段木最大徑測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工領域，特別涉及一種段木最大徑測量裝置。
【背景技術】
[0002]目前木材經切片后被廣泛應用于建筑材料和裝飾材料，然而對于段木來說，邊材和心材經切片后的處理方法不同，應用場合不同，心材的應用價值比邊材高，為了提高段木的心材利用率，在對其進行切片前，最好先測量其最大徑。
[0003]公開號為CN101319881A的中國發(fā)明專利公開了一種非圓柱體最大徑測量裝置及其測量方法，將被測量的非規(guī)則柱體置于定位轉盤上，定位轉盤上方的攝像儀將被測件的位置圖送入計算機中，經計算機處理后，判別出被測件最大徑所在方位，計算機向定位轉盤的控制器發(fā)出指令，定位轉盤旋轉，使被測件的最大徑方位與測量桿的移動方向完全一致，計算機向伺服電機的驅動器發(fā)脈沖指令，驅動伺服電機旋轉，帶動直線光柵移動件移動，從而產生移動脈沖，移動脈沖通過計算機接口輸送到計算機中；當直線光柵移動件停止移動，計算機根據(jù)采集到的移動脈沖計算當前的移動距離，通過光柵脈沖當量換算為實際最大徑大小，數(shù)據(jù)在屏幕上顯示，主要應用于軸承的生產上，且適用于橫截面積相同的非圓柱體，通過攝像儀投影并計算非圓柱體最大徑所在方位，然后對被測件進行定位，通過直線光柵的移動距離來測量非圓柱體的最大徑，雖然能較準確的測量非圓柱體的最大徑，但是不能適用于橫截面積不同的段木的最大徑測量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種運行穩(wěn)定且測量準確的段木最大徑測量裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種段木最大徑測量裝置，包括被測件旋轉組件、傳感器移動組件和測距傳感器，其中
[0007]被測件旋轉組件包括第一電機、減速器、主軸、夾緊塊、螺釘和螺母，第一電機通過減速器帶動主軸轉動，夾緊塊至少為三個，夾緊塊呈L型，一端固定在主軸上，另一端延伸至被測件圓柱面外側，螺釘穿過夾緊塊將被測件頂緊，螺釘通過螺母進行固定；
[0008]傳感器移動組件包括第二電機、絲桿、滑塊、導桿，第二電機通過絲桿帶動滑塊沿著導桿移動；
[0009]被測件旋轉組件將被測件一端夾緊，測距傳感器固定在滑塊上，傳感器移動組件帶動測距傳感器沿被測件軸線方向移動。
[0010]進一步的，所述被測件旋轉組件還包括尾部頂尖，所述尾部頂尖將被測件沿其軸線方向頂緊。
[0011]進一步的，所述螺釘與夾緊塊螺接。
[0012]進一步的，所述測距傳感器為超聲波傳感器。
[0013]進一步的，還包括控制器。
[0014]進一步的，還包括顯示屏。
[0015]本實用新型的有益效果在于:被測件由電機帶動做旋轉運動，測距傳感器由電機帶動沿被測件軸線方向移動，測距傳感器可測量被測件的整體外形尺寸，所述測量裝置運行穩(wěn)定，測量方便直接，測出被測件的最大徑，可將被測件的心材充分利用，達到節(jié)約能源的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的段木最大徑測量裝置結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的段木最大徑測量裝置的測量方法流程圖。
[0018]標號說明:
[0019]1、被測件旋轉組件；2、傳感器移動組件；3、測距傳感器；4、被測件；
[0020]6、第一電機；7、減速器；8、主軸；9、夾緊塊；10、螺釘；11、螺母；12、尾部頂尖；
[0021]13、第二電機；14、絲桿；15、滑塊；16、導桿。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0023]本實用新型最關鍵的構思在于:用一個電機帶動被測件旋轉，用另一個電機帶動測距傳感器沿與被測件軸線方向平行的方向移動，通過測量各個橫截面上被測件的外形尺寸，統(tǒng)計出被測件的總體外形尺寸及最大徑尺寸，測量準確且運行穩(wěn)定。
[0024]請參照圖1，本實用新型的技術方案為:
[0025]一種段木最大徑測量裝置，包括被測件旋轉組件1、傳感器移動組件2和測距傳感器3，其中
[0026]被測件旋轉組件I包括第一電機6、減速器7、主軸8、夾緊塊9、螺釘10和螺母11，第一電機6通過減速器7帶動主軸8轉動，夾緊塊9至少為三個，夾緊塊9呈L型，一端固定在主軸8上，另一端延伸至被測件4圓柱面外側，螺釘10穿過夾緊塊9將被測件4頂緊，螺釘10通過螺母11進行固定；
[0027]傳感器移動組件2包括第二電機13、絲桿14、滑塊15、導桿16，第二電機13通過絲桿14帶動滑塊15沿著導桿16移動；
[0028]被測件旋轉組件I將被測件4 一端夾緊，測距傳感器3固定在滑塊15上，傳感器移動組件2帶動測距傳感器3沿被測件4軸線方向移動。
[0029]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:第一電機6和第二電機13可以為步進電機或者伺服電機，第一電機6帶動被測件4旋轉，第二電機13帶動測距傳感器3移動，第一電機6和第二電機13配合，使得測距傳感器3測量出被測件4的整體外形尺寸，則被測件4的最大徑可通過計算得到，并可計算被測件4最大徑的軸線與主軸8軸線的位置關系，為被測件4最大徑的標記及后續(xù)切削提供完整數(shù)據(jù)，使被測件4的心材的最大徑得到充分利用，達到節(jié)約能源的目的。
[0030]進一步的，所述被測件旋轉組件I還包括尾部頂尖12，所述尾部頂尖12將被測件4沿其軸線方向頂緊。
[0031]由上述描述可知，被測件4在其軸線方向上用尾部頂尖12頂緊，可減小被測件4在旋轉過程中的圓跳動度，減小螺釘10所受的離心力，可提高測量裝置穩(wěn)定性。
[0032]進一步的，所述螺釘10與夾緊塊9螺接。
[0033]由上述描述可知，螺釘10與夾緊塊9之間螺接可方便調整螺釘10的位置及將螺釘10定位。
[0034]進一步的，所述測距傳感器3為超聲波傳感器。
[0035]由上述描述可知，超聲波傳感器具有安裝方便、靈敏度高等優(yōu)點，可方便準確測量被測件4的外形尺寸。
[0036]進一步的，還包括控制器。
[0037]由上述描述可知，通過控制器控制測量裝置的自動運行，并對測距傳感器3測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并計算出被測件4的總體外形及最大徑，可行性高，實現(xiàn)便易。
[0038]進一步的，還包括顯示屏。
[0039]由上述描述可知，通過顯示屏顯示出被測件4的最大徑尺寸，并可通過三維圖形顯示最大徑在被測件4上的位置，以及被測件4軸心與主軸8軸心的位置關系，便于操作人員直接觀察測量結果。
[0040]參見圖2，一種上述段木最大徑測量裝置的測量方法，所述方法為:
[0041 ] SI傳感器移動組件2將測距傳感器3定位在被測件4 一端；
[0042]S2