓縮空氣快速升溫，高熱會損壞相關(guān)聯(lián)件，對供氣系統(tǒng)影響較大；(3)產(chǎn)生的壓縮空氣受環(huán)境影響很大，不進(jìn)行過濾微小灰塵進(jìn)入氣路會損壞電磁閥等精密零部件；(4)不進(jìn)行除水，管路潮濕，主噴、副噴會噴出水，水漬影響織物質(zhì)量。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的噴氣織機供氣裝置以及噴氣織機均需要改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種噴氣織機供氣裝置，通過該供氣裝置可以為噴氣織機自身引瑋需要提供符合條件的壓縮空氣，保護噴氣織機引瑋系統(tǒng)的良好運行。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]噴氣織機供氣裝置，包括氣栗、冷卻器和精濾器；氣栗用于將過濾后的室外空氣壓縮并轉(zhuǎn)化為壓縮空氣；冷卻器連接在氣栗后方，用于對氣栗產(chǎn)生的壓縮空氣進(jìn)行降溫；精濾器連接在冷卻器后方，用于對降溫后的壓縮空氣進(jìn)行雜質(zhì)過濾和水分去除。
[0008]進(jìn)一步，所述噴氣織機供氣裝置還包括連接在氣栗前方的過濾器，用于在室外空氣進(jìn)入氣栗之前對所述室外空氣進(jìn)行過濾。
[0009]進(jìn)一步，所述噴氣織機供氣裝置還包括連接在精濾器后方的氣包，用于對經(jīng)過降溫、雜質(zhì)過濾和水分去除后的壓縮空氣進(jìn)行穩(wěn)壓。
[0010]進(jìn)一步，所述氣栗包括進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口和冷卻水道；進(jìn)水口與出水口分別位于冷卻水道的一端。
[0011]進(jìn)一步，所述冷卻水道為彎曲水道。
[0012]進(jìn)一步，所述冷卻器包括進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口、冷卻器氣室和冷卻器管路；進(jìn)氣口、出氣口分別與冷卻器氣室連通；冷卻器管路位于冷卻器氣室內(nèi)，進(jìn)水口與出水口分別位于冷卻器管路的一端。
[0013]進(jìn)一步，所述冷卻器管路上設(shè)有多個散熱片，用于增大冷卻器管路與冷卻器氣室之間的換熱面積。
[0014]進(jìn)一步，所述精濾器采用具有自動排水功能的浮子精濾器。
[0015]此外，本實用新型還提出了一種噴氣織機，其采用如下技術(shù)方案:
[0016]噴氣織機，包括織機主電機和供氣裝置；供氣裝置采用上述的噴氣織機供氣裝置；織機主電機通過傳動部件與所述氣栗連接。
[0017]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型述及的噴氣織機供氣裝置包括氣栗、冷卻器和精濾器，通過三者配合，可以使得該供氣裝置產(chǎn)生常溫和清潔的壓縮空氣；另外，該供氣裝置還包括用于對經(jīng)過降溫、雜質(zhì)過濾和水分去除后的壓縮空氣進(jìn)行穩(wěn)壓的氣包；通過以上各部分結(jié)構(gòu)，能夠為噴氣織機自身引瑋需要提供符合條件的壓縮空氣，保護噴氣織機引瑋系統(tǒng)的良好運行。本實用新型述及的噴氣織機包括織機主電機和上述噴氣織機供氣裝置，在織機主電機驅(qū)動織機運轉(zhuǎn)時同步帶動氣栗運轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生符合條件的壓縮空氣，氣壓穩(wěn)定、氣量充足，保證了供氣能力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1中噴氣織機供氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中氣栗的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中氣栗的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖1中精濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，1-氣栗，2-冷卻器，3-精濾器，101-栗蓋，102-栗體，103-栗筒，104-栗座，105-進(jìn)水口，106-出水口，107-進(jìn)氣口，108-出氣口，201-進(jìn)氣口，202-出氣口，203-進(jìn)水口，204-出水口，301-過濾器本體，302-浮子排水閥。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0026]實施例1
[0027]結(jié)合圖1所示，噴氣織機供氣裝置，包括氣栗1、冷卻器2和精濾器3。其中，
[0028]氣栗I用于將過濾后的室外空氣壓縮并轉(zhuǎn)化為壓縮空氣；
[0029]冷卻器2連接在氣栗I后方，用于對氣栗I產(chǎn)生的壓縮空氣進(jìn)行降溫；
[0030]精濾器3連接在冷卻器2后方，用于對降溫后的壓縮空氣進(jìn)行雜質(zhì)過濾和水分去除。
[0031]通過上述三個部件的協(xié)同作用，能夠產(chǎn)生常溫和清潔的壓縮空氣。
[0032]此外，噴氣織機供氣裝置還包括連接在氣栗前方的過濾器(圖中未示出)。通過該過濾器能夠在室外空氣進(jìn)入氣栗I之前進(jìn)行過濾。
[0033]結(jié)合圖2和圖3所示，氣栗I采用活塞式氣栗。具體的，氣栗I包括栗蓋101、栗體102、栗筒103和栗座104。
[0034]在栗蓋101和栗筒103處均設(shè)計有冷卻水道并連通。
[0035]在栗蓋101和栗體102上設(shè)有進(jìn)水口 105和出水口 106，進(jìn)水口 105和出水口 106分別位于冷卻水道的一端。
[0036]通過上述冷卻水道利于實現(xiàn)對栗體102的冷卻降溫，提高氣栗I的使用壽命。
[0037]此外，上述冷卻水道設(shè)計對氣栗I產(chǎn)生的壓縮空氣也有一定的降溫效果。
[0038]優(yōu)選地，上述冷卻水道為彎曲水道，利于增大冷卻水道的冷卻面積。
[0039]如圖2所示，循環(huán)水從進(jìn)水口 105進(jìn)入，經(jīng)過上述冷卻水道與栗體102充分接觸熱量交換，對